集装箱正面吊安全操作技术要求
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集装箱正面吊安全操作技术要求集装箱正面吊是一种用于吊装集装箱的机械设备,在使用过程中需要遵循一些技术要求,以确保操作的安全性和高效性。
下面就是关于集装箱正面吊的安全操作技术要求。
一、设备安全1.集装箱正面吊应符合国家标准,并定期进行检查和维护,确保机械设备的安全性。
2.悬挂吊钩应该稳定牢固,不能松动或出现倾斜情况。
3.助推器的缸体、缸座应该牢固并定期检查。
4.驾驶室上方的防护罩不允许移动或不起作用,如果出现问题应立即更换。
二、环境安全1.集装箱正面吊的使用环境应该平整稳定、无障碍物及其它设备和车辆存放。
2.作业现场应有防火、消防设施,并保证它们的及时有效性,以免发生意外。
3.严禁集装箱上进行明火作业,如氧气气割、电焊等。
三、操作规范1.使用前应对机械设备进行全面检查,确保安全后才能进行操作。
2.不允许在任何情况下强制加速或减速操作。
3.禁止越过限制范围进行作业,禁止在没有足够空间的情况下进行操作。
4.操作人员应该通过培训,获得操作技能和评判风险的能力,确保操作的高效性。
5.当正在操作集装箱时,操作人员不得离开机器,以免发生危险。
四、注意事项1.操作人员在集装箱上放行时,必须按照正确的原则操作,不能长时间滞留。
2.在操作集装箱时,操作人员应保持良好的心态和精神状态,避免不必要的风险。
3.如果集装箱正面吊出现任何问题或异常情况,操作人员必须立即停止使用机器,并通知相关负责人进行处理。
4.使用机器时应根据不同的天气状况进行调整操作,确保安全性和高效性。
以上是集装箱正面吊的安全操作技术要求。
在工作中要遵守规则,特别是对于一些危险的动作和操作,门槛的正确理解和使用是非常重要的。
操作人员应分清先后关系,始终保持高度警惕,以保证操作安全,并尽可能避免事故和意外发生。
集装箱正面吊安全技术操作规程一、总则集装箱正面吊安全技术操作规程是为了确保集装箱正面吊安全运行,防止事故的发生,保障工作人员的安全以及物品的完好,制定并严格执行本规程,所有参与集装箱正面吊操作的人员必须明确掌握并严格遵守。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,并具备相应的操作证书。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自改变操作规程的步骤和方法。
3. 操作人员必须做好个人防护工作,佩戴好安全帽、安全鞋等保护装备。
4. 操作人员必须严格遵守现场安全规定,遵循指挥员指挥,不能对无关人员开展违规行为。
5. 操作人员对设备的异常情况必须及时上报。
三、设备要求1. 集装箱正面吊必须经过定期检查,确保设备的正常工作。
2. 集装箱正面吊的吊臂和吊钩必须保持干净,无油污以及其他杂物。
3. 集装箱正面吊的工作区域必须保持整洁,不得有杂物堆放。
四、操作规程1. 操作人员在操作前必须全面检查设备的工作状态,确定设备正常后方可操作。
2. 操作人员在操作时必须站在安全位置,注意周围环境,确保没有人员在其工作范围内。
3. 操作人员在操作集装箱正面吊时,必须保持集装箱平稳,不得发生晃动。
4. 操作人员在操作过程中,必须将集装箱的编号和重量清晰标示在集装箱上。
5. 操作人员在操作过程中,必须保持对吊钩、链条等设备的定期检查,确保设备的正常工作。
6. 操作人员在操作过程中,必须保持与指挥员的及时沟通,听从指挥员的指挥。
五、操作风险防控要求1. 操作人员必须具备急救及消防常识,能迅速处理一些突发状况。
2. 操作人员在操作过程中,如果设备出现异常,必须立即停止操作,并向指挥员汇报。
3. 操作人员在操作过程中,如果发现有人员进入作业范围,必须立即停止操作,并提醒相关人员离开。
4. 操作人员在操作过程中,必须随时保持警惕,注意环境变化,如有异常情况立即采取避险措施。
六、事故处理1. 操作人员在发生事故后,必须立即报告上级主管,并按照事故处理程序进行处理。
集装箱正面吊安全操作技术要求范本集装箱正面吊装是指使用吊机或起重机等设备对集装箱进行从正面方向进行吊装和搬运的作业操作。
为了确保集装箱的安全、减少事故的发生,必须严格按照操作规范,遵循安全操作技术要求进行操作。
本文将针对集装箱正面吊装的安全操作技术要求进行详细阐述。
1.操作前的准备工作1.1 操作员应具备良好的身体状态,并熟练掌握相关操作规程和操作要领。
1.2 操作员在操作前必须穿戴合格的安全装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。
1.3 检查吊机、起重机等设备的工作状态,确保设备处于正常工作状态,且无明显故障。
1.4 检查集装箱的牢固程度,确保集装箱无明显损坏或变形,以免在吊装过程中出现意外情况。
1.5 操作员应仔细查看吊装现场,并确保周围的道路、设施、建筑物等不会对吊装操作产生影响。
2.集装箱吊装操作2.1 在吊装前,操作员必须清楚地了解集装箱的重量和尺寸,并选择适当的吊装设备和吊具。
2.2 在进行吊装操作时,应确保吊具牢固可靠,吊具的安全工作载荷应符合设计要求。
2.3 吊装时,应确保吊具与集装箱正面牢固连接,并确保连接点符合集装箱设计要求。
2.4 在吊装过程中,操作员应随时注意吊装设备的工作状态,保持稳定操作,并避免过大的冲击力。
2.5 若集装箱吊装高度较高,需采取防风措施,以防止风力对吊装作业产生干扰。
2.6 吊装过程中,应特别注意吊装设备与集装箱的安全间距,以免发生碰撞或其他安全事故。
3.吊装结束后的操作3.1 吊装操作结束后,操作员应及时将集装箱放置在指定位置,并确保稳定可靠。
3.2 检查吊装过程中可能产生的吊装伤害或其他损坏,并及时报告相关部门进行处理。
3.3 吊装结束后,操作员应对吊装设备进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态。
3.4 清理作业现场,确保吊装现场干净整洁,并确保不会对周围环境产生污染或其他影响。
3.5 对吊装操作进行总结和分析,及时整改存在的问题,并不断提高吊装操作的安全性和效率。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改集装箱正面吊安全操作技术要求(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process集装箱正面吊安全操作技术要求(最新版)1、起动前检查燃料、润滑油、冷却水是否按规定加注。
2、通电出现报警时,禁止启动发动机,必须查清报警原因,解除报警方可启动发动机。
3、档位手柄置于空档,紧急停止按钮复位,发动机方可启动。
4、吊具上禁止未有安全措施的情况下站人、提升人。
5、禁止在货物提升的位置运输货物(这样会有翻车的危险)。
所有运输都要在货物处于运输的位置(臂架缩到最短/臂架仰角约35°)上进行。
6、驾驶员必须根据载货的特性、视野情况、场地和路面的状况来确定行驶速度。
7、吊运不大于40t货物时,行驶速度不能大于12km/h,吊运大于40t货物时,行驶速度不能大于8km/h。
严禁超载!8、转弯时驾驶员要避免全力加速或紧急制动。
带负载时转弯速度不能大于5km/h,以避免产生横向滑移现象或发生翻车的事故。
9、行车时禁止使用驻车制动(紧急情况除外)。
在已经两次用于紧急制动后,必须更换制动衬块。
如果驻车制动已机械脱开,必须重新调整好,使其具有良好的驻车制动功能。
10、当机器出现紧急情况时,请迅速操作臂架缩回,按下停止按钮,使发动机熄火,所有动作停止。
操作应急下降时,必须先收臂到最短位置后俯仰下降。
11、出现前倾翻报警时,必须立即将臂架缩回至最短位置,同时禁止驱动机器。
12、停止作业时,应将臂架回收到最低位置,使设备处于最安全状态。
集装箱正面吊安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保集装箱正面吊作业过程中的安全,规范操作人员的操作行为,减少事故发生的风险,制定本规程。
第二条本规程适用于正面吊作业,包括集装箱装卸、搬运、堆放等作业、保养和维修。
第三条操作人员应熟悉本规程,并按照规程进行操作,确保操作安全、高效。
第四条正面吊操作人员应拥有相应的资格和培训证书,并经过定期培训和考核。
第五条使用正面吊进行集装箱作业时,应根据操作环境和具体情况制定操作方案,确保安全。
第二章装备与设施第六条正面吊应符合国家标准,并定期进行维护和检修,保证其正常工作。
第七条正面吊操作区域应铺设防滑材料,防止操作人员滑倒。
第八条操作区域应设置相应的警示标识,标明禁止通行区域,确保作业区域安全。
第九条操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
第三章作业流程第十条正面吊操作前应检查正面吊设备是否正常运行,是否存在安全隐患。
第十一条确保作业现场没有其他不相关人员驻足,防止人员伤害事故发生。
第十二条作业前应确认集装箱的重量、尺寸和货物类型,以确定正确的吊装方法。
第十三条正确选择吊装工具和吊装方法,根据集装箱的特点和要求进行操作。
第十四条定位正确的吊点,确保正面吊能够牢固地与集装箱连接。
第十五条作业前应确认集装箱各部位是否存在破损或者变形,以确保吊装安全。
第十六条吊起集装箱前,应协同操作人员和驾驶员进行交流,确保吊装过程中的协作。
第四章安全操作规范第十七条操作人员应在作业现场保持清醒,不得在疲劳、酒精或药物影响下操作。
第十八条操作人员应保持警觉,及时发现和报告危险情况,确保及时采取应急措施。
第十九条操作人员应按照正确的吊装方法操作,不得超载或者采取不安全的方式。
第二十条操作人员应注意摆放集装箱的稳定性,防止倾覆或者滑落。
第二十一条在吊装过程中,操作人员应注意保持集装箱与正面吊的平衡,避免不正常摆动。
第二十二条操作人员在吊装过程中应密切观察集装箱的状态,如发现异样应及时报告和处置。
集装箱正面吊安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定,为确保集装箱正面吊操作的安全性,保护工作人员的生命财产安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于集装箱正面吊的使用和操作工作,适用于所有从事该工作的人员。
第三条工作人员在进行集装箱正面吊作业时,应牢记“安全第一”的原则,严格遵守本规程的操作要求,并按照安全操作规程来进行作业。
第四条管理部门应加强对工作人员的培训,提高他们的安全意识和技能水平,并对工作人员的作业进行监督和检查,确保操作的安全性和有效性。
第二章作业前的准备工作第五条进入作业现场前应佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,并确保这些装备的正常状态。
第六条进入作业现场应仔细观察周围环境,检查是否有阻碍正面吊操作的物品或人员存在,如发现存在安全隐患应及时报告并采取措施进行处理。
第七条检查正面吊的吊具是否完好,如发现异常应立即停止作业并上报维修。
第八条检查正面吊机械设备的电气系统是否正常,如发现有故障应立即停止作业并上报维修。
第九条检查正面吊机械设备的液压系统是否正常,如发现有异常应立即停止作业并上报维修。
第十条在进行正面吊作业前,应先清理吊装现场,确保没有障碍物,避免危险情况的发生。
第十一条在吊装现场应设立明显的警示标志和安全警戒线,确保人员和设备的安全。
第三章正面吊的操作要求第十二条使用正面吊进行吊装时,应按照正面吊操作手册的要求进行操作,严禁擅自修改操作方式。
第十三条在操作正面吊时,应确保操作人员具备相应的资质,未经培训和考核合格的人员严禁操作正面吊。
第十四条正面吊操作人员应具备良好的身体素质和操作技能,并严格遵循操作安全规程。
第十五条操作人员在进行吊装操作前,应确保所吊物品的重量和长度在正面吊的额定工作范围内,并进行记录,以免超载或超长引发危险。
第十六条操作人员在操作正面吊时,应通过对所吊物品的悬挂方式和角度的把控,确保吊装过程中物品的稳定,防止翻倒或滑落。
集装箱正面吊安全操作技术要求随着全球贸易的发展,集装箱成为了国际货运中广泛使用的一种运输方式。
而集装箱的装卸作业是货物运输过程中重要的一环,其中集装箱正面吊是常见的装卸方式之一。
为了保障操作人员的安全和货物的顺利装卸,有必要对集装箱正面吊的操作进行技术要求的规范。
下面将对集装箱正面吊的安全操作技术要求进行详细阐述。
一、前期准备在进行集装箱正面吊操作之前,操作人员应严格按照相关规定进行前期准备工作。
首先,要检查正面吊设备的可靠性和安全性,确保其无明显故障,各控制系统灵活可靠。
其次,要对作业现场进行勘测,确保场地平整、无明显障碍物,保证正面吊操作的安全进行。
二、安全操作要点在进行集装箱正面吊操作时,操作人员应严格按照下列要点进行操作,确保安全:1. 配备专业人员进行操作:正面吊是一种复杂的设备,操作人员应具备相关的技术知识和操作经验。
公司应配备专业的正面吊操作人员,并进行系统的培训和考核,确保其具备独立操作的能力。
2. 确定合适的吊装位置:在进行集装箱正面吊操作之前,需要确定合适的吊装位置。
吊装点的选择应遵循平衡原则,避免因偏心负荷而导致设备不稳定。
同时,还需注意集装箱的标牌和标志,避免吊装过程中产生意外。
3. 使用专业吊具进行吊装:为了确保吊装操作的安全性,应使用专业的吊具进行吊装。
吊具应定期检查并保持正常工作状态,避免出现损坏或松动的情况。
在吊装过程中,吊具应正确、稳固地连接在集装箱上,并确保吊装点有足够的强度。
4. 控制吊装速度和动作:在进行集装箱正面吊操作时,需要控制好吊装速度和动作。
操作人员应熟练掌握吊装设备的控制系统,正确操作操作杆和按钮,控制吊车的运动和停止。
同时,当集装箱高度接近地面时,应减慢吊装速度,避免因重物下落造成危险。
5. 加强通信与配合:正面吊操作过程中,操作人员和信号人之间需要加强通信和配合。
信号人要熟悉各种吊车信号,准确传达指令,操作人员要能够理解和正确执行信号人的指示。
集装箱正面吊运起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保障集装箱正面吊运起重机的安全操作,保证人身和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规程。
第二章安全管理第二条科学合理地安排集装箱正面吊运起重机的使用和维护,确保其正常运行,防止事故的发生。
第三条管理人员和操作人员必须熟悉本规程和各项安全操作规程,接受相关培训,掌握安全操作技能。
第四条起重机必须定期进行检查和维护,保证其功能正常、安全可靠,配备合格的操作人员。
第五条确保起重机的周边环境安全,清除影响操作安全的障碍物,设置明显的安全标志。
第六条在起重机作业期间,禁止无关人员进入作业区域,确保周围人员的安全。
第三章操作规程第七条上岗人员必须持有合格的操作证书,对起重机进行操作。
第八条吊装前必须对起重机进行检查,确保起重机和吊具运行正常。
第九条严格按照起重机的额定载荷和工作范围进行工作,禁止超载和超范围作业。
第十条在吊装的过程中必须确保起重机的平稳移动,避免冲击和慢速运行。
第十一条操作人员必须站在起重机的驾驶室内操作,禁止在驾驶室外观察、指挥操作。
第十二条起重机操作人员在操作期间必须保持专心,严禁喧哗和与他人交谈。
第十三条在起重机吊装过程中,严禁吊运人员乘坐货物或起重机进行作业。
第十四条吊装过程中,禁止超速行驶,尤其在刚开始起吊和放倒时必须特别小心。
第十五条在起重机吊装过程中若发现异常情况,应立即停止工作,消除隐患后方可继续。
第十六条操作人员必须定期接受技术培训和考核,确保技能和知识的更新和提升。
第四章突发事件处理第十七条在起重机使用过程中,如遇到突发事件,如机械故障、天气变化等,应立即采取紧急措施,确保人员和财产的安全。
第十八条在起重机使用过程中,如遇到异常震动、异响等情况,应立即停机检查,防止事故发生。
第十九条如遇到起重机断电情况,应立即关闭电源,并采取安全措施,保证人员和设备的安全。
第二十条在起重机使用过程中,如遇到降雨、大风等恶劣天气情况,应及时停止作业,确保安全。
集装箱正面吊安全操作技术要求模版一、操作前准备1. 确保正面吊操作人员具备相关岗位资质和培训合格证明。
2. 检查正面吊设备和其相关配件的完好性,包括吊钩、钢丝绳、遥控器等。
3. 检查工作场地是否符合正面吊操作的安全要求,包括地面平整、无障碍物等。
4. 确保工作场地周围没有人员或其他设备,防止意外伤害。
二、操作步骤1. 执行前的确认:a. 确保提前与货物装卸单位进行有效沟通,了解货物的重量、大小及吊装点位置。
b. 确认工作场地的相关安全措施已采取,如围栏、警示标志等。
2. 安全操作前的检查:a. 检查吊钩和钢丝绳的牢固性和完好性,确保其不受损。
b. 检查正面吊设备的电气系统和机械部件是否正常运转。
c. 检查遥控器的电池电量充足,操作按钮是否正常灵敏。
3. 吊装前的准备:a. 根据货物的重量和大小,选择合适的吊钩和钢丝绳。
b. 根据吊装点的位置,确定吊装的方向和角度。
c. 安装好吊钩和钢丝绳,并进行必要的固定和调整。
4. 吊装操作的要求:a. 在吊起货物之前,确认周围没有人员或其他设备,确保安全。
b. 缓慢提升货物,确保货物的重心平稳,防止晃动和倾斜。
c. 操作人员需要保持专注,随时观察和监控货物的情况。
d. 如有必要,可以通过遥控器调整吊装的高度和方向。
5. 吊装结束后的安全处理:a. 在放下货物之前,确认放置点的平稳度和安全性。
b. 缓慢放下货物,避免意外伤害和货物损坏。
c. 检查吊钩和钢丝绳的状态,确保其没有受损。
d. 清理工作场地,移除吊装过程中产生的垃圾和障碍物。
三、操作安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自变更操作方法。
2. 操作前应确保周围的人员已离开工作区域,确保人员安全。
3. 操作时需保持警觉,注意观察货物、吊钩和钢丝绳的状态。
4. 若有异常情况出现,应立即停止操作,并及时报告相关责任人。
5. 操作过程中,禁止随意调整吊装的高度和方向,以免产生意外伤害。
6. 操作人员应定期受到安全培训和技术交流,提高自身安全意识和操作技术。
集装箱正面吊运机安全技术操作规程一、操作前的准备工作:1.操作人员必须经过专门的培训,熟悉设备的操作方法和安全操作规程。
2.在操作前,应仔细检查正面吊运机的机械装置、电气系统和安全保护装置是否正常,发现问题及时报修。
3.检查起重机钢丝绳是否磨损、变形,如有问题应立即更换。
4.确保操作环境没有明火、易燃物品等危险物品。
5.进行日常维护保养,保持设备的良好工作状态。
二、操作时的安全注意事项:1.严禁在正面吊运机上进行拆卸、修理等工作,以免发生意外。
2.操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作,不得违规操作。
3.操作时应保持清醒状态,不得饮酒或服用药物,以防操作失误。
4.操作人员应进行远离高压线和设备的位置,并保持良好的身体平衡,确保自身的安全。
5.负责操作的人员必须配戴好安全帽、安全绳等个人防护装备。
6.严禁在集装箱悬吊过程中站立或行走,以免被吊运货物砸伤或碰撞到。
7.操作人员必须掌握良好的指挥信号,与其他人员进行有效的沟通,确保作业的顺利进行。
8.当发现天气状况恶劣或存在风力过大时,应暂停作业,确保人员和设备的安全。
9.操作人员应随时注意吊运货物的重心和稳定性,及时调整吊运机的位置和姿态,确保吊运过程的安全。
10.操作结束后,必须将正面吊运机停放在指定的区域,做好相关的防护措施。
三、紧急情况下的安全处理:1.在紧急情况下,操作人员应立即按下急停按钮,并向相关人员发出警报信号。
2.遇到严重故障、事故或异常情况时,应第一时间报警并指挥周围人员迅速疏散。
3.在救援人员到达前,操作人员应妥善处理好现场,防止事故扩大或再次发生。
四、维护和保养:1.每天使用前应检查设备的正常运行,并做好相应的记录。
2.定期进行设备的维护保养工作,如更换润滑油、检查电气系统等。
3.维护保养工作必须由熟悉设备的专业人员进行,确保设备的正常运行。
通过遵守以上安全技术操作规程,可以最大程度地确保集装箱正面吊运机的安全操作,保护操作人员的生命财产安全,并保持设备的正常运行。
集装箱正面吊安全操作技术要求范本一、前言为确保集装箱吊装作业的安全性,防止事故的发生,特制定本技术要求范本。
本范本适用于集装箱码头、集装箱场、堆场等场所进行集装箱正面吊装作业。
二、安全要求1. 操作人员应具备相关操作技能和知识,持有合格的相关操作证书。
2. 在进行吊装作业前,应检查和调试吊装设备,确保其安全可靠,并定期进行维护保养。
3. 操作人员应定期参加相关培训和考试,保持操作技能的熟练性。
4. 集装箱吊装设备应具备符合国家标准和规定的安全保护装置,并定期进行检验和维护保养。
5. 吊装设备的额定载荷和操作范围应明确,操作人员应严格按照其规定进行作业。
三、操作步骤1. 检查吊装设备:操作人员在进行吊装作业前应仔细检查吊杆、吊钩、吊绳、卷筒等部件的磨损和损坏情况,确保吊装设备的正常工作和安全性能。
2. 检查集装箱:操作人员应检查集装箱的外观和结构,确保其无明显的损坏和变形。
若发现问题,应及时报告上级。
3. 确定吊装位置:按照吊装计划和要求,确定集装箱的吊装位置和方法,确保吊装平稳和安全。
4. 配备助力设备:根据集装箱的类型和重量,配备适当的助力设备,如桥式起重机、平台车等,确保吊装作业的顺利进行。
5. 确定吊装方式:按照集装箱的悬挂点,确定吊装方式,如单点吊、双点吊等。
在吊装过程中,应保持吊头与集装箱之间的相对位置稳定。
6. 检查吊装设备的工况:在吊装作业前后,应对吊装设备进行功能检查和试运行,确保其正常工作和安全性能。
7. 操作人员指挥:吊装作业期间,由操作人员负责对吊装设备的指挥和监控,确保吊装作业的安全和顺利进行。
操作人员应遵循信号的规范和信号控制规定。
8. 集装箱固定:在将集装箱吊离地面后,应及时对其进行固定,以防止意外倾倒和滑动。
9. 吊装结束后:吊装作业结束后,应对吊装设备进行检查和维护保养,确保其正常工作和安全性能。
四、安全措施1. 严格遵守操作规程和操作规范,不得擅自改变吊装方法和顺序。
正面吊安全操作规程一、操作规定只有经过专门技术培训,并取得国家集装箱正面吊运起重机(简称正面吊)驾驶资格证书的驾驶员才能操作正面吊。
二、禁止操作情况在下列情况下,禁止操作机器:1.正面吊上安装的任何安全设施不能正常工作。
例如:前照灯、后视镜、吊具工作指示灯、倒车蜂鸣器等。
2.制动、转向器、操作手柄等设施有故障。
3.检修机器时,发动机必须熄火并禁止操作机器。
三、操作规则1.在启动之前,检查并确认无人在设备上和运行线路上。
2.作业前确认臂架和吊具下方无人行走或站立(无论有无载货)。
3.后退作业前确认移动配重后12米内不得有人,否则不得后退作业。
4.机器有任何报警时,禁止启动发动机,必须查清报警原因。
5.档位手柄置于空挡时,发动机方可启动,否则启动无效。
6.驾驶员必须注视行驶方向,要特别留意可能出现人或其他车辆的地方。
如果视野受载货影响,驾驶员必须驾驶车辆逆向行驶。
7.操纵前驾驶员应精神状态良好,穿戴整齐,严禁穿拖鞋或赤脚工作。
8.驾驶员必须根据载货的特性、视野情况、场地和路面的状况来确定行驶速度。
吊运不大于40吨货物时,行驶速度不能大于15km/h。
9.转弯时驾驶员要避免全力加速或紧急制动。
带负载时转弯速度限制在5km/h以下,以避免产生横向滑移现象或发生翻车的事故。
10.车辆行驶换向时,必须先停稳才能换向。
11.除出现紧急情况外,行车时禁止使用驻车制动(手制动、停车制动)。
12.当机器出现紧急情况时,按下急停按钮,这时发动机熄火,所有动作停止。
13.应急下降时,必须先收臂到安全位置后再俯仰下降。
14.出现提示性报警时,表示机器已即将进入危险状态,操作者必须小心操作,放慢机器动作速度。
15.出现前倾翻报警时,请立即缩回臂架并禁止驱动机器。
16.当出现影响安全及机器功能的损坏、磨损和破裂时,禁止作业,并要马上报告进行维修。
四、轮胎使用规定1.绝对不要安装或使用已损坏的轮胎或轮辋。
2.禁止在装有充气轮胎的轮辋上进行焊接。
集装箱正面吊安全操作技术要求模版第一章:总则第一条:为保障集装箱正面吊操作的安全,避免事故发生,特制定本技术要求模板。
第二条:本技术要求适用于各类机械设备的集装箱正面吊操作。
第三条:在进行集装箱正面吊操作时,必须遵守国家相关法律法规的规定。
第四条:集装箱正面吊操作必须由经过培训和合格的操作员进行,且在操作过程中要严格遵守本技术要求。
第二章:集装箱正面吊操作的安全要求第五条:在进行集装箱正面吊操作前,必须对吊具和吊装设备进行全面检查,确保其工作状态良好,无任何损坏和隐患。
第六条:使用吊车进行集装箱正面吊操作时,必须确保吊车的稳定性,并采取相应的防护措施,如设立固定支撑、使用坑道钢板等。
第七条:在集装箱正面吊操作中,必须遵循“低控高运”的原则,尽量减少吊装、拆箱过程中的人员站立在高处的时间,以降低高处作业的风险。
第八条:在集装箱正面吊操作中,必须确保集装箱吊装点固定可靠,禁止用绳索等非集装箱吊装工具进行吊装。
第九条:集装箱正面吊操作时,应根据集装箱的重量、结构和尺寸选择合理的吊装设备和吊具,确保吊装过程稳定可靠。
第十条:在集装箱正面吊操作中,操作员必须熟悉正面吊装机具的使用说明书,掌握其工作原理和操作要点,避免误操作造成事故。
第十一条:集装箱正面吊操作过程中,应保持良好的通信联络,及时传递各方面信息,确保操作的协调进行。
第三章:集装箱正面吊操作的安全措施第十二条:在进行集装箱正面吊操作前,必须进行现场勘察和危险源辨识,制定操作方案,并将其告知各相关方。
第十三条:在集装箱正面吊操作现场,必须设立明显的安全警示标识和安全警戒线,以确保相关人员的安全。
第十四条:在集装箱正面吊操作过程中,必须设立专人负责现场安全监管,及时发现和处置可能存在的安全隐患。
第十五条:在集装箱正面吊操作中,必须对现场人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和技能,确保操作过程安全可靠。
第十六条:在集装箱正面吊操作中,必须严格遵守操作规程,严禁存在违章操作和超负荷作业。
集装箱正面吊安全操作技术要求集装箱正面吊是一种常用的起重设备,用于吊运集装箱。
由于集装箱的重量通常较大,操作中存在较高的安全风险。
因此,使用集装箱正面吊时需要严格遵守一系列的操作技术要求,以确保操作的安全性。
以下是集装箱正面吊安全操作技术要求的详细说明。
一、操作前的准备工作1. 集装箱正面吊的操作人员必须经过严格的技术培训,获得相应的操作资格证书。
2. 在操作前,必须对集装箱正面吊进行例行检查,确保设备处于正常工作状态,没有任何故障或损坏。
3. 集装箱正面吊的操作人员应对所使用的起重机进行仔细检查,确保其满足工作要求,如吊重能力等。
4. 确定操作地点时,必须考虑到地面是否坚实、平稳,并清除所有可能影响正常操作的障碍物。
二、操作时的注意事项1. 在使用集装箱正面吊进行吊运作业前,首先要查明集装箱的型号、尺寸等基本信息,并核对集装箱的重量和重心位置。
2. 在吊运集装箱前,应对其周围进行勘测,确保没有人员或其他物体存在于吊运路径上。
3. 集装箱正面吊只能将吊具正确安装在集装箱的上部角座上,严禁将吊具勾在集装箱的板子上或其他不稳定的位置。
4. 在吊运集装箱过程中,必须确保吊具与集装箱的连接部位牢固可靠,防止在运输过程中意外脱落。
5. 在集装箱正面吊进行吊运作业时,严禁对吊具进行异动或者不必要的晃动,以免造成集装箱滑落或倾倒。
6. 在将集装箱放置在目标地点时,必须保持一定的安全距离,并随时关注集装箱的重心位置,防止发生倾倒事故。
7. 集装箱正面吊在吊运过程中,禁止超负荷使用,应根据吊运物体的重量选择合适的工作机型。
8. 集装箱悬吊过程中,吊车的速度应控制在稳定的范围内,不能过快或过慢,以免发生意外。
9. 在操作期间,禁止操作员进入吊具下面的危险区域,并保持操作区域的整洁与安全。
10. 在操作集装箱正面吊时,必须根据现场的具体情况进行判断,如遇恶劣天气或其他异常情况应暂停作业或及时采取相应的紧急措施。
三、事故预防和紧急处理1. 在使用集装箱正面吊进行吊运作业之前,应根据实际情况判别保持恰当的安全距离,以防止意外事故的发生。
集装箱正面吊安全操作技术要求1、起动前检查燃料、润滑油、冷却水是否按规定加注。
2、通电出现报警时,禁止启动发动机,必须查清报警原因,解除报警方可启动发动机。
3、档位手柄置于空档,紧急停止按钮复位,发动机方可启动。
4、吊具上禁止未有安全措施的情况下站人、提升人。
5、禁止在货物提升的位置运输货物(这样会有翻车的危险)。
所有运输都要在货物处于运输的位置(臂架缩到最短/臂架仰角约35)上进行。
6、驾驶员必须根据载货的特性、视野情况、场地和路面的状况来确定行驶速度。
7、吊运不大于40t货物时,行驶速度不能大于12km/h,吊运大于40t货物时,行驶速度不能大于8km/h。
严禁超载!8、转弯时驾驶员要避免全力加速或紧急制动。
带负载时转弯速度不能大于5km/h,以避免产生横向滑移现象或发生翻车的事故。
9、行车时禁止使用驻车制动(紧急情况除外)。
在已经两次用于紧急制动后,必须更换制动衬块。
如果驻车制动已机械脱开,必须重新调整好,使其具有良好的驻车制动功能。
10、当机器出现紧急情况时,请迅速操作臂架缩回,按下停止按钮,使发动机熄火,所有动作停止。
操作应急下降时,必须先收臂到最短位置后俯仰下降。
11、出现前倾翻报警时,必须立即将臂架缩回至最短位置,同时禁止驱动机器。
12、停止作业时,应将臂架回收到最低位置,使设备处于最安全状态。
13、正面吊上安装的任何安全设施不能正常工作,不允许操作设备(前照灯、后视镜、吊具工作指示灯、倒车蜂鸣器等;正面吊的制动、转向器、操作手柄等设施有故障;相关主要控制元器件出现故障或已损坏而出现报警;左右俯仰阀块处压力传感器、长度角度传感器、正面吊的液压零部件、管路存在较大渗漏。
胶管、阀块接合面、插装阀、管接头等)。
14、正面吊的紧固件有明显松动和相对滑移禁止操作设备(前后桥压板螺栓、驱动桥连接螺栓、传动轴连接螺栓、发动机及变矩器减震垫连接螺栓等)。
15、冬季或环境温度偏低时,启动发动机后,注意怠速热车3-5min。
集装箱正面吊安全技术操作规程第一章引言为了保证集装箱正面吊运作安全、高效进行,减少事故发生,本规程制定。
集装箱正面吊是一种常用的集装箱起重设备,主要用于将集装箱从堆放场或工厂内部移至船舶上或从船舶上移至堆放场或工厂内部。
本规程旨在规范集装箱正面吊的安全操作,并通过合理控制风险,减少操作错误和事故的发生。
第二章技术要求2.1 集装箱正面吊的工作能力和性能应符合国家标准和相关法律法规的要求。
2.2 集装箱正面吊的工作装置应设有定位装置和锁定装置,以保证集装箱在运输过程中的稳定性和安全性。
2.3 集装箱正面吊操作人员应持有相关证书,并经过专业培训,熟悉操作规程和设备。
第三章操作规程3.1 环境检查(1)在进行集装箱正面吊操作之前,操作人员应首先检查吊装环境,确保没有其他人员在工作区内。
(2)检查吊装设备的运行环境和设备的运行状态,确保设备处于正常工作状态。
3.2 预装置(1)确定要吊起的集装箱的重量、规格和货物类型,以确保设备的合理配置和使用。
(2)检查集装箱的稳定性,确认集装箱没有漏水、渗漏和破损等问题。
(3)检查并确保吊装设备的安装和调试工作已完成,并观察吊装绳索的状态和连接情况。
3.3 启动设备(1)确保设备的开关处于关闭状态,并观察设备的运行指示器是否正常。
(2)启动设备前,应先调整设备的速度和力度,保证吊装过程中的平稳操作。
3.4 吊装操作(1)根据集装箱的位置和堆放方式,调整设备的高度和位置,使吊钩达到最佳吊装位置。
(2)按照设备的操作要求,将吊装绳索放置在集装箱上,并保持绳索的稳定。
(3)在进行吊装操作之前,操作人员应通过对话、信号或电子设备与吊装人员进行沟通,确保吊装操作的安全。
(4)将吊钩缓慢下降,直到绳索与集装箱完全接触,同时观察吊装过程中的动态和稳定性。
3.5 停止设备(1)在吊装操作结束后,将吊钩慢慢解开,确保绳索与集装箱完全分离。
(2)确认集装箱已稳定放置后,关闭设备的电源和开关,做好设备的保养和维护工作。
集装箱正面吊安全技术操作规程第一章总则第一条为确保集装箱正面吊操作的安全,规范操作规程,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于进行集装箱正面吊的作业人员。
第三条集装箱正面吊作业人员应具备从业资格,并接受相关培训。
第四条集装箱正面吊作业应符合国家相关法律法规的规定。
第五条集装箱正面吊作业应遵守机械设备操作规程。
第六条集装箱正面吊作业应定期进行设备检查和维护保养。
第七条作业前,应检查集装箱内是否有人,如有人应通知其撤离。
第八条集装箱正面吊作业人员必须穿着符合要求的个人防护用品。
第九条集装箱正面吊作业应遵守相关信号和操作指令。
第二章作业前准备第十条集装箱正面吊作业前,作业人员应检查集装箱正面吊设备和附件是否齐全有效。
第十一条集装箱正面吊作业前,应确保作业场地平整,没有明显的障碍物。
第十二条集装箱正面吊作业前,应检查天气状况,确保作业安全。
第十三条集装箱正面吊作业前,应清理集装箱正面的杂物和障碍物。
第十四条集装箱正面吊作业前,应对操作人员进行相关安全教育和培训。
第十五条集装箱正面吊作业前,应设置标志牌和警示标志。
第十六条集装箱正面吊作业前,作业人员应与信号员进行充分沟通,确保操作的准确性。
第十七条集装箱正面吊作业前,作业人员应与设备维护人员进行设备检查和维护保养。
第十八条集装箱正面吊作业前,应对作业人员进行体力和精神状态的检查,确保其适合作业。
第十九条集装箱正面吊作业前,作业人员应熟悉设备的使用说明书,并了解操作的要点和注意事项。
第三章作业操作规程第二十条集装箱正面吊操作应按照设备的使用说明书进行操作。
第二十一条集装箱正面吊操作前,应确保各个操作杆及制动装置的正常操作。
第二十二条集装箱正面吊操作应稳妥、规范,不能操之过急。
第二十三条集装箱正面吊操作时,应调整好正确的位置,避免集装箱侧翻或掉落。
第二十四条集装箱正面吊操作时,应根据集装箱的重量和结构特点,合理设置吊装点。
第二十五条集装箱正面吊操作时,应遵守信号灯指示,确保操作的准确性。
集装箱正面吊安全操作技术要求一、操作者安全要求:1. 操作者必须经过专业培训,掌握正确的操作技巧和安全知识。
2. 操作者必须戴上安全帽、安全鞋,并穿着适合的工作服。
3. 操作者不能擅自饮酒、吸烟或服用药物,以确保身体状态良好。
4. 操作者必须保持清醒,不得疲劳驾驶或操作。
5. 操作者必须遵守操作规程,严禁违反相关安全规定。
二、设备安全要求:1. 正面吊设备必须经过检测合格,并定期进行维护和检修。
2. 正面吊设备必须配备电气保护装置,如过载保护器、瞬时断电器等。
3. 正面吊设备必须具备足够的稳定性,在使用时必须稳固地安装。
4. 正面吊设备必须配备必要的操作控制杆,方便操作者控制吊运过程。
5. 正面吊设备必须配备合适的吊具和钢丝绳,以确保吊运过程中的安全性。
三、操作技术要求:1. 操作者在操作前应先检查吊具、钢丝绳、吊车机构等设备的完好性和可靠性。
2. 操作者应根据货物的重量和尺寸合理选择合适的吊具和钢丝绳。
3. 操作者应事先了解悬挂点的位置和条件,并确保悬挂点能够承受货物的重量。
4. 操作者应在悬挂点附近设置明显的警示标志,以确保周围人员的安全。
5. 操作者应根据吊运货物的重量和尺寸确定吊车的工作限制范围,禁止超限操作。
6. 操作者应用正确的信号和手势与指引人员进行沟通,确保吊运过程顺利进行。
7. 操作者应控制吊运速度,不得突然加速或减速,以免造成货物晃动或脱落。
8. 操作者应时刻注意周围环境和人员,并及时报告和处理任何意外情况。
四、风险防控要求:1. 操作者应根据货物的特点和悬挂条件,合理评估风险,并采取相应的防控措施。
2. 操作者应注意货物的重心位置,保证吊运过程中货物的稳定性。
3. 操作者应在降低货物高度时特别小心,避免货物与地面或其他物体的碰撞。
以上是集装箱正面吊安全操作技术要求的一些基本内容,操作者在实际操作中还应根据具体情况和要求进行细化和补充。
在操作过程中,操作者必须时刻关注安全,确保吊运过程安全可靠。
集装箱正面吊安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定,为确保集装箱正面吊操作的安全性,保护工作人员的生命财产安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于集装箱正面吊的使用和操作工作,适用于所有从事该工作的人员。
第三条工作人员在进行集装箱正面吊作业时,应牢记“安全第一”的原则,严格遵守本规程的操作要求,并按照安全操作规程来进行作业。
第四条管理部门应加强对工作人员的培训,提高他们的安全意识和技能水平,并对工作人员的作业进行监督和检查,确保操作的安全性和有效性。
第二章作业前的准备工作第五条进入作业现场前应佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,并确保这些装备的正常状态。
第六条进入作业现场应仔细观察周围环境,检查是否有阻碍正面吊操作的物品或人员存在,如发现存在安全隐患应及时报告并采取措施进行处理。
第七条检查正面吊的吊具是否完好,如发现异常应立即停止作业并上报维修。
第八条检查正面吊机械设备的电气系统是否正常,如发现有故障应立即停止作业并上报维修。
第九条检查正面吊机械设备的液压系统是否正常,如发现有异常应立即停止作业并上报维修。
第十条在进行正面吊作业前,应先清理吊装现场,确保没有障碍物,避免危险情况的发生。
第十一条在吊装现场应设立明显的警示标志和安全警戒线,确保人员和设备的安全。
第三章正面吊的操作要求第十二条使用正面吊进行吊装时,应按照正面吊操作手册的要求进行操作,严禁擅自修改操作方式。
第十三条在操作正面吊时,应确保操作人员具备相应的资质,未经培训和考核合格的人员严禁操作正面吊。
第十四条正面吊操作人员应具备良好的身体素质和操作技能,并严格遵循操作安全规程。
第十五条操作人员在进行吊装操作前,应确保所吊物品的重量和长度在正面吊的额定工作范围内,并进行记录,以免超载或超长引发危险。
第十六条操作人员在操作正面吊时,应通过对所吊物品的悬挂方式和角度的把控,确保吊装过程中物品的稳定,防止翻倒或滑落。
集装箱正面吊安全操作管理制度
1、起动前检查燃料、润滑油、冷却水是否按规定加注。
2、通电出现报警时,禁止启动发动机,必须查清报警原因,解除报警方可启动发动机。
3、档位手柄置于空档,紧急停止按钮复位,发动机方可启动。
4、吊具上禁止未有安全措施的情况下站人、提升人。
5、禁止在货物提升的位置运输货物(这样会有翻车的危险)。
所有运输都要在货物处于运输的位置(臂架缩到最短/臂架仰角约35°)上进行。
6、驾驶员必须根据载货的特性、视野情况、场地和路面的状况来确定行驶速度。
7、吊运不大于40t货物时,行驶速度不能大于12km/h,吊运大于40t货物时,行驶速度不能大于8km/h。
严禁超载!
8、转弯时驾驶员要避免全力加速或紧急制动。
带负载时转弯速度不能大于5km/h,以避免产生横向滑移现象或发生翻车的事故。
9、行车时禁止使用驻车制动(紧急情况除外)。
在已经两次用于紧急制动后,必须更换制动衬块。
如果驻车制动已机械脱开,必须重新调整好,使其具有良好的驻车制动功能。
10、当机器出现紧急情况时,请迅速操作臂架缩回,按下停止按钮,使发动机熄火,所有动作停止。
操作应急下降时,必须先收臂到最短位置后俯仰下降。
11、出现前倾翻报警时,必须立即将臂架缩回至最短位置,同时禁止驱动机器。
12、停止作业时,应将臂架回收到最低位置,使设备处于最安全状态。
13、正面吊上安装的任何安全设施不能正常工作,不允许操作设备(前照灯、后视镜、吊具工作指示灯、倒车蜂鸣器等;正面吊的制动、转向器、操作手柄等设施有故障;相关主要控制元器件出现故障或已损坏而出现报警;左右俯仰阀块处压力传感器、长度角度传感器、正面吊的液压零部件、管路存在较大渗漏。
胶管、阀块接合面、插装阀、管接头等)。
14、正面吊的紧固件有明显松动和相对滑移禁止操作设备(前后桥压板螺栓、驱动桥连接螺栓、传动轴连接螺栓、发动机及变矩器减震垫连接螺栓等)。
15、冬季或环境温度偏低时,启动发动机后,注意怠速热车3-5min。
16、正面吊使用的油液不同标号及型号严禁混加,同时任何油液严禁加注过量。
17、每次使用前检查前后轮气压及压板螺栓紧固情况(力矩45KG.M)。
18、离开驾驶室之前,一定要将驻车制动置于“ON”位置。
拔掉点火钥匙,
锁闭车门。
19、禁止在控制模块(电脑板)附近对机器施焊维修,以免损坏模块,并应切断总电源。
20、周期性的对轮辋进行检查,及时更换有裂纹、磨损严重、损坏和严重锈蚀的部件。
21、气压保持在1.0±0.01MPa,所有轮胎气压正常,每50小时检查轮子螺母紧度。
禁止充气不足行车。
22、将总电源开关合上,顺时针方向将启动钥匙开关向前拧动一档,即给控制电路送上电源,随后显示器立即启动。
通电检查各保险有无熔断现象,电路有无异常。
23、顺时针方向把启动钥匙开关拧动,保持3-5s,发动机启动,随后松开手。
如发动机启动后有异常立即旋转钥匙开关停机(或紧急熄火按钮)。
如发动机不能起动,要等1min后再起动,连续三次起动不成功,要查明原因。
24、起动后应怠速运转一段时间,注意观察各仪表工作情况,如有异常情况,要立即查明原因,严禁空载高速运转。
注意:在发动机水温上升到60℃之前,切勿突然加速运行和满负荷运行。
25、整车行驶发动机启动后,按下驻车翘板开关,松开整机驻车制动(仪表驻车指示灯灭),操作方向机上的档位手柄则可前行或后退。
26、行驶过程中勿操作臂架或吊具动作(缓慢挪车除外)。
27、场内行驶最好将臂架收缩至最短位置,俯仰至35°(吊箱作业除外)。
28、严禁将驾驶室前移,操作正面吊行走。
29、负载行驶时考虑到必须顾及多方因素(路面、集装箱),行驶速度不宜过快,同时行驶过程中请勿操作臂架及吊具动作。
30、换向前必须停车,车停稳后才可进行换向。
31、停机时最好将档位手柄置于空档位置,并驻车。
当车辆在斜坡上运行时,严禁使用空档滑行。
32、行驶速度大于12km/h时,请勿使用驻车制动。
33、无论是否吊重,高速行驶时禁止急刹车(紧急情况除外)。
34、若出现臂架动作与指令不符或其它意外情况时,可先按下紧急停止按钮。
使臂架缩回并下降至安全位置。
35、从臂架垂直上升运动切换到垂直下降运动,中间必须松开手柄停顿
2-3s。
36、在操作过程中,遇有险情,可快速按下紧急停止按钮或者拧动启动钥匙开关使发动机熄火,停止所有的动作。
37、在进行各种操作及走行时,要同时观察红黄绿灯、电子监视器、倒车显示器,使动作准确可靠。
38、对发动机线束进行经常检查,有油污及时进行清洁。
39、停机前因在怠速下运转2-3分钟,方准熄火停机,避免损坏发动机增压器。
青岛师帅国际物流有限公司 2015年8月。