卧式升降台铣床主传动系统设计图纸-转速图

卧式升降台铣床主传动系统设计书1．项目背景分析1.1 综合课程设计Ⅱ的目的《综合课程设计II》是机械设计制造及自动化专业极其重要的实践性教学环节。

其目的是在相关先修课程学习后，进行机械结构设计综合训练，使学生掌握机械系统分析和设计的基本步骤和方法，培养和锻炼学生综合运用所学知识解决实际工程问题的能力。

也为学习后续专业课奠定基础。

1.2 金属切削机床在国外发展趋势机床作为加工的母机，总是要保证和提高加工质量和生产率，随着科技的不断进步，各种机床也相应地不断发展与更新，如性能参数的提高、功能的扩大、切削功率的加大，自动化程度的提高，机床动态性能的不断改善，加工精度的不断提高，基础元件的不断创新，控制系统的更新等等。

我国机床工业的发展趋势：根据机床工具工业局对振兴我国机床工业的设想，要在以后相当长时期限制和压缩落后机床的生产，要化大力气发展高性能、高效率、高水平的适合国民经济需要的“高档”产品，改善机床品种的构成比。

重点发展机、电、仪结合的产品。

注意在冲压、电加工、激光、等离子加工中应用数控技术。

国外机床工业的发展，特别讲究机床的精度、效率，讲究机床制造工艺技术水平，试验分析与理论研究。

从七十年代以来，国外已普遍推广使用数控机床。

日本和美国已建成柔性自动化生产车间和柔性自动化工厂，整个机床制造的技术水平和自动检测控制技术已有大幅度提高。

2．研究计划要点与执行情况2.1 设计任务书设计容见表2-1。

表 2-1 设计任务2.2 进度安排进度安排见表2-2。

表 2-2 进度安排3．项目关键技术的解决课程设计设计要求：1、图纸工作量：画两图：开展图（A0）。

操纵机构、摩擦离合器、换向、制动和润滑不要求画，但要求掌握。

截面图（A1）：画剖面轴系布置示意图（包括截面外形及尺寸、车床标中心高）。

（2、标注：中心距，配合尺寸，中心高（车床），外形尺寸。

3、明细：不设明细表，件号采用流水号（1,2,3…）标注，标准件的标准直接标在图纸上（件号下面），标题栏采用标准装配图的标题栏（180×56），其中，图号：KS01（表示：课设01号图纸）；单位：工业大学；图名：主传动系统装配图。

精选资料摘要本次设计主要是对普通卧式升降台铣床的主轴箱的设计，设计的内容包括运动设计，动力设计，结构的设计。

在运动设计中，根据给定的机床参数，用途，分析典型工艺的切削用量，拟定传动方案，确定结构形式，画转速图，并演算转速误差，画传动系统图，计算带轮直径和齿轮齿数。

在动力设计中，根据电动机功率，确定各传动件的计算转速，估算各轴经，齿轮模数，确定齿轮结构尺寸；完成装配草图后，验算主要传动件的刚度和寿命。

其中对主轴箱中的主轴做了详细的设计。

在结构设计中主要对传动轴系，变速机构，主轴组件，操纵机构，换向和制动装置，箱体，润滑和密封等的布置和结构进行设计，然后将各主要零件的图绘制出来。

关键词：主轴箱，机构，齿轮，模数。

可修改编辑普通卧式升降台铣床主轴变速箱设计AbstractThe design is a horizontal platform for ordinary milling machine spindle box design, the design includes campaign design, power design, structural design.Design in motion, according to a given machine parameters, uses, analysis of a typical cutting process, the development of transmission to determine the structural form, map drawing speed, and speed calculation error, painting transmission map, calculate the diameter of pulley and gear teeth .Design power, according to motor power, transmission case to determine the calculation of the speed estimated by the shaft, the gear module to determine the size of gear; the completion of the assembly after the draft, check the stiffness of the main transmission case and the life. One of the main axis of the spindle box design in detail.In the structural design of the main line of the shaft, speed change mechanism, the spindle components, manipulation of institutions, and for the brake, tank, such as lubrication and sealing of the layout and structure design, and then all the major mapping out parts .Key words: spindle box, institutions, gears, modulusII精选资料可修改编辑精选资料目录摘要 (I)Abstract ........................................................................................................................... I I 绪论 ............................................................................................................................ - 1 -第一章运动设计......................................................................................................... - 2 -1.1传动方案设计................................................................................................. - 2 -1.2根据给定参数计算转速调速范围 .................................................................... - 2 -1.3主轴转速数列公比.......................................................................................... - 2 -1.4确定结构网和结构式 ...................................................................................... - 2 -1.5 绘制转速图.................................................................................................... - 3 -1.5.1分配总降速传动比................................................................................ - 3 -1.5.2绘制转速图 .......................................................................................... - 3 -1.6确定变速组齿轮齿数 ...................................................................................... - 4 -1.6.1确定齿轮齿数时应注意以下几点：....................................................... - 4 -1.6.2齿轮的轴向布置 ................................................................................... - 4 -1.6.3绘制传动系统图 ................................................................................... - 4 -1.7带轮设计 ........................................................................................................ - 7 -1.7.1确定计算功率: ...................................................................................... - 7 -1.7.2选择三角带的型号: ............................................................................... - 7 -1.7.3确定带轮直径....................................................................................... - 7 -1.7.4核算胶带速度V .................................................................................... - 7 -1.7.5初定中心矩 .......................................................................................... - 7 -可修改编辑普通卧式升降台铣床主轴变速箱设计1.7.6计算胶带的长度 ................................................................................... - 7 -1.7.7核算胶带的弯曲次数 ............................................................................ - 8 -1.7.8计算实际中心距 ................................................................................... - 8 -1.7.9核算小带轮的包角................................................................................ - 8 -1.7.10确定胶带的根数Z .............................................................................. - 8 -1.7.11大带轮结构 ........................................................................................ - 9 -1.8主传动系统中应注意的问题............................................................................ - 9 -1.8.1传动比选用 .......................................................................................... - 9 -第二章动力设计....................................................................................................... - 10 -2.1传动件的估算............................................................................................... - 10 -2.1.1传动件的计算转速.............................................................................. - 10 -2.1.2计算各传动轴的输出功率................................................................... - 11 -2.1.3计算各传动轴的扭矩 .......................................................................... - 11 -2.1.4其他轴径设计..................................................................................... - 11 -2.1.5主轴组件设计..................................................................................... - 12 -2.1.6齿轮模数的估算 ................................................................................. - 21 -2.1.7各级转速校核..................................................................................... - 22 -2.1.8齿轮模数的验算 ................................................................................. - 22 -2.1.9低速轴键校核..................................................................................... - 28 -2.2轴承的选取................................................................................................... - 30 -2.2.1主轴轴承的选择 ................................................................................. - 30 -2.2.2其他轴轴承的选择.............................................................................. - 33 -II精选资料第三章结构设计....................................................................................................... - 34 -3.1设计内容要求及顺序 .................................................................................... - 34 -3.1.1 设计内容及要求 ................................................................................ - 34 -3.2设计顺序 ...................................................................................................... - 34 -3.3主轴组件设计............................................................................................... - 35 -3.3.1主轴组件机构设计.............................................................................. - 35 -3.3.2主轴支承结构..................................................................................... - 35 -3.3.3主轴结构............................................................................................ - 36 -3.3.4键的设计............................................................................................ - 36 -3.4齿轮块设计................................................................................................... - 36 -3.4.1齿轮精度等级的选择 .......................................................................... - 36 -3.4.2齿轮的结构 ........................................................................................ - 36 -3.5主轴零件工作图 ........................................................................................... - 37 -3.6展开图尺寸和配合等标注 ............................................................................. - 37 -3.7螺钉联接的设计 ........................................................................................... - 38 -3.7.1设计要求............................................................................................ - 38 -3.7.2根据设计要求计算： .......................................................................... - 38 -3.7.3螺钉的强度计算与校核....................................................................... - 39 -3.8 密封件设计.................................................................................................. - 39 -3.8.1密封件的作用及其意义....................................................................... - 39 -3.8.2密封的分类及密封件的材料要求 ........................................................ - 39 -3.8.3防尘圈设计要求 ................................................................................. - 40 -可修改编辑普通卧式升降台铣床主轴变速箱设计致谢 .......................................................................................................................... - 41 -参考文献：................................................................................................................ - 42 -IV精选资料绪论机床是装备工业的基本生产手段，机床工业是关系国计民生、国防建设的基础工业和战略性产业，在世界范围内备受各方密切关注。

卧式升降台铣床主传动课程设计目录一、设计目的二、设计步骤1、参数拟定2、运动设计2.1、机构式分析2.2、绘制转速图2.3、各变速组传动副齿数的确定2.4、绘制传动系统图3、动力设计3.1、确定各轴转速3.2、带传动设计3.3、各传动组齿轮模数的确定和校核4、齿轮强度的校核4.1、校核a传动组齿轮4.2、校核b传动组齿轮4.3、校核c传动组齿轮5、主轴绕度的校核5.1、确定各轴最小直径5.2、轴的校核6、主轴最佳跨距的确定6.1、选择轴颈直径、轴承型号和最佳跨距6.2、轴承刚度7、各传动轴支撑处轴承的选择8、主轴刚度的校核8.1、主轴图8.2、计算跨距三、总结四、参考文献一、设计的目的机床设计是学生在学完基础课、技术基础课及有关专业课的基础上，结合机床主传动部件（主轴变速箱）设计进行的综合训练，其目的：1、掌握机床主传动部件设计过程和方法，包括参数拟定、传动设计、零件计算、结构设计等，培养结构分析和设计的能力。

3、使学生在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。

2、综合应用过去所学的理论知识，提高联系实际和综合分析的能力。

二、设计步骤1、参数拟定已知条件：主轴最低转速：26.5 r/ min 主轴转速公比：1.26主轴变速级数18级主电动机功率4KW 选择电动机：一般机床采用Y系列封闭式三相异步电动机，根据已知条件选择…………型三相异步电动机。

2、运动设计2.1、结构式分析（1）18=3×3×2 （2）18=3×2×3 (3)18=2×3×3由于从电动机到主轴，大多数为降速传动，靠近电动机轴的传动件转速高，计算转速也高，传动的转矩小，传动件的尺寸也小。

将传动副多的变速组放在靠近电动机处，可使小尺寸零件多，不仅节省材料，还可使变速箱的结构紧凑。

机械制造装备课程设计项目总结报告题目：工作台面积320×1250mm2 卧式升降台铣床主传动系统设计院（系）机电工程学院专业机械设计制造及其自动化学生学号班号哈尔滨工业大学机械制造装备课程设计任务书目录1.项目背景分析1.1.综合课程设计II的目的1.2. 金属切削机床在国内外发展趋势2.研究计划要点与执行情况2.1. 设计任务2.2. 进度安排3.项目关键技术的解决4.具体研究内容与技术实现4.1.机床的规格及用途4.2.运动设计1.确定极限转速：2.确定结构网或结构式：3.绘制转速图：4.绘制传动系统图1）确定变速组齿轮传动副的齿数2）核算主轴转速误差4.3.动力设计1.传动件的计算转速2.传动轴直径初定3.主轴轴颈直径的确定4.齿轮模数的初步计算4.4.结构设计4.5.零件的验算1直齿圆柱齿轮的应力计算2齿轮精度的确定3传动轴的弯曲刚度验算4主轴主件静刚度验算5.存在的问题与分析6.技术指标分析参考文献1.项目背景分析1.1.综合课程设计II的目的机床课程设计，是在金属切削机床课程之后进行的实践性教学环节。

其目的在于通过机床主运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传送和变速的结构方案中，得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。

1.2.金属切削机床在国内外发展趋势机床作为加工的母机，总是要保证和提高加工质量和生产率，随着科技的不断进步，各种机床也相应地不断发展与更新，如性能参数的提高、功能的扩大、切削功率的加大，自动化程度的提高，机床动态性能的不断改善，加工精度的不断提高，基础元件的不断创新，控制系统的更新等等。

我国机床工业的发展趋势：根据机床工具工业局对振兴我国机床工业的设想，要在以后相当长时期内限制和压缩落后机床的生产，要化大力气发展高性能、高效率、高水平的适合国民经济需要的“高档”产品，改善机床品种的构成比。

卧式车床主传动系统设计专业名称：年级：学生姓名：学号：指导教师：2013年5月28日前言做好毕业设计工作，是培养学生科学精神、科学作风、良好的思想品德以及事业心和责任感等综合素质所不可缺少的环节。

毕业设计是实现人才培养目标的重要实践环节，是学生跨入社会的转折点，是理论知识向实践的转变；毕业设计对学生的独立工作能力、分析和解决问题的能力、工程实践能力起着重要的作用。

对机床主轴箱的设计符合我国目前的经济水平、教育水平和生产水平，同时也是国内许多企业提高生产设备自动化水平和精密程度的主要途径，在我国拥有着广阔的市场。

另外，此设计很贴近教材，有利于扩展我们对以前所学的认知和进一步巩固所学知识。

摘要数控机床的主传动要求传递给主轴以一定得功率，要求主轴转速可以按加工要求在一定得转速范围内有级调速或无级调速，并且要求转速的转换要迅速可靠；对机床的主传动还要有足够的使用寿命。

调速电机连接有级变速箱可实现扩大机床变速范围。

为保证加工时能选用合理的切削用量，充分发挥刀具的切屑性能，从而获得最高的生产率、加工精度和表面质量，数控机床必须具有最高的转速和更大的调速范围。

关键词：数控机床、主传动、无级调速、调速范围。

目的机床设计是在技术基础课及专业课的基础上，结合机床传动部件设计计算进行综合训练。

1、掌握机床主传动部件的设计过程和方法，包括参数拟定、传动设计、零件计算、结构设计等，培养结构分析和设计的能力。

2、综合应用过去所学的理论知识，提高联系实际和综合分析的能力。

3、训练和提高设计的基本技能。

4、培养查阅资料、手册、图册的综合能力。

毕业设计任务书❷参数拟定 (6)❸传动设计 (6)❹传动件的估算 (8)❺动力的设计...............................................................∙∙16 ❻结构设计及说明.........................................................∙22❼参考文献..................................................................∙24 ❽总结 (25)一、普通车床传动系统的设计参数1.1普通车床传动系统设计的设计参数：（a ）主轴转速级数Z=12；（b ）主轴转速范围min =31.5n r/min ； （c ）公比φ=1.41； （d ）电机功率为7.5KW ；（e ）电机转速为1440r/min 。

工作原理：一、铣床电气元件符号及功能说明符号名称及用途M1 主轴电动机M2 进给电动机M3 冷却泵电动机KM3 主电动机启、停控制接触器KM2 反接制动接触器KM4、KM5 进给电动机正、反转接触器KM6 快速移动接触器KM1 冷却泵接触器KS 速度继电器YA 快速电磁铁线圈R 限流电阻SQ1 工作台向右进给行程开关SQ2 工作台向左进给行程开关SQ3 工作台向前、向下进给行程开关SQ4 工作台向后、向上进给行程开关SQ6 进给变速冲动开关SQ7 主轴变速冲动开关SA1 圆工作台转换开关SA3 冷却泵转换开关SA4 照明灯开关SA5 电源隔离开关QS 控制变压器SB1、SB2 分设在两处的主轴启动按钮SB3、SB4 分设在两处的主轴停滞按钮SB5、SB6 工作台快速移动按钮FR1 主轴电动机热继电器FR2 进给电动机热继电器FR3 冷却泵热继电器TC 变压器FU1～FU4 短路保护二、控制电路分析（一）主电动机M1的控制主电动机由接触器KM3控制，为方便操作，主轴电动机的起停按钮各有两个，可在两处中的任一处进行操作。

起动前，先将换向开关SA5旋转到所需旋转方向，然后按下起动按钮SB1或SB2，接触器KM3线圈通电并自锁，主轴电动机M1起动。

热继电器FR1的动断触点串接于KM3控制电路中作过载保护。

在主电动机达到一定转速时，速度继电器KS的动合触头闭合，为停车时的反接制动作好准备。

主轴电动机制动时，按下停止按钮SB3或SB4，其动断触点断开，切断KM3电源，主轴电动机M1的电源被切断，因为惯性，M1会继续旋转。

SB3或SB4的动合触点接通，使接触器KM2线圈通电，M1反接制动，直至转速降低至速度继电器KS的动合触点断开，反接制动停止。

在速度继电器触点断开前，不应松开按钮SB3或SB4，以保证在整个停车过程中进行反接制动。

当主轴需要变速时，为保证变速齿轮易于啮合，需设置变速冲动控制，它是利用变速手柄和冲动开关SQ7通过机械上的联动机构完成的。