机械制造工程基础综合复习题
一、选择题
1. 加工硬化的金属，最低加热到________，即可消除残余应力。
A. 回复温度 B. 再结晶温度 C. 熔点 D. 始锻温度
2. 图示圆锥齿轮铸件，齿面质量要求较高。材料HT350，小批生产。最佳浇注位置及分型面的方案是________。
A.方案Ⅰ B.方案Ⅱ C.方案Ⅲ D.方案Ⅳ
上
下 下
上 上
下 Ⅰ
Ⅱ Ⅲ Ⅳ 全部
3. 精加工塑性材料时，为了避免积屑瘤的产生，应该采用________。
A. 较低的切削速度 B. 中等切削速度
C.较高的切削速度 D.较低或者较高的切削速
4. 下面能够提高位置精度的孔加工方法是________。
A. 铰孔 B. 浮动镗 C. 扩孔 D. 拉孔
5. 顺铣与逆铣相比较，其优点是________。
A. 刀具磨损减轻 B. 工作台运动稳定 C. 散热条件好 D. 生产效率高
6. 在液态合金中，混入了________会使合金的流动性提高。
A. 高熔点夹杂物 B. 低熔点夹杂物 C. 气体杂质 D. 型砂
7. 在铸件凝固过程中，其断面的_________对铸件质量的影响最大。
A. 液相区 B. 固相区 C. 液固两相区 D. 液相区和固相区
8. 金属在其_________之下进行的塑性变形称为冷变形。
A. 回复温度 B. 再结晶温度 C. 熔点 D. 始锻温度
9. 研究表明，金属材料在三向应力状态下，_________的数目越多，则其塑性越好。
A. 压应力 B. 拉应力 C. 剪应力 D. 弯曲应力
10. 拉深加工时，如果凸凹模间隙过大，拉深件容易出现________缺陷。
A. 起皱 B. 拉裂 C. 拉穿 D. 扭曲
`第一章 金属材料的力学性能
1、在测定强度上σs和σ0.2有什么不同？
答：σs用于测定有明显屈服现象的材料，σ0.2用于测定无明显屈服现象的材料。
2、什么是应力？什么是应变？它们的符号和单位各是什么？
答：试样单位截面上的拉力称为应力，用符号σ表示，单位是MPa。
试样单位长度上的伸长量称为应变，用符号ε表示，应变没有单位。
3、画出低碳钢拉伸曲线图，并指出缩颈现象发生在拉伸图上哪一点？断裂发生在哪一点？若没有出现缩颈现象，是否表示试样没有发生塑性变形？
答：
b点发生缩颈现象，k点发生断裂。
若没有出现缩颈现象，试样并不是没有发生塑
形性变，而是没有产生明显的塑性变形。
4、将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判断它的变形性质？
答：将钟表发条拉直是弹性变形，因为当时钟停止时，钟表发条恢复了原状，故属弹性变形。
5、在机械设计时采用哪两种强度指标？为什么？
答：（1）屈服强度。因为大多数机械零件产生塑性变形时即告失效。
（2）抗拉强度。因为它的数据易准确测定，也容易在手册中查到，用于一般对塑性变形要求不严格的零件。
6、设计刚度好的零件，应根据何种指标选择材料？采用何种材料为宜？材料的E值愈大，其塑性愈差，这种说法是否正确？为什么？
答：应根据弹性模量选择材料。要求刚度好的零件，应选用弹性模量大的金属材料。
金属材料弹性模量的大小，主要取决于原子间结合力（键力）的强弱，与其内部组织关系不大，而材料的塑性是指其承受永久变形而不被破坏的能力，与其内部组织有密切关系。两者无直接关系。故题中说法不对。
7、常用的硬度测定方法有几种？其应用范围如何？这些方法测出的硬度值能否进行比较？
答：工业上常用的硬度测定方法有：布氏硬度法、洛氏硬度法、维氏硬度法。
其应用范围：布氏硬度法应用于硬度值HB小于450的毛坯材料。
洛氏硬度法应用于一般淬火件、调质件。
维氏硬度法应用于薄板、淬硬表层。
1 第一章 金属材料的力学性能
1、在测定强度上σs和σ0.2有什么不同？
答：σs用于测定有明显屈服现象的材料，σ0.2用于测定无明显屈服现象的材料。
2、什么是应力？什么是应变？它们的符号和单位各是什么？
答：试样单位截面上的拉力称为应力，用符号σ表示，单位是MPa。
试样单位长度上的伸长量称为应变，用符号ε表示，应变没有单位。
3、画出低碳钢拉伸曲线图，并指出缩颈现象发生在拉伸图上哪一点？断裂发生在哪一点？若没有出现缩颈现象，是否表示试样没有发生塑性变形？
答：
b点发生缩颈现象，k点发生断裂。
若没有出现缩颈现象，试样并不是没有发生塑
形性变，而是没有产生明显的塑性变形。
4、将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判断它的变形性质？
答：将钟表发条拉直是弹性变形，因为当时钟停止时，钟表发条恢复了原状，故属弹性变形。
5、在机械设计时采用哪两种强度指标？为什么？
答：（1）屈服强度。因为大多数机械零件产生塑性变形时即告失效。
（2）抗拉强度。因为它的数据易准确测定，也容易在手册中查到，用于一般对塑性变形要求不严格的零件。
6、设计刚度好的零件，应根据何种指标选择材料？采用何种材料为宜？材料的E值愈大，其塑性愈差，这种说法是否正确？为什么？
答：应根据弹性模量选择材料。要求刚度好的零件，应选用弹性模量大的金属材料。
金属材料弹性模量的大小，主要取决于原子间结合力（键力）的强弱，与其内部组织关系不大，而材料的塑性是指其承受永久变形而不被破坏的能力，与其内部组织有密切关系。两者无直接关系。故题中说法不对。
7、常用的硬度测定方法有几种？其应用范围如何？这些方法测出的硬度值能否进行比较？
答：工业上常用的硬度测定方法有：布氏硬度法、洛氏硬度法、维氏硬度法。
其应用范围：布氏硬度法应用于硬度值HB小于450的毛坯材料。
洛氏硬度法应用于一般淬火件、调质件。
维氏硬度法应用于薄板、淬硬表层。
第二章 金属的晶体结构
（1）、晶体结构的基本概念：
1、金属的晶体结构：金属材料内部的原子排列的规律，决定着材料的显微组织特性和材料的宏观性能。
2、晶格：用于描述原子在晶体中排列规律的三维空间集合点阵。
3、晶胞：晶格中存在能够代表晶格特征的最小集几何单元。
4、晶格参数：用来描述晶胞大小与形状的几何参数，包括晶胞的三个棱边长度a、b、c和三个棱边夹角A、B、R，共六个参数。
5、晶格常数：决定晶胞大小的三个棱长。
（2）、金属中常见的晶格：
1、 体心立方晶格
2、 面心立方晶格
3、 密排六方晶格
（3）、晶格的致密度：
1、致密度：每个晶胞中原子所占的总体积与晶胞的体积之比。
（4）、晶粒与亚晶粒：
1、晶粒：晶格位向基本一致的区域，并有边界与邻区分开就称为一个晶粒。
2、晶界：晶粒之间原子排列不规则的区域。
3、晶粒大小决定因素：出取决于金属种类外，主要取决于结晶条件和热处理工艺。
4、“为无向性”
（5）、晶体缺陷：
1、凡是原子排列不规则的区域都是晶体缺陷。
2、点缺陷：以一个点为中心，在它的周围造成原子排列不规则，产生晶格畸变和内应力的晶体缺陷。主要有间隙原子、置换原子、晶格空位三种。
a、正畸变：大直径原子置换引起晶格局部“撑开”现象。
b、负畸变：小直径原子置换引起晶格局部“靠拢”现象。
c、点缺陷处于不断变化和运动之中，位置随时在变。是原子扩散的一种主要方式，也是金属在固态下“相变”和化学热处理工艺的基础。
3、线缺陷：主要是指各种形式的位错。
a、位错：晶体中某一列或若干列原子发生了有规律的错排现象。
b、刃形位错，位错线，正负刃形位错。
c、位错密度：单位体积内位错线的长度。塑性变形中，位错密度大幅增加。退火可使位错密度降到最低值，淬火可使位错密度有所增加。
d、金属材料受外力作用能够产生宏观塑性变形的实质，主要都是位错在微观上运动结果。
4、面缺陷：晶界和亚晶界。
