钢筋原材料堆放标识牌
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前言
一.总则
1.编制依据
2.一般规定
二.建筑材料堆放标化图解
1。
平面材料堆放要求
2.楼面材料堆放要求
三.管理要求
前言
为加强我区内建设工程施工现场建筑材料堆放的规范管理,创建良好的文明施工形象,防止和减少因材料堆放不合理导致安全事故的发生,保护人民生命财产安全,根据相关技术规范,结合我区实际,通过列举相关工程实例,配以图样、图片、文字说明等,将相关规范、规程、标准的要求具体化、形象化,以便于为建筑材料堆放提供指导与参考.
一.总则
1。
编制依据
《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)
《XX市XX区建筑工程安全生产管理规定》(X建发[200X]X号)
《XX区建设工程文明施工管理规定》(X建发[200X]X号)
2.一般规定
建筑材料、构件、设备、机具等均应依照施工现场总平面布置图划定的区域按要求分门别类进行存放,材料堆放区应采取隔离措施,并设置统一的材料标识牌。
禁止混放或在施工现场外擅自占道堆放建筑材料和建筑垃圾。
二.建筑材料堆放标化图解
1.平面材料料堆放要求
2.楼面材料料堆放要求
三.管理要求
监理单位定期每周不少于两次对材料堆放进行检查,用照片及文字描述进行记录检查情况;对不符合标准做法的监理单位督促总包单位立即整改.。
建筑作业场所中材料堆放的安全管理标准规范材料堆放标准化做法能保持施工现场整洁,保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理,更能减少相关的安全隐患,预防事故发生!一、材料堆放要点1、设备、材料的堆放距离应当严格按照设计等要求存放,防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化,从而诱发事故的发生。
2、建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定,同时材料不宜堆放过高,还应做好可靠的防倾倒措施。
3、坡顶堆载是造成边坡失稳的一个重要因素,如在基坑边缘(坡顶)堆放的物料,车辆行驶造成附加荷载增大,易导致边坡坍塌而发生安全事故。
二、平面材料堆放要求1、施工现场物料堆放应整齐稳固,严禁超高。
模板、钢管、木方、砌块等堆放高度不应大于2m、钢筋堆放高度不应大于L2m0堆积物应采取固定措施。
2、螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高W1.2米,采用搭钢管架子堆放限高W2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。
3、模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌.,堆放限高<2米。
模板半成品堆放标识牌.:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高<2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
4、夹板木构周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高<2米。
5、钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高WL2米,采用搭钢管架子堆放限高W2米。
6、条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高<L2米。
条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高WL2米。
7、圆盘钢筋堆场要求:场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。
钢筋棚操作规程标识牌钢筋棚操作规程标识牌是在施工现场的钢筋棚周边设置的一种标识牌,用于提示和提醒施工人员在钢筋棚内进行施工操作时需遵守的安全规程。
其主要作用是提高施工人员的安全意识,减少事故的发生,并确保施工过程的顺利进行。
下面是一份钢筋棚操作规程标识牌的示例,共1200字。
钢筋棚操作规程标识牌1. 使用目的:为了保障施工人员在钢筋棚内的安全,提高施工质量,遵守安全规程,减少事故的发生。
2. 适用范围:适用于所有进入钢筋棚内参与施工作业的人员,包括工人、班组长、监理人员等。
3. 操作规程:3.1 进入钢筋棚前,必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备,严禁穿拖鞋或未经审核的个人装备进入。
3.2 进入钢筋棚前,必须经过统一培训,熟悉钢筋棚的安全操作规程,掌握钢筋棚的应急处理措施。
3.3 在钢筋棚内施工作业时,必须按照作业指导书进行操作,不得擅自更改作业步骤或方法。
3.4 在钢筋棚内作业时,必须保持整洁,杂物必须归入指定的储物柜内,避免杂物造成的安全隐患。
3.5 在钢筋棚内施工作业时,必须使用合适的工具和设备,严禁使用损坏或超过使用寿命的设备。
3.6 在钢筋棚内搬运和堆放材料时,必须按照安全操作规程进行,避免发生材料掉落或崩塌的事故。
3.7 在钢筋棚内进行热作业时,必须使用专用的防护设备,确保热源不会引起火灾和爆炸。
3.8 在钢筋棚内进行高空作业时,必须配备安全防护设备,如安全带、安全网等,并按照操作规程进行作业,严禁单独操作。
3.9 在钢筋棚内施工作业时,如遇紧急情况或异常情况,应立即停止作业,并向班组长或监理人员报告。
4. 安全警示:4.1 禁止在钢筋棚内吸烟、使用明火,以免引发火灾。
4.2 禁止使用未经审核的电器设备,避免电气火灾的发生。
4.3 禁止在钢筋棚内堆放杂物、废弃物料,以免造成工作区域的混乱和安全隐患。
4.4 禁止在钢筋棚内乱扔工具和设备,严禁使用无合适保护措施的钢筋。
4.5 禁止在钢筋棚内无故拖延施工时间,严禁私自停工。
钢筋存放标识管理制度一、管理机构及职责1.1 管理机构:工程部门设总经理办公室,总经理办公室下设施工控制中心,施工控制中心设物资管理部门,物资管理部门设钢筋管理组。
1.2 职责分工:- 总经理办公室:负责对钢筋存放标识管理制度的监督;- 施工控制中心:负责对物资管理部门的管理和协调;- 物资管理部门:负责对钢筋的进出库、存放、检验等工作的组织协调;- 钢筋管理组:负责具体落实钢筋存放标识管理制度的执行。
二、钢筋存放标识管理制度2.1 存放标识规定:- 钢筋存放地点应选择平坦、无积水、通风良好的场地,并应设置牢固的格栅,避免钢筋直接接触地面;- 每堆钢筋应按规定摆放整齐,间距适中,保持通风透光;- 每堆钢筋应按照规格、材质、生产厂家等信息设置标识牌,并在易识别的位置张贴。
2.2 存放标识内容:- 标识牌内容应包括钢筋规格、材质、长度、数量、生产日期、生产厂家等信息;- 标识牌应采用防水、耐磨、耐高温材料制作,确保标识信息的持久性和清晰度;- 标识牌应定期检查,发现损坏或丢失应及时更换。
2.3 存放标识管理:- 每批钢筋进场后,应由仓库管理员或质检人员进行检验,确认无质量问题后方可入库;- 钢筋入库前应按照规定规格、材质、长度等信息填写存储记录,并登记在册;- 钢筋入库后应按照存放标识规定进行摆放、标识工作,确保钢筋信息清晰可查;- 钢筋出库前应按照规定程序进行申请、审批,出库后应及时更新存储记录。
2.4 存放标识检查:- 每周对钢筋存放场地进行一次全面检查,发现问题应及时整改;- 每月对存储记录进行一次核对,确保存放标识信息的准确性;- 定期对标识牌进行一次全面检查,发现问题应立即更换。
2.5 存放标识培训:- 对仓库管理员、质检人员等相关人员进行钢筋存放标识管理制度的培训,确保他们能够正确地执行相关规定;- 定期对相关人员进行考核,对工作表现优异者进行奖励,对工作不合格者进行整改。
三、制度执行3.1 管理体系:建立严格的管理体系,确保钢筋存放标识管理制度的有序执行;3.2 监督检查:定期对钢筋存放场地进行监督检查,发现问题应立即整改;3.3 整改措施:对于违反存放标识管理制度的行为,要及时进行整改,并对责任人进行相应处理;3.4 知识宣传:加强钢筋存放标识管理制度的宣传,提高员工的管理意识和执行力。
原材料、半成品和成品梁标识方法1、适用范围适用于原材料、半成品(工序)、成品梁的标识。
2、标识方法a) 原材料的标识原材料的标识可通过仓储或堆放处的物资标识牌(标签)和《验收记录》《试验报告》等方式实现。
标牌(标签)的主要内容:名称、规格、型号、批号、进货日期、生产厂家及检验试验装态等。
b) 半成品(工序)的标识半成品标识主要对钢筋半成品、钢筋骨架和半成品梁○1钢筋半成品:钢筋经下料、弯制后的半成品,采用挂标识牌进行标识,反映钢筋型号、大样形式和尺寸(后附钢筋半成品标识牌版样)。
○2钢筋骨架:采用挂标识牌,反映该工序进展程度;同时采用《分项工程检验评定表》标识其质量状态。
○3半成品梁:混凝土浇筑并拆模后,在T梁内侧采用桥牌,反映半成品梁已完成的工序(终张拉时间、压浆时间、封端);同时采用《分项工程检验评定表》标识其质量状态。
c) 成品梁标识成品梁标识是采用国家规定式样的桥牌进行标识。
预制梁逐孔进行检查、验收、并签发技术证明书。
预制梁均设置桥牌。
桥牌标明:跨度、活载等级、设计图号、梁号、梁体质量、制造厂家、制造年月、许可证编号等。
预制梁制造技术证明书一式二份。
一份随同施工原始记录归档,另一份交用户。
每孔梁设一块桥牌对成品T梁进行标识,按设计图纸《通桥(2005)2201-Ⅰ》、《通桥(2005)2201-Ⅱ》要求,在桥梁固定支座端(侧),桥牌中心距梁端100cm、距梁底50cm处,用螺栓固定于梁体外侧腹板,桥牌采用字高10mm的宋体字体标明:全长、跨度(直线或曲线)、载重等级、设计图号、编号、梁重、制造厂家、制造年月、生产许可证编号等;桥牌长290mm,宽178mm,材料采用铝合金板,如桥牌例图。
部级鉴定之前生产许可证号栏均填写试制品,QS标志处为空白,待取得生产许可证之后再填上QS标志。
3、可追溯产品的标识○1产品有可追溯性要求时,由物设、技术和安质部负责产品可追溯性的实施与管理。
○2可追溯产品的范围:对最终产品质量有较大影响的产品,如钢材、水泥、工程设备等;容易出现影响质量通病的工序;采用了新材料、新技术、新结构的产品;法规中有规定的产品,如易燃、易爆和有毒的产品。
钢筋工程施工方案1钢筋的供货、进场检验和材料的堆放。
钢筋进场时必须有出厂合格证,钢筋复验合格证,钢筋的材质必须符合要求,其质量等级和技术标准符合现行国家标准及设计图纸的要求,产品必须附有经认证的质量检验机构出具的检验报告和合格证。
钢筋堆放时,下面用砖砌支堆或100×100木方垫起300㎜高(见下图)。
在钢筋堆放处设置状态标识牌,表明钢筋种类(生产厂家、牌号、规格、材质、数量)和所处状态(待检、合格、不合格),必要时标明炉批号。
钢筋堆放示意图场时应有产品合格证,现场应抽样复检合格。
经检查合格的连接套,用粉笔作好规格标记,两端孔应用密封盖扣紧。
应有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。
发现有不合格产品必须立即退货。
2钢筋的加工2.1钢筋下料钢筋施工人员必须熟悉图纸,认真填写钢筋下料、加工料牌。
2.2钢筋连接本工程直径φ≥16mm的钢筋采用直螺纹连接,其他钢筋采用绑扎搭接。
对特殊部位的异形钢筋,在加工前要放样,做到加工准确无误。
钢筋连接位置如下表:前,应进行工艺检查,合格后方可进行大批量加工。
直螺纹钢筋下料采用无齿锯,不得用气割下料。
钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲,不得出现马蹄形。
加工钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠。
2.3钢筋制作钢筋加工应根据钢筋下料单统一加工,加工好的钢筋按不同的规格、尺寸挂牌堆放。
料场根据施工队的提料单进行发料,发料时做好挂牌标识。
钢筋加工前应对原材料进行调直和除锈处理,钢筋上带有颗粒状或片状老锈必须除去。
将成型好的钢筋要分类堆放并做好标识工作,成型后的钢筋要及时绑扎,防止久放被雨水侵蚀生锈。
钢筋标识牌示意图成型钢筋分类堆放定型钢筋加工厂小型机具加工棚弯曲机调直机切断机钢筋绑扎时先清除模板上的杂物,按设计要求铺设钢筋,同时预埋件、电线管、预留孔要及时配合安装。
钢筋工程施工完毕后要认真做好自检、专检工作,会同甲方、监理等进行复检,并在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工砼。
结构施工规矩标识牌钢筋绑扣要点1、剪力墙立筋搭接范围内不少于3根水平筋通过,单独绑扎不少于三道绑扣;2、绑扎搭接接头两端、中间不少于三个绑扣,两端绑扣距钢筋端头50mm;3、绑扣采用“八”字扣全数绑扎;4、绑丝端头朝向构件内部;5、流程:挂、带、绕、退、按。
---项目钢筋起步筋位置要点1、剪力墙墙体第一根水平筋距砼地面50mm;2、剪力墙墙体第一根立筋距暗柱50mm;3、剪力墙连梁箍筋距暗柱边50mm;4、剪力墙连梁箍筋入暗柱距暗柱边50mm;5、楼板起步筋距梁边或墙边50mm;6、框架梁起步箍筋距柱边50mm;7、暗柱起步箍筋距砼地面30mm。
石景山区北辛安棚户区改造A区项目1608-669地块墙体竖向/水平钢筋安装要求:1、搭接区域接头率不大于50%;2、搭接接头范围内不得少于三道绑扣;3、搭接范围不少于三根水平筋并全数绑扎。
拉钩安装要求:1、拉钩同时钩住箍筋和纵筋;2、拉钩两端均为135°弯钩应一次加工到位;3、拉钩与主筋/箍筋全数绑扎。
结构施工规矩标识牌墙体钢筋安装1、清污;2、查偏;3、矫正;4、接竖向钢筋;5、临时定位;6、安装竖向梯子筋及水平定距框;7、安装水平筋;8、安装拉钩;9、纵筋吊垂直、矫正、固定;10、安装垫块。
结构施工规矩标识牌钢筋绑扎七不准1、砼接茬未清到漏出石子,不准绑扎钢筋;2、钢筋污染未清净,不准绑扎钢筋;3、放线工未弹线,不准绑扎钢筋;4、未检查钢筋定位情况,不准绑扎钢筋;5、偏位筋未按1:6进行矫正,不准绑扎钢筋;6、未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求,不准绑扎钢筋;7、未检查钢筋接头质量合格前,不绑扎钢筋。
石景山区北辛安棚户区改造A区项目1608-669地块结构施工规矩标识牌钢筋工程五不验1、钢筋绑扎未完成不验收;2、钢筋定位措施不到位不验收;3、钢筋保护层垫块不合格、不到要求不验收;4、钢筋纠偏不合格不验收;5、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收;结构施工规矩标识牌剪力墙钢筋(2#墙厚200mm、双排)砼强度C35要求:1、水平分布筋8@200,起步筋距板面50mm,竖向分布筋搭接范围内布三道水平筋并全数绑扎;搭接长度≥500mm,上下水平分布钢筋接头错开净距≥500mm;2、竖向分布筋8@200,起步筋距暗柱50mm,搭接长度≥500mm,绑扎三道绑扣,两端绑扣距端头50mm;3、拉钩Φ6@600,呈梅花形布置,两端135°;4、墙身绑扣采用“八”字扣全数绑扎。
原材料半成品和成品梁标识方法1、适用范围适用于原材料、半成品(工序)、成品梁的标识。
2、标识方法a) 原材料的标识原材料的标识可通过仓储或堆放处的物资标识牌(标签)和《验收记录》《试验报告》等方式实现。
标牌(标签)的主要内容:名称、规格、型号、批号、进货日期、生产厂家及检验试验装态等。
b) 半成品(工序)的标识半成品标识主要对钢筋半成品、钢筋骨架和半成品梁○1钢筋半成品:钢筋经下料、弯制后的半成品,采用挂标识牌进行标识,反映钢筋型号、大样形式和尺寸(后附钢筋半成品标识牌版样)。
○2钢筋骨架:采用挂标识牌,反映该工序进展程度;同时采用《分项工程检验评定表》标识其质量状态。
○3半成品梁:混凝土浇筑并拆模后,在T梁内侧采用桥牌,反映半成品梁已完成的工序(终张拉时间、压浆时间、封端);同时采用《分项工程检验评定表》标识其质量状态。
c) 成品梁标识成品梁标识是采用国家规定式样的桥牌进行标识。
预制梁逐孔进行检查、验收、并签发技术证明书。
预制梁均设置桥牌。
桥牌标明:跨度、活载等级、设计图号、梁号、梁体质量、制造厂家、制造年月、许可证编号等。
预制梁制造技术证明书一式二份。
一份随同施工原始记录归档,另一份交用户。
每孔梁设一块桥牌对成品T梁进行标识,按设计图纸《通桥(2005)2201-Ⅰ》、《通桥(2005)2201-Ⅱ》要求,在桥梁固定支座端(侧),桥牌中心距梁端100cm、距梁底50cm处,用螺栓固定于梁体外侧腹板,桥牌采用字高10mm的宋体字体标明:全长、跨度(直线或曲线)、载重等级、设计图号、编号、梁重、制造厂家、制造年月、生产许可证编号等;桥牌长290mm,宽178mm,材料采用铝合金板,如桥牌例图。
部级鉴定之前生产许可证号栏均填写试制品,QS标志处为空白,待取得生产许可证之后再填上QS标志。
3、可追溯产品的标识○1产品有可追溯性要求时,由物设、技术和安质部负责产品可追溯性的实施与管理。
○2可追溯产品的范围:对最终产品质量有较大影响的产品,如钢材、水泥、工程设备等;容易出现影响质量通病的工序;采用了新材料、新技术、新结构的产品;法规中有规定的产品,如易燃、易爆和有毒的产品。