隧道明洞拱墙衬砌及拱顶回填施工方案
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1 目录
1.编制依据1
2.编制原则1
3.工程概况2
4。资源配置2
4。1主要施工机械配置情况2
4.2主要人员配置2
5。拱墙衬砌施工3
5。1施工工艺流程3
5.2拱墙衬砌钢筋施工3
5.2.1钢筋安装8
5。2.2钢筋质量控制措施9
5.3拱墙衬砌模板施工10
5.3。1台车定位 11
5.3。2模板加固11
5.3.3台车端头模板12
5。3。4模板施工注意事项12
5。3.5模板质量控制措施12
5。4施工缝、变形缝施工13
5.5预埋件的安装14
5.6拱墙混凝土施工15
5.6。1混凝土搅拌15
5。6.2混凝土运输16
5.6.3混凝土浇筑与捣固16
5。6。4质量控制措施18
5。7模板拆除18
2 5。8混凝土养护19
5。8。1拱墙衬砌外侧养护19
5.8.2拱墙衬砌内侧养护19
5.8。3混凝土养护要求19
6。隧道回填21
6.1拱墙衬砌防排水施工21
6.1.1防水层施工21
6.1。2排水管施工24
6。2 C20混凝土回填层 24
6。3夯填土石 24
6。4粘土隔水层 25
7.安全保证25
7.1安全保证体系25
7。2高空作业安全措施25
7。3机械施工安全措施26
7。4施工用电安全措施26
8.质量保证27
8.1质量目标27
8.2质量保证体系27
8。3质量保证措施28
8。3。1隧道施工质量保证措施28
8.3。2防治质量通病的措施29
8。3.3钢筋工程质量通病原因分析及预防措施30
9。特殊季节施工管理措施31
9。1雨季施工保证措施31
9.1.1雨季施工准备32
3 9。1.2雨季施工质量保证措施32
9。1.3雨季施工安全保证措施33
9.2夏季施工保证措施34
9。2。1施工准备34
9.2。2夏季施工质量保证措施34
9.2.3夏季施工保证措施36
10。文明施工保证措施37
10.1组织机构与管理规定37
10。2现场文明施工管理措施38
11。应急救援预案错误!未定义书签。
11.1应急处置原则错误!未定义书签。
11.2 应急组织机构及职责分工错误!未定义书签。
11.2.1应急救援组织机构错误!未定义书签。
11。2.2应急救援领导小组职责错误!未定义书签。
11。3 应急救援程序错误!未定义书签。
11.3。1事故报告错误!未定义书签。
11。3。2启动预案错误!未定义书签。
11。3。3展开救援错误!未定义书签。
11。3.4应急措施错误!未定义书签。
11.3。5注意事项错误!未定义书签。
11。3。6应急结束错误!未定义书签。
11。4 应急保障措施错误!未定义书签。
11。4。1应急救援物资设备保障错误!未定义书签。
11.4。2应急联系方式错误!未定义书签。
11。4。3应急队伍保障错误!未定义书签。
11.5 应急培训与演练错误!未定义书签。
4 11.5.1应急培训错误!未定义书签。
11.5.2应急演练错误!未定义书签。
第 1 页 共 40页 隧道明洞拱墙衬砌及拱顶回填施工方案
1.编制依据
(2)招投标文件及标段实施性施工组织设计;
(3)《高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR 9604-2015);
(4)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010);
(5)《铁路隧道工程施工安全技术规范》(TB10304-2009);
(6)《铁路隧道风险评估与管理暂行规定》(铁建设[2007]200号);
(7)《铁路工程施工组织设计规范》(Q/CR 9004-2015);
(8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
(9)《高速铁路工程测量规范》(TB10601—2009);
(10)《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》(建技[2010]13号);
(11)《铁路隧道防排水施工技术指南》(TZ331—2009);
(12)《铁路工程基本作业安全技术规程》(TB10301—2009);
(13)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2012;
(14)国家、铁路总公司、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例;
(15)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。
2。编制原则
(1)优先考虑安全、质量的原则.精心组织施工,合理安排工序,确保无安全、质量事故发生。
(2)在施工方案中,坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、
第 2 页 共 40页 施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。
3。工程概况
全隧位于曲线上,曲线半径分别为4500m,隧道为单面上坡,最大坡度为20‰。八里村隧道拱墙衬砌厚度按覆土深度分为60cm、70cm和80cm三种,对应仰拱衬砌厚度分别为70cm、80cm、90cm.全隧设置5个综合洞室,综合洞室同侧间隔500m,两侧交错布置.DK170+388~DK170+398段及DK170+616~DK170+626段设置下锚洞.
4。资源配置
4.1主要施工机械配置情况
根据工程实际情况,拟投入本工程的主要施工机械设备见下表:
主要机械配备
序号 机械名称 规格型号 单位 数量
1 仰拱弧形模板 12.1m 套 2
2 整体液压衬砌台车(内外模) 12。1m 台(套) 2
3 钢筋简易台车 台 2
4 混凝土养护台车 台 2
5 混凝土运输车 12m3 台 8
6 备用发电机 250KW 台 2
7 钢筋切断机 FGQ40 台 2
8 钢筋弯曲机 台 2
9 电焊机 BX1-500 台 6
10 插入式振捣器 ZH—50 台 8
11 钢筋车丝机 台 1
12 混凝土泵车 台 1
13 吊车 辆 1
4。2主要人员配置
第 3 页 共 40页 根据工程实际情况,主要施工人员配备见下表:
主要施工人员配置表
职 务 人数(人) 主要工作
项目经理 1 负责施工领导组织
项目部总工程师 1 负责总体施工技术工作
分部经理 1 负责现场施工组织
分部总工程师 1 负责现场技术监督工作
生产副经理 1 负责现场施工监督,调配
技术员 4 负责现场施工技术工作
安全员 2 负责现场施工安全
质量员 2 负责现场施工质量
测量员 4 负责测量工作
电工 2 负责电源、电路工地照明及故障排除
钢筋工 46 负责拱墙衬砌钢筋安装
模板工 32 负责拱墙衬砌模板安装
混凝土工 30 负责混凝土浇筑
5。仰拱衬砌施工
5。1施工工艺流程
仰拱衬砌施工工艺流程图
5.2基底开挖
(1)采用挖掘机开挖仰拱预留部分土石(破碎锤配合),施工人员现场
第 4 页 共 40页 靠前指挥,防止出现超挖;基底开挖应圆顺、平整,不得欠挖;仰拱开挖成型后,沿隧道中心线开挖深埋中心水管沟槽,同时根据衬砌分段位置开挖检查井基础,中心水管检查井间隔距离不大于30米,并避开衬砌施工缝和变形缝。
(2)仰拱和深埋中心水管基础开挖完成后,人工配合小型机具清理仰拱和沟槽基底,清除表面浮渣以及欠挖部分,仰拱基础清理至基岩面。
(3)开挖完成后,做仰拱及中心水沟基底承载力检测,地基承载力不得低于180kpa,当承载力不足时应进行地基加固处理.
5.3中心水管安装
(1)八里村隧道设置深埋式中心水管,中心水管采用Ф700的C40钢筋混凝土预制管,排水管应满足《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836—2009)Ⅲ级管的规格要求,并采用刚性接头平口管。仰拱深埋中心水管结构参见下图。
深埋中心水管正面图
(2)排水管接头采用20#10*10宽300mm的钢丝网加2层400g/㎡无纺布包裹,并在接头底部安装Φ8的钢筋网片,网片间距为100*100mm。
(3)排水管采用C20细石混凝土铺底,采用C20混凝土回填密实,隧道内每隔30m设置一处中心沟检查井。
深埋中心水管施工图
5.4混凝土垫层施作
仰拱地基承载力检测合格后,在仰拱基础上浇筑20cm厚的混凝土垫层。
(1)模板安装:在仰拱基础面上安装20cm高的木模,并用钢筋将其固定。
(2)铺设混凝土:为了控制垫层的平整度,可在基础面上打入短钢筋,拉水平标高线在钢筋上做垫层上平的标记(间距2m左右)。铺设混凝土时
第 5 页 共 40页 从里到外铺设。
(3)振捣:垫层混凝土采用平板振捣器振捣,做到不漏振、不过振,确保混凝土密实。
(4)找平:混凝土振捣密实后,用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平.
(5)养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
5。5钢筋施工
5。5。1钢筋加工
仰拱衬砌钢筋应符合设计及规范要求:钢筋在加工弯制前应调直;钢筋表面的油渍、铁锈等应清楚干净。钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确,弯曲后平面上没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不得有裂缝。钢筋加工的允许偏差要符合规范要求.
钢筋加工成半成品后,要按类别、直径、使用部位挂好标志牌,并分类堆放整齐,使用前运送至施工现场。
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号 检验项目 允许偏差(mm) 检测方法
1 受力钢筋顺长度方向全长 ±10
尺量 2 弯起钢筋弯折位置 20
3 箍筋内径尺寸 ±3
5。5.2钢筋安装
(1)仰拱环向和纵向筋均采用HRB400钢筋,环向间距20cm,纵向间距25cm;箍筋采用HPB300钢筋,间距20×25cm.