叠层橡胶隔震技术
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隔震技术与传统抗震技术的区别及优点传统建筑把上部结构和基础牢固地连接在一起,这样地震时地面运动的能量就经过基础传输到上部结构,使结构发生振动和变形,当结构受力超过其结构强度时,便发生破坏甚至倒塌。
为了抵抗地震的破坏,传统建筑物抗震技术是通过增大梁柱截面的尺寸、增加梁柱配筋和提高建筑材料强度等方法来实现。
但这种以刚克刚的办法会导致结构刚度越大,向上部结构传递的地震作用越强的结果。
简单地说,传统建筑的抗震思想可以概括为“以刚制刚”。
建筑隔震技术不同于传统的抗震技术,其“灵魂”是“以柔克刚”。
目前工程界最常用的叠层橡胶支座隔震系统一般是在基础和上部结构之间,设置专门的橡胶隔震支座和耗能元件(如阻尼器和滑板支座等),形成刚度很低的柔性底层,称为隔震层,以延长整个结构体系的自振周期、增大阻尼,减少输入上部结构的地震能量,达到预期防震要求。
相对于传统抗震技术,采用隔震技术更有以下优点: 1、更安全可靠 隔震建筑的设计目标是“双保护”不仅保证结构主体及非结构构件安全,同时要保证内部设备功能完好,地震后能够正常运转。
隔震结构的地震反应仅为传统抗震结构(非隔震结构)地震反应的1/6~1/3。
目前全世界已有6000多栋橡胶支座隔震建筑,有多栋隔震建筑经受了地震的考验,显示出良好的隔震效果。
2、更经济 从短期和直接的经济投入角度分析:一方面,隔震结构增设某些装置(隔震支座等),增加了结构的造价;另一方面,由于采用隔震设计,主体结构所承受的地震作用大大减小,因此,构件截面减孝构件配筋减少、跨度增大和高度增加等等,减少了结构的造价。
对我国已有的隔震结构调查显示,隔震结构的造价与所在地区设防烈度、结构类型和结构层数等相关。
一般而言,在7度及以下地区采用隔震技术,造价会略有增加或基本持平,但结构会更加安全;而在7度以上地区采用隔震技术,在结构安全性得到极大提高的同时,还能显著降低工程造价。
从长期角度分析,即考虑到未来该建筑遭遇较大地震的情况。
叠层橡胶支座隔震技术规程cecs126叠层橡胶支座隔震技术规程CECS126引言:叠层橡胶支座隔震技术是一种常用的结构隔震技术,通过设置橡胶支座来减震和隔离地震或其他振动对建筑物的影响。
本文将介绍叠层橡胶支座隔震技术规程CECS126的相关内容,包括技术规范、设计要求、施工方法和验收标准等。
一、技术规范1.1 叠层橡胶支座的制造应符合国家相关标准,材料应具有良好的耐久性和抗老化性能。
1.2 橡胶支座的几何形状和尺寸应符合设计要求,并能满足建筑结构的承载和隔震需求。
1.3 橡胶支座的承载能力应符合设计要求,并经过静载试验验证。
1.4 橡胶支座的水平和垂直刚度应符合设计要求,并能有效减震和隔离地震或其他振动。
二、设计要求2.1 结构设计师应根据建筑物的使用功能、结构形式和地震烈度等因素,合理确定橡胶支座的类型、数量和布置方式。
2.2 橡胶支座应设置在建筑物的重要承载构件下方,以减少地震或其他振动对建筑物的影响。
2.3 橡胶支座的刚度应根据建筑物的结构特点和隔震效果要求来确定,以保证建筑物在地震或其他振动作用下的稳定性和安全性。
三、施工方法3.1 施工前应对基础进行检查,确保基础平整、清洁,并满足橡胶支座的安装要求。
3.2 橡胶支座的安装位置和数量应与设计要求一致,安装时应注意支座的方向和位置,确保其正常工作。
3.3 橡胶支座应与建筑结构垂直放置,支座间的间距应符合设计要求,并采取适当的固定措施,防止支座的移位。
3.4 安装完成后,应进行橡胶支座的质量检验,包括外观质量、尺寸偏差和刚度等。
四、验收标准4.1 橡胶支座的外观应无明显的破损、变形或裂纹等缺陷。
4.2 橡胶支座的尺寸偏差应符合设计要求,包括长度、宽度和高度等。
4.3 橡胶支座的刚度应通过静载试验进行验证,其水平和垂直刚度应与设计要求相符。
4.4 橡胶支座的安装质量应符合相关标准,包括支座的固定、调整和密封等。
结论:叠层橡胶支座隔震技术规程CECS126的相关内容已经在本文中进行了介绍。
皮用誊霉学Ⅵ删裂■鞭i叠层钢板橡胶垫隔震结构的发展及应用概况许奇(沈阳建筑大学职业技术学院辽宁辽阳111000)中图分类号:T U3文献标识码:A文章编号:1871--7597(2008)101们26—01隔震结构是通过隔震层将地震作用隔离从而保护上部结构的~种被动减震结构形式。
隔震结构主要是通过延长结构的基本周期而使得进入上部结构的加速度大大降低,从而达到隔离地震作用的目的。
采用叠层钢板橡胶垫作为隔震层部件是目前隔震体系中应用最多的,被广泛地应用在国内外的桥梁、办公楼、住宅的建设中。
以叠层钢板橡胶支座作为隔震层的隔震结构有几大特点:具有足够的竖向刚度和竖向承载力;隔震效果明显、稳定。
具有足够小的水平刚度,保证建筑物基本周期延长至2—3秒或3秒以上;具有恰当的阻尼比,能有效地吸收地震能量,减少上部结构的地震反应;具有稳定的弹性复位功能,能在多次地震中自动瞬时复位;构造简单,安装检测修复方便;具有足够的耐久性,产品正常使用寿命为60年;充分的工程应用经验并成功地经受了真实地震的考验;具有耐反复荷载、耐疲劳、耐老化等特性。
当地面发生剧烈地震震动时,上部结构仍处于正常的弹性工作状态。
根据地震模拟震动台试验和地震实测的结果表明,夹层橡胶隔震垫隔震体系的结构加速度反应只相当于传统抗震结构(基础固定)加速度反应的1/4~1/12。
橡胶垫隔震体系除了比传统抗震体系具有明显降低地震反应、确保安全外,还可降低房屋造价。
一般7。
区可节省l~3%,8。
区节省5~15%,9。
区节省10~20%。
同时,它的抗震措施(橡胶隔震垫)简单明了,震后修复方便,且可使上部结构设计自由灵活。
世界上首座使用铅芯橡胶支座的建筑是1981年在新西兰建造的惠灵顿w i l l Ja m示范性房屋。
铅芯橡胶垫还被用于建筑物的加固。
美国犹他州盐湖政府大楼是一所建于1894年的五层无配筋砖石结构建筑,离W asa t c h断层只有3km,很容易为地震破坏。
橡胶隔震支座施工方案1 前言建筑结构抗震技术发展至今日,主要分为两大方向:即抗震技术与减隔震技术。
抗震技术是提高结构的强度以达到抵抗地震的作用,讲究的是以“刚”治“刚”。
而减隔震技术是通过消化吸收地震能量来减弱地震的影响,讲究的是以“柔”克“刚”。
叠层橡胶支座隔震技术是减隔震技术中的一种,一般是在地下结构与地上结构之间设置一个隔震层,用叠层橡胶支座把上部结构与下部结构分开。
叠层橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的,并经过加工将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。
它具有以下特点:首先,隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形,可确保建筑的安全;第二,隔震支座还具有较大的水平变形能力,剪切变形可达到100%而不破坏;第三,橡胶隔震支座具有弹性复位特性,地震后可使建筑自动恢复原位。
2 工法特点施工方法简单适用;只需对主体施工队工人进行初步培训即可完成施工,不需专业人员;施工质量可靠;本工程的橡胶支座施工质量完全达到了设计与规程要求;施工速度快;施工成本增加较小。
3 适用范围适用于房建工程中叠层橡胶隔震支座施工。
4 施工工艺叠层橡胶支座构造原理叠层橡胶支座隔震是建筑结构抗震技术中的新兴技术。
由于隔震结构系统的周期变长,在地震作用下,上部结构的地震响应将大幅降低,从而可以降低上部结构的抗震设防烈度,实现在同等抗震性能水准下(与非隔震结构相比),降低构件截面或降低配筋率,节省工程造价。
更为重要的是,对于重要或特殊的工程结构,隔震结构明显优于常规结构体系,可以处理后者难以解决的问题(诸如对室内重要设备或非结构构件的保护、地铁车辆段上部空间的开发使用等,此类问题共同之处在于降低结构的设防烈度,而常规结构体系无法实现这一点)橡胶支座上下各有一块连接钢板,连接钢板通过高强螺栓与预埋钢板连接。
预埋钢板焊有锚固筋,与结构相连。
(见图1)图178131112109141424365地下一层独立柱隔震层楼板隔震层梁下预埋板下连接板910121113橡胶隔震支座上连接板隔震层下支墩5687预埋锚筋预埋螺栓套筒高强螺栓342隔震层上支墩1首层框架柱首层楼板注:第14步“地下一层独立柱”根据不同设计可能不一定有施工流程绑扎下支墩钢筋、支设梁底模安装下预埋板绑扎隔震层底板和梁墩钢筋支设梁、支墩侧模与板底模浇筑梁板、支墩砼下预埋板最终校正固定安装橡胶隔震支座安装支座上部连接套筒支设上支墩底模绑扎上支墩钢筋、支设梁底模绑扎隔震层顶板梁钢筋支设梁、上支墩侧模与板底模浇筑梁板、上支墩砼绑扎隔震层顶板钢筋隔震层施工完毕预埋板初步校正高强螺栓预拧下预埋板成品保护各方验收各方验收材料进场检验材料进场检验各方验收施工工艺4.3.1绑扎支墩钢筋:先绑扎支墩主筋,再绑扎支墩外侧箍筋和拉钩。
建筑隔震叠层橡胶支座施工工法建筑隔震叠层橡胶支座施工工法一、前言建筑隔震叠层橡胶支座施工工法是一种用于地震防护和振动控制的先进施工技术。
它通过在建筑物底部设置隔震叠层橡胶支座,可以减小地震和振动的影响,提高建筑物的抗震能力和安全性。
二、工法特点该工法的主要特点如下:1. 隔震叠层橡胶支座具有高度的柔性和变形能力,能够有效减少地震和振动对建筑物的影响。
2. 采用多层叠加式支座结构设计,能够提供多级的隔震效果,进一步增强建筑物的抗震性能。
3. 施工工法简单,可适应各种建筑结构形式,包括框架结构、剪力墙结构等,具有较高的灵活性。
4. 使用橡胶材料作为支座,具有良好的耐久性和长期稳定性,能够满足建筑物的使用寿命要求。
三、适应范围建筑隔震叠层橡胶支座施工工法适用于各种建筑物,尤其是地震频繁地区和高层建筑。
它可以用于新建建筑的结构设计和施工,也可以通过改造和加固的方式应用于现有建筑的抗震改造工程。
四、工艺原理建筑隔震叠层橡胶支座的工艺原理是将橡胶支座垫板安装在建筑物的底部,形成隔离层,从而减小地震和振动对结构的传递。
具体采取的技术措施包括:1. 选取适当的橡胶材料,具有足够的压缩变形能力和抗震性能。
2. 根据建筑物的结构形式和设计要求,确定支座的数量和分布位置。
3. 安装支座时,使用专用的固定装置将支座固定在建筑物的底部。
4. 在支座安装完成后,进行必要的调整和检测,确保支座的稳定性和性能符合要求。
五、施工工艺施工工艺的主要步骤如下:1. 基础处理:清理基础表面,确保基础平整和清洁。
2. 支座安装:根据设计要求,在基础上设置支座的位置,并使用固定装置将支座固定在基础上。
3. 支座调整:根据需要,通过调整螺栓或垫片来调整支座的高度和水平度。
4. 支座检测:使用专业设备进行支座的性能检测,包括压缩变形能力、抗震性能等。
5. 结构连接:将建筑物的上部结构与支座连接,确保结构的稳定性和安全性。
六、劳动组织施工过程中需要组织人员进行基础处理、支座安装、支座调整等工作,保证施工进度和质量。
叠层橡胶隔震支座施工工法一、前言叠层橡胶隔震支座施工工法,是一种现代桥梁隔震支座的重要形式。
其具有良好的隔震效果,可以减少桥梁的振动和噪声,提高行车安全和舒适性。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点叠层橡胶隔震支座施工工法是一种橡胶层与钢板层交替叠加的支座形式。
它具有以下特点:1. 隔震效果好。
橡胶层可以有效隔离地震、风荷载和车辆振动,减少桥梁的振动和噪声。
2. 承载能力大。
支座的承载能力高,可以承受大的荷载和变形。
3. 结构简单。
支座结构简单,安装方便,可以快速完成施工。
4. 维护费用低。
隔震支座无需特别维护,使用寿命长,维护费用低。
三、适应范围叠层橡胶隔震支座施工工法适用于各种类型的桥梁,尤其适用于跨度大、荷载重和地震频繁的桥梁。
它广泛应用于高铁、城市轨道交通、城市快速路、国道、省道等大型交通工程。
四、工艺原理叠层橡胶隔震支座施工工法是基于弹性隔震技术的一种应用。
其工艺原理主要包括以下几点:1. 统计分析:对地震、风荷载、车辆荷载等几种荷载进行统计分析,获得其频率响应特性和幅值。
2. 隔震设计:根据桥梁的结构特点和荷载情况,设计出合适的叠层橡胶隔震支座的参数,例如橡胶层厚度、钢板层型号等。
3. 施工措施:根据设计参数,采取合适的施工措施,例如铺设橡胶层、切割钢板、钻孔等工序。
五、施工工艺施工工艺是叠层橡胶隔震支座施工工法的核心。
其施工工艺包括以下几个阶段:1. 现场准备:施工前进行现场勘测和测量,确定支座的尺寸和参数。
根据施工计划,安排作业区域和施工路线,准备好施工材料和机具设备。
2. 地基处理:清除施工区域的杂草、石块和浮土等,确保施工基础平整、干燥和坚硬。
如有需要,可进行灌注桩、钢板桩等地基加固工程。
3. 钢板切割:根据支座设计图纸,选用合适的钢板型号和规格,进行切割、钻孔、校正等工序。
叠层橡胶支座的原理1. 引言叠层橡胶支座是一种广泛应用于桥梁、建筑物等工程结构中的隔震装置。
它通过利用橡胶的弹性特性,将结构与地基之间的振动传递减小,从而达到减震、隔震的效果。
本文将详细解释叠层橡胶支座的基本原理,包括橡胶材料的特性、叠层结构设计原则以及支座在实际工程中的应用。
2. 橡胶材料的特性橡胶是一种高弹性材料,具有以下特点:•高度可压缩:橡胶具有较高的压缩变形能力,可以承受较大的荷载。
•良好的回弹性:当荷载消失时,橡胶可以迅速恢复到原来的形状和尺寸。
•良好的耐久性:橡胶具有良好的耐老化、耐腐蚀和耐磨损能力。
•良好的抗震性能:由于其高度可压缩和良好的回弹性,橡胶能够有效减小结构受到的地震荷载。
3. 叠层结构设计原则叠层橡胶支座的设计原则是将多层橡胶材料叠加在一起,形成一个整体结构。
这种结构设计的目的是增加支座的垂直刚度和水平刚度,以适应不同工程结构的需求。
以下是叠层结构设计的基本原则:3.1 垂直刚度设计垂直刚度是指支座在垂直方向上对荷载变形的抵抗能力。
要根据工程结构的荷载特点和要求确定支座的垂直刚度。
一般来说,垂直刚度越大,支座对荷载变形的抵抗能力越强。
叠层橡胶支座可以通过增加橡胶层数或调整橡胶层数厚度来改变其垂直刚度。
当需要较大垂直刚度时,可以增加橡胶层数或增加每层橡胶的厚度;当需要较小垂直刚度时,可以减少橡胶层数或减小每层橡胶的厚度。
3.2 水平刚度设计水平刚度是指支座在水平方向上对荷载变形的抵抗能力。
要根据工程结构的水平荷载特点和要求确定支座的水平刚度。
一般来说,水平刚度越大,支座对水平位移的抵抗能力越强。
叠层橡胶支座可以通过调整橡胶层数之间的粘结剂层数或调整粘结剂的硬度来改变其水平刚度。
增加粘结剂层数或增加粘结剂硬度可以增加支座的水平刚度;减少粘结剂层数或减小粘结剂硬度可以减小支座的水平刚度。
3.3 减震效果设计叠层橡胶支座还可以通过调整橡胶材料的特性来实现减震效果。
一般来说,增加橡胶材料的阻尼特性可以提高支座的减震效果。
叠层橡胶支座的原理一、叠层橡胶支座的定义与作用1.1 定义叠层橡胶支座是一种常见的结构支座,由多层橡胶材料叠加而成。
1.2 作用叠层橡胶支座主要用于承受和传递结构荷载,减震、隔振和调整结构高度等作用。
二、叠层橡胶支座的结构与组成2.1 结构特点叠层橡胶支座一般由橡胶层和金属板层交替叠加而成,形状多样,可根据实际需要设计。
2.2 组成部分•橡胶层:叠层橡胶支座的主要承载部分,能够吸收和分散荷载的作用力。
•金属板层:位于橡胶层之间的金属板,提供支撑和固定橡胶层的作用。
三、叠层橡胶支座的工作原理3.1 受力分析叠层橡胶支座在承受荷载时,橡胶层会发生压缩变形,从而产生弹性变形力。
3.2 弹性特性橡胶层具有较好的弹性特性,能够通过变形吸收和分散荷载作用力,并具有较高的垂直刚度。
3.3 减震与隔振作用叠层橡胶支座的弹性特性使其具有良好的减震和隔振作用,能够减少地震、交通振动等外部振动对结构的影响。
四、叠层橡胶支座的优势和应用领域4.1 优势•承载能力高:叠层橡胶支座能够承受较大的荷载,适用于高强度和超高层建筑物的支座设计。
•减震效果好:橡胶层能够有效减少结构受到的震动影响,提高结构的抗震能力。
•维护方便:叠层橡胶支座寿命长,维护保养成本低。
4.2 应用领域•桥梁工程:叠层橡胶支座广泛应用于各类桥梁的支座系统中,能够减少桥梁受到的振动和冲击。
•建筑工程:叠层橡胶支座适用于大型建筑物的支座设计,如高层建筑、体育场馆等。
•工业设备:叠层橡胶支座可用于减振设备的支撑,降低设备运行时的振动和噪音。
五、叠层橡胶支座的设计与选用5.1 设计原则•荷载计算:根据实际荷载情况确定叠层橡胶支座的承载能力和数量。
•组合方式:根据需要,合理选择橡胶层和金属板层的组合方式。
•材料选用:选择质量可靠、强度优良的橡胶材料和金属板材。
5.2 设计步骤•荷载计算:根据结构荷载和支座布置方案,确定设计荷载。
•弹性分析:根据设计荷载和叠层橡胶支座的弹性特性,进行受力分析和变形计算。
叠层橡胶隔震支座预埋钢板一次安装合格率的施工技术发布时间:2022-10-17T03:56:59.690Z 来源:《城镇建设》2022年11期作者:杨玉建[导读] 在隔震装置结构上设置一个简易安装架台,通过调整架台的轴线、标高,提供给隔震装置下预埋钢板准确的空间位置杨玉建身份证号码:37250119770606****【摘要】在隔震装置结构上设置一个简易安装架台,通过调整架台的轴线、标高,提供给隔震装置下预埋钢板准确的空间位置,使隔震橡胶支座的安装达到设计及施工验收规范要求。
【关键词】橡胶;隔震支座;预埋钢板;安装一、前言近年来,随着地壳活动的日益活跃,地震以及地震引起的自然灾害在世界各地频繁发生,给国家和人民财产造成了极大的损失。
地震是人类社会无法避免的一种自然现象,地震造成的人员伤亡和经济损失90%甚至更多源于建筑物倒塌所致。
因此世界各国都在致力于做好工程抗震减灾工作,提高建设工程的抗震能力。
汶川大地震后,我国在建筑结构抗震、隔震方面均采用了大量的先进施工技术,其中基础隔震技术在建筑和桥梁等地震高风险地区的结构设计及施工中得到了较广泛的应用。
基础隔震技术是目前世界地震工程界推广应用较多的成熟的高新技术之一,被美国地震专家称之为“40年来世界地震工程最重要的成果之一”。
基础隔震技术的使用使建筑在地震中不倒塌真正成为可能,使其成为减轻地震灾害最有效的手段之一。
二、技术特点2.1隔震橡胶支座是在建筑物的上部结构与基础顶面之间设置一层具有足够可靠性的隔震层,使上部结构与基础分离,阻隔地震波向上部结构的传播,使输入结构的地震能量被隔震层的耗能元件吸收,减少结构变形,对主体结构实现有效保护,提高结构安全性。
2.2根据调查分析,叠层橡胶隔震支座预埋钢板的安装质量是影响叠层橡胶隔震支座安装合格率的重要因素之一,因此,此技术主要围绕预埋钢板的安装合格率开展。
三、适用范围3.1本技术适用于隔震建筑工程隔震支座的安装。
叠层橡胶支座的原理叠层橡胶支座是一种常用于工程结构中的支承装置,它具有优异的减震和承载能力,广泛应用于桥梁、建筑物等工程中。
本文将从叠层橡胶支座的原理出发,详细介绍其工作原理和应用特点。
叠层橡胶支座的原理主要基于橡胶材料的弹性特性和减震效果。
橡胶具有较大的变形能力和良好的回复性能,能够有效吸收和分散结构物受到的冲击和振动力。
叠层橡胶支座通常由多层橡胶片和金属嵌板组成,橡胶片之间通过金属嵌板连接形成一个整体。
在工程中,叠层橡胶支座主要承担着两个功能:一是承载结构物的荷载,二是减震降噪。
当结构物受到荷载作用时,叠层橡胶支座会发生一定程度的变形,吸收和分散荷载的作用力,从而保护结构物的安全。
同时,叠层橡胶支座还能减少结构物受到的震动和噪音,提供更加稳定和舒适的使用环境。
叠层橡胶支座的工作原理可以通过以下几个方面来解释。
首先,橡胶材料的高弹性能使得支座能够承受较大的荷载变形,具有较高的承载能力。
其次,叠层橡胶支座的多层橡胶片能够分散和吸收荷载作用力,减少对结构物的冲击和振动。
此外,橡胶材料的良好回复性能使得支座能够迅速恢复原状,保持结构的稳定性。
叠层橡胶支座的应用具有以下几个特点。
首先,它具有较低的水平刚度和较高的垂直刚度,能够在垂直方向上提供较好的支承刚度,同时在水平方向上具有较好的变形能力。
其次,叠层橡胶支座具有较好的适应性,能够适应不同的荷载和变形要求,为结构物提供灵活的支承。
此外,叠层橡胶支座还具有耐腐蚀、耐老化、维护方便等特点,能够提高结构物的使用寿命和安全性。
叠层橡胶支座以其优异的减震和承载能力在工程中得到广泛应用。
通过橡胶材料的弹性特性和减震效果,叠层橡胶支座能够为结构物提供良好的支承和减震功能,保护结构物的安全性和稳定性。
同时,叠层橡胶支座还具有适应性强、耐腐蚀等优点,为工程结构的设计和施工提供了更多的选择和便利。
随着科技的不断进步,叠层橡胶支座的应用将会得到进一步的拓展和完善,为人们创造更加安全和舒适的生活环境。
提高叠层橡胶隔震支座预埋钢板一次安装合格率的施工工法一、前言叠层橡胶隔震支座是一种常见的隔震支座,用于道路、桥梁、建筑等工程的隔震和减震设计中。
然而,由于叠层橡胶隔震支座的预埋钢板安装工艺复杂,往往存在一定的安装合格率问题。
因此,本文将介绍一种能够提高叠层橡胶隔震支座预埋钢板一次安装合格率的施工工法。
二、工法特点该工法采用了一系列先进的工艺和技术措施,主要特点如下:1. 细化施工工艺:将施工过程细化为多个环节,每个环节都有详细的操作规程和验收要求,确保每个步骤的安装质量。
2. 强化质量控制:严格按照设计要求和规范要求进行质量控制,实施全过程跟踪检验和合格证明,确保每次安装都能通过验收。
3. 强化安全管理:针对施工中的安全隐患,制定了严格的安全操作规范和措施,确保施工过程的安全性。
4. 提高劳动组织效率:通过优化施工流程、合理调配人员和资源,提高施工效率,减少人力和时间成本。
三、适应范围该工法适用于各类道路、桥梁和建筑等工程中叠层橡胶隔震支座预埋钢板的安装工艺,可以广泛应用于实际工程中。
四、工艺原理该工法基于以下原理:1. 施工工法与实际工程之间的联系:通过了解实际工程的具体要求和条件,制定适应性强的施工工法,确保实际施工与工法的契合度。
2. 采取的技术措施的分析和解释:在施工过程中采取一系列的技术措施,如合理处理预埋钢板、正确安装叠层橡胶隔震支座等,确保施工质量。
五、施工工艺1. 准备工作:根据设计要求和施工图纸,准备所需的材料和机具设备,检查现场条件和施工环境。
2.预埋钢板处理:对预埋钢板进行清理、打磨和防锈处理,确保预埋钢板的表面光滑和无锈蚀。
3. 预埋钢板安装:按照设计要求和规范进行预埋钢板的安装,严格控制预埋钢板的垂直度、位置和间距,并进行固定和验收。
4. 橡胶隔震支座安装:选择质量符合要求的橡胶隔震支座进行安装,在安装过程中注意调整橡胶隔震支座的位置和高度,并进行固定和验收。
六、劳动组织安装叠层橡胶隔震支座需要具备一定的技术要求和操作经验,因此需要组织专业的施工队伍进行施工,确保施工人员对工法的理解和掌握。
叠层橡胶隔震技术1、简单结构隔震体系的基本特性和减震机理结构隔震体系是指在结构物底部与基础面(或底部柱顶)之间设置某种隔震装置而形成的结构体系。
它包括上部结构、隔震装置和下部结构三部分。
为了达到明显的减震效果,隔震装置或隔震体系必须具备下述四项基本特性:①承载特性:各层装置具有较大的竖向承载能力。
在建筑结构物使用状况下,安全地支撑着上部结构的所有重量和使用荷载,具备较大的竖向承载力安全系数,确保建筑结构物在使用状况下的绝对安全和满足使用要求。
②隔震特性:隔震装置具有可变的水平刚度特性,在强风或微小地震时(F W F1),具有足够的水平刚度K1,上部结构水平位移极小,不影响使用要求;在中强地震发生时,(F>F1),其水平刚度K2较小,上部结构水平滑动,使“刚性”的抗震结构体系变为“柔性”的隔震结构体系,其自振周期大大延长(例如Ts=2〜4 s),远离上部结构的自振周期(Ts=0.3〜1 . 2 s)和场地特征周期(Tg=0.2 〜1.0s),从而把地面震动有救地隔开,明显地降低上部结构的地震反应,可使上部结构的加速度反应(或地震作用)降低为传统结构加速度反应的1/4〜1/12。
并且,由于隔震装置的水平刚度远远小于上部结构的层间水平刚度,所以,上部结构在地震中的水平变形,从传统抗震结构的“放大晃动型”变为隔震结构的“整体平动型' ,从激烈的、由下到上不断放大的晃动变为只作长周期的、缓慢的、整体水平平动.从有较大的层间变位变为只有很微小的层间变位,斟而上部结构在强地震中仍处于弹性状态。
这样,既能保护结构本身.也能保护结构内部的装饰、精密设备仪器等不遭任何损坏,确保建筑结构物和生命财产在强地震中的安全。
为了隔离竖向震(振)动,对于隔震(振)体系,则要求隔震(振)装置具有合适的竖向刚度,使隔震(振)体系的竖向自振周期远离上部结构的自振周期及场地(或振源)的特征周期(或激振周期)从而明显有效地隔开竖向震(振)动,降低上部结构的震(振)动反应。
③复位特性:由于隔震装置具有水平弹性恢复力,使隔震结构体系在地震中具有瞬时自动“复位”功能。
地震后,上部结构回复至初始状态,满足正常使用要求。
④ 阻尼消能特性:隔震装置具有足够的阻尼 C,即隔震装置的荷载 F-位移u 曲线的包络 面积较大,具有较大的消能能力。
较大的阻 尼C 可使上部结构的位移明显减少。
[ H 夬层般胶墊霸需L r —— ■・ ■隔農结构(J8I8県体平动)传壕结构(严重放丈黑动)2、结构隔震体系的优越性及应用范围只要具备上述四项特性,隔震体系就具很明显的减震能力。
与传统的抗震结构体系相比较,隔震体系具有下述优越性:①显有效地减轻结构的地震反应:从振动台地震模拟试验结果及已建造的隔震结构在地震中的强震记录得知,隔震体系的上部结构加速度反应只相当于传统结构(基础固定)加速度反应的1/11〜1/12。
这种减震效果是一般传统抗震结构所望尘莫及的,从而能非常有效地保护结构物及内部设备在强地震冲击下免遭毁坏。
②确保安全:在地面剧烈震动时,上部结构仍能处于正常的弹性工作状态,这既适用于一般民用建筑结构.确保人们在强地震中的绝对安全,也适用于某些重要结构物、生命线工程结构物、内部有重要设备的建筑物等,确保在强地震中正常使用。
③降低房屋造价:由于隔震体系的上部结构承受的地震作用大幅度降低,使上部结构构件和节点的断面、配筋减少,构造及施工简单,大大节省造价。
虽然隔震装置需要增加造价(约5%).但建筑总造价仍可降低。
从汕头、广州、西昌等地建造的隔震房屋得知,多层隔震房屋比传统多层抗震房屋节省士建造价:7度区节省1 %〜3%; 8度区节省5%〜15%; 9度区节省10%〜20% 并且安全度人大提高。
④抗震措施简单明了; 抗震设计的对象从考虑整个结构物的复杂的不明确的抗震措施转变为只考虑隔震装置,简单明了,设计施工大大简化。
⑤震后无须修复:地震后.只对隔震装置进行必要的检查,而无须考虑建筑结构物本身的修复。
地震后可很快恢复正常生活或生产,这带来极明显的社会和经济效益。
⑥上部结构的建筑设计(平面,立面、体形、构件等)限制较小:由于上部结构地震作用已经很小,使建筑及结构设计从过去很多严格的规定限制中解放出来,例如,可采用于超高砌体房屋、大开间灵活单元住宅房屋、不规则建筑结构物等。
结构隔震体系特别适用于下述工程应用:①地震区二至三十层的民用建筑。
例如住宅、办公楼、教学楼、宿舍楼,剧院、旅馆、大商场等。
②地震区的生命线工程。
例如医院、急救中心、指挥中心、水厂、电厂、粮食加工厂、通信中心、交通枢纽、机场等。
③地震区的重要建筑结构物。
例如,重要历史性建筑、博物馆、重要纪念性建筑物、文物或档案馆、重要图书资料馆、法院、监狱、危险品仓库、有核辐射装置等。
④内部有重要设备仪器的建筑结构物。
例如,计算机中心、精密仪器中心、实验中心、检测中心等。
⑤桥梁、架空输水架等重要结构物。
⑥放置重要历史文物、重要艺术珍品等的房屋或箱柜。
⑦重要设备、仪器、雷达站、天文台等。
⑧建筑物、结构物内部需特别进行局部保护的楼层。
⑨已有的建筑物、结构物或设备、仪器、设施等不符台抗震要求者,可米用隔震技术进行隔震加固改良。
3、隔震技术的分类及构造做法根据我国及世界各国对多种多样隔震技术的研究开发和应用,可按不同的“隔震装置”和不同的“隔震层位置”对其进行分类。
4、夹层橡胶垫隔震技术在世界各国的最新研究发展和应用现状在完成大量理论研究和试验研究的基础上,建成第一幢采用某种隔震技术的建筑结构物,是隔震技术发展过程的“突破点”;经受真实地震考验,则是该技术成熟性的重要标志。
夹层橡胶垫隔震房屋:由华南建设学院西院周福霖等主持,于1993 年在汕头市建成第一幢,并在1994 年9 月16 日台湾海峡地震(7 .3 级)中经受考验。
由云南大理建筑设计院刘榆生等和华南建设学院西院周福霖等主持,于1994 年在大理市建成第二幢,并在1995 年10 月24 日云南武定地震(6 .5 级)中经受考验。
地震发生时,传统抗震房屋激烈晃动,屋里的人站立不稳,桌上杯瓶跳动,悬挂物摇摆,人们惊慌失措,但隔震房屋中的人却几乎没有震感,震后才听说发生地震。
无粘结叠层橡胶垫隔震房屋:由华中理工大学唐家祥、刘再华等主持.于1994 年在安阳市建成(唐家祥、刘再华,1995),尚待地震考验。
设备隔震防滑垫技术:由江苏省地震局工程研究中心张雪亮等主持,已取得系列研究和应用成果。
到日前为止,我国兴建的隔震建筑结构物共有34 幢(项),其中,砂垫层隔震房3 幢,右墨砂浆隔震楼2 幢,情移块隔震楼3 幢,无粘结叠层橡胶垫隔震楼4 幢,夹层橡胶垫隔震楼27 幢,地铁橡胶垫隔震工程l 项。
另有数十幢隔震楼将在近期兴建。
在1995 年1 月17 日日本阪神大地震中,地震区有两幢橡胶垫隔震房屋(兵库县松村组三层隔震楼、兵库县邮政部七层中心大楼),仪器记录显示,隔震建筑物的加速度反应仅为传统抗震建筑物加速度反应的1/4〜l /8,两幢隔震房屋的结构及其内部的装修,设备、仪器丝毫无损,其明显的隔震减震效果令人惊叹。
日本阪神大地震使人们的观念发生重大变化。
房屋建筑从过去首先考虑室内装修转变为首先考虑房屋的抗震安全性。
隔震房屋成为人们建造抗震安全房屋的新出路。
日本于1982 年建成第一幢钢筋混凝士橡胶垫膈震房屋(共二层):从1982 年至1995 年1 月的13 年间共建造橡胶垫隔震房间84 幢,从1995 年2 月至1995 年10 月, 仅9 个月,日本新设计的、正在施工的橡胶垫隔震房屋达120 幢,对隔震楼房的需求量甚至超过传统抗震房屋。
可见其工程应用己步入全面推广、飞跃发展的阶段。
日本隔震技术的发展有如下特点:①隔震装置几乎全部采用夹层橡胶隔震垫。
②夹层橡胶垫的质量要求特别严格。
每幢隔震楼所采用的橡胶垫必须是规模较大、历史较长的名牌厂生产,必须经过系统全面的试验,并接受全国免震建筑委员会的严格审查后才准于采用。
因为夹层橡胶垫的质量是确保房屋和人身安全的关键。
②在1995 年以前,橡胶垫隔震技术多应用于少量的重要建筑(重要办公楼、研究所、邮电楼、计算机中心等),1995 年后开始应用于量大面广的住宅。
④橡胶垫隔震房屋的造价略高于传统抗震房屋•但抗震安全度则提高4〜8倍;虽然房屋造价略高,人们还是乐于接受和采用。
隔震房崖的售价较高,人们还是抢先购买。
⑤橡胶垫隔震技术小光普遍用于建筑物,也用于高速公路、铁路桥梁厢震、贵重设备仪器隔震、房屋内部楼面隔震等。
1985 年,美国建造第一幢采用夹层橡胶隔震垫的四层钢结构的加州福希尔法律司法中心大楼(重要建筑),至今已建成近20 幢,还采用橡胶隔震垫对16 幢已有房屋进行防震保护由U固改造,并在20多座重要桥梁中采用夹层橡胶垫。
美国的隔震技术的发展有如下特点:①隔震装置几乎都采用夹层橡胶隔震垫。
②多用于重要的、大型的建筑物,较少用于一般民用住宅。
③造价偏高,一般比传统抗震建筑的造价提高约3%--7 %,但能确保强地震中的安全。
④不仅用于新建筑物,还大量用于对现存的抗震能力不足的重要建筑物进行加固改造⑤除建筑物外,还大量用于桥梁结构。
5、夹层橡胶垫隔震技术的成熟程度分析(1)隔震技术成熟程度的判断标准目前,国内外已经研究、开发的各种隔震技术都存在各自的优点和缺点,其技术成熟程度不尽相同。
一般而言,判断某种隔震技术的成熟程度,有如下七项标准:①足够大的承载能力:隔震装置要具有承受高达几千吨的竖向荷载的承载力,并且具有足够大的安全系数,以确保建筑结构物在平常状况和强地震发生时的安全。
②隔震效果明显和稳定,并能相对准确地进行定量设计计算和控制:隔震装置的刚度和阻尼特性是影响隔震效果的关键。
某些隔震装置的刚度和阻尼值离散性较大,在试验室中的试验值与工程应用中的实际值差异较大,在结构承受地震冲击过程中,其刚度及阻尼特性的变化较难准确控制,稳定性较差。
这样,对隔震结构的隔震效果就难以进行相对准确的定量设计计算和控制。
③自动复位功能:要求隔震装置在经受多次连续地震冲击过程中,上部结构能瞬时自动复位,以保证建筑结构的正常使用。
如果不能自动复位而需进行人工复位,在工程应用上足不现实的。
④耐久性较好,要求隔震器的使用寿命不短丁建筑物的使用寿命(一般为50 年),并且其耐久性必须有充分的试验依据和工程使用历史依据。
⑤受建筑施工安装误差或地基不均匀沉降影响较小:建筑施工安装误差和建筑结构物地基的不均匀沉降是难以完全避免的。
如果对其影响过于敏感(如隔震装置的水平滑移性能等),则将严重影响隔震有效性。
⑥具有一定的竖向抗拉性能:强地震时,上部结构的倾复影响和场地的竖向地震动,可能使隔震装置处于受拉状态,因此隔震装置必须具有一定的抗拉能力。