路面摊铺施工方案
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路面沥青摊铺安全专项施工方案在进行路面沥青摊铺安全专项施工方案时,需要重点关注以下几个方面:一、作业前准备施工前要对工程现场进行全面的检查,确保路面平整、无裂缝、无积水等问题。
清理和处理路面上的杂物和灰尘,确保施工环境干净整洁。
检查并准备好所需的施工设备和材料,确保施工顺利进行。
二、施工安全防范在进行沥青摊铺施工时,必须做好安全防护工作。
施工现场应设置醒目的安全警示标志,指示员工和过往车辆注意安全。
施工人员必须穿着符合要求的安全装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
施工现场应设立专门的安全通道,避免交叉作业造成的安全隐患。
三、设备检查与维护施工设备的正常运转对于施工质量和施工安全都至关重要。
在进行施工前,要对施工设备进行全面的检查和维护,确保设备处于良好状态。
要定期检查设备的油液、气压等情况,确保设备运转正常稳定。
四、危险源识别与控制在施工过程中,要及时识别和控制危险源,防止意外事件的发生。
要注意路面的坡度和弯曲情况,避免在坡度过大或弯曲处施工。
要避免摩擦火灾的发生,注意沥青温度的控制和作业方式的选择。
五、施工过程监控在施工过程中,需要对施工质量和安全进行全程监控。
要保持施工现场的清洁整洁,及时清理施工过程中产生的杂物和废料。
要对摊铺机的调整和摩擦轮的温度进行实时监测,确保施工质量满足要求。
在沥青摊铺安全专项施工方案中,上述几点是至关重要的。
只有做好施工前的准备工作,加强施工安全防范,保持设备的正常运转,识别和控制危险源,以及施工过程的全程监控,才能确保沥青摊铺施工的高质量和安全。
希望全体施工人员都能牢记施工安全第一,做好每一项细节,共同努力保障施工工程的顺利进行!。
路面铣刨摊铺施工方案一、整体施工工艺专项工程施工工艺:路面勘察→铣刨机铣刨,废料运输→切割机、综合保养机切割打边→人工打扫余渣→铣刨面复测→洒布机喷洒乳化沥青→沥青混淆料拌合→沥青混淆料的运输→摊铺机摊铺作业→光轮、胶轮碾压作业→冷却→开放交通。
二、详细施工方案1、沥青路面铣刨施工准备:熟习图纸,勘探施工范围、对施工地址进行专项剖析,合理作出施工安排及施工方案,正确选择施工机械。
施工现场绝交:为了保证施工顺利进行,防止扰乱,对施工范围内进行绝交通告,并安排特意的安全员在现场指挥。
沥青路面铣刨:沥青路面铣刨用铣刨机进行。
施工前先依据设计图纸确立铣刨范围,在实地放出铣刨线样,再依据需铣刨工程数目确立使用铣刨机数目,在需铣刨路段的一端按次序进行铣刨,铣刨尽量一次达成,中间除特别原由外不得停留。
铣刨出的废料用机械集中一致运输至指定地址荒弃,不得任意倾倒免得造成环境污染。
对端头没法铣刨的部分用人工配合风镐剔除。
2、沥青混凝土路面摊铺冲洗路面:除去路面上因前部分施工环节留下的各样废渣,对路面进行打扫,扫净后用水车把路面冲刷洁净。
喷洒粘层油:待路面完整干燥后,进行乳化沥青透层油的喷洒。
洒布量~m2(厚度 1mm),周边刷涂热沥青,厚2-3mm。
铺筑沥青混淆料:在乳化沥青完整乳化后(一般需要 24 小时),即可铺筑沥青混淆料。
沥青混淆料的采纳:本工程采纳AC-13C 细粒式沥青混凝土。
沥青混凝土的拌和:沥青混和料采纳MLN175E220L 型沥青混淆料拌合设施拌和,严格依据生产配合比配料,拌和时间依据详细状况经试拌确立,以沥青平均裹覆集料为度。
出料温度控制不得高于165℃,高于此温度的混淆料应予荒弃。
配合监理工程师取样送交工地实验室查验,沥青混淆料应平均一致,根绝花白料、过分料、结团、成块或严重的粗细料分别等不合格沥青混淆料。
沥青混凝土的运输:采纳 8T 以上自卸车运输,车辆装混淆料以前底部应打扫洁净并喷油水混淆液,但不得有余液聚集在车厢底部。
水泥砼路面机械摊铺施工方案一、前期准备在进行水泥砼路面机械摊铺施工前,需要做好充分的前期准备工作。
首先,对施工现场进行清理和平整,确保施工区域没有杂物和积水。
其次,确定施工路线和标高,并进行必要的测量和布线工作。
同时,准备好所需的原材料和工具,以及保障施工人员的安全。
二、材料准备进行水泥砼路面机械摊铺施工所需的主要材料包括水泥、骨料、砂子和水。
在选择原材料时,应根据设计要求和施工环境确定配合比例,并确保原材料的质量符合相关标准要求。
此外,还需要准备好与水泥砼摊铺相关的机械设备,如摊铺机、打捆机等。
三、施工步骤1. 基层处理在进行水泥砼路面机械摊铺施工前,需要对基层进行处理。
首先,清理基层表面的杂物和尘土,然后进行碾压和填充等处理,确保基层平整牢固。
2. 摊铺砼料将预先拌和好的水泥砼料通过搅拌车运至施工现场。
利用机械摊铺机将水泥砼料均匀摊铺在基层上,并进行初步压实。
3. 复合碾压经过初步压实后,使用碾压机对水泥砼路面进行复合碾压。
在碾压的过程中,需要注意控制碾压压力和速度,确保水泥砼路面的密实度和平整度。
4. 铺装养护完成水泥砼路面的摊铺和碾压后,需要对路面进行养护。
主要包括进行保温、遮阳、喷水等养护措施,以确保水泥砼的适当硬化和强度发展。
四、施工质量控制为了保证水泥砼路面机械摊铺施工的质量,需要严格控制施工过程中各项参数和环节。
包括但不限于原材料的质量检测、机械设备的运行状态监控、施工人员的操作规范等方面。
五、安全防护在进行水泥砼路面机械摊铺施工时,要重视施工现场的安全防护工作。
施工人员要严格遵守作业规程和安全操作规范,佩戴好安全防护装备,确保施工过程中的安全。
六、总结水泥砼路面机械摊铺施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范和标准进行操作。
只有做好充分的前期准备、材料准备、施工步骤、质量控制和安全防护工作,才能确保水泥砼路面施工的质量和安全。
希望本施工方案能够为相关从业人员提供一定参考和指导。
沥青路面摊铺施工方案简介沥青路面是道路建设中常见的路面材料,具有较好的耐久性和耐磨性,适用于各种道路类型。
沥青路面的摊铺施工是道路建设中一个重要的环节,其施工质量直接影响道路使用效果和寿命。
本文将介绍一套科学合理的沥青路面摊铺施工方案,旨在确保施工质量,延长路面使用寿命。
材料准备在进行沥青路面摊铺施工前,需准备好以下材料: - 沥青混合料 - 砂石料 - 机械设备:摊铺机、压路机、热拌设备等 - 人员:包括操作人员、检测人员等施工准备1.检查施工设备:确保摊铺机、压路机等各项设备状态良好,可以正常使用。
2.根据设计要求核对沥青混合料种类及数量。
3.安排人员岗位,明确各自职责,确保施工过程有序进行。
施工流程1.准备路面:清理道路表面,确保平整干净。
2.热拌沥青混合料:将经过预处理的沥青混合料送入热拌设备进行加热。
3.摊铺沥青混合料:使用摊铺机将热拌好的沥青混合料均匀地摊铺到路面上,厚度要符合设计要求。
4.复合石料:在沥青混合料表层加铺砂石料,经过碾压。
5.压实路面:利用压路机对路面进行压实,使其牢固耐用。
质量控制1.施工过程中定期对沥青混合料取样检测,确保符合设计要求。
2.注意控制沥青温度,避免过高或过低影响路面质量。
3.注意压实质量,避免因压路不到位导致路面损坏。
施工后维护1.确保施工区域畅通无阻,避免其他车辆或行人随意进入施工区域。
2.定期对路面进行检查,发现损坏及时维修。
3.严格按照养护方案进行路面养护,延长路面使用寿命。
结语沥青路面摊铺施工是一项复杂而重要的工程,合理的施工方案和质量控制是确保路面使用寿命和安全的关键。
通过科学规范的施工流程和严格的质量管理,我们可以打造出更加安全耐用的沥青路面,为社会交通出行提供更好的保障。
第1篇一、项目概述项目名称:XX道路铺设工程项目地点:XX市XX区项目规模:XX公里项目内容:道路路基、路面、排水、照明、绿化等工程项目总投资:XX万元项目工期:XX个月二、施工组织设计1. 组织机构(1)项目经理部(2)施工技术组(3)施工安全组(4)施工材料组(5)施工质量组(6)施工进度组2. 施工人员(1)项目经理:负责全面协调和管理施工现场,确保工程顺利进行。
(2)施工技术负责人:负责施工技术指导和施工方案的制定。
(3)施工安全负责人:负责施工现场的安全管理工作。
(4)施工材料负责人:负责施工材料的采购、保管和使用。
(5)施工质量负责人:负责施工过程中的质量检查和控制。
(6)施工进度负责人:负责施工进度的安排和调整。
三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸和技术资料的审核(2)施工场地的勘察和规划(3)施工设备的准备和调试(4)施工人员的培训和技术交底(5)施工材料的采购和储备2. 施工工艺(1)路基施工路基施工主要包括路基平整、压实、排水等工序。
1)路基平整:根据设计图纸,对路基进行平整,确保路基表面平整度达到要求。
2)路基压实:采用振动压路机对路基进行压实,确保路基密实度达到设计要求。
3)路基排水:设置排水沟、边沟等排水设施,确保路基排水畅通。
(2)路面施工路面施工主要包括基层、面层等工序。
1)基层施工:根据设计要求,采用水泥稳定土或沥青稳定土基层。
2)面层施工:根据设计要求,采用沥青混凝土或水泥混凝土面层。
(3)排水系统施工排水系统施工主要包括排水沟、边沟、雨水井等设施的建设。
1)排水沟、边沟施工:根据设计要求,开挖排水沟、边沟,并进行回填压实。
2)雨水井施工:根据设计要求,设置雨水井,并进行安装调试。
(4)照明系统施工照明系统施工主要包括路灯、电缆等设施的建设。
1)路灯施工:根据设计要求,安装路灯,并进行调试。
2)电缆施工:根据设计要求,敷设电缆,并进行调试。
(5)绿化施工绿化施工主要包括绿化带、行道树等设施的建设。
水稳摊铺施工方案
一、前言
在公路路面建设领域,水稳摊铺技术是一种常用的施工方法,能够有效提高路面的承载能力和使用寿命。
本文将介绍水稳摊铺施工的基本原理、施工过程和注意事项。
二、水稳摊铺原理
水稳摊铺是利用水稳碎石料(水稳基层)和水泥稳定剂混合,通过机械设备对路面进行铺设和压实,形成一种坚实的路面结构。
水稳碎石料具有良好的抗水性、抗冻融性和抗压性能,是一种理想的路面铺装材料。
三、施工过程
1. 准备工作
在进行水稳摊铺施工之前,需要做好以下准备工作: - 路面清理:清除泥土、杂草等杂物,确保路面平整 - 设备检查:检查施工设备是否运转正常,确保施工顺利进行 - 材料准备:准备水稳碎石料、水泥稳定剂等施工材料
2. 摊铺施工
摊铺施工包括以下步骤: - 压实基础:利用压路机对基础进行压实,确保基础坚实平整 - 撒布碎石料:将水稳碎石料均匀撒布在路面上 - 喷洒稳定剂:使用喷洒设备将水泥稳定剂均匀喷洒在碎石料表面 - 混合均匀:利用铲车或搅拌装置将碎石料和稳定剂充分混合 - 摊铺压实:通过摊铺机将混合料均匀摊铺在路面上,并利用压路机进行压实
四、注意事项
在水稳摊铺施工过程中,需要注意以下事项: - 施工环境:避免在下雨、高温等恶劣天气条件下施工 - 施工质量:确保摊铺厚度、密实度等符合设计要求 - 安全措施:施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全
五、结语
水稳摊铺施工是一种常用的路面建设技术,能够提高路面的承载能力和使用寿命。
通过合理施工和严格管理,可以保证施工质量和工程效果。
希望本文对水稳摊铺施工有所启发和帮助。
以上为水稳摊铺施工方案的基本介绍,希望对您有所帮助。
沥青路面摊铺工程施工方案一、项目背景沥青路面是道路建设中常用的路面铺设材料,具有较好的耐久性和承载能力,被广泛应用于城市道路、高速公路等路面建设中。
本文将重点介绍沥青路面摊铺工程的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工质量控制等内容,旨在确保施工过程顺利进行并达到预期的施工效果。
二、施工准备1. 材料准备在进行沥青路面摊铺工程前,需准备足够的原材料,包括沥青、骨料、矿料等。
要确保原材料的质量满足相关标准,以保证最终施工质量。
2. 设备准备准备路面摊铺机、压路机、平地机等专用设备,确保设备状态良好、操作正常,避免在施工过程中出现设备故障影响施工进度。
3. 人员组织合理安排施工人员,包括摊铺工、平地工、管理员等,确保每个工序都有足够的专业人员参与,提高施工效率。
三、施工工艺1. 摊铺前准备在进行路面摊铺前,需进行路基整平、打墩、湿润处理等工序,以保证路面基础坚实,有利于沥青的均匀摊铺。
2. 摊铺过程将预热的沥青通过路面摊铺机均匀摊铺在路面上,控制摊铺速度和厚度,确保沥青在摊铺过程中的均匀性和密实性。
3. 平整处理使用平地机对沥青路面进行平整处理,确保路面平整、光滑,达到规定的标准要求。
4. 压实处理使用压路机对已经振实的路面进行压实处理,提高路面的密实性和耐久性,确保路面质量。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中,建立严格的监控机制,对沥青质量、摊铺厚度、路面平整度等进行实时监测,及时发现问题并采取措施加以纠正。
2. 施工记录填写在施工过程中,要做好相关的记录填写工作,包括施工日志、质量检测报告等,确保施工过程的管控和追溯。
3. 施工验收在沥青路面摊铺工程结束后,进行施工质量验收,确保施工效果符合相关标准要求,达到设计要求和预期效果。
五、总结沥青路面摊铺工程是道路建设中重要的施工环节之一,施工过程需要严格控制质量,确保摊铺的路面平整、坚固。
通过合理的施工准备、严格的施工工艺和有效的质量控制,可以保证施工效果达到预期,提高道路使用寿命,确保行车安全。
第1篇一、项目概况本项目位于XX市,路线全长XX公里,采用双向四车道高速公路标准,设计速度为XX公里/小时。
路面工程主要包括沥青混凝土路面、水泥混凝土路面、排水系统、交通设施等。
二、施工组织设计1. 施工单位施工单位:XX公路建设有限公司项目经理:XXX项目总工程师:XXX2. 施工组织机构(1)项目经理部项目经理部负责全面领导本项目施工,下设以下部门:- 技术部:负责施工技术管理和质量控制;- 工程部:负责施工进度、质量和安全监督;- 质量部:负责工程质量监督、检验和评定;- 安全部:负责施工现场安全管理;- 物资部:负责施工物资采购、供应和管理;- 人力资源部:负责施工人员招聘、培训和管理;- 财务部:负责施工成本核算和资金管理。
(2)施工班组施工班组负责具体施工任务,下设以下班组:- 沥青混凝土路面施工班组;- 水泥混凝土路面施工班组;- 排水系统施工班组;- 交通设施施工班组。
三、施工方案1. 施工准备(1)人员准备施工人员应具备相应的资质和技能,经过专业培训,确保施工质量。
项目经理部应组织施工人员参加安全技术交底,确保施工安全。
(2)材料准备沥青混凝土、水泥混凝土、砂石、钢筋、水泥等原材料应符合国家相关标准。
材料进场前,应进行检验,确保材料质量。
(3)机械设备准备施工机械设备应满足施工要求,包括沥青混凝土搅拌站、水泥混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、挖掘机、装载机、自卸汽车等。
2. 施工工艺(1)沥青混凝土路面施工1)基层处理:清除基层表面的浮土、杂物,确保基层平整、密实。
2)摊铺:采用沥青混凝土搅拌站生产的沥青混凝土,按设计厚度进行摊铺,摊铺速度应控制在1.5-2米/分钟。
3)碾压:采用振动压路机和钢轮压路机进行碾压,确保路面密实、平整。
4)接缝处理:采用热熔法或冷粘法进行接缝处理,确保接缝平顺、牢固。
(2)水泥混凝土路面施工1)基层处理:清除基层表面的浮土、杂物,确保基层平整、密实。
2)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板垂直、平整。
目录1.工程概况2.主要工程项目的施工方案3.工程的施工顺序及进度计划4.质量、安全保证体系及措施5.文明施工与环境保护措施方案6.交通安全维护措施一、工程概况(一)、项目简介湖南省长沙至株洲高速S21主线起于长沙县黄花镇,止于与醴潭高速公路相交的龙头铺互通,株洲连接线止于株洲电机厂西北。
全线呈南北走向,北端与长永高速相连,南端与莲易一级收费公路相连,由北往南依次经过长沙市黄花镇、榔梨镇、干杉乡、黄兴镇、跳马乡、浏阳市柏加镇、株洲市云田乡、龙头铺镇。
于2013年11月26日通过竣工验收建成通车,为沥青混凝土路面结构,随着运营时间的延长和交通量的持续增长,特别是受2015年度京港澳高速公路货车分流影响,长株高速路面破损发展迅速,损坏状况不断恶化,严重影响了行车安全性、舒适性和路容路貌,多处严重车辙等病害路段,须铣刨并重新摊铺,因此必须采取中修处治维修措施,改善路况,提高路面质量、延长使用寿命,适应运输发展的需要。
(二)、项目施工组织项目施工组织机构本工程实行项目管理,项目经理部拟设置在长株高速管理中心附近,项目经理部由项目经理、生产副经理、总工程师等领导和三个大职能部室、铣刨工程队、摊铺工程队、交通维护队、沥青混凝土拌和场组成。
项目经理部由项目经理、技术负责人和三科二室:即工程合约科、机料安全科、人力财务科、工地实验室和办公室组成,生产技术骨干由具备丰富经验的技术人员担任,工程合约科负责工程的技术、质量、计量、合同管理等;机料安全科负责工程所有设备、材料的采购、管理沥青混凝土的生产、供应,设备及配件的采购、调度、维修保养,沥青混合料储存场的建设、设备安装、调试、生产、供料及运输车队、交通管制及维护、施工安全、生活安全;人力财务部负责项目的人力、资金调配、财务管理;办公室负责工程的行政日常工作、人身财产安全,后勤服务工作,环保工作,协调各方关系,解决临时用地等工作。
工地实验室负责工程试验、材料检测、质量自检等常规试验和质量管理工作。
滑模摊铺混凝土路面施工方案项目背景在现代城市道路建设中,滑模摊铺技术被广泛应用于混凝土路面的施工,其施工效率高、质量可控等优点备受青睐。
本文分析滑模摊铺混凝土路面施工方案,以求在道路建设中取得更好的效果。
材料准备在滑模摊铺混凝土路面施工过程中,需准备各种材料: - 水泥 - 骨料 - 水 - 混凝土添加剂设备准备为保障施工顺利进行,需准备以下设备: - 滑模摊铺机 - 搅拌机 - 振动器 - 平整机施工步骤1.准备工作:对施工现场进行清理和平整,并设置施工标志。
2.水泥搅拌:将水泥、骨料、水和混凝土添加剂进行搅拌,以制备混凝土。
3.滑模摊铺:使用滑模铺路机将混凝土均匀地铺设在路面上,并以合适的速度推进。
4.压实:使用振动器对混凝土进行压实,确保路面坚固。
5.最终修整:最后使用平整机对路面进行修整,使其表面光滑平整。
施工质量控制在施工过程中,需要注意以下质量控制措施: - 混凝土的配合比要符合要求,以保证路面的耐久性。
- 铺设时需注意均匀性和密实性,避免出现空鼓、裂缝等现象。
- 对施工现场的温度、湿度等环境条件进行监控,保证施工质量。
施工安全注意事项为保障施工人员的安全,在施工过程中需注意以下事项: - 操作设备时,必须穿戴好安全防护用具,如头盔、手套等。
- 严格遵守施工现场秩序,禁止随意进入施工区域。
- 对设备进行定期维护和检查,确保施工安全。
总结滑模摊铺混凝土路面施工是一项技术要求较高的工程,需要施工人员具备一定的经验和技术。
通过遵循以上施工方案,可以有效提高施工效率,确保施工质量,实现道路建设的可持续发展。
第1篇一、项目概述本施工方案旨在详细阐述沥青路面室外铺装施工的整个过程,包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
本方案适用于各类沥青路面室外铺装工程,包括道路、广场、停车场等。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保其具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 沥青混合料:根据设计要求,选择合适的沥青品种和级配。
- 集料:选用合格的水泥、石子、砂等集料,并进行筛分和检验。
- 基层材料:如水泥稳定碎石、石灰稳定土等。
- 辅助材料:如沥青撒布机、摊铺机、压路机、切割机等。
3. 设备准备- 沥青撒布机、摊铺机、压路机、切割机、装载机、自卸汽车等。
- 测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。
- 质量检测设备:沥青含量测定仪、马歇尔试验仪、无侧限抗压强度试验仪等。
4. 施工图纸和技术资料准备- 完善施工图纸,包括路面设计图纸、结构计算书等。
- 收集相关技术资料,如规范、标准、设计文件等。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工准备→基础处理→基层施工→面层施工→接缝处理→交通管制→施工验收。
2. 基础处理- 清理施工现场,确保场地平整、无杂物。
- 检查基础层的质量,如有损坏或不平整,应及时修补。
- 对基础层进行洒水湿润。
3. 基层施工- 根据设计要求,选择合适的基层材料,如水泥稳定碎石、石灰稳定土等。
- 按照设计厚度和级配要求,将基层材料均匀摊铺,并进行压实。
- 对基层进行平整度和密实度检查,确保满足设计要求。
4. 面层施工- 沥青混合料制备:按照设计要求和规范,制备沥青混合料。
- 沥青撒布:使用沥青撒布机将沥青均匀撒布在基层上。
- 摊铺:使用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺在撒布好的沥青层上。
- 压实:使用压路机对摊铺好的沥青混合料进行压实,确保密实度。
- 切割:使用切割机对沥青路面进行切割,形成所需的路面形状。
第1篇一、工程概况本项目为某城市道路路面施工工程,全长10公里,路面宽度为40米,包括道路、人行道、绿化带等部分。
施工内容包括:路基处理、基层施工、面层施工、排水设施施工、交通安全设施施工等。
二、施工组织设计1. 施工队伍本项目将组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等,确保施工质量和安全。
2. 施工进度计划根据工程规模和施工难度,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工工艺流程(1)路基处理:清除路基表土,进行换填、压实,确保路基平整、坚实。
(2)基层施工:采用水泥稳定碎石基层,严格按照施工规范进行配料、拌和、摊铺、碾压等工序。
(3)面层施工:采用沥青混凝土面层,包括沥青混合料生产、运输、摊铺、碾压、接缝处理等工序。
(4)排水设施施工:设置排水沟、雨水口、检查井等,确保路面排水畅通。
(5)交通安全设施施工:设置交通标志、标线、护栏等,确保行车安全。
三、施工技术措施1. 路基处理(1)清除路基表土,进行换填,选用优质填料,确保路基稳定。
(2)路基压实度达到规范要求,采用振动压路机进行碾压,确保路基密实。
2. 基层施工(1)水泥稳定碎石基层采用集中拌和,确保材料质量。
(2)基层摊铺采用摊铺机,控制摊铺厚度和宽度,确保平整度。
(3)基层碾压采用振动压路机,确保碾压密实。
3. 面层施工(1)沥青混合料生产采用集中拌和,确保材料质量。
(2)沥青混合料运输采用封闭式运输车,防止污染。
(3)沥青混合料摊铺采用摊铺机,控制摊铺厚度和宽度,确保平整度。
(4)沥青混合料碾压采用振动压路机,确保碾压密实。
4. 排水设施施工(1)排水沟、雨水口、检查井等按设计要求施工,确保排水畅通。
(2)检查井采用混凝土浇筑,确保强度和稳定性。
5. 交通安全设施施工(1)交通标志、标线、护栏等按设计要求施工,确保行车安全。
(2)交通安全设施施工过程中,注意保护现有设施,避免损坏。
第1篇一、工程概况本工程为某地区道路水泥路面铺装工程,主要包括道路路基处理、基层施工、面层施工、排水设施施工等部分。
道路全长XX公里,道路红线宽度XX米,双向XX车道,设计时速XX公里/小时。
路面结构采用水泥混凝土路面结构,厚度XX厘米。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目经理部,负责整个工程的施工组织和管理。
(2)设立工程技术组、质量保证组、安全监督组、材料供应组、施工班组等,明确各组的职责和任务。
2. 技术准备(1)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度等。
(2)对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握水泥路面铺装施工技术。
(3)对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
3. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的道路水泥,强度等级不低于XX级。
(2)粗细集料:选用符合国家标准的天然砂、碎石等,粒径及级配应符合设计要求。
(3)外加剂:选用符合国家标准的减水剂、抗裂剂等。
(4)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,强度等级不低于XX级。
4. 施工现场准备(1)平整场地,清除杂物,确保施工场地符合施工要求。
(2)设置施工便道,确保施工材料、设备和人员运输畅通。
(3)搭建施工临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
(4)设置安全警示标志,确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 路基处理(1)清除路基表面杂物,平整路基。
(2)检查路基压实度,确保符合设计要求。
(3)对路基进行加固处理,如换填、加筋等。
2. 基层施工(1)基层材料准备:根据设计要求,准备基层材料,如水泥、粗细集料等。
(2)基层摊铺:采用摊铺机进行基层材料的摊铺,确保摊铺厚度均匀。
(3)基层压实:采用压路机对基层进行压实,确保压实度符合设计要求。
3. 面层施工(1)水泥混凝土制备:根据设计要求,制备水泥混凝土,确保混凝土强度和耐久性。
(2)水泥混凝土摊铺:采用摊铺机进行水泥混凝土的摊铺,确保摊铺厚度均匀。
(3)水泥混凝土振捣:采用振捣器对水泥混凝土进行振捣,确保混凝土密实。
第1篇一、工程概况本项目为XX道路路面工程,起点位于XX,终点位于XX,全长XX公里。
道路等级为XX级,路面结构为XX层,设计车速为XX公里/小时。
路面结构自上而下分别为:沥青混凝土面层、沥青稳定碎石基层、水泥稳定碎石底基层、土基。
本工程主要包括路基、路面、排水、照明、交通工程等分部工程。
二、施工准备1. 施工组织设计:根据工程特点,编制详细的施工组织设计,明确施工方案、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 施工人员:组织施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
3. 施工材料:采购符合设计要求的原材料,确保材料质量合格。
对材料进行进场检验,确保施工过程中材料质量。
4. 施工设备:配置必要的施工设备,如挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、沥青混凝土搅拌站等。
5. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确设计要求,确保施工过程中严格按照设计图纸进行。
三、施工工艺及方法1. 路基施工:(1)土基处理:对土基进行压实,确保压实度达到设计要求。
(2)基层施工:采用水泥稳定碎石基层,按照设计要求进行施工,确保基层平整、密实。
2. 路面施工:(1)沥青混凝土面层施工:采用沥青混凝土搅拌站生产沥青混凝土,严格按照施工工艺进行摊铺、碾压,确保路面平整、密实。
(2)路面排水:设置排水沟、检查井等排水设施,确保路面排水畅通。
3. 排水工程:(1)检查井施工:按照设计要求进行检查井施工,确保检查井位置准确、牢固。
(2)排水沟施工:采用现浇混凝土或预制混凝土排水沟,按照设计要求进行施工,确保排水沟畅通。
4. 照明工程:(1)灯具安装:按照设计要求进行灯具安装,确保照明效果。
(2)电缆敷设:按照设计要求进行电缆敷设,确保电缆线路安全、可靠。
5. 交通工程:(1)交通标志、标线施工:按照设计要求进行交通标志、标线施工,确保交通标志、标线清晰、醒目。
(2)临时交通组织:根据施工进度,合理设置临时交通组织方案,确保施工期间交通秩序良好。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地面铺装工程,主要包括小区道路、广场、停车场等区域的地面铺装。
施工范围约5万平方米,工期为60天。
工程采用沥青混凝土、水泥混凝土、地砖等材料进行铺装。
二、施工准备1. 施工组织设计:成立施工领导小组,明确各岗位职责,制定施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料准备:按照设计要求,准备沥青混凝土、水泥混凝土、地砖、水泥、砂、石子等原材料,确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备:准备沥青混凝土搅拌机、水泥混凝土搅拌机、压路机、平板振动器、切割机、运输车辆等施工设备。
4. 人员准备:组织施工队伍,进行技术培训,确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
三、施工工艺1. 沥青混凝土路面铺装(1)基层处理:清除基层表面的浮土、杂物,确保基层平整、干净。
(2)摊铺:采用沥青混凝土搅拌机将沥青混凝土均匀摊铺在基层上,厚度应符合设计要求。
(3)碾压:采用压路机对沥青混凝土进行碾压,确保密实度。
(4)接缝处理:按照设计要求,对路面接缝进行切割、处理,确保接缝平直。
2. 水泥混凝土路面铺装(1)基层处理:清除基层表面的浮土、杂物,确保基层平整、干净。
(2)模板安装:按照设计要求,安装模板,确保模板平整、牢固。
(3)混凝土浇筑:采用水泥混凝土搅拌机将混凝土均匀浇筑在模板内,厚度应符合设计要求。
(4)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度。
3. 地砖铺装(1)基层处理:清除基层表面的浮土、杂物,确保基层平整、干净。
(2)弹线:按照设计要求,在基层上弹出地砖铺装线。
(3)铺装:将地砖按照弹线进行铺装,确保地砖平整、牢固。
(4)勾缝:使用勾缝剂对地砖缝隙进行勾缝处理。
四、质量控制1. 材料质量:确保原材料质量符合国家标准,严格进行进场检验。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检查验收:对施工过程进行定期检查,确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场:保持施工现场整洁,设置安全警示标志,确保施工安全。
第一章编制说明1.1编制依据1.北京市市政工程设计研究总院设计的北京通州运河核心区市政配套工程东关大道工程有关设计图纸及资料。
2.北京市现行工程建设的有关检验标准。
(城镇道路工程施工质量检验标准DBJ01-11-2004)3.公路沥青路面施工技术规范。
(JTGF40-2004)4.公路改性沥青路面施工技术规范。
(JTJ036-98)5.北京市温拌沥青混合料路面技术指南。
第二章工程概况第三章施工进度计划3.1计划总工期3.1.1隧道及U槽段透层油及下封层开工日期:2012年11月7日竣工日期:2012年11月8日总工期:2日历天3.1.2隧道及U槽段沥青混凝土下面层开工日期:2012年11月8日竣工日期:2012年11月9日总工期:2日历天3.1.2道路段沥青混凝土下面层、沥青混凝土中面层、上面层施工日期:待定3.2施工流程及进度计划3.2.1施工流程沥青混凝土下面层施工:施工准备→透层油施工→下封层施工→隧道西侧沥青混凝土摊铺→U槽西侧施工至0+625处→隧道东侧沥青混凝土摊铺→U槽东侧沥青混凝土摊铺→U槽西侧由0+595向北施工(施工至0+625)沥青混凝土中面层、上面层施工:施工准备→粘层油施工→隧道西侧、U槽西半幅→隧道东侧、U槽东半幅→道路段西半幅→道路段东半幅沥青混凝土下面层施工图示:3.3施工进度计划保障措施3.3.1组织保证沥青面层施工采用信誉良好的分包队伍,有过路面混凝土摊铺施工经验的分包队伍。
3.3.2施工准备保证做好进场准备,制定合理的施工计划。
前期测量放线,标高控制到位。
二灰钢渣基层养护期满足规范要求,强度达到设计规范要求。
3.3.3技术保证针对本工程的特点及难点,采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺,优化施工工序,改进施工方法。
3.4劳动力配置组织有施工经验、技术水平高的专业化施工队伍队伍。
劳动力使用计划表序号工种名称数量3.5施工机械配置根据计划安排提前调配机械设备,并报监理工程师批准。
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沥青混凝土路面施工方案
一、施工准备
1、建筑材料及交通安全设施准备:对乳化沥青、沥青混合料、
及其他所用材料等,均应根据现场实际施工情况做好计划保证正常施
工。
2、施工机具设备:为确保“高质、快速”的完成工程施工,根
据现场施工需要,拟投入以下设备:
设备名称 规格、型号 单位 数量 工作内容
备
注
摊铺机 维特根 台 1 沥青摊铺
沥青撒
布车
台 1 乳化沥青撒布
自卸车 台 6 沥青混合料及废料运输
钢轮压
路机
台 2 沥青路面碾压
轮胎压
路机
台 1 沥青路面碾压
切割机 台 2 沥青路面切割
清扫车 山猫 台 1 路面清扫
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水准仪 台 1 测量、放线
3、施工管理人员及劳动力:根据任务工程量拟投入以下人工:
工种 使用人数 担负的主要工作内容
备
注
施工员 2 负责现场施工管理
摊铺机
手
2 摊铺机操作
摊铺辅
助工
8 沥青摊铺施工
压路机
工
2 压路机机操作
砼凿除
工
10 沥青路面铺装凿除
机修工 1 负责施工机械的维修及保养等
测量工 2 施工放线
电工 1 负责照明设施维修及临时用电施工等
安全员 2 现场安全
三、施工工序
施工工序:清扫→喷洒粘层油→摊铺沥青面层→待冷却后开放交
通。
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四、施工工艺
1、清扫
对施工现场进行清扫, 清除施工面上的非适用性材料,以达到满
足摊铺条件为准。
2、喷洒粘层油
粘层油选用SBR改性乳化沥青,采用喷嘴经过改进的专用喷洒设
备。喷洒用量约为0.5L/m2。对于喷洒的乳化沥青过量处予以刮除,
在纵横接缝等边角处由人工补洒,以使新摊铺路面与原路面沥青砼能
完全粘结。粘层油撒布后严禁任何车辆在作业面上行驶。喷洒温度宜
在25℃以上,喷洒后留2小时的破乳时间,待乳化沥青破乳后再进
行摊铺。
3、沥青混合料的摊铺
沥青混凝土采用AC-10密集配沥青混凝土。摊铺厚度6cm。
根据沥青面层的宽度,在铺筑面的两侧洒上两道石灰线。并在石
灰线外侧每间隔一定距离的断面上打上钢筋桩,根据设计高程安装好
高程控制导线(采用细钢丝绳),边缘石灰线用于引导摊铺机的前进方
向。
混合料采用单路幅摊铺,用二台摊铺机梯形作业单幅全宽度摊
铺。
摊铺机在受料前,料斗内应涂刷少量柴油防止沾料。摊铺机应以
均匀的速度行驶,它的输出量要和混合料的运送量相匹配,以保证
混合料均匀,不间断地摊铺,避免中途停顿,影响施工质量。对摊铺
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机无法作业的地方,经监理工程师批准可采用人工铺筑。
(1)接缝的设置
摊铺时,要尽量使纵、横两种接缝都保持在最小数量。纵向
接缝要设置在通行车辆的轮辙之外,与横坡变坡线的重合应在15cm
以内,与下承层接缝的错位至少为15cm。由于施工过程工作中断,
摊铺材料末端已冷却,重新恢复摊铺时,须做成一道横缝,横缝与铺
筑方向大致成直角,且在相连的层次和相邻的行程间至少错开1m。
(2)碾压
混合料完成摊铺后要立即进行检查宽度、厚度、平整度、路
拱及温度,对不合格处要及时调整,随后按试验路确定的压实方案充
分均匀地压实,压实分初压、复压和终压,初压采用钢轮压路机或胶
轮压路机;复压采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机;终压采用
光面双钢轮压路机。碾压后沥青混凝土压实度应满足实验要求。
碾压时从纵向由低向高,从外向中心开始碾压,在碾压过程
中,压路机不得中途停留、转向或制动。压路机压不到的地方,采用
振动夯板、手夯或机夯作业。
压实时,如接逢处的混合料温度达不到要求,采用加热器提高
混合料的温度。达到要求再压实到无缝迹为止。碾压开始温度不得低于
120℃,终止温度钢轮不得低于70℃,轮胎压路机不得低于80℃。
横向接缝碾压,先用压路机轮宽的10~20cm在新铺混合料
上碾压,然后逐渐横移,直至整个轮子进入新料。纵向接缝碾压,压
路机大部分先位于热沥青上,有10~20cm轮宽在冷料层上,然后
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振动碾压,逐渐过渡到冷料层上。
(3)、施工中质量控制要点
①严格按照规范和设计要求选购材料。
②严格按规范要求做好混和料设计,试验段工作。
③每天混合料生产按要求做好抽提试验及马歇尔稳定度试验,
以检验沥青含量是否正确。
④派专人检测集料和沥青的加热温度,拌好的混合料温度过高,
已影响沥青与集料粘结性能的混合料废弃不用。
⑤严格控制摊铺温度,正常施工摊铺温度不低于110℃~130℃。低温
施工不低于120℃~140℃。
⑥合理安排施工计划、沥青摊铺应注意气象预报,加强现场与拌
和厂的联系。
⑦沥青混凝土面层铺筑完成,待混合料表面温度低于50℃后方
可通行。
最终摊铺效果如图
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2、加铺沥青混凝土面层施工
2.1 玻纤格栅施工
水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土这种路面结构普遍存在一个
问题:沥青加铺层会受到反射裂缝及其产生的反射应力的影响。环境
与交通量因素的负效应常常使裂缝迅速扩散,严重影响沥青加铺层的
使用寿命。如何控制反射裂缝产生的时间和扩散速度是必须解决的关
键问题。
2.1.1 反射裂缝产生的机理。
旧水泥混凝土路面加铺层,由于接缝、裂缝的存在,其作为基层
后整体的强度降低,而且在外力荷载作用下,沥青混凝土加铺层处于
复杂的三维应力作用的状态下。车辆通过不连续的板体时,沥青混凝
土加铺层由于接缝、裂缝的两侧相邻板块产生了纵向的位移差而出现
了较大的剪应力,它是产生反射裂缝的主要原因。
2.1.2 防止反射裂缝的措施。
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①用人工清扫或用水清洗已处理好的旧水泥混凝土路面,保证路
面无污染,杂物清除干净,同时一定要保持路面干燥。
②铺筑防水材料:沿原有水泥混凝土面板纵、横向接缝处铺筑
APP改性沥青防水卷材,防水卷材宽度平均0.5m。防水卷材施工采用
热熔铺贴法,在纵、横向接缝处涂刷SBS改性沥青防水卷材冷底油,
要求涂刷均匀,一次到位。然后将防水卷材按位摆正,用喷灯加热卷
材卷材和混凝土面板,待卷材表面熔化后开始铺贴,要求压实压平,
防止翘边。
③铺洒沥青粘层油:在准备好的干燥旧路面路机碾压,初压后检
查平整度和路拱,必要时应予以修整。复压紧接在初压后进行,复压
宜采用重型的轮胎压路机,也可采用振动压路机。终压紧接在复压后
进行,终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压。
⑤碾压工作应按试验路确定的试验结果办理。
⑥在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来
回交替碾压时,前后两次停留地点应相距10m以上,并应驶出压实起
始线3m以外。
⑦压路机不得停留在温度高于50℃的已经压实过的混合料上。
同时应采取有效措施,防止油料、润滑油、汽油等其他有机杂质在压
路机操作或停放期间掉落在路面上。
⑧在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或其他原因而形成的施
工缝)的混合料温度已经不能满足压实温度要求,应采用加热器提高
混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。否则,必
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须垂直切割混合料并重新铺筑,立即共同碾压到无缝迹为止。
⑨在压路机压不到的地方,应采用热的手夯或机夯把混合料充分
压实。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。