手工气焊(割)工操作规程.DOC

操作规程/机械加工气焊（割）作业安全操作规程1工作中的注意事项1.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

1.2点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口通畅。

1.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的、热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。

使用时应防止割破。

软管经过车行道时应加护套或盖板。

1.4进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行.1.5乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。

氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。

不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

1.6熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。

割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。

当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

1.7短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。

较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门，除去减压气的压力，放出管中余气。

1.8氧气瓶乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

1.9工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。

2 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

3工作前的检查3.1乙炔、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

3.2检查设备、附件及管路漏气时，严禁用火检查试验漏气。

3.3氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。

如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

3.4放置氧气瓶、乙炔瓶时，二者之间应保持5米以上，氧气瓶、乙炔瓶严禁在阳光下曝晒。

3.5软管长度一般为10～20米，不准使用过短或过长的软管。

接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

手工气焊(割)工安全操作规程l、一般规定：(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、厦调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔瓶的安全使用规则及焊(割)炬的安全操作规程。

(2)发气量在5立方米／时或一次加料10公斤以上的乙炔发生装置，应采用固定乙炔发生器，建立乙炔站(房)并由专人操作，遵守乙炔瓶站安全运行规程。

(3)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。

乙炔发生器、氧气瓶、溶解乙炔瓶、压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破坏漏气现象。

氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(4)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。

试验时，周围不准用明火，不准抽烟。

严禁用火试检漏气。

(5)氧气瓶、溶解乙炔瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。

如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

(6)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

(7)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。

氧气阀、溶解乙炔气阀或道要用40℃以下的温水溶化；乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23-30％氯化钠热水溶液解冻、保温。

(8)焊接场地应备有相应的消防器材。

露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解炔气瓶或乙炔发生器上。

(9)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。

下班时应卸压，放水、取出电石竺。

(10)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。

检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石竺，采取措施，消除余气才能进行。

2、橡胶软管：(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为2个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。

未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

(2)软管长度一般为10—20米，不准用过短或过长的软管。

接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

气焊（割）工安全技术操作规程1、气焊（割）工必须经过专门培训，考试合格并持有特殊工种操作证。

学员不准独立从事气焊（割）作业，严禁非气焊（割）人员从事气焊（割）作业。

进行焊接、切割作业时，气焊（割）工应穿阻燃工作服，戴专用护目镜。

2、进行焊接、切割时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止触电、烧伤、爆炸等措施。

严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10米范围内进行焊割。

3、在气焊（割）工作地点周围（包括下方）5米范围内，应清除易燃易爆物品。

确实无法清除时，必须采取可靠的遮盖、隔离措施和设专人安全监护的防护措施。

4、对盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用水蒸汽吹洗干净或用热碱水冲洗干净，并必须将容器盖打开，方可进行焊接或切割。

施焊或切割时，在容器的封头部位严禁站人。

5、严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊割作业。

严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接或切割。

6、严禁将气瓶在烈日下曝晒，严禁抛掷或滚动、碰撞气瓶。

易燃物、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。

禁止氧气瓶与乙炔瓶同车、同电梯运输。

当氧气瓶与电焊在同一工作地点，瓶底应垫绝缘物。

7、工作前必须检查焊（割）炬，乙炔瓶、氧气瓶以及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等，不得松动、破损和漏气。

8、氧气瓶及其减压器、橡胶软管、工具等不准沾染油脂，若沾有油脂必须洗刷干净。

检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。

试验时，周围不得有明火，不准抽烟。

严禁用明火试验漏气。

9、发现漏气和损坏，应及时停止使用进行修理或更换。

禁止使用瓶阀损坏、漏气的气瓶，禁止使用损坏、漏气的焊、割炬和减压器。

10、严禁将气瓶靠近热源和接触电线。

使用中的氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得少于8米，并应垂直放置并固定起来。

氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制也不得少于5米，并应采取隔离措施。

11、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。

气焊（割）消防操作规程一、总则气焊（割）作业是一种常见的高温操作，为保障作业安全，防止火灾事故的发生，特制定本《气焊（割）消防操作规程》。

二、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须熟悉本规程及相关的消防安全规定，理解消防安全措施的重要性，并具备消防安全常识和应急处置能力。

2. 操作人员要对自己的作业范围内的消防设备进行检查，确保设备正常可用。

3. 操作人员在操作期间，必须随时关注气焊/割作业区域内的火源、可燃物、明火等消防安全隐患，并及时报告、处理。

三、作业场所的消防安全1. 在进行气焊/割作业前，必须对作业场所进行消防安全检查，清除可燃物、易燃物等火灾隐患。

2. 气焊/割作业区域周围应设有消防设施，消防器材齐全，方便操作人员使用。

3. 气焊/割工作区域内应具备良好的通风条件，保持空气流畅，避免积聚可燃气体。

四、气焊/割设备的消防措施1. 确保气焊/割设备的使用符合规范要求，设备正常运转，无明显的损坏现象。

2. 在进行气焊/割作业前，必须检查并确保相关的防火设施、熄焊器等器材完好可用。

3. 定期对气焊/割设备进行维护保养，确保安全可靠。

五、火灾风险的防范1. 在作业区域内，应设立明确的禁止吸烟标志，禁止一切明火进入作业区域。

2. 如发现异常情况，如明火、气体泄露等，操作人员应立即采取措施进行报警并采取紧急灭火措施。

六、气焊/割作业中的消防安全要求1. 在进行气焊/割作业前，应准备好相应的消防器材，如灭火器、灭火器、灭火器等，以备紧急情况下使用。

2. 气焊/割作业期间，必须在附近放置足够的灭火器材，以备不时之需。

3. 在进行气焊/割作业时，对于可燃物、易燃物的保护要增强，避免燃烧、爆炸等危险。

七、火灾事故的应急处置1. 如发生火灾事故，操作人员应立即向上级报告并采取措施进行紧急灭火。

2. 在进行紧急灭火时，应根据火势进行选择合适的灭火方式，严格按照操作规程进行灭火。

3. 在紧急情况下，为确保人员安全，应立即进行疏散，并采取适当的措施，防止火势蔓延。

气焊作业安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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气焊（割）工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障气焊（割）工作人员的生命财产安全，规范气焊（割）工作操作流程，特制定本规程。

第二章作业前准备第二条在进行气焊（割）作业之前，作业人员应具备合格的气焊（割）操作证，熟悉气焊（割）技能，了解气焊（割）设备的使用方法和工作原理，掌握安全生产法律法规和相关安全生产制度规定，并经过培训合格。

第三条在气焊（割）工作现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

并配备相应的消防器材，保证灭火安全。

第四条气焊（割）设备应经过定期维护检修，保证设备正常工作状态，并有专人进行检查、调试和维修。

第五条气焊（割）作业现场应通风良好，无易燃、易爆、毒害物品，保持环境整洁，防止滑倒等意外事故发生。

第三章个人防护措施第六条作业人员应穿着符合作业要求的劳动防护服，防护服不得过于宽松，防止纱线或手指陷入设备中。

第七条作业人员应佩戴安全帽、护目镜和防护手套，防止物体的碰击、飞溅和热辐射造成伤害。

第八条作业人员应配戴合适的防尘口罩或防毒面具，防止灰尘、烟雾、有毒气体等有害物质对人体的伤害。

第九条作业人员不得在作业过程中穿拖鞋，应着穿不容易打滑、防静电鞋。

第十条作业人员应采取必要的防护措施，防止身体接触高温物体，减少烧伤风险。

第十一条工作人员应经常洗手，特别是在进食、上厕所之前应先洗手，避免细菌、有害物质进入人体内。

第四章气焊（割）操作要点第十二条作业人员在进行气焊（割）作业之前，应检查工作区域是否有易燃、易爆物品，确保作业安全。

第十三条在气焊（割）前，应检查设备的连接部件是否紧固，气流、燃气是否正常，燃烧器具是否完好。

第十四条操作人员应根据作业需要选择合适的气焊（割）材料和气焊（割）压力，并确保材料的质量和纯度。

第十五条气焊（割）作业中，应对焊缝、切口进行及时清理，防止火花或高温物体落到焊缝周围的易燃物上，引发火灾。

第十六条操作人员应遵守气焊（割）工作操作规程，严格按照操作步骤进行作业，防止操作失误导致事故发生。

气焊（割）工安全操作规程1、气焊（割）工必须持有《中华人民共和国特种作业操作证》上岗作业。

2、气焊（割）工必须佩带符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。

3. 进行焊接、切割时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止触电、烧伤、爆炸等措施。

4. 严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10米范围内进行焊割。

5. 在气焊（割）工作地点周围（包括下方）5米范围内，应清除易燃易爆物品。

确实无法清除时，必须采取可靠的遮盖、隔离措施和设专人安全监护的防护措施。

6. 对盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用水蒸汽吹洗干净或用热碱水冲洗干净，并必须将容器盖打开，方可进行焊接或切割。

施焊或切割时，在容器的封头部位严禁站人。

7. 严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊割作业。

8. 严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接或切割。

9. 严禁将气瓶在烈日下曝晒，严禁抛掷或滚动、碰撞气瓶。

易燃物、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。

禁止氧气瓶与乙炔瓶同车、同电梯运输。

当氧气瓶与电焊在同一工作地点，瓶底应垫绝缘物。

10. 工作前必须检查焊（割）炬，乙炔瓶、氧化瓶以及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等，不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其减压器、橡胶软管、工具等不准沾染油脂，若沾有油脂必须洗刷干净。

11. 检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。

试验时，周围不得有明火，不准抽烟。

严禁用明火试验漏气。

发现漏气和损坏，应及时停止使用进行修理或更换。

禁止使用瓶阀损坏、漏气的气瓶，禁止使用损坏、漏气的焊、割炬和减压器。

12. 严禁将气瓶靠近热源和接触电线。

使用中的氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得少于8米，并应垂直放置并固定起来。

氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制也不得少于5米，并应采取隔离措施。

13. 禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。

气瓶内的气体不得用尽。

气焊割工消防安全操作规程一、前言气焊割作为常用的金属加工方式，制作出来的产品应用广泛。

但是，如果操作不当，可能会引起火灾、爆炸等安全事故。

为了保证工人人身安全和生产设备的完好性，本文将从气焊割工作场所、操作前准备、操作安全等方面进行规范操作流程的介绍。

二、气焊割工作场所1、设备：气焊割项目必须使用标准设备，包括焊切机、氧气瓶和乙炔瓶等。

严格禁止使用私人设备。

2、设施：气焊割工作场所准备应满足以下条件：（1）通风良好：保持无油雾、无异味的空气，防止操作人员中毒、迟滞等现象。

（2）整洁无障碍：操作场所应保持干燥、整洁，任何杂物都应在必要时及时清除。

（3）安全距离：将氧气瓶和乙炔瓶远离明火，并严格控制两个瓶之间的距离。

（4）火源灭火设备：在操作场所内设有火源灭火器材，如灭火器、沙、水、泡沫等。

三、操作前准备1、检查设备：检查设备和工具以确保其状态和完整性。

2、准备材料：选择适当的金属和药剂，存放于安全位置上，以免被杂物压垮或污染。

3、保护操作者：工人应借助防护设备，如手套、工作服、安全镜、帽子等，以免受到火花和强光的伤害。

四、操作安全1、操作前安全检查：在开始操作前，务必仔细检查设施和灭火装置，以确保安全性。

2、操作前预热：在开始操作前，需要预热焊切机和切割刀片，这样可以加快工作速度，减轻工人的压力。

3、定位工件：在进行焊接或切割操作前，需要正确安放工件，从而避免干扰和误操作，以及保证最小的材料损失。

4、合理操作：操作人员需要合理安排操作顺序和运动路线，确保操作过程稳定、连续，尽量不要打断。

5、进行监督：操作过程中，现场的技术人员应该始终保持警惕，对操作情况进行监督，并及时提供必要的指导和支持。

6、结束后检查：操作结束后，需要检查设备的完整性，并清除残留的材料和药剂等。

五、总结气焊割作为一种非常重要的金属加工方式，我们需要始终关注安全问题。

通过建立操作规程，并遵循规程操作，我们可以最大程度地减少安全事故发生的风险。

气焊（割）消防操作规程第一章总则为了保障气焊（割）作业时的安全，防止火灾和事故的发生，制定本消防操作规程。

第二章工作安全措施1. 作业现场应保持通风良好，确保燃气排放畅通。

2. 确定操作区域，并对操作区域进行隔离，确保周围人员的安全。

3. 设置专用的消防器材，包括灭火器、水龙带等，并进行定期检查和维护。

4. 在作业现场应设立警戒标志，警示他人禁止靠近。

5. 确保作业人员穿戴符合标准的防护装备，包括耐火服、防火手套、防毒面具等。

6. 对于可燃物品，应妥善存放，远离作业现场，避免引发火灾。

第三章火源控制1. 在进行气焊（割）作业之前，应对作业现场进行火源检查，确保没有明火和潜在的火源。

2. 在作业现场应设置专用的点火设备，并确保点火设备符合标准和安全要求。

3. 在作业现场使用点火设备时，应注意点火的方向和距离，避免引发火灾或扩大火势。

第四章燃气使用和管理1. 使用燃气前，应进行燃气管道的检查和维护，确保燃气管道的完整和正常运行。

2. 配置燃气时，应根据作业需要和燃气使用量进行合理的配置，避免浪费。

3. 在燃气使用过程中，应定时检查燃气管道的泄漏情况，并及时处理。

4. 燃气罐使用完毕后，应及时关闭燃气出口，并妥善存放。

5. 禁止在使用燃气过程中吸烟，以免引发火灾。

第五章灭火器材使用1. 在作业现场应设置灭火器材，并对灭火器材进行定期检查和维护。

2. 在发生火灾时，应迅速使用灭火器材进行灭火，确保火势不扩大。

3. 在灭火过程中，应注意自身安全，并遵循灭火的正确方法和流程。

4. 灭火后，应对灭火器材进行补充和维护，确保下次使用时的有效性。

第六章紧急情况处理1. 在发生火灾或事故时，应立即采取紧急措施，并向上级报告，协助进行灭火和救援工作。

2. 在紧急情况下，应按照应急预案进行组织和行动，确保人员安全和事故受控。

3. 在紧急情况处理过程中，应听从指挥，配合救援人员的工作，确保整个救援流程的顺利进行。

第七章培训和教育1. 对从事气焊（割）作业的人员，应进行必要的培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。

割焊作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障割焊作业人员的安全与健康，减少事故发生，提高安全质量，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关安全标准，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于公司内所有进行割焊作业的人员，包括电焊、气焊等相关工作岗位。

第三条割焊作业人员必须经过安全教育和培训，掌握必要的安全知识和操作技能，严格遵守本规程。

第四条割焊作业人员应当自觉爱护社会公共财产和他人的生命财产安全，积极参与安全工作，共同维护生产安全。

第二章作业前的准备工作第五条割焊作业人员在进行割焊作业前，应当穿戴符合要求的劳动保护用品，包括焊接手套、防护眼镜、防护面罩等。

第六条割焊作业前应进行安全检查，确保焊接设备完好且正常工作，气瓶阀门关闭，相关电器设备的开关处于关闭状态。

第七条割焊作业前，应对作业区域进行安全分析，判断周围存在的安全隐患，采取相应的防范措施。

第八条在进行割焊作业时，应将工作区域标识清晰，设置警示标志，并确保设备周围没有其他人员驻留。

第九条具备割焊作业证书的人员方可进行割焊作业，未取得证书的人员不得擅自操作焊接设备。

第十条割焊作业人员应熟悉各种割焊设备的使用方法，确保按照正确的工艺流程进行作业。

第三章作业过程中的安全措施第十一条割焊作业人员应按照规定的焊接电流、电压等参数进行割焊作业，不得随意调整参数。

第十二条割焊作业人员应使用适合的电焊材料，确保焊接质量，不得使用劣质材料。

第十三条在进行割焊作业时，应配备足够的灭火器材，确保及时处理可能发生的火灾事故。

第十四条割焊作业人员应使用适当的焊接方法，避免产生过量的烟雾和有毒气体，确保操作环境的安全。

第十五条割焊作业人员不得在气体管道周围进行焊接作业，以免引发火灾和爆炸。

第十六条在割焊作业过程中，应注意对周围人员的防护，设置合适的防护策略，确保他人的安全。

第四章作业后的安全措施第十七条进行割焊作业后，割焊作业人员应及时关闭焊接设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

气焊、气割作业安全操作规程
1．检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等到可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

2．氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。

作业点备清水，以备及时冷却焊咀。

3．使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代替品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

4．当气焊（割）炬由高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

5．焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6．对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火掐。

7．使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再气氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

8．作业中，当乙炔管生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的炎焰熄灭，然后停止供气。

9．当氧气管着时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧，禁止用弯折软管的方法断气灭火。

10．进入容器内焊割时，点火和熄火均应在容器处进行。

11．熄灭火焰，焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀，再关乙炔及氧气阀门。

12．当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

气焊（割）操作规程第一条工作前应检查焊炬或割炬的焊射吸能力。

方法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。

接乙炔管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。

第二条根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。

第三条工作地点要备有清水，供焊嘴冷却用。

当焊炬（或割炬）由于强烈加热而发出“辟啪”的炸鸣声时，应立即关闭乙炔供气阀门（不关氧气阀），并将焊炬（或割炬）浸入水中冷却。

第四条短时休息，须将焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。

较长时间休息或离开工作地点，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气.第五条焊炬（割炬）点燃操作流程及其注意事项：1.点火前，急速开启焊炬（或割炬）的阀门，用氧气吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。

无风时不准使用。

2.进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。

3.射吸式焊炬（或割炬）点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后点燃，再调节把手阀门来控制火焰。

4.使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气引火。

5.使用氧气切割机时，应先开氧气，后开乙炔氧气引火。

6.熄灭火烟时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。

割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。

7.氧氢并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。

熄灭时，先关氧气，再关氢气，最后关乙炔。

8.焊接中发生回火时，应立即关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀。

立即检查焊轮温度是否超高，焊嘴是否堵塞。

如焊枪温度超高，即浸入水里冷却，如焊嘴堵塞，需用铜丝或竹签排除，禁止用铁丝。

9.氧气瓶、氧气管道减压器及一切氧气附件，严禁油脂沾污，（因油脂与氧气接触时，立即氧化产生高温，易引起燃烧爆炸），发现有油脂时，应用酒精或四氯化碳洗涤。

气焊（割）工安全技术操作规程一般规定1、从事气焊（割）的作业人员，必须经过培训、考试合格，取得特种作业人员操作证，方准操作。

2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠，气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污，软管接头不得用紫铜材料制作，必须使用铜合金，含铜量应低于70%.3、氧气瓶与乙快瓶的距离不得小于5m,与明火的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。

4、检查设备附件及管路漏气，只准用肥皂水，周围不准有明火，不准吸烟。

5、氧气瓶、乙烘气瓶、回火防止器，减压阀等，均采取防冻措施，一量冻结应用热水解冻，禁止用烘烤或敲打。

6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。

7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业，焊（割）带电设备应先切断电源。

8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。

严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高，且不得将软管背在背上操作。

9、焊，割场地，应备有防火器材，高温季节氧气瓶和乙快气瓶要防止爆晒。

10、严禁使用氧气吹扫物件，衣服等或用作试压和气动工具的气源。

11、工作完毕或离开工作现场，在拧上气瓶帽，清理现场，并将气瓶运到指定地点。

气瓶1、氧气瓶和乙燃气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放，运输时必须罩上帽，氧气瓶必须装设二个防震橡皮圈。

2、开、闭气瓶时，要用专用工具，不得用铁板手等易产生撞击火花的工具，动作要轻缓平稳，人要站在阀口的侧后方，并观察压力表指针是否灵活正常，乙燃气瓶开启不得超过一转半，一般情况只开启3/4转。

3、安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气阀门吹除污垢后，再侧身安装减压阀，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压阀的活门螺丝（不可紧闭）。

4、禁止单人肩扛气瓶，禁止用滚动方式搬运。

5、乙快气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器。

6、乙燃气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放，对已卧放的乙燃气瓶必须直立并静置20分钟以上，才能使用，乙燃气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。

气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。

如有配合人员也应戴好有关防护用品。

焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。

2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。

严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。

四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。

2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。

2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。

移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。

2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。

2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。

2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。

2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。

使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。

2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。

2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。

气焊（气割）工安全操作规程5.1 施焊（割）前应办理动火证，场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

5.2 焊割现场及高空焊割作业下方，严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。

5.3 氧气瓶、乙炔瓶应安装减压器，乙炔瓶应安装防回火装置。

同时使用两种气体作业时，不同气瓶都应安装单向阀，防止气体相互倒灌。

5.4 乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效。

氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5.5 乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶间距应大于5m；距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。

严禁用明火检验是否漏气。

5.6 点火时，焊枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

焊枪带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内。

5.7 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

5.8 高空焊接或切割时，应佩戴防火安全带，焊接周围、下方应采取防火措施，并有专人监护。

5.9 严禁在带压的容器或管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器上焊、割。

5.10 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

5.11 乙炔、氧气软管不得错装。

作业中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。

乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯折前面一段软管将火熄灭。

5.12 乙炔瓶严禁卧放使用，并应采取措施防止倾倒。

已卧放的，使用前应固立、静放不少于15分钟。

5.13氧气瓶、乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa 的剩余压力。

5.14 工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拆下减压器，拧上防护罩。

气焊、气割工安全操作规程1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；明火作业必须履行审批手续。

2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用。

如果超出有效期，不得使用。

应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上，氧气瓶避免直接受热。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

冻结时应用热水加热，不准用火烤。

氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离。

6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

氧气、乙炔瓶要树立放置，间距5米以上。

7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

8、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必须尢切断电源，，9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开。

10、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤汕脂，工作完毕应洗漱。

11、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。

氧气瓶应拧上安全罩。

检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

附：十不焊割：①、焊工未经安全技术培训考试合格，领取操作证者，不能焊割。

②在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割。

③、在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。

④、未经领导问意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。

⑤、盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。

⑥、用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。

⑦、有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。