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精轧螺纹钢国标

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精轧螺纹钢国标

摘要：

1.精轧螺纹钢的概念和特点

2.精轧螺纹钢的国标标准

3.精轧螺纹钢的应用领域

4.精轧螺纹钢的价格及生产厂家

5.精轧螺纹钢锚具的概述和分类

正文：

精轧螺纹钢，又称预应力混凝土用螺纹钢筋，是一种在大直径、高强度、高尺寸精度的直条钢筋上轧有外螺纹的钢材。其主要特点是强度高、尺寸精度高、易于连接等，广泛应用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构等工程。

在我国，精轧螺纹钢的国标标准为 GB1499-1998。根据标准规定，精轧螺纹钢分为不同的级别，如 PSB500、PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080 等，每个级别对应不同的强度和尺寸要求。

精轧螺纹钢的应用领域非常广泛，主要用于预应力混凝土结构、桥梁、大型框架结构等工程。例如，我国南宁地区的精轧螺纹钢价格较为稳定，其价格主要取决于市场供需关系和钢材的品种、规格等因素。

精轧螺纹钢的价格和生产厂家因地区和市场需求而异。例如，广西南宁地区的精轧螺纹钢价格大致在 1 吨 2000 元左右，生产厂家有南宁钢铁厂等。

此外，精轧螺纹钢锚具也是该钢材的重要组成部分。锚具是预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，用于保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部。根据使用型式，精轧螺纹钢锚具可分为两大类，常用的有 JLM-25、JLM-32 等，包含螺母、垫板、螺旋筋三件套。

总的来说，精轧螺纹钢是一种高强度、高尺寸精度的直条钢筋，其应用领域广泛，主要用于预应力混凝土结构、桥梁、大型框架结构等工程。根据国标标准，精轧螺纹钢分为不同的级别，价格和生产厂家因地区和市场需求而异。

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精轧螺纹钢施工操作要点

精轧螺纹钢施工操作要点

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精轧螺纹钢施工操作要点

竖向预应力筋采用40si2MnMOVΦ∠32的高强精轧螺纹粗钢筋,设计张拉力为542KN,其中箱梁内侧一排竖向预应力筋张拉锚固力为450KN,采用梁顶一端张拉的方式,三处施工的高强精轧螺纹粗钢筋的定尺长度为8.0m和9.0m两种,设计长度超过以上两种的均需使用YGL-32联接器连接。为了保证施工质量，应遵守以下要求:

1.精轧螺纹钢的联结器位置应在粗钢筋中底部,以免与纵向预应力筋发生碰撞,具体下料长度按照技术交底执行;

2.各根钢筋的联结器应相互错开,50cm范围内联结器(及其扩孔段)数量不宜大于钢筋总数的25%;

3.精轧螺纹钢筋的波纹管内径为ф50,联结器位置波纹管内径为ф80,长度40cm,施工时应保证ф80波纹管与ф50波纹管的连接质量，以免漏浆,两端用封口胶密封。

4.精轧螺纹钢宜用砂轮锯切割下料,严禁用电焊或氧气切割.

5.精轧螺纹钢用连接器连接,接长端需用油漆画出联接器长度，以保证被连接钢筋与联结器相对位置的准确;

6.在搬运、安装精轧螺纹钢时,应避免碰伤螺纹,严禁点焊精轧螺粗钢筋;

7.非张拉端(即下端)钢筋外露出螺母的长度为4cm,距梁底为

2.5cm,张拉端(即上端)张拉前钢筋外露出锚具的长度应大于15cm.

8.竖向预应力筋的孔道中心线与孔道端头的端面应该垂直，防止精轧螺纹钢筋受拉受弯折断.不垂直误差不应大于±3%.

9.为了减少摩擦阻力，精轧螺纹钢的张拉顺序为:

0→σ

0→0→0.5σ

2 / 2

k→σ

k的操作顺序进行张拉锚固.

10.

11.竖向预应力筋的相互间距偏差为±2mm,可采用固定架定位,张拉操作步骤:

以免影响挂篮主桁系统的安装.

(1).安装垫板和锚具,用扳手拧紧锚具;

(2.)将穿心拉杆拧在精轧螺纹钢筋上,至少旋满八圈螺纹;(3.)千斤顶就位套在精轧螺纹钢筋和穿心拉杆上,其撑脚抵紧混凝土端部的锚下垫板,其链轮套管套上锚具螺母,拧紧穿心拉杆螺线.

精轧螺纹钢

精轧螺纹钢

预应力混凝土用螺纹钢筋

（Scres-thread steel bars for the prestressing of concrete)，也称精轧螺纹钢筋。 螺纹钢筋 screw-thread steel bars

本标准定义的螺纹钢筋是一种特殊形状带有不连续的外螺纹的直条钢筋，该钢筋在任意截面处，均可以用带有内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚固。

编辑本段截面面积

1 基圆面积 base circle area 钢筋截面不含螺纹的面积。 2 有效截面系数 coefficient of efficiency section 钢筋截面基圆面积与含螺纹的面积（即公称截面面积）的比值。

编辑本段强度等级代号

预应力混凝土用螺纹钢筋以屈服强度划分级别，其代号为“PSB”加上规定屈服强度最小值表示。P、H、B分别为Prestressing、Hot、Bars的英文首位字母。例如：PSB830表示屈服强度最小值为830MPa的钢筋， （通常用PSB830 表示）。 订货的合同至少应包括下列内容： a）本标准编号； b) 产品名称； c) 产品强度等级代号； d)

规格及重量（或数量）； e) 特殊要求。

编辑本段尺寸、外形、重量及允许偏差

尺寸

钢筋的公称直径范围为18mm～50mm，本标准推荐的钢筋公称直径为25 mm、32 mm。

钢筋的公称截面面积与理论重量见表1。 表1 公称直径mm 基圆截面面积mm2

有效截面系数 公称截面面积mm2 理论重量kg/m 基圆 公称重量 18 254.5 0.95

267.9 2.00 2.11 25 490.9 0.94 522.2 3.85 4.10geii 04.2 0.95 846.5 6.31 6.65 40

1256.6 0.95 1322.7 9.86 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 15.41 16.28

精轧螺纹钢施工操作要点 2

精轧螺纹钢施工操作要点 2

精轧螺纹钢施工操作要点

WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

精轧螺纹钢施工操作要点

竖向预应力筋采用40si2MnMOVΦ∠32的高强精轧螺纹粗钢筋,设计张拉力为542KN,其中箱梁内侧一排竖向预应力筋张拉锚固力为450KN,采用梁顶一端张拉的方式,三处施工的高强精轧螺纹粗钢筋的定尺长度为8.0m和9.0m两种,设计长度超过以上两种的均需使用YGL-32联接器连接。为了保证施工质量，应遵守以下要求:

1. 精轧螺纹钢的联结器位置应在粗钢筋中底部,以免与纵向预应力筋发生碰撞,具体下料长度按照技术交底执行;

2. 各根钢筋的联结器应相互错开,50cm范围内联结器(及其扩孔段)数量不宜大于钢筋总数的25%;

3. 精轧螺纹钢筋的波纹管内径为ф50,联结器位置波纹管内径为ф80,长度40cm,施工时应保证ф80波纹管与ф50波纹管的连接质量，以免漏浆,两端用封口胶密封。

4. 精轧螺纹钢宜用砂轮锯切割下料,严禁用电焊或氧气切割.

5. 精轧螺纹钢用连接器连接,接长端需用油漆画出1/2联接器长度，以保证被连接钢筋与联结器相对位置的准确;

6. 在搬运、安装精轧螺纹钢时,应避免碰伤螺纹,严禁点焊精轧螺粗钢筋;

7. 非张拉端(即下端)钢筋外露出螺母的长度为4cm,距梁底为 2.5cm,张拉端(即上端)张拉前钢筋外露出锚具的长度应大于15cm.

8. 竖向预应力筋的孔道中心线与孔道端头的端面应该垂直，防止精轧螺纹钢筋受拉受弯折断.不垂直误差不应大于±3%.

9. 为了减少摩擦阻力，精轧螺纹钢的张拉顺序为:

0→σ0→0→σk→σk的操作顺序进行张拉锚固.

10. 竖向预应力筋的相互间距偏差为±2mm,可采用固定架定位,以免影响挂篮主桁系统的安装.

11. 张拉操作步骤:

精轧螺纹钢张拉伸长量

精轧螺纹钢张拉伸长量

序号L（m）R（m）θ（rad）σ损（Mpa）σ起（Mpa）σ终（Mpa）σ平均（Mpa）ΔL（m）

15.77∞09.67675665.33670.170.019

25.72∞09.58675665.42670.210.019

35.64∞09.45675665.55670.270.019

45.56∞09.32675665.68670.340.019

55.49∞09.20675665.80670.400.018

65.41∞09.07675665.93670.470.018

75.34∞08.95675666.05670.520.018

序号L（m）R（m）θ（rad）σ损（Mpa）σ起（Mpa）σ终（Mpa）σ平均（Mpa）ΔL（m）

15.27∞08.83675666.17670.580.018

25.2∞08.72675666.28670.640.017

35.13∞08.60675666.40670.700.017

45.06∞08.48675666.52670.760.017

55∞08.38675666.62670.810.017

64.93∞08.27675666.73670.870.017

序号L（m）R（m）θ（rad）σ损（Mpa）σ起（Mpa）σ终（Mpa）σ平均（Mpa）ΔL（m）

14.87∞08.17675666.83670.920.0160.014483

24.8∞08.05675666.95670.970.016

34.74∞07.95675667.05671.020.016

44.68∞07.85675667.15671.070.016

54.62∞07.75675667.25671.120.0160.001963

64.56∞07.65675667.35671.170.015备注：管道位置的偏差系数K为0.0025，摩擦系数μ为0.23.0#块精轧钢伸长值计算

1#块精轧钢伸长值计算

备注：管道位置的偏差系数K为0.0025，摩擦系数μ为0.23.