仓库管理培训教材(PPT-42页)
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仓库管理培训教材
仓库管理的概述
一、 什么叫仓库管理
所谓仓库,就是指保管储存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)
的场所
仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。
二、 仓库管理的功能及目的
人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的,仓库管理的真正功能有:
1、料的分类、整理、保管。
2、物料的进仓、出仓管理。
3、物料财务一致,为决策部门提供真实会计资料。
4、供应生产、保障销售、服务企业盈利大计。
目的有:
1、妥善保管储存,维护品质及安全性。
2、保持合理成本,减少浪费的产生
3、配合生产运转,以达到所定目标,提供储运效率
三、 仓库的分类
1、按使用对象及权限分为:自备仓库、公共仓库、营业仓库
2、按所属职能分:生产仓库、流通仓库
3、按结构和构造分:平房、楼房、罐式、高层货架
四、 仓库作业流程
1、大体可分为:收货 保管员 发货
五、仓库管理业务
仓库管理的目的是良好的控制库存的保持水平,使库存既不会发生匮乏,也不会发生停线待料以及无法准时交货的情况。更重要的是,库存将会占用大量的资金,要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息,进而造成持有成本的负担。
仓库管理的基本工作,即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息,如库存调整,库存移动、领/退料单录入等。
六、仓库的规划需要符合哪些原则?
仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求,所以仓库的规划要满足以下原则:
1、工艺要求的原则
仓库在地理位置上,须满足产品加工工序的特点,相关仓位应尽可能与加工、生产现场相连接,减少物料和产品的迂回运输,并附有相应的程序做保证。
2、符合进出顺利的原则 在仓库规划上,要考虑到物料的运输问题,尽可能将进出仓门与电梯相连,并出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理性。
3-2
第三章 接待礼仪及技巧
第一单元 顾客的重要性和使顾客满意的要素
第二单元 前台接待人员的作用和应具备的素质
第三单元 建立良好的第一印象 3-3
目的
1. 认知顾客和顾客的重要性;
2. 提高接待人员的个人素质;
3. 更好地对顾客表示尊重,提高用户满意度;
4. 塑造并维护特约店的整体形象;
5. 使特约店创造出更好的经济效益和社会效益。 3-4
第一单元 顾客的重要性和使顾客满意的要素
1. 顾客的定义
顾客就是具有消费能力或消费潜力的人,是服务的接受者或使用者。
要能提供使顾客满意的服务首先必须了解顾客的分类,只有在对顾客加以区分之后,才能因人而异,提供针对性的服务,这样才能使顾客满意。我们把顾客分为两类:
外部顾客:除特约店以外的人;
内部顾客:特约店内部的工作人员,他们依靠您所提供的服务或信息来完成工作。 3-5
2. 顾客的重要性
顾客是特约店生存和发展的基础,市场竞争的实质就是争夺顾客。特约店要有效地进行顾客管理,首先要树立“顾客就是上帝”的经营理念,特约店的一切政策和行为都必须以顾客的利益和要求为导向,并贯穿到特约店经营的全过程。
·工资是顾客发给的
特约店要得到社会的承认,顺利地开展工作,就要确保必要的经费。发给我们的工资和获得利润,这些钱都是顾客购买我们的汽车和委托特约店维修汽车所获得的。可以说工资是顾客发给的。
·工作时间都是属于顾客的
我们的工作就是将我们的“技术”转换成“时间”来向顾客出售。也就是说,向顾客收取的维修费用都是以每一项作业所花费的时间为基础。因此,要遵守预定完工时间。工作时候要想到不能浪费顾客的时间
·失去顾客等于失业
特约店是靠拥有顾客而得以生存。我们的工作也是一样。如果顾客对特约店失去信赖,就会到其他的公司去,特约店的经营就会滑坡。 3-6 质量、功能、性能、操作性、耐用性、保养、时效性
品牌、价格、设计、命名、颜色、便利性
仓库管理培训教材
培训目的: ① 提升仓库人员治理水平
② 提升仓库人职员作效率
培训纲要:
第一部分 ERP原理
第二部分 仓库治理概论
第三部分 仓库治理实务
第四部分 安全/高效的仓库治理
第五部分 实际工作中的仓库治理
第一部分 ERP原理
从库存治理的订货点法到物料需求打算MRP(Material Requirements
Planning)
所谓订货点法,即给一个库存物料制定一个库存的最低标准,当库存数量低于这一标准时,就需要下达订单去采购或生产这一物料。关于稳固消耗的物料,订货点法有效,但关于非稳固消耗的物料,订货点法就难于应对了。
20世纪60年代,针对订货点法的不足,美国经济学家提出了分层式产品结构以及物料的独立需求和有关需求的概念。所谓独立需求是指需求量和需求时刻由企业外部的需求来决定。例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后修理需要的备件等。有关需求是按照物料之间的结构组成关系。由独立需求派生出的需求,例如半成品、零部件、原材料等的需求。
由独立需求的物料按照提早期的长短,运算出有关需求的物料,并让它们在时刻上加以先后排列,这确实是ERP思想的精髓。 从MRP进展到制造资料打算MRPII(Manufactory Resources Planning)
MRP方法的显现,在当时对提升库存治理和生产打算的准确性确实起到了专门大的作用,但由于没有考虑到
实际的生产能力是否能够完成这些打算,在实践中也逐步显现出它的一些不足。20世纪70年代初期,能力治理(Capacity Management)概念被提了出来。第一,人们将执行打算的机器及人力定义为“工作中心”引入到物料的范畴,作为广义的物料参与打算的运行,其次,给每一个工作中心制定一个能力的标准,然后用那个标准再去衡量MRP制定的打确实是否可行。
仓库6S管理大纲
仓库环境管理
一、目标:
通过6S(即整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养)管理,实现仓库布局的合理分布。本方案采用定置管理。
“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。
二、实施原则:
(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;
(2)持之性:人性化,全球遵守与保持;
(3)美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。
三、基本要求
1.划清定置管理范围,实行定置管理责任制(分段、分班组、分区域)。
2.物品摆放优化定位。
3.与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所。
4.物品要有完整规范的标签、标志。
5.培养员工良好的行为习惯,创新的思维观念。
6.制定必要的有用的实用的制度。
7.将操作流程合理化。
8.全面满足客户需求。
9.合理设置岗位。
10.制定有效的操作规范。
11.设置可量化目标。
四、基本标识
标识颜色定义
样例 名称 颜色标示含义 标示范围
红色 各种禁止标志;消防设备标志;机械的停止按钮、刹车及停车装置的操纵手柄;机器转动部件的裸露部分;指示器上各种表头的极限位置的刻度等 消防设备、危险品区、不合格品区、封存区
三包区、线体急停按钮
黄色 各种警告标志;道路交通标志和标线;警戒标记,如危险机器和坑池周围的警戒线等 通道线、表格固定区域、静电检测区
绿色 各种提示标志;工作区内的安全通道、行人和车辆的通行标志等;消防疏散通道和其他安全防护设备标志 完成品区、物料存放区、合格品区、物料齐套区、线体启动按钮
蓝色 表示指令,要求人们必须遵守的规定 临时周转区、暂存区、工具暂存区、半成品区、PCB箱周转区、待检测区、待封胶区、封胶检查区、复检区、FEEDER车存放区、空车存放区、待检物料存放区