桃园东义水泥有限责任公司
创新技改项目成果申报表
项目名称皮带机滚筒、皮带增加自制清扫器
申报单位生料车间项目类别设备申报时间2014.12.31 项目负责人郑兆勇
项目主要内容
项目参与人员王成云、赵宝龙、韩郭成、杨应海
项目协作单位
技改前技术状况1.滚筒粘料严重，导致皮带跑偏无法调整、配重浮动幅度大。
2.皮带粘料严重，落料清理困难，工人劳动强度极大。
（为了保证设备的正常运行，一个班6个人8小时不停息的清理。
）
项目实施内容1.利用购买的合金头自行设计组装成清扫器。
2.改向滚筒、张紧滚筒各增加了自制的合金钢清扫器1个。
3.皮带机头部增加自制的清扫器2个。
技改后技术状况1.彻底解决了滚筒粘料的现象。
皮带的跑偏得到了很好的抑制。
2.皮带粘料明显减少，落料现象得到有效控制，工人劳动强度大幅减低。
（一个班只需一人3小时就可清理并打扫完落料。
）
经济及
社会效益评估
项目评审
小组意见
分管领导意见
总经理意见
备注
（注：可在附页加写）。
采掘专业4月份小革小革项目清单（一）皮带机头防护门申报单位：综采工区首创人：王西柱推广应用地点：2362面皮带机头完成时间：2008年4月15日设计标准及应达到的效果：设计标准：为进一步加强巷道卫生治理，防止皮带运行时泥水飞溅，在工作面运输巷皮带机头储带仓架靠近人行道侧设计安装防护门，防护门用废旧皮带连接在储带仓架上。
效果：通过安装防护门，皮带运行时用来遮挡溅出的泥水，可以有效阻止皮带运行时泥水飞溅到人行道上，皮带停止时便于清理，有效促进巷道卫生治理。
（二）胶带输送机防飘带装置的改造申报单位：综采二区首创人：赵新华推广应用地点：2345工作面运输巷完成时间：2008年4月20日设计标准及应达到的效果：设计标准：2345工作面运输巷，外段为锚喷拱形巷道，原有防飘带装置上方生根在梯形棚梁上，不适应现场实际情况，通过在地面生根对原有防飘带装置进行改造，从而达到防止胶带发飘效果。
效果：通过胶带输送机防飘带装置的改造，可以防止胶带启动瞬间发生上飘，有效的降低了胶带损坏，也减轻了胶带磨损托辊，给安全生产带来了方便。
并且减少了皮带撒煤、积淤巷道，保证了工作面运输巷卫生，同时也坚强了员工的劳动负担，更有利于质量标准化的创建。
（三）电控自动喷雾申报单位：综采二区首创人：姜涛推广应用地点：2345工作面运输巷完成时间：2008年4月25日设计标准及应达到的效果：设计标准：在原来的生产过程中，皮带机头喷雾、运输巷喷雾、转载机头喷雾都是“各自为政”，互不干涉，因而造成喷雾的不一致。
皮带开启后，喷雾不能够同时开启，造成工作面不能及时除尘，影响工作面的降尘效果，也影响工作面的创建。
效果：通过使用电控自动喷雾，把皮带机头喷雾、运输巷喷雾、转载机头喷雾与皮带开关连在一起，当皮带开启时，三个喷雾同时开启，从而达到除尘降尘的效果。
（四）风动湿式电缆卫生清扫器申报单位：回收工区首创人：渠开成推广应用地点：2364工作面完成时间：2008年4月5日设计标准及应达到的效果：设计标准：由直径不少于100毫米的圆柱形毛刷1个、直径30毫米的小轴承2个、4分的钢管1米、直径4寸的圆形钢管长50毫米、叶轮一个、截止阀一个、毛刷摔水护罩一个组装而成（附图）。
洗选厂“五小创新”项目：胶带机风动清扫器一、基本情况：洗选厂胶带机清扫器长期以来一直采用传统的皮带或聚氨酯材料制成，其工作原理为：通过清扫器与胶带之间的接触摩擦压力，清除皮带表面沾附的物料。
但由于清扫器与胶带、滚筒、托辊直接接触，煤粒等物料对胶带、滚筒、托辊及清扫器本身会产生一定的磨损（如同用砂纸打磨），直接影响胶带机和清扫器的使用寿命；同时，由于一定数量的煤粒等物料颗粒从接触面穿过，或继续附着于胶带表面，或漏在清扫器后面，清扫效果很不理想。
特别是物料中含水较大时，效果更差。
二、创新过程：为解决传统清扫器存在的弊病，洗选厂经过一个阶段的摸索和研究，因地制宜地利用现场已有风源，首先在501精煤胶带机上创新设计制作“风动清扫器”。
即在501胶带机机头导向滚筒前方（底皮带处）安装风管接入高压风，风管与底皮带保持一定的距离（应根据实际效果调节），在风管管壁开若干出风口，出风口的开口方向与底皮带运行方向相反（见示意图1）。
当胶带机启动时便开启风动清带器，高压风迎着底皮带的运动方向作用，清除皮带表面沾附的物料，并将其吹入溜槽内（见示意图2）。
三、风动清扫器的制作安装：1、图1中“”代表孔眼，孔径为2毫米，孔距为40毫米。
需要说明的是，孔径2毫米是经过多次试验而定的。
最初，我们选用5mm孔径，清扫效果一样，但却容易被煤泥糊住。
因为，职工手动启停风动清扫器不及时，皮带开车后，由于风动清扫器未及时开启，煤泥落入孔眼中，造成堵塞。
而改为2毫米后，清扫效果一样，但煤泥却不会落入孔眼中，造成堵塞；2、胶带机在静止状态下，风动清扫器应与胶带的距离保持在10毫米左右，孔眼方向与胶带的角度约为逆向40度；3、风动清扫器的材质为普通1寸镀锌管；4、目前我们选用的控制和调节阀门为手动球阀，如果选用电磁阀与设备连锁实现自动控制和启停，效果会更好，即可免去人工操作，也可避免人为失误造成的不及时启停风动清带器，而造成孔眼堵塞。
这是今后的改进方向。
贵州大方煤业有限公司科技创新成果申报表申报单位：机电部项目名称小屯煤矿瓦斯综合利用模式的探索与实践完成单位机电部协作单位主要完成人员孙保国、孙守义、范玉全、徐金巨、韩光明、刘守金、郭布鲁、付卓宁、朱万、王永红、吴南、周慧技术水平申报等级分管领导批示一、成果内容：瓦斯发电机组及余热锅炉已完成安装总装机容量3600KW，年利用瓦斯970万m³/a产生电能1940万Kwh，供热47520GJ/a。
二、关键技术及创新点：1、实现了能源的综合利用和企业的可持续发展。
2、减少温室气体排放，保护生态环境。
三、推广应用情况及前景：我矿瓦斯电厂六台机组安装工作已完成总装机容量3600KW。
各富瓦斯矿井均可推广使用。
四、经济效益及社会效益：1、每年可节约电费约1000万元，少用煤约720吨标准煤节资36万元；2、实现了能源的综合利用及公司的可持续发展；3、减少温室气体排放，保护生态环境。
另附成果文字说明小屯煤矿瓦斯利用模式的探索与实践一、问题的提出小屯矿为高瓦斯矿井平均日瓦斯抽放量为4万m³，瓦斯浓度为18%。
大量瓦斯直接对空排放，未加以任何综合利用。
由于煤层瓦斯气体是一种洁净能源，又是一种温室气体，其温室效应为CO2的21倍，抽放的大量瓦斯排入大气中，不仅浪费了燃料资源，而且污染了大气环境。
二、设计目的为了充分利用瓦斯资源，减少温室气体的排放量，实现能源的综合利用和企业的可持续发展。
三、选型方案利用瓦斯发电机组进行发电需要一个完整的系统来支持，由土建工程、瓦斯发电机组、供气系统、电气系统、循环水系统、余热利用系统、供水消防系统、通风及噪声控制系统等子系统组成，下面分别进行论述。
第一部分机组选型第一节瓦斯发电机组选型利用煤矿瓦斯发电主要的方式有：燃气锅炉汽轮机发电、燃气涡轮机发电、燃气内燃机发电。
其工艺流程如下：瓦斯抽排站燃气锅炉汽轮机井下瓦斯储气罐发电机电力瓦斯抽排站燃气涡轮机井下瓦斯储气罐发电机电力瓦斯抽排站燃气内燃机井下瓦斯储气罐发电机电力由于煤矿瓦斯气体浓度相对不高，发热量较低，利用燃气锅炉带汽轮发电机组发电其系统复杂、占地面积大、发电效率较低，不宜采用；燃气轮机对进气要求较高，如对进气不加处理，则其燃烧煤矿瓦斯效率极低，如对进气处理到其要求的压力（0.9MPa），则由于其温度的上升而使瓦斯浓度处于爆炸区域，达不到安全要求，加之系统复杂、占地面积大、辅助设备多、维护工作量大，也不宜采用；根据青龙煤矿瓦斯抽采的特点及数量，采用瓦斯内燃机组进行发电最为合理，即选用瓦斯发电机组进行发电。
