橡胶资料

１６　橡胶参考资料　２０１３　

吸波橡胶（又称隐身材料）　

随着信息技术的飞速发展和电磁理论的不断　

完善，电磁波作为信息传播的载体，以其高速、智　能化丰富着我们的生活、生产和社会的方方面面；　但是，电子元器件的日益小型化、高度集成化，使　

得我们所生活的电磁环境越来越复杂，产生了电　

磁干扰、电磁污染和信息泄露等危害。解决这些　危害难题，就需要吸收电磁波材料，吸收电磁波橡　

胶。同时这些吸波材料也是军事上的隐身材料。　因此这些材料的研发和应用已成为世界各国关注　

的重点。吸波材料、吸波橡胶具有以下作用：　

（１）在军事上用作隐身材料，世界各国非常重　视。如美国的Ｆ～１１７、Ｆ一２２、Ｂ一２、Ａ－１２等隐形飞　机，是世界上十分先进的军用飞机，前苏联米格一　

２７、米格一３１、图９８熊式Ｈ轰炸机等，均在不同　

程度上使用了吸波材料、吸波橡胶，以提高其隐身　效果。二战期间，军事上首先在潜艇上使用的电　

磁吸收体，就是由约８ｒａｍ厚的半柔性橡胶片制　成的。１９４７年，英国将橡胶吸波材料用于火神轰　

炸机的雷达舱，有效防止来自舱壁的反射波。前　苏联米格２５歼击机在飞机机头罩下部贴有两层　

吸波橡胶，再加一层金属丝网，防止了敌人的截获　和跟踪。军用的各种先进战斗装备均想用吸波材　

料、吸波橡胶隐身。　

（２）抑制电磁波干扰：电视、电讯、网络信息系　统，均是借助于数字化信号传递的，极易受到其他　电磁波的干扰，军事通讯指挥系统使用大量灵敏　

度极高的电子设备和仪器，对电磁干扰十分敏感，　

均需吸波材料，吸波橡胶进行防护。　（３）减少和降低电磁波污染，人类的生活、工　

作和社会环境均受到电磁波的污染，需要吸波材　

料、吸波橡胶进行适当的屏蔽和防护。　

１　吸波材料的类型　

吸波材料按成型工艺可分为两种：　

（１）涂覆型。涂覆型吸波材料是将各种吸波　

剂与粘合树脂或者水溶性溶剂混合，制成浆料，以　喷涂、刷涂等方式，涂覆在物体表面，形成吸波涂　层；　（２）结构型。结构型吸波材料种类较多，有层　

序言

热稳定性327℃（620℉）Kalrez 7075

288℃（550℉）Kalrez 3018

Kalrez 1050LF

275℃（525℉）288℃（550℉）316℃（600℉）Kalrez 4079

149℃（300℉）NBR

EPDM

204℃（400℉）220℃（428℉）Kalrez 6375

Kalrez 2037

107℃（225℉）

T

备注一：这个限度是建立在稳定的氧化空气基础上的；若是接触到特殊的化学物质，则此限度会降低。并且，这些现有常用的弹性体的聚合度和聚合单体不同，在一种聚合物中不同的聚合度和聚合单体，使聚合物表现出明显的不同的性能。在这份指南中100℃（212℉）是这些聚合物比较的基准温度。190℃（375℉）VMQ

FVMQ

204℃（400℉）

NBR: N7096；N8000；N9000常用橡胶材料与近1600种化学物质的兼容性

最高使用温度限度

150℃（302℉）FKM

EPDM： E7050；E7002 VMQ： S7000；S7031 FVMQ： F7004；F8004 FKM： V7500；V8033；V9000 技术资料

六种常用弹性体的等级划分是建立在公共的文献基础上的，而且只是用来做一般的比较用——我们不能保证它们的精确性，也不为它们的使用承担责任。

由于这六种常用弹性体的大多数实验是在室温下进行的，因此在较高的温度和高浓度下应用这些数据仅能参考此理想状态下的数据。在从较高的温度急速降温的状况下选用这些弹性体是适合的，因为较高的温度也提高了单体聚合和交联系统的化学稳定性。在更高的温度下，每一个弹性体的使用都会受到限制。 此份指南的目的是为七种常用的橡胶在适合的使用环境方面提供帮助，这七种橡胶分别是：NBR、EPDM、VMQ、FVMQ、FKM、T和适用于超过1600种化学物质和溶液的 Kalrez®。此份标准是基于体积的溶涨来划分级别的，体积溶涨是通过实验室的浸渍测试、热老化测试、真正的现场操作，以及通过类似的化学基团实验得出的信息。

中国成功引种天然橡胶一百年 世界橡胶发展史

（ 2004-09-07 08:58:22） 稿件来源：新华网云南频道

新华网云南频道９月７日电（记者周重要、刘娟）天然橡胶与煤炭、钢铁、石油并列为４大工业原料，是其中唯一可再生的原材料。６日下午，来自北京、海南、云南等地的橡胶工作者和泰国、马来西亚等橡胶生产国的代表汇聚昆明，总结回顾橡胶发展历史，纪念中国天然橡胶事业１００年。

１９０４年，被孙中山先生誉为"边塞伟南"的民主革命志士、云南省干崖（今盈江县）傣族土司刀安仁先生，从新加坡成功引种橡胶树，并于当年８月下旬至９月上旬种植在该县凤凰山上，由此翻开了中国天然橡胶种植的第一页，云南也因此成为中国天然橡胶的"发源地"。至１９４９年，中国种植天然橡胶２８００公顷，年产干胶１９９吨。新中国的成立给天然橡胶的发展带来了新生。

世界天然橡胶从１８７６年人工种植成功至今已有１２８年历史。原产于南美洲亚马逊河流域的橡胶树，属于热带雨林乔木树种，北纬１５°以北和南纬１０°以南被称为"非传统植胶区"。然而经过中国几代植胶人艰苦努力和科学创新，成功地在北纬１８°-２４°的海南、云南、广东等地大面积成功种植，并培育出适合中国热区环境、具有自己特色的橡胶栽培技术体系，为世界天然橡胶的发展作出重大贡献。

５０多年来，我国累计生产天然橡胶８００多万吨。至２００３年，中国橡胶种植面积已达到６６.１万公顷，干胶年产量达到５６.５万吨，产量和面积均居世界第五位，我国已从解放初期的橡胶"贫国"成为世界橡胶生产大国。我国作为世界第一大天然橡胶消费国和进口国，由于橡胶业的发展，目前自给率已达３２％。

海南是我国最大的天然橡胶生产基地，在自然环境不及其他产胶国的条件下，垦区发展天然橡胶３７０.７万亩，年产干胶２３万吨，面积和产量分别占４０％和５０％，平均亩产干胶７７.１公斤，超过世界平均亩产水平的１７％。

地处中国西南部的云南，目前已建设成为我国乃至世界最好的天然橡胶生产基地，全省天然橡胶种植面积达３６３.３９万亩，年产干胶２２.３４万吨，均为全国的三分之一，平均亩产干胶１２１公斤，达到了世界领先水平。特别是该省西双版纳垦区，连续９年橡胶单产全球第一，所开割的８１万亩橡胶，年均亩产达１３８.３７公斤，比世界平均干胶亩产量高出７７.７公斤（世界平均亩产为６０.６７公斤）。（完）

６　橡胶参考资料　２０１３正　

丁基橡胶的开发和应用　

江镇海　

丁基橡胶（ＩＩＲ）是合成橡胶工业发展史上第　

一个高饱和的橡胶品种。少量异戊二烯的引入是　

为了获得可供硫化的双键。由于结构上的特点，　

ＩＩＲ以其极低的透气性和优良的耐热老化性，在　

制造高速轮胎内胎上独树一帜。近年来，随着无　

内胎轮胎的出现，内衬层取代内胎发挥保压和阻　

隔性能。轮胎的内衬层要求有良好的气密性和老　化性能外，同时要求有良好的粘合性及与其他胶　

料的共硫化性，这样就使卤化丁基橡胶（ＸＩＩＲ）获　

得了迅速的发展。虽然ＩＩＲ的高饱和性具有许多　优点，但也限制了其与聚二烯烃橡胶的并用，另　

外，分子中缺少极性基团，也使其与金属或橡胶的　

粘合性能比较差。随着合成橡胶工业的发展和应　

用的需要，ＩＩＲ已发展成拥有衍生橡胶、改性橡　胶、热塑性弹性体、热塑性硫化胶等品种的通用橡　

胶，其发展前景十分看好。　

１　卤化丁基橡胶　

ＩＩＲ分子链两侧具有致密的甲基基团，提供　

了在目前所有橡胶中独一无二的气密性。同时以　

其优良的耐老化性和抗磨损龟裂性能，成为制造　

内胎的理想材料。ＩＩＲ与乙丙橡胶并用后，常态　下对物理机械性能影响很小。热空气老化后硬度　

变化小，耐臭氧性能显著提高。乙丙橡胶与ＩＩＲ　

有非常好的共硫化性，硫化胶的性能具有很强的　互补性，是与ＩＩＲ并用生产轮胎内衬层的理想材　

料。　

卤化丁基橡胶可分为氯化丁基橡胶和溴化丁　

基橡胶两类。丁基橡胶卤化后除产生额外的交联　

点外，同时也增加了双键的反应性。卤化丁基橡　

胶除保持了ＩＩＲ的低透气性、高振减性、耐老化　

性、耐侯性、耐臭氧性及耐化学性等特性外，还具　

有：硫化速度快、与天然橡胶和丁苯橡胶相容性　

好、与天然橡胶和丁苯橡胶的粘合性改善、可单独　用氧化锌硫化、有更好的耐热性，以卤化丁基橡胶　内胎代替ＮＲ内胎其经济效益非常显著，有效地　

提高了轮胎的耐久性等特点。　

１．１溴化丁基橡胶　

溴化丁基橡胶（ＢＩＩＲ）的制备方法分为于混