数控车床类设备

数控机床的组成及分类
数控机床的组成及分类数控机床是现代工业中不可或缺的设备，它以计算机技术为基础，能够自动执行各种加工任务。

了解数控机床的组成和分类对于理解其工作原理和应用具有重要意义。

数控机床主要由五个部分组成：机床本体、数控装置、执行机构、传感器和刀具。

机床本体是数控机床的基础部分，包括床身、工作台和主轴等。

数控装置是控制机床运动和加工过程的核心，它由计算机和控制器组成。

执行机构负责将数控装置发出的指令转化为机床的实际运动。

传感器用于检测加工过程中的各种参数，如温度、压力和位置等。

刀具则是进行加工的工具，根据不同的加工要求选择不同的刀具。

根据加工方式和结构特点，数控机床可以分为多种类型。

常见的有数控铣床、数控车床、数控钻床和数控磨床等。

数控铣床主要用于平面和曲面的加工，能够进行多轴加工。

数控车床则适用于轴对称零件的加工，具有高精度和高效率的特点。

数控钻床主要用于孔加工，能够进行自动定位和钻孔操作。

数控磨床则用于高精度的磨削加工，能够实现多种形状的加工要求。

数控机床是现代工业中不可或缺的设备，它的组成和分类对于理解其工作原理和应用具有重要意义。

通过了解数控机床的组成和分类，我们可以更好地选择和应用适合的数控机床，提高生产效率和产品质量。

数控机床的工作原理、组成和分类目录一、数控机床的概念.................................................................................................................. - 2 -1.1 数控、数控系统及数控机床的概念........................................................................... - 2 -1.2 NC 机床与程控机床..................................................................................................... - 3 -二、数控机床的工作原理.......................................................................................................... - 4 -2.1 数控机床的加工工艺................................................................................................... - 4 -2.2 数控机床的运动坐标和方向....................................................................................... - 5 -2.3 机床原点和参考点....................................................................................................... - 6 -2.4 工件坐标系、程序原点和对刀................................................................................... - 6 -2.5 插补............................................................................................................................... - 7 -2.5.1 插补的概念........................................................................................................ - 7 -2.5.2 插补方法的分类................................................................................................ - 8 -三、数控机床的传动系统........................................................................................................ - 9 -3.1 数控机床的主传动系统............................................................................................... - 9 -3.1.1 数控机床主传动系统要求.............................................................................. - 10 -3.1.2 数控机床的主轴变速方式.............................................................................. - 10 -3.2 数控机床进给传动系统............................................................................................. - 13 -3.2.1 滚珠丝杠螺母副.............................................................................................. - 13 -3.2.2 导轨.................................................................................................................. - 13 -3.2.3 回转工作台...................................................................................................... - 14 -四、数控机床的组成................................................................................................................ - 15 -4.1 数控系统的基本组成................................................................................................. - 15 -4.2 数控机床的基本组成................................................................................................. - 16 -4.3 常见数控机床组成图解............................................................................................. - 19 -五、数控机床的分类................................................................................................................ - 21 -5.1 按工艺方式分类......................................................................................................... - 21 -5.2 按伺服控制系统运动方式分类................................................................................. - 21 -5.3 按运动方式分类......................................................................................................... - 23 -5.4 按控制系统功能水平分.............................................................................................. - 24 -5.5 数控机床的其他分类方法......................................................................................... - 24 -六、数控机床的特点................................................................................................................ - 26 -七、数控机床的技术参数........................................................................................................ - 28 -八、数控机床的应用范围........................................................................................................ - 30 -一、数控机床的概念1.1 数控、数控系统及数控机床的概念数控即数字控制(Numerical Control，简称NC)。

数控车床的基本构成
数控车床的基本构成主要包括以下几个方面：
1. 主机部分：数控车床的主机部分包括床身、主轴、刀架和进给系统等。

床身是数控车床的基础结构，用于支撑和固定各个部件。

主轴是数控车床的主要运动部件，负责驱动工件和刀具进行转动。

2. 刀架部分：刀架是安装和切削刀具的部件，数控车床通常可以配备多个刀架，用于进行不同类型的切削操作。

刀架一般包括刀架座、刀架滑板和刀杆等。

3. 控制系统：控制系统是数控车床的重要组成部分，用于控制机床的运动和切削操作。

数控车床的控制系统通常包括机床控制器、数控系统和编程单元等，可以通过编程和输入指令来实现自动化加工。

4. 进给系统：进给系统是数控车床实现工件和刀具相对运动的部分。

进给系统一般包括进给电机、导轨、丝杠和滚珠螺杆等，通过控制进给电机来实现工件的直线运动。

5. 辅助设备：数控车床的辅助设备包括冷却系统、强制润滑系统和自动换刀系统等。

冷却系统用于冷却刀具和工件，减少摩擦和热量的产生。

强制润滑系统用于对机床进行润滑和冷却，保证机床的正常运转。

自动换刀系统可以实现自动更换刀具，提高加工效率和精度。

总之，数控车床的基本构成主要包括主机部分、刀架部分、控制系统、进给系统和辅助设备等。

这些部分相互协调，共同实现数控车床的自动化加工和精确控制。

CK6120数控车床杭州浙大辰光科技有限公司内容如有改动恕不另行通知在安装或使用机床之前请务必详细阅读此使用说明书，阅读后妥善保存。

说明是提醒用户注意，下列内容对于掌握设备性能和理解本说明书的某一具体章节很重要，应当给予特别的关注。

安全指导以下的警告、注意和说明是为了您的安全而提出的，是防止设备或与其连接的部件不受到损害而采取的一项措施。

这些警告、注意和说明分为以下几类：常规、运输和存放、调试、运行、维修以及拆卸和卸下部件的处理。

请仔细阅读这些警告、注意和说明。

常规说明♦请将本说明书放在设备附近，容易拿到的地方，并使所有使用者都使用方便。

♦必须在带电设备上进行测量或测试时，应遵守安全法规的规定，应该使用合适的测量器具。

♦在安装和调试设备之前，请仔细阅读这些安全规则和警告，以及设备上粘贴的所有警告标志，确保警示标志置于醒目的地方，并更换已经脱落或损坏的标志。

运输和存放注意♦在运输和存放期间，要保证机床不遭受冲击，不受雨淋，环境温度不能过高。

调试危险♦由于存在触电、火灾、受伤等可能，因此请勿自行分解、改造或修理。

出现故障时应致电销售商进行修理。

♦通电期间请勿卸下或打开密封机柜的柜门。

否则本机内部的许多高电压部位会导致触电事故。

请勿将手指插入电缆配线口或者冷却风扇罩壳等的间隙中。

否则会导致触电或危险♦设备的维修只能由辰光公司服务部门，辰光公司指定代理商，或经过培训合格的人员进行。

这些人员应该十分熟悉本说明书中所述的所有警告和操作步骤。

♦任何有缺陷的部件和器件都必须用相应的备件更换。

♦在打开设备进行维修之前，一定要断开电源。

拆卸和处理注意超程保护开关及零点感应块不得随意移位！。

CK6140数控车床一技术参数参数/型号CK6136 CK6140加工能力床身上最大回转直径mm 360 400滑板上最大回转直径mm 190 210最大加工长度mm 750/1000床身宽度mm 360行程X轴行程mm 230Z轴行程1080主轴主轴转速范围r/min 80-400-2000(高低2档）变频调速主轴端部尺寸C6主轴内孔锥度公制70主轴通孔直径mm 65刀架刀具数量4（6）刀柄尺寸20*20 25*25换刀时间sec 2进给X轴快速进给mm/min 3000Z轴快速进给mm/min 6000每转切削进给量mm/r 0.005-100精度最小设定单位mm 0.001重复定位精度mm 0.01表面粗糙度Ra1.6尾架尾座套筒锥度MT4尾座套筒直径mm 65尾座套筒行程mm 100电机主电机功率KW 4 5.5X轴、Z轴伺服电机N.m 4、6机床外形尺寸（长*宽*高）mm 750规格：2060*1200*15001000规格：2310*1200*1500净重1600Kg 1700KG二数控机床采购工艺适应性原则主要指所选用的数控设备功能必须适应被加工零件的形状尺寸、尺寸精度和生产节拍等要求。

可咨询：宁波众鑫数控机床厂。

形状尺寸适应性。

所选用的数控设备必须能适应被加工零件合理群组的形状尺寸要求。

这一点应在被加工零件工艺分析的基础上进行，这里要注意的是防止由于冗余功能而付出昂贵的代价一、工艺适应性原则加工精度适应性。

所选择的数控设备必须满足被加工零件群组的精度要求。

为了保证加工精度不超差，必须考察生产厂家给出的数控设备精度指标保证有三分之一的储备量。

但要注意不要一味地追求不必要的高精度，只要能确保零件群组的加工精度就可以了。

在考察数控设备给出的精度指标时，要注意采用的是什么标准。

国际上常用的精度标准有ISO、JIS、ASME和VDI(分属于国际、日本、美国和德国) ，此外还有中国的GB和英国的BS。

2023-11-04•课程介绍•数控车床基础知识•数控车床操作技能•数控车床编程基础•数控车床编程实例目•数控车床的维护和保养•课程总结与展望录01课程介绍掌握数控车床的基本原理和操作技巧了解数控车床的常见故障及维护方法提升数控车床的操作效率和产品质量培训目标培训内容数控车床的编程语言和编程技巧数控车床的基本原理和结构数控车床的常见故障及维护方法数控车床的操作流程和安全规范数控车床的基本原理和结构（2天）第一阶段数控车床的编程语言和编程技巧（3天）第二阶段数控车床的操作流程和安全规范（3天）第三阶段数控车床的常见故障及维护方法（2天）第四阶段培训安排02数控车床基础知识数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，广泛应用于机械制造、汽车、航空等领域。

数控车床概述数控车床的定义随着数字化制造技术的不断发展，数控车床的功能和性能不断提升，成为现代制造业的重要基础设备。

数控车床的发展根据结构和功能的不同，数控车床可分为卧式、立式、双主轴等多种类型。

数控车床的分类包括床身、主轴箱、进给系统等，是数控车床的主体部分。

主机部分数控系统辅助装置数控系统是数控车床的控制中心，由计算机、控制器、伺服系统等组成。

包括冷却系统、润滑系统、排屑系统等，为数控车床的正常运行提供保障。

03数控车床的组成0201数控车床采用数字控制技术，具有高精度的加工能力，可满足各种高精度零件的加工需求。

高精度数控车床具有快速进给和切削速度，可大幅提高加工效率，降低生产成本。

高效率数控车床可自动完成加工过程中的各项操作，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

自动化数控车床的加工特点03数控车床操作技能启动在操作数控车床之前，需要先打开电源，确保车床的机械系统和控制系统都处于正常状态。

关闭完成加工任务后，需要关闭车床的电源，包括控制面板上的电源开关以及主电源开关。

数控车床的启动和关闭数控车床的操作面板通常包括数字键、功能键、方向键和显示屏等部分，用于输入加工指令和参数，控制车床的加工过程。

车床常见的类型及应用车床是一种用于加工金属材料的机床，在工业生产中起着重要的作用。

车床既可以单独使用，也可以与其他机床配合使用，如铣床、钻床等。

根据结构和功能的不同，车床可以分为多种类型。

下面将介绍一些常见的车床类型及其应用。

1. 平面车床：平面车床是最简单的车床类型之一，其床身平面放置，被加工工件平行于床身进行切削。

平面车床可以用于加工平面、挖槽、外圆等形状。

其应用广泛，适用于粗、精加工各种金属零件。

2. 铰床：铰床是一种特殊的车床，主要用于铰孔、铰槽等工艺。

铰床具有高速运转、加工精度较高的特点，可用于生产汽车、摩托车、航空航天等行业的零部件。

3. 数控车床：数控车床是一种由计算机控制的自动化车床。

它通过预先编程的方式，自动完成工件的切削和加工。

数控车床具有高精度、高效率、灵活性强的特点。

它被广泛应用于航空航天、船舶、汽车、电子器件等领域，可以加工各种复杂形状的工件。

4. 高速车床：高速车床是以高速切削为特点的车床。

它通过提高主轴转速，减少切削时间，提高生产效率。

高速车床广泛应用于汽车、摩托车、电子器件等行业的零件加工，可以加工密封面、轴承座等工件。

5. 立式车床：立式车床是一种工作台与床身垂直的车床。

立式车床适用于大尺寸工件的切削加工，如轮毂、盘类零件等。

其优点是结构稳定，切削力分散，适合加工重负荷的工件。

6. 龙门车床：龙门车床是一种具有横移工作台和升降立柱的车床。

龙门车床通常用于加工大型铸件、模具、船舶零部件等。

其结构稳定，传动平稳，可以承受较大切削力。

7. 数控龙门车床：数控龙门车床是计算机控制的大型车床，可以用于加工复杂的大型工件。

数控龙门车床具有高精度、高刚性、高效率的特点，被广泛应用于航空航天、船舶、汽车制造等领域。

车床的应用领域非常广泛，涉及到机械制造、航空航天、汽车、电子器件、医疗器械等众多行业。

它可以加工各种形状的零件，如轴、套、轮毂、齿轮等。

车床不仅可以加工金属材料，还可以加工塑料和复合材料等非金属材料。

数控车床的常用用途数控车床是一种高级的机械加工设备，通过计算机自动化控制可以实现高精度加工，同时也可以实现多轴联动、复杂轮廓加工、薄壁轴向加工等高难度工艺。

因此，在机械制造、航空航天、船舶制造等领域得到了广泛应用。

下面，我们将会详细介绍数控车床的常用用途，以及它们在生产中的应用情况。

1. 制造精密零部件数控车床主要用于加工各种精密零部件，如高精度直径、槽、锥等。

其高精度加工能力使其成为制造微型零件、精密零部件的首选工具，包括高精密度陀螺仪和弹簧、零件、各种部件和传感器，以及是在医疗行业中制造高精度假肢、骨头支架等医疗产品中的核心。

2. 制造汽车和轨道交通零部件数控车床是加工汽车和轨道交通零部件的重要设备，如轮毂、汽车发动机、离合器、变速器等。

汽车和轨道交通零部件的材料一般比较特殊、刚性好，因此比较难加工。

所以，在次要制造过程中，数控车床的高精度、高效率以及加工精度的稳定性将不断得到升级和应用，并开发出新的加工技术和制造工艺。

3. 制造航空、船舶和军工部件数控车床在航空、船舶和军工行业中的应用也非常广泛。

在这些领域，零部件的制造要求极高，可能需要在极小的空间内精准加工，而又不得影响部件的质量和使用寿命。

此类部件包括发动机、油门、刹车螺钉、铆接、桥梁连接器、特种安全阀等，在航空航天、军工制造、船舶制造等领域的生产中得到了广泛应用。

4. 制造电子设备零件在实际生产中，常常需要加工一些小型、精密的电子设备零件，如手表的零件、电池连接片、音响插头等。

数控车床的高精度、高效率特点使其成为加工这些零部件的最佳工具。

5. 加工钛合金和陶瓷钛合金是一种非常难加工的金属材料，但是它在制造航空、船舶等高技术设备方面非常重要。

同样，陶瓷具有刚性好、耐磨性强等特点，而且材料也比较特殊、难加工，但是在很多领域，如汽车制造、船舶制造等，也有着重要的应用。

由于数控车床具有优越的加工能力和长期稳定的制造质量，因此在上述应用领域中获得了广泛的应用。

第1篇一、引言数控机床作为现代制造业的重要设备，以其高精度、高效率、高柔性等特点，广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域。

近年来，随着我国制造业的快速发展，数控机床的需求量逐年攀升。

为了提高我国数控机床的制造水平，本文对数控机床进行了总结报告，旨在为我国数控机床产业的发展提供参考。

二、数控机床概述1. 定义数控机床，即数字程序控制机床，是一种利用数字程序控制机床运动和加工过程的自动化设备。

它将计算机技术、控制技术、机械技术等相结合，实现了机床加工过程的自动化、智能化。

2. 分类根据加工对象和加工方式的不同，数控机床可分为以下几类：（1）数控车床：用于加工轴类、盘类等旋转体零件。

（2）数控铣床：用于加工平面、曲面、孔等零件。

（3）数控磨床：用于加工各种高精度、高光洁度的零件。

（4）数控加工中心：集车、铣、磨等多种加工功能于一体，可实现复杂零件的加工。

3. 特点（1）高精度：数控机床采用精密的伺服系统，加工精度高，可达微米级。

（2）高效率：数控机床可实现自动化加工，减少人工干预，提高生产效率。

（3）高柔性：数控机床可快速更换加工对象，适应性强，适用于多品种、小批量生产。

（4）低能耗：数控机床采用高效节能的伺服电机，降低能耗。

三、数控机床技术发展现状1. 国外数控机床技术发展国外数控机床技术起步较早，技术成熟，具有以下特点：（1）产品线丰富：国外数控机床企业产品线齐全，涵盖各类数控机床。

（2）精度高：国外数控机床加工精度高，可达纳米级。

（3）智能化：国外数控机床具有先进的智能化技术，可实现自主编程、故障诊断等功能。

2. 我国数控机床技术发展近年来，我国数控机床产业取得了显著进展，具有以下特点：（1）产量逐年增长：我国数控机床产量逐年增长，已成为全球最大的数控机床生产国。

（2）技术水平提高：我国数控机床技术水平不断提高，部分产品已达到国际先进水平。

（3）产业集聚效应明显：我国数控机床产业已形成一定的集聚效应，产业链日趋完善。

数控机床特点与组成以及分类【数控英才网提供】数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。

特点数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。

与普通机床相比，数控机床有如下特点：●对加工对象的适应性强[1]，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；●有利于生产管理的现代化数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；● 可靠性高。

组成在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。

除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。

具体有以下部分构成：数控机床的构造.主机他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。

他是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信数控机床息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

分类和应用按工艺用途分类数控折弯机金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床，数控铣床,数控磨床，数控镗床发及加工中心.这些机床都有适用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。

CIMT2024部分复合加工机床数控车床车铣中心展品介绍CIMT2024是第十一届中国国际机床展览会，于2024年4月11日至16日在北京中国国际展览中心举办。

在这次展会上，许多厂商展示了最新的部分复合加工机床、数控车床和车铣中心等机械设备，为观众呈现了先进的加工技术和设备。

部分复合加工机床是一种集多功能于一体的机床，可以完成不同类型的加工任务，如铣削、钻孔、镗孔等。

在CIMT2024上展出的部分复合加工机床种类繁多，包括立式和卧式加工中心、龙门加工中心等。

这些机床具有高精度、高效率的特点，可以满足复杂零部件加工的需求。

同时，一些厂商还展示了配套的自动化设备和软件系统，提高了机床的智能化水平。

数控车床是一种通过数控系统来控制车刀刀具运动的机床，可以进行车削、车削、镗削等加工操作。

在CIMT2024上展出的数控车床包括立式、卧式、斜床式等不同类型，具有高速、高精度、高刚性的特点。

一些数控车床还配备了自动化加载和卸载系统、在线检测系统等智能设备，提高了生产效率和加工质量。

车铣中心是一种集车削和铣削功能于一体的机床，可以完成复杂零部件的加工。

在CIMT2024上展出的车铣中心具有多轴联动、高速、高精度等优势，适用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。

一些车铣中心还具有自动换刀、自动测量、自动补偿等功能，为用户提供了全面的加工解决方案。

总的来说，CIMT2024展示了部分复合加工机床、数控车床、车铣中心等先进的机械设备和技术，为参展厂商和观众提供了一个交流合作的平台。

这些机床不仅具有高精度、高效率的特点，还具有智能化、自动化的优势，可以满足不同用户的需求，推动中国机床产业的发展。

希望在未来的展会上，更多国内外厂商可以展示他们的最新技术和产品，促进机械制造业的进步和创新。