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造纸法再造烟叶品质提升技术研究进展张金磊1，2秦云华1杨柳1虞丽娜2田永峰1尚善斋1洪鎏1龚为民1吕茜1朱东来1*（1云南中烟工业有限责任公司技术中心，云南昆明650231；2昆明卷烟厂，云南昆明650231）摘要为了研究造纸法再造烟叶的生产工序对其品质的影响因素，本文对萃取、浓缩、打浆和涂布4大工序提升造纸法再造烟叶感官品质的技术路径进行了综述，并展望了造纸法再造烟叶的发展方向。
关键词造纸法再造烟叶；萃取工序；浓缩工序；打浆工序；涂布工序中图分类号TS452文献标识码A文章编号1007-7731（2023）05-0116-06Research Progress on the Technology of Improving the Quality ofPaper-Making Reconstituted TobaccoZHANG Jinlei1，2QIN Yunhua1YANG Liu1YU Lina2TIAN Yongfeng1SHANG Shanzhai1HONG Liu1GONG Weimin1LV Xi1ZHU Donglai1*（1Technology Center of China Tobacco Yunnan Industrial Co.,Ltd.，Kunming Yunnan650231;2Kunming Cigarette Factory,Kunming Yunnan650231）Abstract In order to research the factors affecting the quality of paper-making reconstituted tobacco,this article summarized the way to improve the sensory quality of paper-making reconstituted tobacco from the4major processes of extraction,concentration,beating and coating,and looks forward to the development direction of paper-making reconstituted tobacco.Keywords paper-making reconstituted tobacco;extraction process;concentration process;beating process; coating process再造烟叶，又称重组薄片或重组烟叶，是指将传统卷烟制造加工过程中产生的烟梗、烟末等烟草物质通过物理、化学、生物等方法制作成片状或丝状的再生产品[1]。
再造烟叶在国内烟草企业联合重组，实行垂直管理，优化资源配置的行业背景下，充分利用烟叶碎片、烟末、烟梗为主要原料，生产再造烟叶，提高再造烟叶在卷烟中的参配比例，改善卷烟结构，优化卷烟品质，是我国烟草行业发展的必然趋势和迫切需求。
再造烟叶在国外应用于卷烟配方面已有60多年的历史，造纸法再造烟叶因其制造工艺特点和内在品质特性，已成为中式卷烟不可或缺的原料组成部分，加快发展再造烟叶的必要性主要体现在以下几个方面：1、减害降焦：一方面，再造烟叶比天然烟叶密度小，填充值高，燃烧性好，产生的焦油量少。
另一方面，其成分具有“重组”性，在加工过程中可以有效去除部分有害物质，实现减害降焦。
2、品质更加稳定：天然烟叶因产地、等级不同，其内在成分差异很大。
再造烟叶的主要成分可以控制在一个很小的标准误差范围内，品质比较稳定。
因此，增加再造烟叶使用比例，对卷烟内在品质稳定有积极作用。
是卷烟配方调节改进的有效手段。
根据配方需要，可以研发功能化、品牌定制化的再造烟叶。
同时，由于其可塑性强、可以替代某种烟叶，在缓解原料结构性矛盾方面也起到一定作用。
3、原料资源充分利用：再造烟叶的原料主要是烟梗和废弃的烟末，可以说是变废为宝、资源再生。
再造烟叶的原料不仅是烟梗，还有制造卷烟时产生的碎烟末。
碎烟末在变碎之前和烟丝是一样的，扔掉更可惜。
一般来说，制造再造烟叶有三种工艺：1、辊压法，用一定压力将烟梗、烟末压成“烟叶”；2、稠浆法，用安全的胶黏剂将烟梗、烟末粘成“烟叶”；3、造纸法，最先进的一种工艺，提取烟梗、烟末的有效成分，去掉不好的成分，将剩下的纤维做成“纸”，再把有效成分加回去。
再造烟叶的初衷仅仅是降低成本，但是在实际使用中，已经衍生出改善口感、降低危害等多种高级功能。
现在的高档造纸法再造烟叶，售价已经高于低等级的烟叶原料。
造纸法再造烟叶起源于国外，法国摩迪是全球综合实力最强的再造烟叶公司之一，国内部分高档烟采用摩迪的进口产品。
国内造纸法再造烟叶几年前正式起步，发展势头良好，用到了越来越多的卷烟产品里。
再生烟叶薄片制作工艺一、简介再生烟叶薄片制作工艺是一种将废弃烟叶再利用，经过一系列加工工序，制成薄片状产品的技术。
这种薄片可以作为烟草制品的替代品或者补充品，为吸烟者提供类似烟草的口感和满足感，同时减少对传统烟草的依赖。
本文将详细介绍再生烟叶薄片的制作工艺。
二、原料准备1. 废弃烟叶：废弃烟叶是从烟草种植、加工和烟草制品生产过程中产生的废弃物，可以作为再生烟叶薄片的原料。
2. 添加剂：根据工艺需要，可以添加适量的添加剂，如粘合剂、调味剂、色素等，以改善再生烟叶薄片的口感、外观和品质。
三、制作工艺流程1. 原料预处理：将废弃烟叶进行筛选、清洗和处理，去除其中的杂质和有害物质。
2. 破碎与混合：将预处理后的烟叶进行破碎，并与其他添加剂进行混合，以便后续加工。
3. 造粒与压制：将破碎混合后的物料进行造粒，然后通过压制机将其压制成薄片状。
4. 干燥与整理：将压制好的薄片进行干燥和整理，以去除其中的水分和其他挥发性物质，保证薄片的品质和稳定性。
5. 包装与储存：将干燥整理后的薄片进行包装，并存放在阴凉干燥的地方，避免受潮和阳光直射。
四、注意事项1. 加工过程中要保持卫生条件，避免交叉污染和二次污染。
2. 选择合适的添加剂和配方，以保证再生烟叶薄片的品质和安全性。
3. 对加工设备和环境进行定期维护和清洁，确保设备的正常运行和产品的稳定性。
五、质量控制为了确保再生烟叶薄片的质量和安全性，需要进行严格的质量控制。
以下是一些关键的质量控制措施：1. 原料质量：确保所采购的原料（废弃烟叶和添加剂）质量符合标准，无有害物质和杂质。
对原料进行质量检查和验收，不符合标准的原料应予以退回。
2. 加工过程控制：在加工过程中，要严格控制各项工艺参数，如温度、压力、时间等，确保加工过程的一致性和稳定性。
同时，要定期对加工设备进行维护和校准，确保设备的正常运行。
3. 产品检验：对生产出的再生烟叶薄片进行质量检验，包括外观、尺寸、口感、成分等方面的检测。
第49卷第3期2021年2月广㊀州㊀化㊀工Guangzhou Chemical IndustryVol.49No.3Feb.2021再造烟叶提取工艺优化与应用胡嘉维,吴宇航,樊功博,周业杰(广东省金叶科技开发有限公司,广东㊀汕头㊀515000)摘㊀要:从再造烟叶实际设计及生产入手,明确提取工艺将服务配套于涂布工艺㊁精制浓缩工艺㊁制浆工艺㊂在明确烟末提取固液比为1 6.7,烟梗提取固液比为1 11的条件下,通过全因素实验优化一级提取过程提取温度㊁提取时间㊂烟末最佳提取温度为60ħ,最低浸泡时间为32min;烟梗最佳提取温度为68ħ,最低浸泡时间为32.5min㊂该实验结果最终在生产线上进行应用并取得显著效果㊂关键词:再造烟叶;提取;温度;时间㊀中图分类号:TS45㊀㊀㊀㊀文献标志码:B㊀㊀㊀㊀文章编号:1001-9677(2021)03-0050-05㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第一作者:胡嘉维(1984-),男,硕士,工程师,主要从事再造烟叶及加热不燃烧卷烟烟芯材料的生产工艺研究㊂Optimization and Application of Extraction Technology forReconstituted Tobacco LeavesHU Jia -wei ,WU Yu -hang ,FAN Gong -bo ,ZHOU Ye -jie(Guangdong Golden Leaf Technology Development Co.,Ltd.,Guangdong Shantou 515000,China)Abstract :The extraction process is one of service process of the coating process which is core process of reconstituted tobacco production.Based on actual production,the proportion of leaf and water was 1 6.7,and the proportion of stem and water was 1 11.The experiment was designed by all -factor experiment.The result showed that the best temperature of the leaf extracting was 60ħ,and it needed 32min at least.The best temperature of the stem extracting was 68ħ,and it needed 32.5min at least.The result that parameters were used on reconstituted tobacco production was great.Key words :reconstituted tobacco;extracting;temperature;time众所周知再造烟叶是将烟草原料经过分离㊁加工形成涂布液和基片,再由二者重组构成的产物[1]㊂涂布工艺可以说是最终决定再造烟叶感官品质的核心工艺[2],因此在对于再造烟叶生产线进行设计时应该优先确立涂布工段所需工艺,再围绕着涂布工艺的需求对其他工艺环节进行设计㊂再造烟叶提取工艺位于涂布工艺前端,在涂布液调配工艺㊁提取液精制浓缩工艺与抄造工艺㊁制浆工艺之前,其需要解决的主要问题有两点:一㊁在何种条件下使烟末提取溶出效率最高,达到最大程度的回收可溶物,高提取率㊁高提取液浓度,便于缩短精制浓缩所需时间,同时降低蒸发器能耗[3];二㊁在何种条件下能够将烟梗充分的润胀,便于可溶物的溶出及后续制浆工艺[4]㊂对于上述两个问题再造烟叶科研工作者们进行了广泛的研究,诸如:三级逆流提取[5],轻提取㊁重挤压[6],超声波提取[7]等等技术与理念被开发及应用㊂目前应用最广的提取方式为基于三级逆流提取和轻提取㊁重挤压结合的逆流提取技术,但是对于如何应用好逆流提取技术的研究多停留在单因素实验中[8-9],而且相关研究出发点多基于研究本身,离生产线实际情况具有一定差异[10-12]㊂本文从贴合生产线实际工艺,着重研究产生提取液的烟末头步提取过程,及烟梗进解纤机前的浸泡过程,通过全因素实验的方式找到烟末㊁烟梗的最佳浸泡温度及浸泡时间㊂1㊀实㊀验1.1㊀材㊀料实验原料:某牌号产品末组(广东金叶生产线自取);某牌号产品梗组(广东金叶生产线自取);提取用水(广东金叶生产线自取)㊂实验器材:电子密度计(0.0001g),梅特勒;连续流动分析仪(SKALAR,SAN SYSTEM);AP1200火焰光度计,上海傲谱;HYP -320消化炉,上海纤检;101-0AB 鼓风干燥箱,深圳易世达;GZ120-S 恒数搅拌器,上海垒固;不锈钢搅拌桨(叶片直径20cm,定制);10L 不锈钢汤桶,潮州联兴;2200W 电磁炉,美的;100ħ温度计,上海垒固;取样勺(1CUP /250mL),阳江宏源;分析天平(0.001g),梅特勒;称量铝箔皿(50mm),海门春博;120目筛(直径20cm),中志筛分㊂1.2㊀实验方法1.2.1㊀烟末提取量取提取用水2885mL 置于不锈钢汤桶中,在搅拌条件下使用电磁炉进行升温,使用温度计监测水温并调控电磁炉使水温控制在55ʃ1ħ,称取500g 烟末加入到水中,并计时,在第49卷第3期胡嘉维,等:再造烟叶提取工艺优化与应用51㊀25min㊁30min㊁35min㊁40min时使用取样勺取一整勺样,置于120目筛中㊂挤压120目筛中所取样,得到100ʃ2mL提取液,提取液用样瓶收集标注待用㊂如上方式在60ħ条件下进行重复㊂如上方式在65ħ条件下进行重复㊂1.2.2㊀烟末提取液密度检测使用电子密度计测量所取提取液在20ħ时的相对密度,并记录㊂1.2.3㊀烟末提取液化学指标检测依照行业标准对所取液体水溶性总糖㊁总植物碱㊁总氮㊁氯离子㊁硝酸根离子㊁钾离子进行检测[13-18]㊂1.2.4㊀烟梗提取将铝箔皿恒重㊁编号㊁称重㊁待用㊂量取提取用水4839mL置于不锈钢汤桶中,在搅拌条件下使用电磁炉进行升温,使用温度计监测水温并调控电磁炉使水温控制在55ʃ1ħ,称取500g烟梗加入到水中,并计时,在25min㊁30min㊁35min㊁40min时使用取样勺取一整勺样,置于120目筛中,筛去烟梗表面吸附水,用镊子随机选出4~5g 烟梗放于铝箔皿中称重,并记录,每一时间段进行三组平行㊂将样品放于鼓风干燥箱中,在105ħ下干燥2h[19],称重,并记录㊂如上方式在60ħ条件下进行重复㊂如上方式在65ħ条件下进行重复㊂如上方式在75ħ条件下进行重复㊂如上方式在85ħ条件下进行重复㊂1.2.5㊀烟梗润胀率检测烟梗吸湿后重量的平均值减去对应烟梗干燥后重量的平均值所得差值除以烟梗干燥后重量的平均值即可得到烟梗润胀率㊂2㊀结果与讨论2.1㊀烟末一级提取工艺表1㊀时间㊁温度对烟末可溶物的影响Table1㊀Effect of time and temperature on soluble matterin tobacco fine序号温度/ħ时间/min相对密度15525 1.036025530 1.037435535 1.037945540 1.038856025 1.038166030 1.039676035 1.040786040 1.041796525 1.0389106530 1.0407116535 1.0417126540 1.0432三级逆流提取中,烟末提取分离得到的头步液将进入到精制浓缩工段制备成浓缩浸膏用以涂布液调配㊂由于蒸发系统㊁输送系统以及运行综合成本考虑,一级提取的固液比为1 6.7㊂在此基础上研究何种温度与时间条件可以使水分可以充分的进入烟末原料中,同时烟末原料中的可溶物能够更好的溶入水中㊂根据前置实验结果,设计提取温度55ħ㊁60ħ㊁65ħ,提取时间25min㊁30min㊁35min㊁40min的全因素实验,通过对提取液的相对密度变化情况找出最适合的提取温度㊁时间条件,具体实验结果如表1所示㊂如表1所示,在相同温度下提取液相对密度随提取实验的延长而增加,同样在相同提取时间下提取温度越高提取液相对密度也越高,但是在不同温度段的时间变化区间内相对密度存在交集,如:55ħ㊁40min的相对密度就要高于60ħ㊁25min,而60ħ㊁35min和60ħ㊁40min的相对密度与65ħ㊁30min 和65ħ㊁35min的相对密度相等,因此进一步进行数据分析来找寻最佳温度㊁时间范围㊂对实验结果进行处理,模型预测拟合情况如表2所示㊂表2㊀拟合汇总Table2㊀Fitting summary模型预测拟合情况数值R平方0.992523调整R平方0.987539均方根误差0.000232响应均值 1.039364观测值(或权重和)11如表2所示,预测模型拟合优度R平方=0.992523,说明模型效果很好,对模型进行方差分析,具体结果如表3所示㊂表3㊀方差分析Table3㊀Variance analysis来源自由度平方和均方F比率模型40.000042920.000011199.1232误差60.00000032 5.389E-08P值>F校正总和100.00004325<0.0001∗如表3所示,模型的方差检验结果显示显著,可进一步对模型进行参数估计,具体结果如表4所示㊂表4㊀参数估计Table4㊀Estimated value项目估计值标准误差t比率p值>|t|截距 1.01127580.001079937.31<0.0001∗温度0.0003532 1.654E-0521.36<0.0001∗时间0.0002333 1.340E-0517.41<0.0001∗(温度-60)ˑ(温度-60)-0.000029 6.428E-06-4.510.0041∗(温度-60)ˑ(时间-31.8182)0.00001 2.936E-06 3.410.0144∗如表4所示,可根据参数估计结果写出模型方程㊂相对密度=1.0112758+0.0003532ˑ温度+0.0002333ˑ时间-0.000029ˑ(温度-60)ˑ(温度-60)+0.00001ˑ(温度-60)ˑ(时间-31.8182)(1)对公式进行效应检验,具体结果如表5所示㊂52㊀广㊀州㊀化㊀工2021年2月表5㊀效应检验Table 5㊀Effect verify来源参数数目自由度平方和F 比率p 值>F 温度110.00002458456.1571<0.0001∗时间110.00001633303.0928<0.0001∗温度ˑ温度110.0000011020.35590.0041∗温度ˑ时间110.0000006311.59790.0144∗如表5所示,温度㊁时间㊁温度ˑ温度㊁温度ˑ时间的p 值均小于0.05,说明温度㊁时间㊁温度ˑ温度㊁温度ˑ时间对模型有显著影响㊂公式中温度∗温度项所乘系数为负数(-0.000029)所以要使得溶出液相对密度最大,则温度ˑ温度项数值应为0,公式中温度ˑ温度项为(温度-60)ˑ(温度-60),所以最佳提取温度为60ħ㊂由检验结果已知,温度ˑ温度项较温度ˑ时间项显著,所以当温度为60ħ时,公式中温度ˑ时间项的数值也为0㊂由公式可知温度ˑ时间项系数为正(0.00001),当温度不为60ħ时,要得到溶出液相对密度最大,时间则需在31.8182min 两侧变化,即温度<60ħ时,时间<31.8182min;温度>60ħ时,时间>31.8182min㊂但已知最佳提取温度为60ħ,则意味最低浸泡时间为31.8182min㊂2.2㊀常规化学指标分析在研究和生产过程中经常使用总糖㊁烟碱㊁总氮㊁硝酸根离子㊁钾离子㊁氯离子等含量来衡量再造烟叶内部化学指标的变化情况㊂提取温度㊁时间的变化是否会导致提取液中化学指标的变化,从而导致再造烟叶感官品质发生变化㊂我们将所有样品进行总糖㊁烟碱㊁总氮㊁硝酸根离子㊁钾离子㊁氯离子等含量检测,其中硝酸根离子和钾离子由于含量较低未检出,其他检测结果与其相对密度检测结果进行对应作图,具体结果如图1所示㊂图1㊀相对密度与化学指标的关系Fig.1㊀Relationship between relative density and chemical index如图1所示,水溶性总糖㊁总植物碱的含量与溶液相对密度呈正比且线性相关,拟合公式优度R 平方为0.84和0.83,同理说明两项指标从提取液到浓缩浸膏(相对密度变化)过程中是相对稳定的,最终再造烟叶产品中此两项指标波动受到其他因素的影响更大㊂总氮含量与溶液相对密度无关,说明其溶出速率与提取温度与时间的优化调整无关,说明需要引入其他工艺环节对总氮进行调控以保证最终成品总氮含量的稳定㊂氯离子在0.12%处形成了一个较长的平台,溶液相对密度最低点氯离子含量稍低于平台,溶液相对密度最高点氯离子含量稍高于平台(提高约0.01%),说明氯离子的溶出速率随着提取温度与时间的升高而加快,但是升高幅度有限㊂由于氯离子含量较低,后续工艺处理对其浓度提升有限,故在成品再造烟叶中氯离子波动幅度不大㊂综上,可以认为在55~65ħ㊁25~40min 范围内,提取温度与提取时间的变化并不会对最终成品再造烟叶化学指标产生很大影响㊂2.3㊀烟梗一级提取工艺三级逆流提取中,烟梗一级提取分离得到的固形物将进入到解纤机进行解纤,以提升烟梗原料的比表面积,同时为后续制浆工序进行准备㊂考虑到解纤机所需流量㊁浓度及梗液排放污水处理等因素,一级烟梗提取固液比为1 11㊂在此基础上研究何种温度与时间条件可以使水分充分的进入烟梗原料中,使烟梗充分润胀有利于解纤及后续提取及制浆[20]㊂根据前置实验结果,设计提取温度55ħ㊁60ħ㊁65ħ㊁75ħ㊁85ħ,提取时间25min㊁30min㊁35min㊁40min 的全因素实验,通过对烟梗润胀率的变化情况找出最适合的提取温度㊁时间条件,具体实验结果如表6所示㊂第49卷第3期胡嘉维,等:再造烟叶提取工艺优化与应用53㊀表6㊀时间㊁温度对烟梗润胀的影响Table6㊀Effect of time and temperature on the swellingof tobacco stem序号温度/ħ时间/min润胀率/%15525264.3925530320.8435535338.4445540364.1156025299.5666030342.5776035349.8986040399.6396525360.96106530365.98116535370.09126540377.82137525372.73147530389.75157535406.77167540423.79178525391.83188530406.25198535420.66208540418.60如表6所示,在相同温度下烟梗润胀率随提取实验的延长而增加,同样在相同提取时间下提取温度越高烟梗润胀率也越高,但是在不同温度段的时间变化区间内润胀率存在交集,而且最高润胀率并为出现在85ħ,在85ħ㊁40min条件下润胀率出现下降,因此进一步进行数据分析来找寻最佳温度㊁时间范围㊂使用对实验结果进行处理,模型预测拟合情况如表7所示㊂表7㊀拟合汇总Table7㊀Fitting summary模型预测拟合情况数值R平方0.930756调整R平方0.912292均方根误差0.123621响应均值 3.692336观测值(或权重和)20如表7所示,预测模型拟合优度R平方=0.930756,说明模型效果不错,对模型进行方差分析,具体结果如表8所示㊂表8㊀方差分析Table8㊀Variance analysis来源自由度平方和均方F比率模型4 3.08129840.77032550.4067误差150.2292328 1.5282E-02概率>F校正总和19 3.3105312<0.0001∗㊀㊀如表8所示,模型的方差检验结果显示显著,可进一步对模型进行参数估计,具体结果如表9所示㊂表9㊀参数估计Table9㊀Estimated value项目估计值标准误差t比率p值>|t|截距0.34495170.245139 1.410.1798温度0.0327053 2.893E-0311.30<0.0001∗时间0.0377558 4.945E-037.64<0.0001∗(温度-68)ˑ(温度-68)-0.0008930 3.070E-04-2.910.0109∗(温度-68)ˑ(时间-32.5)-0.0013590 4.590E-04-2.960.0097∗如表9所示,可根据参数估计结果写出模型方程㊂润胀率=0.3449517+0.0327053ˑ温度+0.0377558ˑ时间-0.000893ˑ(温度-68)ˑ(温度-68)-0.001359ˑ(温度-68)ˑ(时间-32.5)(2)对公式进行效应检验,具体结果如表10所示㊂表10㊀效应检验Table10㊀Effect verify来源参数数目自由度平方和F比率p值>F温度11 1.9527417127.7789<0.0001∗时间110.890939858.2992<0.0001∗温度ˑ温度110.12909688.44750.0109∗温度ˑ时间110.13383208.75740.0097∗如表10所示,温度㊁时间㊁温度ˑ温度㊁温度ˑ时间的p 值均小于0.05,说明温度㊁时间㊁温度ˑ温度㊁温度ˑ时间对模型有显著影响㊂公式中温度∗温度项所乘系数为负数(-0.000893)所以要使得烟梗润胀率最大,则温度∗温度项数值应为0,公式中温度∗温度项为(温度-68)ˑ(温度-68),所以最佳提取温度为68ħ㊂由检验结果已知,温度∗温度项与温度∗时间项显著程度相近,所以当温度为68ħ时,公式中温度∗时间项的数值也为0㊂由公式可知温度∗时间项系数也为负(-0.001359),当温度不为68ħ时,要得到烟梗润胀率最大,时间则需在32.5min 两侧变化,即温度<68ħ时,时间>32.5min;温度>68ħ时,时间<32.5min㊂但已知最佳提取温度为68ħ,则意味最低浸泡时间为32.5min㊂2.4㊀生产线应用将实验所得提取温度㊁时间条件在生产线上进行应用,并与原提取温度㊁时间条件下生产效果进行对比,以验证提取温度㊁时间变化对实际生产的影响㊂在控制挤浆机干度一致,解纤机流量㊁功率无变化的情况下,对改进前后工艺进行考察,具体结果如表11所示㊂如表11所示,烟末一级提取工艺改进后,总提取率㊁一级提取率㊁出液浓度均有所提升,尤其是出液浓度上升可以缩短蒸发器处理时间㊁降低蒸发器能耗㊁提高浓缩浸膏出液量,54㊀广㊀州㊀化㊀工2021年2月有利于提高涂布液品质从而提升产品感官品吸效果㊂表11㊀在线实验结果Table11㊀Results of on-line experiments项目原始条件改进条件烟末一级提取温度/ħ56ʃ260ʃ2一级提取时间/min2032一级提取率/%42.4452.07出液浓度/% 5.7 6.81总提取率/%90.1292.53烟梗一级提取温度/ħ58ʃ268ʃ2一级提取时间/min2033出解纤机湿重/g10.513.7总提取率/%90.0393.38烟梗一级提取工艺改进后,出解纤机湿重有明显上升,浆料润胀程度的增加有利于烟梗中可溶物的溶出,因此提取工艺改进后烟梗的总提取率也有所上升㊂烟梗浆料中不利于感官的物质残留量下降,有利于产品感官品质提升㊂综上,证实生产线一级提取,提取温度㊁提取时间的变化有利于整个生产过程持续稳定,有利于产品品质提升㊂3㊀结㊀论在1 6.7固液比条件下最佳烟末一级提取温度为60ħ,最低浸泡时间为32min;在1 11固液比条件下最佳烟梗一级提取温度为68ħ,最低浸泡时间为32.5min;经过生产线生产验证该提取条件可提升烟末提取出液浓度,提升烟梗润胀程度,有利于整个生产过程稳定性提升,有利于产品品质提升㊂参考文献[1]㊀韩富根.烟草化学[M].北京:中国农业出版社,2010:258-263.[2]㊀黄新民,胡嘉维,王益黄.稳定造纸法再造烟叶涂布率的研究[J].纸和造纸,2015,34(12):53-57.[3]㊀李华雨,常岭,王相凡,等.再造烟叶生产中浓缩温度对提取液中中性香味成分的影响[J].烟草科技,2016,49(7):60-69. 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