在线流量标定装置

实验2 流量计标定实验一、实验目的1.了解文氏管、转子流量计、孔板流量计和涡轮流量计的构造、工作原理和主要特点；2.掌握流量计的标定方法；3. 用直接容量法或对比法对文氏流量计、孔板流量计、转子进行标定，测定孔流系数与雷诺数间的关系；3.学习合理选用坐标系的方法。

二、实验原理流体流过文氏管由于喉部流速大压强小，文氏管前端与喉部产生压差，此差值可用倒U 管型、单管压差计测出。

又压强差与流量大小有关，根据柏努力方程及压差计计算公式，可以推导出公式如下：V s =C v ·S v ()ρρ-ρ0gR 2 则在测定不同流量下的R 、Vs 等数值代入公式即可求得C v 值。

当流体流过流量计时，因为阻力造成机械能损失。

把文氏管看成一个局部阻力部位，流体克服局部阻力所消耗的机械能（损失压头）可表示为动能（动压头）的倍数。

即 []kg J u hf /220ξ= 或 []m u Hf g220ξ= 若流量计前部压强为p 1 后部为p 2列出实际流体的机械能衡算式为：hf 2u p g z 2u p g z 22222111++ρ+=+ρ+ 对在水平管上安装的文氏管，上式可整理成[]kg /J p p hf 21ρ-= 即只要在文氏管两端连接测压导管并用U 型压差计测出p 1-p 2值，即可测出文氏管阻力，并进一步得出局部阻力系数。

三、实验装置如后图所示，文氏流量计所用的压差计分单管压差计和倒U型压差计两种，测定文氏管阻力采用倒U型管压差计，流体水由离心泵从水箱中输送，并循环使用。

四、实验方法1.装有单管压差计的装置（1）在出口阀（即流量调节阀或管道进口阀）关闭情况下开动离心泵。

（2）打开计量槽下阀门，再缓慢开启泵出口阀，排出管道中气体。

（3）关闭泵出口阀，观察压差计液面是否指零，不指零说明测压导管中有气体，需要重新进行排气调节。

（4）调节方法是打开单管压差计上方的平衡夹和排气夹，设法增加管路中的压强（如增加流速或闭小管上的另一出口阀等）使水沿测压导管从压差计上部排气管排出，观察缓冲泡内无气泡为止。

流量计的标定实验报告
《流量计的标定实验报告》
在工业生产中，流量计是一种非常重要的仪器设备，用于测量流体的流量。

为了确保流量计的准确性和可靠性，必须进行定期的标定实验。

本文将介绍一次流量计的标定实验报告，以便更好地了解流量计的工作原理和标定方法。

实验目的：通过标定实验，验证流量计的准确性和稳定性，以及了解流量计的测量范围和误差范围。

实验仪器：流量计、流量标定装置、压力表、温度计等。

实验步骤：
1. 确定实验条件，包括流体种类、流量范围、温度、压力等参数。

2. 将流量计安装在流量标定装置上，并连接好压力表和温度计。

3. 调节流量标定装置，使流体流量逐渐增加，记录下每个流量点对应的流量计读数、压力和温度。

4. 根据实验数据，绘制流量计的标定曲线，分析流量计的准确性和稳定性。

实验结果：
通过实验数据分析，得出以下结论：
1. 流量计的测量范围为0-1000L/min，误差范围在正负2%之间。

2. 在不同流量下，流量计的读数与实际流量基本吻合，表明流量计的准确性较高。

3. 流量计在不同温度和压力下的测量误差较小，稳定性良好。

结论：流量计的标定实验结果表明，该流量计具有较高的准确性和稳定性，可以满足工业生产对流量测量的要求。

通过本次标定实验，我们更加深入地了解了流量计的工作原理和标定方法，为今后的流量计使用和维护提供了重要参考。

同时，也提醒我们在工业生产中要重视流量计的定期标定，以确保生产过程中的流量测量准确和可靠。

标准表法气体/液体流量检定装置方案说明一、概述标准表法（也称为比较法）流量检定装置可以节省大量投资和提高标定效率，如建立同等能力的流量装置，标准表法比原始基准法可节省投资约一半，建设周期可缩短一半，而检测效率可提高50％~80％。

在国内外，这种方法的理论基础和技术实践都已日趋成熟。

本装置主要用于速度式流量计的出厂检定。

二、主要技术指标I、标准表法气体流量检定装置——建议使用0.5级气体涡轮流量计作为标准表！1、工作介质：空气2、工作方式：标准表法+引风3、工作压力：略低于大气压4、标准表口径：DN50，DN80，DN100，DN150，DN200，DN400被校表口径：DN50，DN80，DN100，DN150，DN200，DN4005、卡表方式：DN400，DN200，DN150，DN100，N80，DN50各占一条管线，法兰连接（水平）。

当需要标定与上述不同口径仪表时，采用内插管方式（如被校表口径为DN65时，可换在DN80管路卡表位置的前后直插入DN65的直管段）。

6、控制方式：计算机自动采集数据+变频调速调节流量，手动蝶阀或球阀调节为辅。

II、标准表法液体流量检定装置——建议使用0.2级液体涡轮流量计或电磁流量计作为标准表！1、工作介质：水2、工作方式：标准表法+水泵3、工作压力：视水泵功率及扬程而定4、标准表口径：DN25，DN50，DN80，DN100，DN150，DN200被校表口径：DN25，DN50，DN80，DN100，DN150，DN2005、卡表方式：DN200，DN150，DN100，N80，DN50，DN25各占一条管线，法兰连接（水平）或快卡卡箍。

当需要标定与上述不同口径仪表时，采用内插管方式（如被校表口径为DN40时，可换在DN50管路卡表位置的前后直插入DN40的直管段）。

6、控制方式：计算机自动采集数据+变频调速调节流量，手动蝶阀或球阀调节为辅。

三、示意简图温变标准表法气体流量检定装置示意图说明：1、设计为引风方式，可节省上游稳压装置；2、中间DN100口径的管路省略未画出；3、每路标准表和被校表需各配置一个压力变送器，整套装置配一个温度变送器；4、为便于卡装不同长度的被校表，建议最上游(即示意图最左端)的直管段设计为活动式；5、图中所给尺寸以DN200管道为例，尺寸设计的原则是：仪表上游直管段保证在10D(D为管道通径)以上，下游直管段保证在5D以上，压变安装在仪表上游2D左右处。

10种流量计的说明流量计是用于测量液体、气体、蒸汽等流体在管道内的流量的设备。

根据测量原理的不同，流量计也可以分为多种类型。

本文将介绍10种常见的流量计，并分别从其原理、优缺点等方面进行说明。

1. 纯浮子式流量计纯浮子式流量计的主要原理是利用一根垂直的管道，内部设置有一个浮子，并用取压孔来测量压力差，从而推算出流量大小。

纯浮子式流量计的特点是测量简单、成本较低，但测量范围较窄。

2. 激磁式流量计激磁式流量计是一种电磁测量流量的装置，主要由测量管、电极、激磁线圈和送信器等组成。

其工作原理是通过电磁感应作用，测量液体或气体在管道中的流量。

使用时需要被测流体具有一定的导电性。

3. 转子式流量计转子式流量计是一种利用液体或气体的动力作用测量流量的装置，主要由转子、测量管、传感器等组成。

其工作原理是通过液体或气体的旋转作用，驱动转子旋转并从而测量流量。

转子式流量计优点是测量准确，缺点是易被介质中的固体颗粒等物质卡住。

4. 涡街流量计涡街流量计是利用流体的惯性作用来完成流量测量的装置，主要由测量管、涡轮、传感器等组成。

其优点是适用范围广，可以精确地测量多种流体，但对介质粘度等性质有一定的要求。

5. 爆破片流量计爆破片流量计是一种由一般管道中可以容纳的气体产生爆炸所以能的流量计。

其主要原理是当管道内的气体流量达到一定程度时，会产生滞留作用，促使元件产生爆炸，再通过测量声音或振动等参数来推算流量大小。

爆破片流量计的优点是精度较高，但因其设置有爆破装置，使用时较为危险。

6. 落体式流量计落体式流量计利用重力来完成测量液体流量的装置，主要由测量管、落体装置等组成。

其工作原理是通过让被测液体自由落体，并通过时间和液体测量管的标定来计算流量大小。

落体式流量计的主要优点是结构简单、适用于粘度较高的液体，但数据处理较为麻烦。

7. 均质器流量计均质器流量计是利用液体在均质器中的压力平衡来测量流量的装置，主要由均质器、流量计、变送器等组成。

临界流音速喷嘴气体流量标准装置一、概念解释临界流音速喷嘴气体流量标准装置，是一种用于测量气体流量的装置。

在工业生产和科学研究领域，对气体流量的精准测量是至关重要的。

临界流音速喷嘴气体流量标准装置利用了临界流音速原理，通过气体的流速、温度和压力等参数，来确定气体流量的准确数值。

它能够在各种工况下，提供高精度和稳定的气体流量测量，是一种非常可靠的气体流量标准装置。

二、工作原理临界流音速喷嘴气体流量标准装置的工作原理基于临界流的特性。

在气体流动过程中，当气体流速达到临界流音速时，气体的流量与压力、温度等参数呈现一定的函数关系。

临界流音速喷嘴气体流量标准装置利用这一特性，采用严格的流动控制和测量技术，通过实时监测和计算气体流速、压力和温度等参数，来准确地测量气体流量。

三、结构和组成临界流音速喷嘴气体流量标准装置主要由喷嘴、流量计、温度传感器、压力传感器等部件组成。

喷嘴是整个装置的核心部件，通过喷嘴的设计和流道的优化，能够实现气体临界流的稳定产生。

流量计是用于测量气体流速的装置，通过与其他传感器的配合，可以实现对气体流量的高精度测量。

温度传感器和压力传感器则用于实时监测气体的温度和压力变化，是保证气体流量测量精度的重要环节。

四、应用领域临界流音速喷嘴气体流量标准装置广泛应用于各种行业和领域。

在工业生产中，它常用于气体流量计量和流量标定，能够确保生产过程中气体流量的稳定和精准。

在科学研究中，它常用于气体动力学研究和实验室气体流量测量，能够为科研人员提供可靠的实验数据。

五、个人观点临界流音速喷嘴气体流量标准装置作为一种高精度的气体流量测量装置，对于确保工业生产和科学研究中气体流量的精准测量起着至关重要的作用。

它的出现和广泛应用，为气体流量测量提供了一种高效、可靠的解决方案，有助于推动相关领域的发展和进步。

六、总结临界流音速喷嘴气体流量标准装置是一种基于临界流音速原理的气体流量测量装置，通过对气体流速、温度和压力等参数的精准测量，实现了对气体流量的高精度测量。

创新与实践ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＡＮＤＭＡＲＫＥＴＶｏｌ．２６，Ｎｏ．３，２０１９高精度液体流量标准装置设计及应用周启全（江苏华海测控技术有限公司，湖南永州２１１６００）摘　要：流量标准装置是流量单位量值统一与传递的核心标准，被广泛应用于流量仪表的实验装置领域。

对于流量计制造生产企业而言，在产品研发与制作中需要进行检定工作和实验工作，以此确保流量标准装置运行的可靠性、稳定性和数据及信号传输的准确度。

针对工业应用场合的特点，结合早期的研究成果，进一步对衡器的标定系统予以探究，该系统装置属于一套新型的主标准器，包括功能结构、技术要求、技术指标规范等，具有较强的研究价值。

关键词：液体流量标准装置；标定系统；反向器ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８５５４．２０１９．０３．０１２ 系统结构及工作原理１．１　标定系统结构流量标准装置系统的结构，一般都是由三大部分构成。

严格意义上讲，结构内的反向器属于核心部件，其次是传感器和油缸。

如图１所示，系统结构中的传感器在系统内部起到的作用是相关数值的计量标准；油缸在整个系统结构内部起到的作用是提供力源；反向器类似于一个连接体，它将传感器与秤台串联在一起，还可为油缸加载受力。

如图２所示，在整个系统结构及设计中，反向器属于重点环节。

底座平面直接支撑上方容器，且下平面也直接与秤台平面连接。

在设计上，容器底座还与反向拉杆连接设置安装孔，构成一个测试空间，可用于对称体的标定操作。

图１　标定系统结构图２　反向器２４技术与市场创新与实践２０１９年第２６卷第３期１．２　工作原理与特点如上，本系统实际上运用了叠加式力传感器法。

故此，其基本原理也可围绕此来做进一步了解。

在工作运行中，采用一个比被标定的衡器准确度高的传感器。

在设置上，将液压油缸作为力源，并将传感器与被标定衡器串联起来。

如此以来，在工作操作过程中便实现了对传感器、被检测衡器的双向加载，更加方便传感器对输出信号数据的标定和测量。

动态容积法水流量标准装置动态容积法水流量标准装置是一种用于测量水流量的高精度仪器，是流量计量领域中的重要设备。

它采用一种通过测量液体容积变化来确定流量的方法，具有精度高、稳定性好的特点。

在工业生产和科学研究中，动态容积法水流量标准装置被广泛应用，为流量测量提供了可靠的技术支持。

一、动态容积法水流量标准装置简介动态容积法水流量标准装置是一种通过测量被测液体在单位时间内通过流量标准装置的容积变化来确定流量的仪器。

它主要由流量计量腔、测量腔、传感器、控制系统等组成。

通过控制系统对测量腔、传感器等进行实时监测和控制，实现对流量的准确测量和记录。

动态容积法水流量标准装置的工作原理是基于液体体积的变化来确定流量的。

当被测液体通过流量计量腔时，流量计量腔内的容积不断变化，传感器可以实时监测并记录这种变化，通过对这些数据的分析和处理，就可以得出精确的流量数值。

二、动态容积法水流量标准装置的应用动态容积法水流量标准装置在工业生产和科学研究中都有重要的应用价值。

在工业生产中，它常常用于对液体流量进行监测和调节，保障生产工艺的稳定性和产品质量的一致性。

在科学研究领域，它则被用于流体力学实验、流量标定等方面，为科学研究提供可靠的数据支持。

动态容积法水流量标准装置的高精度和稳定性是其在实际应用中的优势。

它能够在复杂的工况下保持较高的测量精度，对于一些对流量要求较高的工业领域尤为重要。

它的稳定性也保证了长时间的可靠运行，降低了使用成本和维护成本。

三、动态容积法水流量标准装置的未来发展方向随着科学技术的不断进步，动态容积法水流量标准装置也在不断发展和完善。

未来，随着微型化、智能化技术的不断成熟，动态容积法水流量标准装置将更加小巧、便携，并且具备更强的数据处理和分析能力。

这将进一步扩大其在各个领域的应用范围，为流量测量提供更多的可能性。

个人观点和理解：动态容积法水流量标准装置作为流量测量领域的重要设备，其在工业生产和科学研究中的应用前景十分广阔。

音速喷嘴式燃气表流量标准装置
音速喷嘴式燃气表流量标准装置是用于校验、检测和标定燃气表的一种设备。

它采用了音速喷嘴原理，通过测量喷嘴出口处的流量和喷嘴压差来确定燃气流量。

音速喷嘴是一种特殊形状的喷嘴，能使燃气在通过喷嘴时达到音速，此时流速已经达到了最大值。

标准装置中一般设有压力传感器和温度传感器，用于监测喷嘴进口和出口处的压力和温度，并通过计算得出喷嘴的流量。

标准装置还会配备流量计，用于直接测量喷嘴出口处的流量，以作为校验和标定的依据。

通过与待校验的燃气表进行比对，可以得出其流量测量的准确性和误差。

如果燃气表的流量测量偏差较大，可以进行调整和修正，以确保燃气表的准确性。

音速喷嘴式燃气表流量标准装置在燃气表校验和标定中起到了重要的作用，能够提供准确的流量测量结果，保证燃气表的可靠性和准确性。

mh1200流量标定摘要：1.MH1200 流量标定的概述2.MH1200 流量标定的方法和步骤3.MH1200 流量标定的注意事项4.MH1200 流量标定的应用领域正文：一、MH1200 流量标定的概述MH1200 流量标定是一种针对流量计的校准方法，主要用于测量流体的流量。

流量计是一种用于测量流体流量的仪器，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。

MH1200 流量标定的主要目的是确保流量计的测量准确性，提高流量计的使用寿命。

二、MH1200 流量标定的方法和步骤1.准备工作：首先，需要检查流量计的外观是否有损坏，接头是否紧固，以及仪表的电源是否正常。

2.开启流量计：开启流量计，让流体通过流量计，观察流量计的指示是否正常。

3.准备标准装置：将标准装置连接到流量计的进出口，确保连接处密封良好。

4.调整标准装置：调整标准装置的流量，使其与流量计的指示值相等。

5.记录数据：记录流量计的指示值和标准装置的流量值，重复以上步骤至少三次，以确保数据的准确性。

6.计算误差：根据记录的数据，计算流量计的误差，并绘制误差曲线。

7.校准流量计：根据误差曲线，调整流量计的校准系数，以使流量计的指示值与标准装置的流量值相等。

三、MH1200 流量标定的注意事项1.在标定过程中，应确保流量计的接头紧固，避免接头松动导致流量计损坏。

2.标定过程中，应避免振动和外界干扰，确保标定结果的准确性。

3.标定结束后，应关闭流量计和标准装置，并检查连接处是否有泄漏。

四、MH1200 流量标定的应用领域MH1200 流量标定广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业，主要用于测量气体、液体和蒸汽的流量。

流量计的标定系统数据采集系统能及时、准确地记录现场设备参数，实现讣量的自动化，提高数据采集的连续性和实时性。

文章介绍了体积管在原油流量计现场中存在的问题，分析了运行工况、环境因素等对流量计检定的影响，并根据分析结果，制定了降低讣量检定误差的解决对策，以有效提高原油流量计鉴定工作的效率和质量。

一、目前流量计在运行中出现的问题,流量计的质量。

现场检定中经常发现部分新安装的流量计存在质量问题。

第二，超范围使用。

管道输送流量较小，却选用了测量范围较大的流量计;管道输送流量较大，选用了测量范围较小的流量计。

第三，检定工况与管道实际工况差别过大。

检定时管道温度和压力与其实际运行工况差别很大，造成流量计在正常运行工况下产生很大的讣量误差。

笫四，检定工艺流程。

在进行现场检定时，需要关闭流量计正常运行的出口阀，使流过流量计的原油全部进入体积管中，确保讣量检定的准确度和体积管的正常工作。

第五，环境因素。

检定中经常出现脉冲增多或减少的现象，造成计算机不能稳定显示瞬时的流量，使标定工作无法进行。

第六，检定人员的资质。

鉴定人员素质不高，责任心不强，甚至不了解流量计本身的使用范围和现场实际的使用范围。

第七，新流量计未检定。

有些流量计未经检定就投入使用。

第八，标准装置中含有气体。

在检定流量计时，如果标准装置中含有气体，容易造成瞬时流量变动较大。

第九，流量计与体积管的温度不平衡。

流量计的实际工作温度与体积管的温度未达到平衡就进行检定，导致检定数据不准确，给交接双发带来损失。

二、降低计量检定误差的方法，严把流量计质量关。

从正规厂家进货，拒绝不合格品。

现场检定应检查流量计的运行状态，检查脉冲发讯器的连接部分是否接牢，屏蔽线是否连接。

第二，流量计检定是在线检定。

对于容积式流量讣，工作条件主要是温度和压力，温度每升高1°C,流量计的误差变化为0. 07%;压力每变化lMpa,流量计的误差变化为0. 008%,因此检定时要求被检单位将普通圧力表更换为精密压力表，且不得随意提高温度和压力, 否则检定人员有权拒绝检定。