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输油管道上法兰的跨接2005-11-01 14:44 曹有成最近到一些加油站进行消防监督检查，发现部分加油站油罐、管道上的法兰跨接不到位，笔者当即向业主指出，绝大部分业主虚心接受，答应整改。
但也有个别人说法兰连接处不是有铁螺丝吗？似乎铁螺丝可以代替铜片(或铜丝)的跨接，自然笔者要指出其错误所在。
有鉴于此，笔者想就输油管道法兰跨接的重要性，谈谈自己的认识，希望能引起有关方面的重视。
石油及其蒸气是非导体，电阻率较高，石油液体或气体在与管线、输油设备或容器摩擦时，管线、输油没备或容器就失去了一些电子而带正电，石油液体或气体就得到了一些多余的电子而带负电。
这些集聚的静电的多少，与油管内壁的粗糙程度、油品在管道内的流速、空气的相对湿度、油品温度的高低、油品中含有杂质的多少等有很大关系。
当管线、输油设备、容器某个部位集聚的静电，其电位高到与另一个没有电位或电位较低的物体之间的绝缘介质(如空气、油蒸气)所能承受的程度时，则在两物之间发生打火现象，这种现象叫静电放电。
这种火花对聚有大量石油蒸气的作业场所来说，具有较大的火灾危险性。
根据实验证明，在静电达300伏时，足以引起汽油或煤油蒸气与空气形成的混合气体燃烧或爆炸。
而汽油摩擦、冲击产生的静电，能达到很高的电压，常常由几伏到2～3万伏。
所以，静电放电导致石油火灾的危险性很大。
因静电而导致火灾特别是特大火灾时有发生。
如1982年3月9日，福建省福鼎县制药厂冰片车间因汽油输送中产生静电起火，发生恶性火灾，死65人，伤315人。
又如1997年6月4日，广州海运集团泰华油运公司“大庆243号”油轮在南京栖霞油锚地向长航集团南京油运公司的3艘油驳船过载原油时，因静电引起汽油爆燃发生火灾，死6人，失踪3人，重伤1人，轻伤4人。
“大庆243号”轮侧倾翻沉，一条3500吨级油驳沉没，一条油驳严重烧损，直接经济损失822.6万元。
再如1997年6月27日，北京化工集团有限责任公司东方化工厂因乙烯储罐液相管线泄漏，挥发的大量气体遇静电火花爆炸起火，随即引起罐区连续强烈爆炸，造成油罐猛烈燃烧，燃烧区域达6万多平方米，延烧40多个小时。
500KV变压器油务处理工艺及内部检查标准油浸式变压器，主要靠充在变压器箱体内的变压器油绝缘。
主变现场安装主要进行附件安装、油务相关的处理和内部检查等内容，而变压器油务处理好坏关系对变压器绝缘性能起着关键的作用，下面简单介绍主变绝缘油处理过程。
一、准备工作1.1布置现场，包括油罐（总计200吨）、滤油机、真空泵（150L/S）、敷设油管、设置好围栏、铺好胶皮、技术文件等。
1.2准备好滤油、抽真空等施工电源，电源电缆截面为：3×95mm2+1×70mm2，100米。
1.3 除下图准备的主要工器具，还要准备油管连接法兰、正压表（0-0.1MPa）及常用检修工器具。
（真空滤油机）（真空泵）（油罐）（钢丝油管51*58mm）（减压阀）（胶管）（麦式真空仪）（专用工具三通）二、修前试验2.1取变压器本体内绝缘油进行化验微水、色谱分析、耐压试验、介损等试验；（做色谱取样）（做耐压、介损取样）序号项目周期要求检验方法投运前运行中1 水份mg/L 1年500KV：≤10220KV：≤15110KV及以下：≤20500KV：≤15220KV：≤25110KV及以下：≤35GB/T7600-1987或GB/T7601-19872Tanδ（90℃）％3年500KV：≤0.7220KV及以下：≤1.0500KV：≤2.0220KV及以下：≤4.0GB/5654-19853 击穿电压KV 3年500KV：≥60110、220KV：≥4035KV及以下：≥35500KV：≥50110、220KV：≥3535KV及以下：≥30GB/T507-1986或DL/T429.9-19854 色谱分析①新投运及大修后投运：500KV：1、4、10、30天220KV：4、10、30天110KV：4、30天②运行中：500KV：3个月220KV：6个月35KV、110KV：1年③必要时①新装变压器油中H2与烃类气体含量任一项不宜超过下列数值：总烃：20、H2：10、C2H2：0；②运行变压器油中H2与烃类气体含量任一项不宜超过下列数值：总烃：150、H2：150、C2H2：5（35KV～220KV）、1（500KV）；③烃类气体总和的产气速率大于6ml/d（开放式）和12 ml/d（密封式），或者相对产气速率大于10％/月则认为设备有异常①总烃包括CH4、C2H4、C2H6和C2H2四种气体；②溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期；③总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断④新投运的变压器应有投运前的测试数据3.1 用洁净的注放油管将真空滤油机的进油口与油箱的排油孔（Ф50）相连、出油口与油灌之间连接好。
第5章油箱的结构设计油箱在液压系统中的主要功能是：1．储存系统工作循环所需要的油量；2．散发系统工作过程中产生的一部分热量；3．促进油液中的空气分离及消除泡沫；4．为系统提供元件的安装位置。
油箱的容积必须能够储存停机时由重力而返回油箱的油液。
并且要求油箱中的油液本身是达到一定清洁度等级的油液。
并以这样清洁的油液提供给液压泵和整个系统的工作回路。
5.1 油箱的设计油箱的设计要点有：（1）、油箱必须有足够大的容积，一方面尽可能满足散热的要求，另一方面在液压系统停止工作时应能容纳系统中的所以工作介质，而工作时又能保持适当的液位。
（2）、吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡。
管口与箱底、箱壁距离一般不小于管径的三倍。
吸油管可以安装过滤器，但在本系统中有压力油过滤器和回油过滤器，在此并未安装。
回油管口要斜切45°角并面向箱壁，以防止回油冲击油箱底部的沉积物，同时也有利于散热。
（3）、吸油管和回油管之间的距离要尽可能远，之间应设置隔板，以加大液流循环的途径，这样能提高散热、分离空气及沉淀物的效果。
隔板高度为液面高度的2/3～3/4。
（4）、为了保持油液的清洁，油箱应由周边密封的盖板，盖板上装有空气滤清器，注油及通气一般都由空气滤清器完成；为便于放油和清理，箱底要有一定斜度，并在最低处设置放油阀，对于不易开启的油箱，设置清洗孔，以便油箱内部的清理。
（5）、油箱底部应距地面150mm以上，以便于搬运、放油和散热，在油箱的适当位置要设置吊耳，以便吊运。
还有设置液位液温计，以监视液位。
（6）、油箱表面防腐。
5.2 油箱容量的计算油箱的有效容量通常为液压泵每分钟排出体积额定值的3~7倍。
对于行走机械，冷却效果比较好的设备可选小些；对于固定设备，空间不受限制的设备，则应采用较大的容量。
故本系统采用油箱的有效容量为系统流量的6倍。
由于本系统的流量为100L/min,所以本系统中油箱中的油液体积为600L。
液压传动连接 法兰连接 第3部分：42 MPa、DN25～DN80方形系列1 范围本文件规定了用于42 MPa，四螺钉紧固的方法兰夹型式的硬管接头和软管接头（DN25～DN80）的法兰头、法兰夹、法兰油口和安装面的通用要求和尺寸；也规定了配合使用的密封圈及密封槽的要求和尺寸。
本文件适用于不便使用螺纹管接头的工业和商用产品的液压系统的连接件。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 70.1 内六角圆柱头螺钉(GB/T 70.1—2008，ISO 4762:2004，MOD)GB/T 97.1 平垫圈 A级(GB/T 97.1—2002，eqv ISO 7089:2000)GB/T 131 产品几何技术规范（GPS） 技术产品文件中表面结构的表示法（GB/T 131—2006，ISO 1302:2002，IDT）GB/T 193 普通螺纹 直径与螺距系列（GB/T 193—2003，ISO 261:1998，MOD）GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸（GB/T 196—2003，ISO 724:1993，MOD）GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T 1804—2000，eqv ISO 2768-1：1989）GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱（GB/T 3098.1—2010，ISO 898-1:2009，MOD） GB/T 3452.2 液压气动用O形橡胶密封圈 第2部分：外观质量检验规范（GB/T 3452.2—2007，ISO 3601-3:2005，IDT）GB/T 5783 六角头螺栓 全螺纹（GB/T 5783—2016，ISO 4017:2014，MOD）GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验（GB/T 10125—2021，ISO 9227:2017，IDT）GB/T 17446 流体传动系统及元件 词汇(GB/T 17446—2012，ISO 5598:2008，IDT)GB/T 26143 液压管接头 试验方法（GB/T 26143—2010，ISO 19879:2010，IDT）GB/T 41354 液压传动 无缝或焊接型的平端精密钢管 尺寸与公称压力(GB/T 41354—2022，ISO 10763:2020，MOD)ISO 48-2 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度测定 第2部分：硬度在10IRHD和100IRHD之间（Rubber, vulcanized or thermoplastic—Determination of hardness—Part 2: Hardness between 10 IRHD and 100 IRHD）ISO 3061-1 流体传动系统 O形圈 第1部分：内径、横截面、公差和命名代号（Fluid power systems —O-rings—Part 1: Inside diameters, cross-sections, tolerances and designation codes） 注：G B/T 3452.1—2005 液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分：尺寸系列及公差（ISO 3601-1:2002，MOD）3 术语和定义GB/T 17446界定的术语和定义适用于本文件。
油缸装配工艺规范受控状态：有效性：日期：●目的：制定本工艺规范（作业指导书），使液压油缸装配作业符合规定要求，进一步提升产品质量、稳定性，促进规范化、效益化。
●适用范围：本工艺规范（作业指导书）规定了液压油缸的检查、装配以及试验技术要求，适用于公司生产各类液压油缸的装配作业。
●职责：工艺负责本文件的创建，技术、工艺、品管、装配负责维护、更新。
●基本要求：产品必须严格按照设计、工艺要求及本规范和与产品有关的标准规定进行装配，装配时应保证产品装配质量。
●检验标准：凡本公司制造的零部件，必须经检验部门检验合格，外购件、外协件应有合格证或证明其合格的文件，并经检验部门验收合格后，由仓库统一记录相应来、去信息，方可进行装配。
修改记录1.装配场地与环境：油缸装配应在专门的工作间或装配区内进行，装配环境必须清洁，所占车间生产面积尽可能小，力争单位面积具有最大生产率。
应远离风口、粉尘、切削加工区，空气清新、无灰尘、无噪音；避免强光直射。
2.装配工装治具设备：装配间应备有安装平台及足够的工位器具、装配周转车、吊装与起重设备及专用基本设备：清洗机、试压机、风管、装配工作台（应铺设耐油橡胶板或铝板，避免零件产生碰撞伤与划痕，应配置零件安装架或安装筐）。
除配备常用工具（内六角、开口扳手、钩头扳手）外，应配备一些专用工具如力矩扳手，铅锤或铜锤、铜棒、尼龙棒、电热锅、风枪等。
装配间吊装尽量使用吊装带，不用钢丝绳或麻绳，前者容易碰伤零件或器具，后者容易产生丝屑影响零件清洁度。
吊装带严格分清属性及使用范围，吊装关键件、清洁的要求严格零件时，必须用干净、清洁的专用吊装带，使用完毕后防护防污妥善保管。
3.作业职责：应特别重视文明生产，工作有序，文明操作，堆放有序，工具摆放整齐，零件、产品存放有序，每天必须保证地面清洁，保持地面原色。
4.装配前准备：装配组织者必须根据装配图纸、操作技术规程，按规定的顺序及步骤进行装配作业，严格遵守工艺纪律。
汉萨福莱柯思元单压液＆件附及件元压液液压元件液压单元HANSA-FLEX 简介德国总部中国总部HANSA-FLEX AG was founded in 1962 in Bremen, after over 50 years’ development, Hansa-Flex has become an European leading company for all areas of hydraulics.HANSA-FLEX AG is one of the most important suppliers for hydraulic connection components in the construction machinery industry, our high quality products include hose lines, fittings, flange, couplings, hydraulic units&systems, etc.As a system partner Hansa-Flex is an expert in the overall complex system of fluid technology and offers a full range of integrated services:from the supply of fastening elements and assemblies to commissioning and training of operators.HANSA-FLEX Hydraulic Shanghai Co.,Ltd is a wholly-owned subsidiary of HANSA-FLEX AG, and started its operation in China since 2004.A large central warehouse and several production workshops are built in Shanghai Ling gang, as the base of China and Asia-Pacific area. Besides Hansa-Flex Shanghai, 5 branches have been set u p i n B e i j i n g , G u a n g z h o u , W u h a n a n d Changzhou, Qingdao and Chengdu,which provide convenient hydraulic products and services for customers around.HANSA-FLEX 于1962年成立于德国北部城市不莱梅，经过50多年的发展，已经逐步在欧洲液压产品供应商之中占据了重要地位。
大型液压油缸的基本参数
大型液压油缸由缸筒、活塞杆、活塞、缸底、端盖等部分组成，结构型式如图所示：
型号的命名方法：
常用的工作介质代号：
不标注——矿物油；K——抗燃油；S——水乙二醇；L——磷酸酯。
安装形式代号：
MF3——前端圆法兰式；MF4——后端圆法兰式；MP3——后端固定单耳环式；MP5——带关节轴承、后端固定单耳环式；MT4——中间耳轴或可调耳轴式。
缓冲代号：
U——无缓冲；E——有缓冲。
大型液压油缸进出油口法兰安装图：
进出油口尺寸表：
MF3前端圆法兰式液压油缸安装图：
MF3前端圆法兰式液压油缸安装尺寸表：
MF4后端圆法兰式液压油缸安装图：
MF4后端圆法兰式液压油缸安装尺寸表：
MP3后端固定单耳环式液压油缸和MP5带关节轴承、后端固定单耳环式安装图：
MP3后端固定单耳环式液压油缸和MP5带关节轴承、后端固定单耳环式安装尺寸表：
MT4中间耳轴或可调耳轴式安装图：
MT4中间耳轴或可调耳轴式安装尺寸表：。
