普通车床主轴变速箱设计说明书

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金属切削机床课程设计说明书

加 Q1162401387获取

Cad装配图，零件图

设计题目：普通车床主轴变速箱设计

学 院： 安徽农业大学经济技术学院

专 业： 机械设计制造及其自动化

姓 名： 00000

学 号： 00000

指导老师： 00000

一、 设计题目：普通车床主轴变速箱设计

二、 设计参数：

主电机功率：

7.5 KW

主轴最高转速： 1360 r/min

主轴最低转速： 35 r/min

三、 设计要求

1、主轴变速箱装配图1张（A0）（展开图和主要的横向剖视图）

2、主零件工作图（A3）和传动系统图 (A3)

3、设计计算说明书1份如文档对你有用，请下载支持！

目录

一、传动设计

1.1电机的选择...................................................6

1.2运动参数.....................................................6

1.3拟定结构式...................................................6

1.3.1 传动结构式、结构网的选择..................................6

1.3.2 传动组和传动副数可能的方案..............................6

1.3.3 结构网和结构式各种方案的选择.............................6

1.3.4 各方案的分析比较.........................................7

1.4转速图和系统图的拟定.........................................7

1.5确定带轮直径.................................................8

1.5.1确定计算功率..............................................8

1.5.2选择V带类型..............................................8

1.5.3确定带轮直径并验算带速V...................................8

1.5.4 确定带传动的中心距和带的基准长度........................8

1.5.5验算小带轮的包角..........................................8

1.5.6 确定带的根数.............................................8

1.5.7计算带的张紧力0F.........................................9

1.5.8计算作用在轴上的压轴力....................................9

1.6确定各变速组传动副齿数.......................................9

1.7绘制传动系统图..............................................10

二、动力设计.......................................................10

2.1确定传动件计算转速........................................10

2.1.1主轴计算转速.................................................10

2.1.2各传动轴计算转速........................................11

2.1.3各齿轮计算转速..........................................11

2.1.4核算主轴转速误差........................................11

2.2 各传动组齿轮模数的确定和校核...............................11

.

2.3 齿轮强度校核..............................................13

2.3.1校核a传动组齿轮........................................13

2.3.2 校核b传动组齿轮.......................................14 如文档对你有用，请下载支持！

2.3.3校核c传动组齿轮.........................................14

2.4主轴挠度的校核...............................................15

2.4.1 确定各轴最小直径.......................................15

2.4.2轴的校核................................................16

2.5片式摩擦离合器的选择及计算..................................16

2.5.1决定外摩擦片的内径0d...................................16

2.5.2选择摩擦片尺寸..........................................17

2.5.3计算摩擦面对数Z........................................17

2.5.4计算摩擦片片数..........................................18

2.5.5计算轴向压力Q..........................................18

三、结构设计......................................................18

3.1带轮的设计..................................................18

3.2主轴换向机构的设计..........................................18

3.3制动机构的设计..............................................19

3.4齿轮块的设计................................................19

3.5轴承的选择..................................................19

3.6主轴组件的设计..............................................19

3.6.1各部分尺寸的选择........................................19

3.6.1.1主轴通孔直径.........................................19

3.6.1.2轴颈直径.............................................19

3.6.1.3支承跨距及悬伸长度...................................20

3.6.2主轴轴承的选择..........................................20

3.7润滑系统的设计..............................................20

四、设计小结......................................................20

五、参考文献....................................................20如文档对你有用，请下载支持！

一、传动设计

1.1电机的选择

（1）床身上最大回转直径：400mm

（2）主电机功率：7.5KW

（3）主轴最高转速：1360r/min

参考《机床主轴变速箱设计指导》（以下简称《设计指导》）P16选择Y100L2-4型异步电动机。

1.2运动参数

变速范围 Rn=minmaxvv＝1360/35=38.86＝1Z

对于中型车床，＝1.26或＝1.41 此处取＝1.26 得转速级数Z=17。查《设计指导》P6标准数列表得转速系列为：33 44 55 69 87 106 132 170 212 265 335 425

530 670 850 1060 1360

1.3拟定结构式

1、确定公比φ

根据设计数据，公比φ=1.26

2、求出主轴转速级数Z

由题目可知，转速级数Z=17

3、确定结构式

(1) 确定传动组和传动副数

由于总级数为17，先按18设计再减掉一组。共有以下几种方案：18=3*3*2

=3*2*3 =2*3*3

根据传动副前多后少原则，以减少传动副结构尺寸选择第一组方案 即： 18=3*3*2

(2) 确定结构式

按前密后疏原则设计结构式中的级比指数，得到：

减掉一组转速为：

对于该结构式中的第二扩大组，因此如文档对你有用，请下载支持！

该方案符合升二降四原则。

1.4转速图和系统图的拟定

由于车床Ⅰ轴转速一般取700~1000 r/min 。在中型通用机床中，通常传动比u =

1~2.5的范围内，u=u主/uI=1440/850 =1.69 故初选Ⅰ轴转速为850r/min。

拟定转速图如图1

1.5确定带轮直径

1.5.1确定计算功率Pca

由《机械设计》表8－7查得工作情况系数AK=1.1故

Pca ＝AKP＝1.1×7.5＝8.2KW

1.5.2选择V带类型

据Pca、N1的值由《机械设计》图8－11选择A型带。

1.5.3确定带轮直径并验算带速V

由《机械设计》表8－7、表8－9，取基准直径1d＝100mm。

验算带速V V ＝π1dEn/(60×1000)＝π×100×1440/(60×1000)＝7.5m/s

因为5m/s＜V＜25m/s,所以带轮合适。

定大带轮直径2d

2d＝i1d＝100×2＝200mm 据《机械设计》表8－7，取基准直径2d＝200mm。

1.5.4 确定带传动的中心距和带的基准长度

设中心距为0a,则

0．7（21dd）a2（21dd）