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机械专业顶岗实习个人总结范文6篇篇1一、实习背景与目的作为机械专业的学生，我在学业过程中通过理论学习和实验操作积累了一定的基础知识与技能。
然而，理论与实践的结合是提升职业素养的关键环节。
因此，我参加了本次机械专业的顶岗实习，目的在于将所学知识应用于实际工作环境，增强自身的实践操作能力，了解机械制造企业的生产流程和管理模式，为未来的职业发展打下坚实的基础。
二、实习单位与岗位我实习的单位是一家知名的机械制造企业，岗位为机械加工工程师。
实习期间，我主要参与机械零件的加工、设备的维护与管理、生产线的调试以及技术改进等工作。
三、实习内容1. 机械零件加工：在师傅的指导下，我参与了多种机械零件的加工操作，包括车、铣、磨、钻等工艺流程，对机械零件的加工精度和加工效率有了更深入的了解。
2. 设备维护与管理：我学习了各类机械设备的基本构造和性能，参与了设备的日常维护和定期检修，对设备的正常运行和故障排查有了更为实际的认识。
3. 生产线的调试：我协助师傅完成了生产线的安装、调试和优化，了解了生产线的工作原理和流程，对生产线的效率提升和产品质量的控制有了更深入的理解。
4. 技术改进：在实习过程中，我积极参与技术改进项目，提出自己的想法和建议，为企业的技术进步做出贡献。
四、实习收获与体会1. 专业技能提升：通过实际操作，我的机械加工技能得到了极大的提升，对机械零件的加工方法和工艺流程有了更深入的了解。
2. 理论与实践结合：将所学理论知识应用于实际工作中，加深了对机械制造业的理解，了解了企业的生产流程和管理模式。
3. 团队合作与沟通：在实习过程中，与同事们的合作使我学会了团队协作的重要性，沟通能力的提升也使我更好地融入团队。
4. 职业素养培养：实习过程中，我养成了严谨的工作态度，提高了解决问题的能力，为未来的职业发展打下了坚实的基础。
5. 职业规划明确：通过实习，我对自己的职业规划有了更为明确的认识，明确了未来职业发展的方向和目标。
大学生机械专业顶岗实习总结5篇篇1一、实习背景与目的作为一名机械专业的大学生，我在大学的三年学习中，逐渐认识到了理论与实践的差距。
为了更深入地了解机械制造业的实际运作，提高专业技能，我在本学期的暑假期间，进入了一家知名的机械制造企业进行了为期三个月的顶岗实习。
本次实习旨在将所学理论知识与实际工作相结合，提升个人综合素质，为未来的职业生涯打下坚实的基础。
二、实习单位与岗位介绍我实习的单位是一家在机械制造领域具有极高声誉的企业，主营业务涵盖重型机械制造、精密加工等多个领域。
我在实习期间，被安排在生产部门，主要负责机械零件的加工工艺编制、生产现场的技术支持以及生产进度的跟踪管理。
三、实习内容与过程1. 机械加工工艺流程的学习与实践在实习期间，我首先对机械加工工艺流程进行了系统的学习，了解了各种机械零件从设计到成品的整个流程。
通过实际操作，我掌握了数控编程、机械加工设备的操作以及工艺参数的设定与优化。
2. 生产线技术支持在生产线现场，我经常遇到一些技术难题。
通过请教师傅和查阅相关资料，我逐渐学会了如何解决这些实际问题，积累了丰富的实践经验。
此外，我还参与了生产线的优化改进工作，提高了生产效率。
3. 生产管理与进度跟踪为了保证生产任务的顺利完成，我参与了生产计划的制定与跟踪管理。
通过与团队成员的紧密合作，我逐渐掌握了生产管理的基本技能，了解了生产过程中的各种要素如何协调配合。
四、实习收获与成长1. 专业技能的提升通过实习，我将所学的理论知识运用到实际工作中，加深了对机械制造业的理解。
我学会了如何根据零件的特点选择合适的加工方法、如何设定合理的工艺参数等。
此外，我还掌握了数控编程技能，能够独立完成复杂的零件加工任务。
2. 实践能力的提高在生产线现场，我遇到了许多实际问题。
通过解决问题，我学会了如何分析问题、查找资料、请教他人等方法来寻找解决方案。
这些实践经验使我更加成熟，能够应对各种复杂情况。
3. 团队协作与沟通能力在实习期间，我与团队成员紧密合作，共同完成了许多任务。
【导语】实习是⼀次重要的实践性教学环节，通过实习可以使我们在时间过程中接触与专业相关的实际⼯作，了解未来就业⼯作环境。
以下是⽆忧考整理的机械专业实习报告，欢迎阅读！【篇⼀】机械专业实习报告 去年⼗⼀⽉三号，我怀着激动的⼼情来到了xxx。
在这⾥，我将完成⾃⼰的毕业实习；在这⾥，我将完成从学⽣到员⼯的⾝份转变；在这⾥，我将收获⾛向社会的第⼀笔经验。
⽏庸置疑，这段经历对于我来说将会是多么的重要，⼈们常说，“好的开始是成功的⼀半”，⽽这段经历将是我太多的“开始”，我要尽⾃⼰的努⼒让这个“开始”变得尽可能的好，我也期待这⾥能够为我的“努⼒”提供较好的舞台。
时间飞逝，不经意间，我来xxx实习半年了，这⾥提供的舞台让我经历了很多，这些经历中，⼤多是快乐的，当然，也会有痛苦的。
然⽽，这些快乐亦或痛苦的经历，都会让我在不断学习和历练中成长。
我想，这些成长也⼀定会成为我以后职业⽣涯的⼀⼤笔宝贵财富! 我在xxx的实习岗位是储备⼲部，分在装配部门，具体从事的是相关冶⾦设备的装配⼯作，另外还要协助主管和区域长做⼀些维持车间良好运转的⽇常⼯作。
我认为这份⼯作需要的技能主要有以下⼏个⽅⾯：扎实的识图能⼒；完善的装配知识；⼀定的钳⼯技能；良好的沟通⽔平等。
通过这⼏个⽉实习，我的收获主要有两个⽅⾯：⼀是装配知识的掌握；⼆是沟通⽔平的提⾼。
下⾯我想通过在车间实践的⼀些经历，讲⼀些我对装配⼯作的体会： 1.装配⼯作应把安全放在⾸位 “⼈是会思想的芦苇”，这句话告诉了我们⼈的伟⼤的同时，更强调了⽣命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之⼼，处处留意。
对于从事⼤型设备装配⼯作的⼈来说，尤其应该注意，在⼯作中⼀定要掌握原理，遵守规范，防微杜渐，⼩⼼谨慎，把危险降低到最低。
在这⾥⼯作的⼏个⽉⾥，我看到过⼀次⽐较⼤的⼯伤事故，感触很深，也第⼀次感受到⼯伤带来的痛⼼。
实习期间，我也有过⼀次到现在仍然⼼有余悸的经历：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发⽣的，记得那批液压缸正常⼯作时要求承受350公⽄压⼒，为了安全起见，购买的液压缸承受的压⼒应该⼤于该值，我们在试压时会加压到450公⽄压⼒。
机械顶岗实习总结8篇机械顶岗实习总结篇1毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程，也是十分重要的一门人生必修课，是个人综合能力的检验，除了基础知识功底深厚外，还需有一定的实践动手能力，操作能力，应付突发故障的能力，还要求有较强的表达能力，同时还要善于思考。
另外，还必须有较强的应变能力和坚强的毅力。
这短短的在杭州下沙两个月实习，让我深深体会到了积累知识的重要性，我获益匪浅。
一、关于实习公司我所实习的杭州丽伟电脑机械有限公司，是在国内最著名的数控机床制造商之一，它经过20余年的成长与发展，其产品的技术水平一直处于行业的领先地位，杭州丽伟生产的产品系列有：1、v系列立式加工中心（线轨），广泛应用于汽车、摩托车零部件、模具行业。
2、mv-i 系列立式加工中心（线轨）3、t-系列高速化精致化数控车床（线轨）和车铣复合式车削中心机等系列产品。
二、实习的内容在老师的推荐下，我正式走进丽伟开始了实习工作。
由于我是应届毕业生，本身对企业的机构等都很陌生，公司让以师傅带徒弟的方式，指导我的日常实习。
在我师傅的热心指导下，我对机床装配有了初步的了解，并积极参与相关工作，注意把书本上学到的管理理论知识以及所学的相关知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证大学所学确实有用。
以双重身份完成了学习与工作两重任务。
跟公司同事一样上下班，协助同事完成部门工作；又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。
我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作，完成公司的任务。
简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。
在公司我主要的工作是协助师父装配一些机床，由于缺乏经验，我在期间还弄坏了一些工具，也走了很多弯路，给师傅及同事的工作带来了很多麻烦，但是我们师父他没批评我，而是让我继续认真的把事情做好，我很受鼓舞，同时也很努力的去把事情做好.三、实习的提高与收获实习生活，感触是很深的，提高的方面很多，但对我来说最主要的是动手能力的进步。
机械顶岗实习报告【汇总13篇】(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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关于机械顶岗实习报告（精选5篇）关于机械顶岗实习报告（精选5篇）一段辛苦的实习生活已经告一段落了，想必都收获了成长和成绩，需要好好地写一封实习报告总结一下。
是不是无从下笔、没有头绪？以下是小编帮大家整理的机械顶岗实习报告（精选5篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
机械顶岗实习报告1一、实习时间：20XX、3、1-20XX、3、11二、实习地点：贵阳筑液工程机械厂三、作业指导：腾双国、曾琦四、实习目的：通过实习,较为全面地了解企业的经营环境,经营特点,市场范围,,了解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用,了解学习企业成功的管理经验等。
为进一步学习专业课程打下一定的基础、同时通过对企业实际的调查,研究,初步培养自己的理论联系实际的能力和分析问题与解决问题的能力。
五、实习内容：主要学习的是质量检测与管理量具、刀具1、第一个星期是认识期，基本上没有什么事情做。
这一周的时间由滕双国师傅带我。
在这一周的时间里我基本上就没有什么事情做，天天在各种机床旁看别人加工物品，有时也帮他们做一些我力所能及的事情。
在我来的同时检验室的江师即将辞职离去，因此我就接下了她的工作——帮着管理量具，从中我学到了很多。
2、第二个星期：这个星期我在检验室里跟着各个检验师学习，跟在她们身边观察她们是如何检验东西的以及所使用的检测工具。
我认识了很多的测量工具，例如：r规、法线千分尺、三点内径千分尺等等。
其实还有很多，只不过现在的我还没有接触到。
这个星期我又多了一位指导——曾琦。
我在学习检测同时，我还要学习如何进行量具的管理，现在我也在做着这个工作;曾琦还要我学习统计，同时还要学习“管家婆”这种管理软件，以方便来协助库房管理刀具，关于这项现在正在学习当中。
六、实习感悟：通过2个星期的学习，我觉得自己在以下两个方面与有收获：1、认识了很多的量具，让我的知识面得到了很大的提高。
2、学习管理量具与刀具，以及管理软件的学习，让我除了专业知识以外又有了更深沉而广泛的认识，这对于以后的我来说是一项很宝贵的经验及知识。
机械顶岗实习报告（共3篇）机械顶岗实习报告（共3篇）第1篇：机械顶岗实_报告扬州职业大学顶岗实_报告院系：机械工程程学院专业：班级：学生姓名：学号：年4月30日一.实_单位简介及实_岗位简介1.实_单位简介扬州扬州扬子江宝云缸套有限公司（与扬州晶玖汽车配件有限公司、扬州奈模汽车配件厂为三块牌子，一套班子），位于古城扬州北郊公道镇。
现有员工500多名，其中工程技术人员60多名。
是专业生产内燃机气缸套企业。
占地面积65000平方米，建筑面积30000平方米，具有国内外先进的生产和检测设备：德国纳格尔珩磨机、100多台套加工中心、数控机床、德国霍梅尔T18000粗糙度量仪、海克斯康三座标测量仪、微机屏显液压万能材料试验机、美国贝尔德公司的光谱自动分析仪等。
年产内径75300气缸套300多万只、缸机12万台、缸盖50万只。
毛坯采用中频电炉熔炼和PLC控制的多工位离心机铸造。
机加工关键工序采用在线自动测量系统，有效保证产品质量。
公司产品与潍柴动力股份有限公司、中国重汽集团公司和重庆潍柴发动机厂、杭州发动机有限公司、扬州柴油机有限责任公司、河南柴油机集团有限公司等主机配套。
公司产品还出口至德国、日本、美国等国家。
公司先后通过ISO9001-__质量体系认证、ISO/TS16949:质量体系认证、CS船级社工厂认可，MOODY-TS16949质量体系认证、德国劳氏GL船级社产品检验获得合格证书。
公司致力于研究品质的提高，特别对气缸套材料、内应力消除方法、内孔表面珩磨网纹和特殊工艺的深层次的研究，并取得一定的成果。
力求产品的完美与卓越。
扬州晶玖汽车配件有限公司位于中国历史文化名城-扬州北郊公道镇，是专业生产内燃机6缸缸体、缸盖的企业，现有职工450人，各类专业技术人员38余人，工厂占地面积5万，拥有各类生产设备234台套，化验和检测设备齐全，具有完整的产品质量控制体系。
年我厂通过ISO9000系列国际质量认证，年通过TS16949质量体系认证。
机械顶岗实习总结范文6篇篇1一、实习背景与目的作为机械专业的一名学生，我在本学期的顶岗实习中，深入了解了机械制造企业的实际运作情况。
本次实习的目的是将所学的理论知识与实际工作相结合，提高解决实际问题的能力，增强自身的专业技能，为未来的职业生涯发展打下坚实的基础。
二、实习单位与岗位本次实习的单位为XX机械制造有限公司，岗位为机械加工工程师。
实习期间，我参与了企业的机械加工生产线的日常工作，了解了企业的生产流程和管理模式。
三、实习内容1. 生产线实践在实习期间，我深入参与了企业的机械加工生产线的日常工作，熟悉了各类机械设备的使用和维护。
我跟随师傅学习刀具的选用、加工参数的设定、工件装夹与定位等基本技能，并在实际操作中不断提高自己的技能水平。
2. 产品研发与设计除了生产线实践，我还参与了企业的产品研发与设计工作。
通过与团队成员的协作，我了解了产品设计的基本原理和方法，学习了如何使用CAD、CAM等软件进行产品设计。
此外，我还参与了工艺编制工作，了解了工艺流程的设定和优化。
3. 质量控制与安全管理在实习过程中，我了解到产品质量是企业的生命线。
我参与了企业的质量控制工作，学习了如何使用检测设备和检测方法进行产品质量检测。
同时，我还了解了企业的安全管理制度，学习了如何识别和处理安全隐患。
四、实习收获与体会1. 提高技能水平通过本次实习，我深入了解了机械加工企业的实际运作情况，提高了自己的技能水平。
在实际操作中，我学会了如何选用刀具、设定加工参数等基本技能，增强了解决实际问题的能力。
2. 增强团队协作能力在实习过程中，我与团队成员紧密协作，共同完成了产品研发与设计、工艺编制等任务。
通过团队协作，我学会了如何与他人沟通、协调，增强了团队协作能力。
3. 提高职业素养实习期间，我了解了企业的生产流程和管理模式，体会到了工作的严谨性和细致性。
我意识到要想成为一名优秀的机械工程师，不仅需要扎实的理论知识，还需要良好的职业素养，如责任心、敬业精神等。
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那么什么样的实习报告才是好的实习报告呢？以下是小编收集整理的机械专业的顶岗实习报告（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
机械专业的顶岗实习报告11、实习目的及要求毕业实习是专科教育计划中非常重要的实践性教学环节，通过实习使学生在掌握基本原理的基础上，了解基础知识与机械工业生产实践的联系，加深对理论知识的理解和掌握，培养学生理论联系实际及解决实际问题的意识和能力，在毕业实习过程中进一步巩固和扩大材料成型与过程控制方面的知识，接触各种类型部门，了解现代金属材料加工，机械重型企业管理，生产设备，生产流程，现代技术的发展等基本知识：(1)了解实习单位的生产状况，并对所生产产品的原材料来源，产品性能，规格，用途，检验方法及成本等进行初步了解。
(2)掌握工厂生产的主要原理依据，生产工艺条件，并与所学理论知识进行比较，以求进一步的掌握所学知识，加深理解。
(3)通过参加实际生产，了解各类材料的合成，制备，加工过程，材料成型设备及工艺。
让学生在生产实际中了解到更过有关材料的应用，材料成型及加工技术和生产管理知识，在实际工作中努力找出自己的不足，虚心向经验丰富的一线操作工人和工程师请教，为以后的工作和学习打下基础。
(4)了解产品生产过程中可能出现的环保问题及并学习其解决方法。
(5)认识并了解生产工艺所用的设备的规格型号及工作原理，对金属加工成型设备一个感性的认识。
本次实习是工程机械运用与维护专业教学计划中一个重要的实践性教学环节，要求学生认真对待。
2、实习地点邯郸强力机械厂3、实习内容3.1邯郸强力机械厂邯郸市强力机械有限公司是一家以科技为先导的高新技术企业。
自公司创立以来，一贯坚持真心实意为客户服务的原则。
我们坚信科技开发永远是企业发展的无穷动力，视质量为生命，以诚信待宾朋，以管理求效益，做精品创名牌是我们追求的崇高目标。
机械生产顶岗实习报告三篇【导语】实习能帮助大学生树立市场意识，端正就业态度。
大学生通过实习才能认知社会中的优胜劣汰，培养竞争意识，才能在实习中了解用人单位的需求和要求。
本篇文章是小编为您整理的机械生产顶岗实习报告三篇，希望可以帮助到您，欢迎分享！【篇一】机械生产顶岗实习报告一、实习目的通过到工厂实习，了解和掌握了机械生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习内容及进度此次实习时间从20xx年x月x日开始，根据单位对我的情况进行了如下的安排：第一阶段：x月xx日——x月xx日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段：到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行参观实习。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
1、积极的心态。
跟对人，做对事，个人就会成功；选对人，做对事，团队就能成功。
我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。
2、企业制度。
俗话说“无规矩不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有规矩的上班，爱护公司财物，携手共建身边的环境。
3、职业生涯规划。
一个人有追求、目标，才有奔跑的方向。
“明日复明日”，因此每个人应该有自己的职业生涯规划，时时鞭笞自己。
与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的！数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量、覆盖面最广的一种数控车床。
JIUJIANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 顶岗实习报告系别机械工程系专业模具设计与制造学生姓名X X班级模具XXX班学号XXXXX实习单位浙江力邦合信汽车制动系统有限公司校内指导教师评价教师签名：实习成绩二〇一三年五月目录一顶岗实习综述 (1)1 实习目的........................................................ . (1)2 实习企业介绍........................................................ . (2)3 实习岗位介绍........................................................ . (3)4 实习时间........................................................ (4)二实习内容及过程........................................................ . (5)三实习总结........................................................ (12)九江职业技术学院顶岗实习报告一、顶岗实习综述顶岗实习是我们完成全部学习任务所必需的最后一个课程环节，是理论学习和实践锻炼相结合的重要方式，是在学完必修和选修课程后，进行过校内外实习和课程设计的基础上进行的,对我们掌握从事本专业工作所必需的基础理论、基本知识和基本技能的全面检验,也是对我们提高政治思想水平与业务素质、综合运用所学知识解决生产实际问题的一次全面培养和训练，为我们走向工作岗位打下坚实基础。
1、实习目的（一）为培养我们具有良好的职业道德、爱岗敬业精神，有责任意识和创新意识。
适应模具制造与维护等领域第一线需要，掌握专业必备的理论知识，具有熟练的模具加工设备操作、较强的模具装配和设备维护能力，能熟练进行模具产品检验和质量管理、模具产品工艺编制、生产技术实施。
使我们有模具设计与制造技术的基础理论，将理论与实践相结合，在实践中提高能力。
通过顶岗实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高我们的专业技能（二）通过顶岗实习，使我们了解工厂模具设备的类别、结构、使用、设计和生产，提高对模具设计与制造技术的认识，加深机模具设计与制造技术在工业领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉模具产品的生产工艺；（三）通过顶岗实习，提高我们应用理论知识解决实际问题和独立工作的能力，培养实事求是、严肃认真、细致踏实的工作作风，为将来从事模具设备的生产、调试、安装打下必要的基础；（四）通过顶岗实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，提高我们的专业素质，明确自己的社会责任；2、实习企业介绍浙江力邦合信汽车制动系统有限公司是一家汽车盘式制动系统技术方案及产品的支持和制造商。
多年来，基于企业研究成果而开发生产的各类盘式制动器和电子驻车制动器（EPB）产品，已成功地在全国10多家汽车厂得到了广泛应用。
尤其是全国首家推广的铝合金制动器产品，更是得到了业界的广泛认可。
公司坐落在平阳县万全轻工园区，占地77.3亩，规划建设厂房77000多平方米，一期完成投资15680万元，高起点引进日本、韩国、台湾数控加工中心，组线加工转向节，制动钳，制动器支架等。
在总成装配的设备选型上，以在线微电脑自主性能检测为核心要点，基本实现了智能化、高端化、精密化的和标准和要求。
经过多年努力，力邦合信公司目前已成功地为奇瑞汽车、昌河铃木、长城汽车、北汽集团、现代华泰、比亚迪汽车、吉利汽车、黄海汽车、上海同济同捷等汽车厂及技术需求单位提供了与其匹配的产品技术方案，并成为他们的重要合作伙伴。
公司未来的发展定位是：以技术方案提供为先导，精益求精，将力邦合信打造成国内知名的制动系统技术方案和产品制造企业。
3、实习岗位介绍我实习的岗位是公司的机加车间的数控机床操作员岗位。
作为一名机床操作人员，每天负责机床的点检的必不可少的生产任务，生产任务中正确看图以纸保证生产加工中的重要尺寸更加是必不可少的，加工好的产品还要必要的全检已达到品证保障。
全检好的产品又要按不同的毛坯规格加工批次摆放好以达到可以产品追踪管理。
所以我的岗位任务有：1.机床设备日常点检，包括液压系统的是否漏油渗油，设备运转是否有异常声音，工装夹具是否有松动现象等。
2.正确看图纸，了解需要加工的尺寸要求，保证重要尺寸的公差和平行度的等。
3.产品正常装夹，装夹好启动加工，并观察加工是否正常以保证不出现撞刀现象等异常现象。
4.加工好的产品进行全检，用塞规，通止规等对螺纹孔和轴孔的检验保证加工出的产品合格。
5.对一些重要尺寸的测量，正确运用千分表或气量仪对活塞空的测量和用高度尺对有平行度要求的尺寸进行测量确保尺寸公差，或者看刀具是否磨损有无需要换刀等。
6.合格产品的规范摆放和不良品处理放臵到不良品框。
7.生产结束，进行5S打扫机床设备等，并正确规范写生产报表和不良品异常原因单。
因此我每天的工作很是繁琐，同时也有挑战性。
每天都要严禁的对待工作任务，不允许自己出现错误，因为我们生产的产品是汽车的刹车系统部件，汽车和生命安全紧密相连的。
4、实习时间浙江力邦合信汽车制动系统有限公司顶岗实习从2012年11月到2013年5月。
二、实习内容及过程2012年11月19号晚上到的公司，第二天上午，人事部门的同事就带我们进车间参观了，并同时给我们讲解了以后我们要打交道的一些部门。
仓管部负责毛坯和产品的发放，品证部负责毛坯和产品的严格检验，制造部是基础负责生产，生技部负责机床的维护和工装设备的生产和改进（当然了，我们在车间操作的员工最接触工装，也更了解工装的好坏，工装需要改进我们还可以提改善提案，如果采纳了我们还有奖金哦）。
然后我这才了解车间的构成，制造部下分两个车间，机加车间和总装车间。
仓库发毛坯给制造部，机加车间负责将毛坯按要求加工成需要的产品，然后统一放臵，归仓库管理，PMC科再行将需要组装的产品发给总装车间，由总装车间组装成完整的汽车制动器，然后在打包由发给仓库，至于后面就由仓库发货给客户了。
我们参观车间时制造部经理也陪同一起讲解，最后我选择留在机加车间。
我觉得在机加车间能够更好的了解加工及产品，会更加熟悉图纸的尺寸和加工的重点的。
机加车间一共有12条生产线，不同的区域生产不同的产品，一线二线三线四线主要负责生产前钳体和前支架，五线到七线主要负责生产后钳体和后支架，八线到十二线主要负责生产转向节。
像前支架和后支架都比较小，加工工序少，车间会根据生产需要调到不同的线去，但大体还是那样的。
每条线上生产的产品都不一样，前钳体有猎豹前钳，Q21前钳，813前钳，皮卡前钳，K1前钳等，支架有，猎豹后前支架，Q21前后支架，Q22后支架，813后前支架等，同样的转向节也是有分门别类的。
在不同的区域间都又有两个技术员，技术员就是我们生产线的班组长，他们的主要工作就是解决我们生产期间的设备故障和换刀更换加工参数还有就是换线（在本线上更换加工别的产品）时的更换工装夹具和刀具在调机测试。
一般来说每条线上都有大概5到10台数控机床不等，都分别有兄弟加工中心一台或者两台，丽驰加工中心两台，斗山加工中心一台，斗山车床，或者是南通铣床。
这些机床大部分都是法兰克系统的。
我也在不同的线上做过，我先后有在11线做过做813转向节，有在二线做过，做Q21前钳体，在四线做过，做猎豹前钳体，K1钳体，皮卡钳体和730转向节的，在5线做猎豹支架，在三线做Q22后支架。
2012年11月20-21号两天是新员工培训。
22号我就分配到了11线做813转向节。
11线有5台机床，一台丽驰机床两台斗山车床，和两台斗山加工中心。
丽驰机床的装夹方式是气动的也要用一点手动方式紧固的。
丽驰机床可以一次性加工2左右两个转向节，它加工的是是三个定位孔和铣几个平面，它是靠压板固定活塞空定位的。
然后两台车床分别加工左右转向节的活塞空，它的装夹方式是手动装夹的，靠螺栓紧固压板，由上一道工序加工的三个孔定位的。
车的活塞空是重要尺寸，需要经常地测量，一般来说，粗车刀很容易磨损，活塞孔的尺寸公差是4丝，要你管千分表量的时候注意，如果左转向节的尺寸大了话就要就把加工左转向节的车床刀具补偿值改大来，如果右转向节的尺寸大了的话就要把它改小来了。
因为两台车床的车刀是为了适应左右转向节的三个定位孔相反的位臵放臵的位臵是相反的。
所以刀具补偿是翻过来的。
像这改刀具补偿也是应该改到加工到可以加工到加工尺寸公差的中间去即上下差2丝的范围。
如果说，尺寸公差跳动很大的话就需要叫技术员来看看了，因为刀磨损的快，需要换刀了，换刀这种事就交给技术员了。
加工第三道工序的斗山加工中心也是气动装夹的。
加工玩三道工序要求把产品用气枪吹将其表面的铁屑和切削液吹干净，以防生锈和检具无法合格检验。
至于检验，我们只需要检验活塞孔的公差是否合格和用塞规检验所加工的孔能否通过，通止规的通边能否通过，止边是不是就不能通过。
不仅检具检验合格，而且观察加工过的表面没有毛坯断裂现象，这样的产品才能算合格。
每天上午做的第一对产品都是要给巡检员严格检，巡检员检验很严格，所有的加工尺寸都会测量一遍的，那些检具也都会全部检一遍的。
尺寸的不合格就会告诉技术员来修改加工参数的，并提醒我们加工的那些尺寸要多注意检验或者测量。
毕竟我们没有很多的时间去全部检那些尺寸。
我们上面有产量要求，机床的运行时间不变，然后我们手动装夹又很耗费时间，所以说，时间紧凑重要尺寸才多检，不重要的尺寸看看就差不多了。
有的时候加工的产品孔会有一些偏差，或者一些表面没铣完全，这时候我们就可以找巡检员确认，这种产品是不是不良品了。
一般来说，不良品产生的原因无外乎毛坯错模，毛坯缺料，渣孔（毛坯不良，毛坯开模的时候有漏气），装夹不到位，设备故障或者是工装故障了。
加工也很忌讳重复加工，重复加工的产品一定会是不良品的，因为定位偏差，下刀又会产生偏差，导致加工的产品尺寸一定会是不合格的，所以，重复加工和装夹不到位都是我们操作不当的。
因此需要我们严谨的工作态度，降低犯此类错误。
我在11线工作了大概有十来天的样子，或许是813转向节太重了，然后装夹方式又有手动的，工作起来很辛苦，再或者经理体谅我是新员工又是刚从学校出来实习的，他不希望我忍受不了这种较为辛苦的工作吧，他就把我调到了2线去了。
或许2线确实挺轻松的吧，毕竟都是气压的和液压装夹的。
2线做的产品是Q21前钳体，加工第一道工序的是安阳斜铣床，只需要铣一片圆弧曲面，加工时间挺短的要四十多秒。
