手工气焊(割)工操作规程.DOC

操作规程/机械加工气焊（割）作业安全操作规程1工作中的注意事项1.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

1.2点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口通畅。

1.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的、热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。

使用时应防止割破。

软管经过车行道时应加护套或盖板。

1.4进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行.1.5乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。

氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。

不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

1.6熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。

割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。

当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

1.7短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。

较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门，除去减压气的压力，放出管中余气。

1.8氧气瓶乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

1.9工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。

2 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

3工作前的检查3.1乙炔、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

3.2检查设备、附件及管路漏气时，严禁用火检查试验漏气。

3.3氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。

如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

3.4放置氧气瓶、乙炔瓶时，二者之间应保持5米以上，氧气瓶、乙炔瓶严禁在阳光下曝晒。

3.5软管长度一般为10～20米，不准使用过短或过长的软管。

接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

手工气焊(割)工安全操作规程l、一般规定：(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、厦调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔瓶的安全使用规则及焊(割)炬的安全操作规程。

(2)发气量在5立方米／时或一次加料10公斤以上的乙炔发生装置，应采用固定乙炔发生器，建立乙炔站(房)并由专人操作，遵守乙炔瓶站安全运行规程。

(3)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。

乙炔发生器、氧气瓶、溶解乙炔瓶、压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破坏漏气现象。

氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(4)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。

试验时，周围不准用明火，不准抽烟。

严禁用火试检漏气。

(5)氧气瓶、溶解乙炔瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。

如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

(6)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

(7)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。

氧气阀、溶解乙炔气阀或道要用40℃以下的温水溶化；乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23-30％氯化钠热水溶液解冻、保温。

(8)焊接场地应备有相应的消防器材。

露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解炔气瓶或乙炔发生器上。

(9)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。

下班时应卸压，放水、取出电石竺。

(10)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。

检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石竺，采取措施，消除余气才能进行。

2、橡胶软管：(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为2个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。

未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

(2)软管长度一般为10—20米，不准用过短或过长的软管。

接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

气焊（割）工安全技术操作规程1、气焊（割）工必须经过专门培训，考试合格并持有特殊工种操作证。

学员不准独立从事气焊（割）作业，严禁非气焊（割）人员从事气焊（割）作业。

进行焊接、切割作业时，气焊（割）工应穿阻燃工作服，戴专用护目镜。

2、进行焊接、切割时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止触电、烧伤、爆炸等措施。

严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10米范围内进行焊割。

3、在气焊（割）工作地点周围（包括下方）5米范围内，应清除易燃易爆物品。

确实无法清除时，必须采取可靠的遮盖、隔离措施和设专人安全监护的防护措施。

4、对盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用水蒸汽吹洗干净或用热碱水冲洗干净，并必须将容器盖打开，方可进行焊接或切割。

施焊或切割时，在容器的封头部位严禁站人。

5、严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊割作业。

严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接或切割。

6、严禁将气瓶在烈日下曝晒，严禁抛掷或滚动、碰撞气瓶。

易燃物、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。

禁止氧气瓶与乙炔瓶同车、同电梯运输。

当氧气瓶与电焊在同一工作地点，瓶底应垫绝缘物。

7、工作前必须检查焊（割）炬，乙炔瓶、氧气瓶以及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等，不得松动、破损和漏气。

8、氧气瓶及其减压器、橡胶软管、工具等不准沾染油脂，若沾有油脂必须洗刷干净。

检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。

试验时，周围不得有明火，不准抽烟。

严禁用明火试验漏气。

9、发现漏气和损坏，应及时停止使用进行修理或更换。

禁止使用瓶阀损坏、漏气的气瓶，禁止使用损坏、漏气的焊、割炬和减压器。

10、严禁将气瓶靠近热源和接触电线。

使用中的氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得少于8米，并应垂直放置并固定起来。

氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制也不得少于5米，并应采取隔离措施。

11、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。

气焊（割）消防操作规程一、总则气焊（割）作业是一种常见的高温操作，为保障作业安全，防止火灾事故的发生，特制定本《气焊（割）消防操作规程》。

二、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须熟悉本规程及相关的消防安全规定，理解消防安全措施的重要性，并具备消防安全常识和应急处置能力。

2. 操作人员要对自己的作业范围内的消防设备进行检查，确保设备正常可用。

3. 操作人员在操作期间，必须随时关注气焊/割作业区域内的火源、可燃物、明火等消防安全隐患，并及时报告、处理。

三、作业场所的消防安全1. 在进行气焊/割作业前，必须对作业场所进行消防安全检查，清除可燃物、易燃物等火灾隐患。

2. 气焊/割作业区域周围应设有消防设施，消防器材齐全，方便操作人员使用。

3. 气焊/割工作区域内应具备良好的通风条件，保持空气流畅，避免积聚可燃气体。

四、气焊/割设备的消防措施1. 确保气焊/割设备的使用符合规范要求，设备正常运转，无明显的损坏现象。

2. 在进行气焊/割作业前，必须检查并确保相关的防火设施、熄焊器等器材完好可用。

3. 定期对气焊/割设备进行维护保养，确保安全可靠。

五、火灾风险的防范1. 在作业区域内，应设立明确的禁止吸烟标志，禁止一切明火进入作业区域。

2. 如发现异常情况，如明火、气体泄露等，操作人员应立即采取措施进行报警并采取紧急灭火措施。

六、气焊/割作业中的消防安全要求1. 在进行气焊/割作业前，应准备好相应的消防器材，如灭火器、灭火器、灭火器等，以备紧急情况下使用。

2. 气焊/割作业期间，必须在附近放置足够的灭火器材，以备不时之需。

3. 在进行气焊/割作业时，对于可燃物、易燃物的保护要增强，避免燃烧、爆炸等危险。

七、火灾事故的应急处置1. 如发生火灾事故，操作人员应立即向上级报告并采取措施进行紧急灭火。

2. 在进行紧急灭火时，应根据火势进行选择合适的灭火方式，严格按照操作规程进行灭火。

3. 在紧急情况下，为确保人员安全，应立即进行疏散，并采取适当的措施，防止火势蔓延。

气焊作业安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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气焊（割）工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障气焊（割）工作人员的生命财产安全，规范气焊（割）工作操作流程，特制定本规程。

第二章作业前准备第二条在进行气焊（割）作业之前，作业人员应具备合格的气焊（割）操作证，熟悉气焊（割）技能，了解气焊（割）设备的使用方法和工作原理，掌握安全生产法律法规和相关安全生产制度规定，并经过培训合格。

第三条在气焊（割）工作现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

并配备相应的消防器材，保证灭火安全。

第四条气焊（割）设备应经过定期维护检修，保证设备正常工作状态，并有专人进行检查、调试和维修。

第五条气焊（割）作业现场应通风良好，无易燃、易爆、毒害物品，保持环境整洁，防止滑倒等意外事故发生。

第三章个人防护措施第六条作业人员应穿着符合作业要求的劳动防护服，防护服不得过于宽松，防止纱线或手指陷入设备中。

第七条作业人员应佩戴安全帽、护目镜和防护手套，防止物体的碰击、飞溅和热辐射造成伤害。

第八条作业人员应配戴合适的防尘口罩或防毒面具，防止灰尘、烟雾、有毒气体等有害物质对人体的伤害。

第九条作业人员不得在作业过程中穿拖鞋，应着穿不容易打滑、防静电鞋。

第十条作业人员应采取必要的防护措施，防止身体接触高温物体，减少烧伤风险。

第十一条工作人员应经常洗手，特别是在进食、上厕所之前应先洗手，避免细菌、有害物质进入人体内。

第四章气焊（割）操作要点第十二条作业人员在进行气焊（割）作业之前，应检查工作区域是否有易燃、易爆物品，确保作业安全。

第十三条在气焊（割）前，应检查设备的连接部件是否紧固，气流、燃气是否正常，燃烧器具是否完好。

第十四条操作人员应根据作业需要选择合适的气焊（割）材料和气焊（割）压力，并确保材料的质量和纯度。

第十五条气焊（割）作业中，应对焊缝、切口进行及时清理，防止火花或高温物体落到焊缝周围的易燃物上，引发火灾。

第十六条操作人员应遵守气焊（割）工作操作规程，严格按照操作步骤进行作业，防止操作失误导致事故发生。

气焊（割）工安全操作规程1、气焊（割）工必须持有《中华人民共和国特种作业操作证》上岗作业。

2、气焊（割）工必须佩带符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。

3. 进行焊接、切割时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止触电、烧伤、爆炸等措施。

4. 严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10米范围内进行焊割。

5. 在气焊（割）工作地点周围（包括下方）5米范围内，应清除易燃易爆物品。

确实无法清除时，必须采取可靠的遮盖、隔离措施和设专人安全监护的防护措施。

6. 对盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用水蒸汽吹洗干净或用热碱水冲洗干净，并必须将容器盖打开，方可进行焊接或切割。

施焊或切割时，在容器的封头部位严禁站人。

7. 严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊割作业。

8. 严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接或切割。

9. 严禁将气瓶在烈日下曝晒，严禁抛掷或滚动、碰撞气瓶。

易燃物、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。

禁止氧气瓶与乙炔瓶同车、同电梯运输。

当氧气瓶与电焊在同一工作地点，瓶底应垫绝缘物。

10. 工作前必须检查焊（割）炬，乙炔瓶、氧化瓶以及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等，不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其减压器、橡胶软管、工具等不准沾染油脂，若沾有油脂必须洗刷干净。

11. 检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。

试验时，周围不得有明火，不准抽烟。

严禁用明火试验漏气。

发现漏气和损坏，应及时停止使用进行修理或更换。

禁止使用瓶阀损坏、漏气的气瓶，禁止使用损坏、漏气的焊、割炬和减压器。

12. 严禁将气瓶靠近热源和接触电线。

使用中的氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得少于8米，并应垂直放置并固定起来。

氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制也不得少于5米，并应采取隔离措施。

13. 禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。

气瓶内的气体不得用尽。

气焊割工消防安全操作规程一、前言气焊割作为常用的金属加工方式，制作出来的产品应用广泛。

但是，如果操作不当，可能会引起火灾、爆炸等安全事故。

为了保证工人人身安全和生产设备的完好性，本文将从气焊割工作场所、操作前准备、操作安全等方面进行规范操作流程的介绍。

二、气焊割工作场所1、设备：气焊割项目必须使用标准设备，包括焊切机、氧气瓶和乙炔瓶等。

严格禁止使用私人设备。

2、设施：气焊割工作场所准备应满足以下条件：（1）通风良好：保持无油雾、无异味的空气，防止操作人员中毒、迟滞等现象。

（2）整洁无障碍：操作场所应保持干燥、整洁，任何杂物都应在必要时及时清除。

（3）安全距离：将氧气瓶和乙炔瓶远离明火，并严格控制两个瓶之间的距离。

（4）火源灭火设备：在操作场所内设有火源灭火器材，如灭火器、沙、水、泡沫等。

三、操作前准备1、检查设备：检查设备和工具以确保其状态和完整性。

2、准备材料：选择适当的金属和药剂，存放于安全位置上，以免被杂物压垮或污染。

3、保护操作者：工人应借助防护设备，如手套、工作服、安全镜、帽子等，以免受到火花和强光的伤害。

四、操作安全1、操作前安全检查：在开始操作前，务必仔细检查设施和灭火装置，以确保安全性。

2、操作前预热：在开始操作前，需要预热焊切机和切割刀片，这样可以加快工作速度，减轻工人的压力。

3、定位工件：在进行焊接或切割操作前，需要正确安放工件，从而避免干扰和误操作，以及保证最小的材料损失。

4、合理操作：操作人员需要合理安排操作顺序和运动路线，确保操作过程稳定、连续，尽量不要打断。

5、进行监督：操作过程中，现场的技术人员应该始终保持警惕，对操作情况进行监督，并及时提供必要的指导和支持。

6、结束后检查：操作结束后，需要检查设备的完整性，并清除残留的材料和药剂等。

五、总结气焊割作为一种非常重要的金属加工方式，我们需要始终关注安全问题。

通过建立操作规程，并遵循规程操作，我们可以最大程度地减少安全事故发生的风险。

气焊（割）消防操作规程第一章总则为了保障气焊（割）作业时的安全，防止火灾和事故的发生，制定本消防操作规程。

第二章工作安全措施1. 作业现场应保持通风良好，确保燃气排放畅通。

2. 确定操作区域，并对操作区域进行隔离，确保周围人员的安全。

3. 设置专用的消防器材，包括灭火器、水龙带等，并进行定期检查和维护。

4. 在作业现场应设立警戒标志，警示他人禁止靠近。

5. 确保作业人员穿戴符合标准的防护装备，包括耐火服、防火手套、防毒面具等。

6. 对于可燃物品，应妥善存放，远离作业现场，避免引发火灾。

第三章火源控制1. 在进行气焊（割）作业之前，应对作业现场进行火源检查，确保没有明火和潜在的火源。

2. 在作业现场应设置专用的点火设备，并确保点火设备符合标准和安全要求。

3. 在作业现场使用点火设备时，应注意点火的方向和距离，避免引发火灾或扩大火势。

第四章燃气使用和管理1. 使用燃气前，应进行燃气管道的检查和维护，确保燃气管道的完整和正常运行。

2. 配置燃气时，应根据作业需要和燃气使用量进行合理的配置，避免浪费。

3. 在燃气使用过程中，应定时检查燃气管道的泄漏情况，并及时处理。

4. 燃气罐使用完毕后，应及时关闭燃气出口，并妥善存放。

5. 禁止在使用燃气过程中吸烟，以免引发火灾。

第五章灭火器材使用1. 在作业现场应设置灭火器材，并对灭火器材进行定期检查和维护。

2. 在发生火灾时，应迅速使用灭火器材进行灭火，确保火势不扩大。

3. 在灭火过程中，应注意自身安全，并遵循灭火的正确方法和流程。

4. 灭火后，应对灭火器材进行补充和维护，确保下次使用时的有效性。

第六章紧急情况处理1. 在发生火灾或事故时，应立即采取紧急措施，并向上级报告，协助进行灭火和救援工作。

2. 在紧急情况下，应按照应急预案进行组织和行动，确保人员安全和事故受控。

3. 在紧急情况处理过程中，应听从指挥，配合救援人员的工作，确保整个救援流程的顺利进行。

第七章培训和教育1. 对从事气焊（割）作业的人员，应进行必要的培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。

割焊作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障割焊作业人员的安全与健康，减少事故发生，提高安全质量，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关安全标准，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于公司内所有进行割焊作业的人员，包括电焊、气焊等相关工作岗位。

第三条割焊作业人员必须经过安全教育和培训，掌握必要的安全知识和操作技能，严格遵守本规程。

第四条割焊作业人员应当自觉爱护社会公共财产和他人的生命财产安全，积极参与安全工作，共同维护生产安全。

第二章作业前的准备工作第五条割焊作业人员在进行割焊作业前，应当穿戴符合要求的劳动保护用品，包括焊接手套、防护眼镜、防护面罩等。

第六条割焊作业前应进行安全检查，确保焊接设备完好且正常工作，气瓶阀门关闭，相关电器设备的开关处于关闭状态。

第七条割焊作业前，应对作业区域进行安全分析，判断周围存在的安全隐患，采取相应的防范措施。

第八条在进行割焊作业时，应将工作区域标识清晰，设置警示标志，并确保设备周围没有其他人员驻留。

第九条具备割焊作业证书的人员方可进行割焊作业，未取得证书的人员不得擅自操作焊接设备。

第十条割焊作业人员应熟悉各种割焊设备的使用方法，确保按照正确的工艺流程进行作业。

第三章作业过程中的安全措施第十一条割焊作业人员应按照规定的焊接电流、电压等参数进行割焊作业，不得随意调整参数。

第十二条割焊作业人员应使用适合的电焊材料，确保焊接质量，不得使用劣质材料。

第十三条在进行割焊作业时，应配备足够的灭火器材，确保及时处理可能发生的火灾事故。

第十四条割焊作业人员应使用适当的焊接方法，避免产生过量的烟雾和有毒气体，确保操作环境的安全。

第十五条割焊作业人员不得在气体管道周围进行焊接作业，以免引发火灾和爆炸。

第十六条在割焊作业过程中，应注意对周围人员的防护，设置合适的防护策略，确保他人的安全。

第四章作业后的安全措施第十七条进行割焊作业后，割焊作业人员应及时关闭焊接设备，切断电源，确保设备处于安全状态。