己内酰胺市场现状和发展建议

己内酰胺市场现状和发展建议

陈琛

【期刊名称】《能源化工》

【年(卷),期】2022(43)5

【摘 要】研究了近五年国内己内酰胺行业供需和价格走势。2021年国内己内酰胺产能为558万t,产量约406万t,进口量约10.6万t,出口量约0.36万t,表观消费量约416万t。己内酰胺的价格走势主要受成本和供需结构的影响。预计到2026年,国内己内酰胺产能有望达到879万t,市场竞争将进一步加剧。建议行业切实加强己内酰胺技术投入和技术创新,协调己内酰胺和锦纶6切片行业,提升己内酰胺副产硫铵中硫元素价值,加强对锦纶6产品的宣传推广。

【总页数】4页(P27-30)

【作 者】陈琛

【作者单位】中国石化集团南京化学工业有限公司

【正文语种】中 文

【中图分类】TQ245.27

【相关文献】

1.己内酰胺的生产现状及发展建议2.己内酰胺市场分析及发展建议3.己内酰胺的生产现状及发展建议4.国内外己内酰胺市场现状与发展趋势5.己内酰胺生产现状及发展建议

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己内酰胺市场价格及市场价格分析预测

一、己内酰胺市场价格概述

己内酰胺是一种重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、油漆、涂料等行业。己内酰胺的市场价格受到多种因素的影响，包括原材料价格、供需关系、市场竞争等。本文将对己内酰胺市场价格进行分析和预测。

二、己内酰胺市场价格分析

1. 己内酰胺市场价格走势

根据市场调研数据显示，近年来己内酰胺市场价格呈现波动上涨的趋势。主要原因是原材料价格上涨、供应紧张以及市场需求增加。例如，某年度己内酰胺的平均价格为X元/吨，而随着原材料价格的上涨和市场需求的增加，该年度己内酰胺的价格上涨至X元/吨。

2. 影响己内酰胺市场价格的因素

（1）原材料价格：己内酰胺的主要原料是己二酸和氨，原材料价格的波动直接影响己内酰胺的生产成本，从而对市场价格产生影响。

（2）供需关系：供需关系是决定市场价格的重要因素。供应紧张时，市场价格往往上涨；而供应充足时，市场价格则可能下降。

（3）市场竞争：市场竞争程度也会对己内酰胺的市场价格产生影响。竞争激烈时，企业为了争夺市场份额可能会降低价格；反之，市场竞争不激烈时，价格可能相对较高。

三、己内酰胺市场价格预测

1. 市场需求分析 根据市场调研和行业分析，己内酰胺的市场需求估计将保持稳定增长。己内酰胺在塑料、橡胶等行业的广泛应用，以及新兴市场的需求增加，将推动己内酰胺市场的发展。

2. 原材料价格预测

根据市场分析，己内酰胺的主要原料己二酸和氨的价格估计将保持稳定或者轻微上涨的趋势。原材料价格的稳定或者上涨将对己内酰胺的生产成本产生一定影响。

3. 市场竞争分析

目前，己内酰胺市场竞争程度较高，存在多家生产企业。未来，随着市场需求的增加，估计将有更多企业进入市场，竞争将进一步加剧。市场竞争的加剧可能会对己内酰胺的市场价格产生一定的压力。

4. 市场价格预测

基于以上分析，估计未来一段时间内，己内酰胺的市场价格将保持稳定或者轻微上涨的趋势。具体价格变动将受到原材料价格、供需关系以及市场竞争等因素的综合影响。

2019年11

月市场与运行我国己内酰胺的产业现状及发展展望芦少雄（福建申远新材料有限公司，福建福州350512）摘要：己内酰胺属于化工产品，随着全球经济一体化的来临，已内酰胺在工业上的用途越来越广泛，主要应用于化纤纺织行业、机械、冶金等方面产品的生产原料，除了工业方面，己内酰胺也可用作医药原料。所以在己内酰胺的用量上较大。近年来，我国已经成为己内酰胺的主要生产地，使得我国己内酰胺产业持续蓬勃发展，从而带动了全球己内酰胺上下游企业的迅速发展。文章介绍了我国己内酰胺的产业现状，并对我国己内酰胺产业市场的发展做出了展望。关键词：己内酰胺；产业现状；市场展望近阶段以来，环己酮价格逐渐下降，导致了我国己内酰胺产品的生产量加大，使得己内酰胺产业的利润也逐渐增大，其产量呈上升状态。然而近年来，我国环保形势越来越严峻，再加上对原材料环己酮行业的制约，己内酰胺产能将会呈现增速缓慢的状况。而作为下游企业的锦纶切片需求量的逐渐增大，己内酰胺供应情况还是会呈现出良好发展的局面。1我国己内酰胺的产业现状1.1己内酰胺企业实现高利润随着我国宏观经济的总体平稳发展，表现在物价方面涨幅比较温和，化纤和锦纶行业的发展也呈现出一片生机，从而带动了我国己内酰胺产业的发展。再加上近年来生产己内酰胺的原材料价格有所下降，己内酰胺企业经济效益大增，实现了企业高利润。有数据表明，2018年全年己内酰胺利润均值为3417.4元/吨，比2017年同期增长50.6%。尤其是9月高峰期，企业利润最高达到了4443元/吨，而在最低时企业利润也达到了1575元/吨的水平。而在2019年上半年，国内己内酰胺企业平均利润为2200元/吨，虽然相较于去年同期同比下降29.31%，但企业利润仍然可观，极大的增强了己内酰胺企业的发展信心，各大企业不断新增或是扩建企业规模，以期得到更大的利润。1.2己内酰胺产能扩张严重在己内酰胺高利润的吸引下，各大己内酰胺企业开始扩建或新建企业规模，大型项目逐渐增多，我国己内酰胺产能将呈现大幅扩张的趋势。许多己内酰胺生产企业已经先后引入了先进的大型己内酰胺生产装置，已内酰胺的生产产能已经到达了高速发展的时期。而作为下游的切片企业，对己内酰胺的需求量却跟进较为缓慢。在己内酰胺产业项目和先进设备不断引入的情况下，已内酰胺的产能将会产生过剩危机。1.3缺乏高端产品近年来，中国是己内酰胺的主要生产地，而己内酰胺的消费水平也保持着稳定增长状态，对需求量的要求变化不大。从各方统计数据来看，己内酰胺在国内的生产产量呈逐渐上升趋势，满足了国内己内酰胺的使用，国内己内酰胺供应情况充足，能够实现自给自足的状态。但是根据海关所提供的数据来看，2019年1～5月份己内酰胺进口数量为8.24万吨，相较于去年同期的8.95万吨，同比下降了7.93%。从对外进口方面来看，我国的己内酰胺产业进口存度还在进一步下降当中，仍然存在着衰落的趋势。然而，从我国己内酰胺供求匹配方面来看，高端应用领域对国产己内酰胺的需求量明显不足，仍然需要通过进口来满足产品的生产；而中低端应用领域对己内酰胺的需求明显过剩，我国的己内酰胺供应呈现两极化现象。为了有效解决我国己内酰胺产业两极分化现象，己内酰胺生产企业要积极研究新的生产工艺，提升产品质量，探讨各种出口途径，以保障己内酰胺企业的持续发展。2我国己内酰胺产业的发展展望2.1实现己内酰胺产业上下游对接以及区域的扩展现阶段，我国己内酰胺产业的主要发展地区仍然是华东地区，在华北和西北地区的发展也呈现出了增长趋势。未来几年内，我国的己内酰胺发展目标将向华北地区和华东沿海地区扩展，实现上下游企业之间的相互对接，形成完整产业链，从根源上降低企业成本，增强技术实力，实行产业快速发展。2.2实现生产工艺的先进化，生产设备的高效化随着科学技术的不断进步，我国在己内酰胺生产工艺以及技术来源上已经从单一化方式向多元化发展，打破了己内酰胺生产装置只能从中国石油化工股份有限公司购入的传统方式，实现了多企业竞争机制，已内酰胺生产装置的引进方式更加多样。在未来的发展中，我国己内酰胺生产工艺将会更加先进，实现了己内酰胺生产的绿色生态形式，减少了环境的污染；在生产装置的引进中，其生产过程将会更加智能，生产效率将会更加高效。2.3生产方向逐渐向高端产品迈进我国属于纺织品大国，纺织品在出口方面也势态良好。而锦纶作为纺织产品的重要原料之一，在使用量上越来越多，广泛应用于更多的高端服饰面料和其它工业产业方面。特别是锦纶产业对己内酰胺的需求量也会越来越大，其技术要求也会越来越先进，质量要求更高。因此，我国己内酰氨产业的未来发展将逐渐由低端向高端方向迈进。3结语综上所述，我国己内酰胺产业虽然实现了高利润的发展，然而在市场供需上还存在着不平衡现象，竞争现象明显，产能过剩以及对高端产品的供应将成为主要阻碍因素。因此，己内酰胺企业要积极探讨出口措施，将高端产品与下游产品的开发与利用有效的结合起来，拓展应用范围，来保证己内酰胺产业的持续发展。参考文献：[1]张丽.国内外己内酰胺发展态势分析[J].中国石油和化工经济分析,2017(11):40-44.[2]魏浩.己内酰胺工艺技术对比分析及产业化进展[J].山西化工,2018,38(04):45-47.10

己内酰胺的生产现状与生产分析预测

3.1 国外己内酰胺生产现状及预测

3.1.1 国外己内酰胺的发展及现状分析

己内酰胺是化纤和工程塑料的重要原料，产品与国民经济的发展和人民生活息息相关，随着国民经济的快速发展和人民生活水平的逐步提高，对己内酰胺产品的需求日益增长。目前，世界上有20多个国家和地区的40多家公司、工厂在应用不同的工艺路线生产己内酰胺。

己内酰胺（CPL）是制造聚酰胺纤维和树脂的主要原料。聚酰胺广泛应用于纺织、电子和汽车及食品包装薄膜等行业。世界上己内酰胺98%用于聚合、生产尼龙6；其次是工程塑料及薄膜。美国、俄罗斯、日本、荷兰是己内酰胺主要生产国，占世界总生产能力的三分之二。

2001年全球己内酰胺生产能力为450万吨/年，产量为416万吨/年。

近年来，全球己内酰胺的生产能力稳步增长。

有资料称：截至2010年，全球己内酰胺生产能力达到--万吨/年，其中亚洲（除中国以外）地区的为--万吨/年，约占世界己内酰胺总生产能力的--%；美洲地区的生产能力为--万吨/年，约占--%；西欧地区的生产能力为--万吨/年；中东欧地区的生产能力为--万吨/年。

根据我们的调研，目前（2011年8月底）全球己内酰胺生产能力超过--万吨/年，生产能力主要集中在巴斯夫、……

表3.1 国外主要己内酰胺生产企业及生产能力统计表

目前，全球己内酰胺的生产主要集中在北美、西欧以及亚洲地区，生产主要采用以环己烷为原料的工艺路线，约占总装置能力的--%；霍尼维尔、巴斯夫及德国道默等少数生产商则采用以苯酚为起始原料的工艺路线，以甲苯为原料的装置在国外已经停产。

3.1.2 国外己内酰胺未来发展预测

在今后几年，全球己内酰胺的生产能力仍有一定的增长，新建或扩建计划主要集中在……

3.2 我国己内酰胺生产现状及预测

3.2.1 我国己内酰胺的发展

我国己内酰胺研究开发工作始于1958年。70年代初，采用苯为原料，经加氢、环己烷氧化、拉西法合成羟胺、环己酮肟化、转位、己内酰胺精制工艺，先后分别在南京化工公司磷肥厂、锦西化工厂、岳阳石油化工总厂锦纶厂、太原化工厂、衢州化工厂建设了2000吨/年或5000吨/年的小型己内酰胺生产装置。