基于Creo的螺旋输送机参数化设计

螺旋输送机设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解螺旋输送机的基本原理及其在工程中的应用；2. 学生能掌握螺旋输送机的主要结构组成及其功能；3. 学生能了解螺旋输送机设计的相关参数及计算方法；4. 学生能运用所学的理论知识，分析并解决螺旋输送机设计中的实际问题。

技能目标：1. 学生能运用CAD等软件绘制螺旋输送机的结构示意图；2. 学生能运用计算公式，独立完成螺旋输送机主要参数的计算；3. 学生能通过小组合作，完成螺旋输送机的设计方案，并进行优化；4. 学生能撰写螺旋输送机设计报告，并进行口头汇报。

情感态度价值观目标：1. 学生通过课程学习，培养对机械工程领域的兴趣和热情；2. 学生在小组合作中，学会沟通、协作，培养团队精神和责任感；3. 学生在设计过程中，注重安全、节能、环保等方面，提高社会责任感；4. 学生在面对设计难题时，敢于挑战，勇于创新，培养解决问题的能力。

课程性质：本课程为机械工程专业的一门实践性课程，旨在培养学生的工程设计能力和实际操作技能。

学生特点：学生为高中生，具备一定的物理和数学基础，对机械工程有一定了解，但缺乏实际设计经验。

教学要求：结合学生特点，注重理论知识与实践操作的相结合，提高学生的实际工程设计能力。

在教学过程中，关注学生的个体差异，充分调动学生的积极性，培养其创新意识和团队精神。

通过螺旋输送机设计课程的学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。

二、教学内容1. 螺旋输送机的基本原理：讲解螺旋输送机的工作原理、类型及特点，结合教材相关章节，让学生了解螺旋输送机在工业生产中的应用。

2. 螺旋输送机的结构组成：分析螺旋输送机的各个部件及其功能，如螺旋轴、壳体、驱动装置等，结合教材图示，使学生掌握其结构特点。

3. 螺旋输送机设计参数及计算方法：讲解螺旋输送机设计所需的主要参数，如输送量、功率、转速等，并介绍相应的计算公式，让学生学会运用理论知识解决实际问题。

螺旋输送机设计技术参数手册时间：2010-9-1117:05:07文章来自于：(输送机械网)2螺旋输送机主要设计参数分析2.1输送量输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标，一般根据生产需要给定，但它与其他参数密切相关。

在输送物料时，螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响，但对于整机而言所占比例不大，因此，螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算：2.2螺旋轴转速螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。

一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。

但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。

所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。

当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时，则它所受惯性离心力的最大值与其自身重力之间应有如下关系：物料综合特性系数为经验数值。

一般说来，根据物料性质，可将物料分成4类。

第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料；第2类为无磨琢性但流动性较第1类差的物料；第3类为粒度尺寸及流动性同第2类接近，但磨琢性较大的物料；第4类为流动性差且磨琢强烈的物料。

各种物料的K值见表2。

螺旋叶片的直径通常制成标准系列，D=100,120,150,200,250,300,400,500和600mm，目前发展到D=1000mm，最大可达1250mm。

为限制规格过多过乱．国际标准化组织在系统研究、试验的基础上制订了螺旋输送机标准草案，规定螺旋直经采用R10基本系列优先数系。

根据式(5)计算出来的D值应尽量圆整成标准直径（mm）。

2.4螺距螺距不仅决定着螺旋的升角，还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。

输送量Q 和直径D一定时，螺距改变，物料运动的滑移面随着改变，这将导致物料运动速度分布的变化。

通常螺距应满足下列两个条件：即考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件，来确定最合理的螺距尺寸。

42 建设机械技术与管理 2023.06 0 引 言带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金、建材等行业。

带式输送机具有输送能力强、输送距离远、结构简单等优点，是现代矿山开采、化工生产、流水线作业的重要设备之一。

Creo 软件是一款以参数化著称的全球领先的三维设计软件。

其包含包括三维建模、参数化设计、装配设计、表面设计、分析仿真、制造工艺、三维工程图等模块，广泛应用于机械设计、电子设计、模具设计等领域。

目前带式输送机的设计方法以2D 设计为主，设计人员在接到设计输入后，通过EXCEL 等软件进行计算，通过计算得到数据进行带式输送机方案设计和详图设计。

在这一系列的设计过程中，各个环节没有关联，设计人员需要人工一点点地去调整带式输送机的众多参数，同时还需要手工绘制各种详图，设计效率不高，同时也较容易发生设计错误。

通基于Creo 的带式输送机三维参数化设计Parametric Design of Belt Conveyor Based on Creo李 赛1 祁玉龙2（1.中联重科矿山机械事业部，湖南 长沙 410006；2.徐州工程学院，江苏 徐州 221000）摘要：带式输送机作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个领域，特别是在矿山、建筑材料、化工等行业中得到了广泛使用。

Creo 是美国PTC 公司开发的一款行知名的参数化三维设计软件。

本文介绍了通过Creo 实现带式输送机模块化、三维参数化的主要步骤和方法。

并尝试通过Creo OTK C/C++模块对带式输送机的参数化设计进行二次开发。

通过三维参数化设计，大幅提升了带式输送机的设计效率和设计质量。

关键词：带式输送机；Creo 三维参数化设计；模块化；二次开发中图分类号；TH69 文献标识码：A过Creo 软件，将常规方法中需要通过众多不关联软件中完成的设计输入、计算选型、零部件设计、带式输送机生成以及详图设计工作全部集成到3D 平台中来。

螺旋输送机设计一、螺旋输送机设计参数首先，输送能力是指螺旋输送机在单位时间内能够输送的物料量，其大小直接影响到设备的工作效率。

根据物料的特性和工艺要求，确定合适的输送能力。

其次，螺旋直径是指螺旋输送机螺旋的最大直径。

螺旋直径的选择应根据物料的密度、粒度和输送能力来确定，以确保物料能够顺利通过。

再次，螺旋转速是指螺旋输送机螺旋的旋转速度。

螺旋转速的选择应根据物料的流动性、湿度和输送能力来确定，以避免物料堆积和堵塞的问题。

进料斜度是指物料从进料口进入螺旋输送机时的斜度角度。

进料斜度的选择应根据物料的流动性和输送能力来确定，以确保物料能够顺利进入螺旋输送机。

最后，长度是指螺旋输送机的有效输送长度。

长度的选择应根据物料的输送距离和输送能力来确定，以满足物料输送的需求。

二、螺旋输送机的结构螺旋轴是螺旋输送机的主轴，由木材或金属材料制成。

螺旋叶片是沿螺旋轴螺旋上升的部分，其形状和数量根据物料的特性和输送能力来确定。

进料口位于输送机的一侧，是物料进入螺旋输送机的入口。

进料口的设计应考虑物料的流动性和输送能力，以避免物料堆积和堵塞。

出料口位于输送机的另一侧，是物料从螺旋输送机中排出的出口。

出料口的设计应确保物料能够顺利排出，并避免物料回流和漏料的问题。

支撑架是用于支撑螺旋输送机的重要组成部分，其稳定性和强度直接影响到设备的使用寿命和安全性。

传动装置是用于驱动螺旋轴旋转的装置，一般采用电动机和减速器的组合。

传动装置的选择应根据输送能力和转速来确定，以确保设备的正常运转。

三、螺旋输送机的工作原理在实际应用中，螺旋输送机通常与其他设备配合使用，如给料机、烘干机和篦冷机等。

通过组合使用不同的设备，可以实现物料的自动化输送和处理。

综上所述，螺旋输送机是一种重要的物料输送设备，设计的合理性和工作的稳定性直接影响到工业生产的效率和质量。

通过对螺旋输送机的设计参数、结构和工作原理的研究和分析，能够为螺旋输送机的设计和应用提供有效的指导和参考。

2014届毕业设计任务书系（部）：机械工程系专业：机电设备维修与管理班级：学生姓名指导教师赵力电职称副教授课题名称螺旋输送机传动装置设计课题工作内容1.2.主要技术指标原始数据①输送机螺旋轴功率p=3.5；4.5；5.5；5.5②螺旋轴转度n=50；55；60；65r/min（允许速度误差±5%）；③工作情况：两班制工作，连续单向运转，载荷较平稳。

④工作环境：室内，灰尘较大，环境温度10～35℃左右；⑤使用期8年。

3.设计内容：1、按给定条件设计传动装置；2、完成减速器装配图一张；3、零件图两张：减速器从动齿轮和输出轴；4、设计计算说明书1份。

扬州工业职业技术学院指标要求一、减速器装配图和零件图绘制利用AutoCAD2006绘制装配图（1#，打印稿和电子稿各一份）和零件图（3#，打印稿和电子稿）。

二、设计说明书的撰写1、毕业设计说明书按学院规定的撰写格式、要求和纸张格式装订成册，内容顺序为：封面、中英文摘要、目录、说明书正文、参考书目录、小结、封底。

2、设计说明书的论证要有科学根据，要有说服力；计算部分须指出公式来源并说明公式中的符号所代表的意义，公式中所有常数或系数必须正确，计算结果要足够准确，计算中采用的数据及计算结果可列表表示3、说明书要求章节分明，层次清楚，文理通顺，图表、简图规范、清晰，不得用徒手画。

进程安排1、根据毕业设计任务，收集、阅读整理有关资料，拟订并确定设计方案；1周2、设计传动装置，绘制草图，利用软件绘制装配图、零件图；6周3、编写说明书，整理并完成毕业设计论文； 2周4、毕业设计成果审阅、评阅、答辩。

主要参考文献1、机械零件设计手册，机械工业出版社2、机械设计手册，机械工业出版社3、机械制造工艺与装备，高等教育出版社4、机械设计基础，机械工业出版社5、机械设计基础课程设计指导书，机械工业出版社6、机械制图国家标准，机械工业出版社注：以实际采用的参考文献为准起止日期2013．11．5—2014．1．5系(部)盖章：教研室主任(签字)：年月日年月日说明：毕业设计任务书由指导教师根据课题的具体情况填写，经系部审核盖章后生效。

提供全套毕业论文，各专业都有目录1 绪论 (1)1.1 螺旋输送机产品概述 (1)1.2 螺旋输送机应用范围 (1)1.3 螺旋输送机主要特点 (2)1.4 螺旋输送机工作原理 (2)1.5 螺旋输送机整机布置形式 (2)1. 6 螺旋输送机规格、技术参数 (6)2.电动机的计算选型 (9)2.1 电动机的选择 (9)2.2 传动装置的运动和动力参数的计算 (10)3.减速器设计计算 (13)3.1 齿轮设计 (13)3.3 减速器结构设计 (20)3.3 轴设计 (21)3.4 轴承的选型 (26)3.5 键的选型 (27)4.螺旋输送机机体的设计 (31)4.1 机体主要部件的介绍 (31)4.2 机体主要部件的选择计算 (42)5.螺旋输送机机体的安装条件、使用及维护 (47)5.1 螺旋输送机机体的安装条件 (47)5.2 螺旋输送机机体的使用及维护 (50)结论 (51)致谢 (52)参考文献 (54)附录 (55)附录一 (55)英文资料 (55)中文翻译 (61)1 绪论1.1 螺旋输送机产品概述螺旋输送机俗称绞龙，LS型系列螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转,推动散料延着料槽向前运动的输送设备,适宜于输送粉状,颗粒状和小块物料。

LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《LS 螺旋输送机》专业标准。

LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。

中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。

螺旋输送机的设计本文介绍了螺旋输送机在饲料传送中的设计。

根据给定的输送量和物料特性，设计计算了叶片用料实形、螺旋直径、螺旋转速等主要参数。

传动部分采用电动机带动皮带，皮带带动一级减速器，减速器连接机体的传动方式。

根据计算得出的主要参数选择合适的电动机，从而确定带轮以及减速器的传动比，将主要后续工作引向一级减速器的设计，其中包括主要传动轴的校核、齿轮的选择等计算工作。

最后根据计算所得结果整理出安装尺寸以及装配图的绘制。

螺旋输送机是一种常用的连续输送机械。

它利用螺旋体的旋转运动使物料向前运送，已经广泛应用于冶金、采矿、动力、建材、轻工、码头等重工业及交通运输等部门。

本文以草料和饲料为主要输送原料进行螺旋输送机的相关结构和参数设计。

螺旋输送机主要用于原料的输送，采用实体螺旋叶片，中间吊挂轴承等螺距的全叶式螺旋即S制法螺旋输送机。

其工作原理是物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用，沿着料槽轴向移动。

输送量是衡量螺旋输送机能力的重要指标。

本文传送物料选择为饲料，平均产量为10T/时，采用螺旋输送机作水平输送，输送距离为5米。

螺旋输送机的物料输送量可粗略按公式Q=3600f.λ.ν/ε计算，其中F为料槽内物料层横截面积入为物料的单位容积质量，与原料的种类、湿度、切料的长度以及净化方式、效果等多种因素有关。

根据计算得出的主要参数选择合适的电动机，从而确定带轮以及减速器的传动比，将主要后续工作引向一级减速器的设计，其中包括主要传动轴的校核、齿轮的选择等计算工作。

最后根据计算所得结果整理出安装尺寸以及装配图的绘制。

在实际工作中，通常不考虑物料轴向阻塞的影响，因此物料在料槽内的轴向移动速度大约为s n/60，因此螺旋输送机的物料输送量与螺旋外径D、螺距S、螺旋转速n和填充系数φ等参数有关。

当物料输送量Q确定后，可以调整这些参数来满足Q的要求。

确定螺旋叶片直径是螺旋输送机的重要参数，直接关系到输送机的生产量和结构尺寸。

制作软件所需表一、物料的推荐系数和螺旋叶片形式被送物料推荐的经验系数 推荐采用的螺旋叶片形式名称 粒度 磨琢性 堆积比重γ（吨/m ³） 充填系数ϕ阻力系数ω综合特性系数 K A 煤粉 粉状 无磨琢性 0.5~0.7 0.35-0.45 1.2 0.041575 实体螺旋面粘土粉 粉状 半磨琢性 0.75~1.2 0.25-0.32 4.0 0.0600 30 实体螺旋面 干新砂 粒状 磨琢性 1.4~1.6 0.25-0.3 3.2 0.0600 30 实体螺旋面 旧砂 粒状 磨琢性 1.1~1.3 0.2-0.25 4.0 0.0600 30 实体螺旋面 型砂 粒状 磨琢性 1.1~1.4 0.2-0.25 4.0 0.0600 30 实体螺旋面 块煤 小块状A<60 半磨琢性 0.9~1.0 0.2-0.25 2.5 0.0600 30 实体或带式螺旋面 粘土块 块状A>60 半磨琢性 1.0~1.5 0.15-0.2 4.0 0.0795 15 实体或带式螺旋面 焦炭 块状A>60 磨琢性 0.4~0.5 0.15-0.2 3.2 0.0795 15 实体或带式螺旋面 石灰石 小块状A<60mm 半磨琢性 1.5~1.8 0.25-0.3 3.5 0.0537 40 实体螺旋面 干炉渣小块状A<60磨琢性0.7~1.3 0.2-0.25 4.00.064525实体或带式螺旋面表二、输送量在输送机倾斜向上工作时的校正系数 倾斜角β 0° ≤5° ≤10° ≤15° ≤20° C 1.0 0.9 0.8 0.7 0.651、螺旋直径的确定)(5.2米C QK D ϕγ=式中 D ——螺旋叶片直径（米）Q ——物料输送量（吨/小时） γ——物料堆积比重（吨/m ³）ϕ——水平输送时物料在输送机内的填充系数，表一 K ——表示物料综合特性的经验系数，表一C —— 倾斜向上输送时输送量的校正系数。

creo关系式函数做螺旋曲线
当我们谈到使用Creo建模软件来创建螺旋曲线时，通常会涉及
到使用关系式函数。

关系式函数是Creo中的一种功能，它允许用户
通过输入数学方程来创建复杂的几何形状。

在这种情况下，我们可
以使用参数方程来定义螺旋曲线的形状。

首先，我们需要确定螺旋曲线的参数方程。

螺旋曲线通常由径
向和角向参数化。

例如，螺旋线可以由以下参数方程定义：
x = r cos(t)。

y = r sin(t)。

z = a t.
在这里，r是螺旋线的半径，t是角度参数，a是螺旋线的步长。

通过将这些参数方程输入Creo的关系式函数中，我们可以创建一个
表示螺旋曲线的几何形状。

在Creo中，我们可以打开关系式函数编辑器，输入上述参数方
程，并将其与一个新的曲线特征相关联。

这将使软件根据参数方程自动生成螺旋曲线的几何形状。

我们还可以通过调整参数来改变螺旋曲线的形状，例如改变半径或步长。

除了使用参数方程，我们还可以在Creo中使用其他方法来创建螺旋曲线，比如使用螺旋特征工具。

这个工具允许用户通过指定螺旋的半径、步长、高度等参数来创建螺旋曲线。

总的来说，使用Creo的关系式函数功能和其他建模工具，我们可以轻松地创建具有复杂几何形状的螺旋曲线。

这些功能使得在Creo中进行螺旋曲线建模变得高效而灵活。