砌筑砂浆工程施工工艺标准
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第1篇一、概述砌体工程施工是建筑工程中的一项重要环节,其质量直接关系到建筑物的安全和使用功能。
为确保砌体工程施工质量,根据《砌体结构工程施工规范》(GB 50924-2014)等相关国家标准,特制定本施工规范。
二、施工准备1. 材料准备:选用符合设计要求的砖、砌块、水泥、砂子、钢筋等原材料,并确保材料质量合格。
2. 机械设备准备:根据工程规模,选用合适的塔式起重机、卷扬机、切割机、砂浆搅拌机等机械设备。
3. 工具准备:准备瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等施工工具。
4. 施工图纸和技术交底:熟悉施工图纸,明确设计要求,对施工人员进行技术交底。
三、施工工艺1. 施工顺序:基槽开挖、验槽、垫层、基础、砌墙、构造柱钢筋骨架绑扎等。
2. 砌筑墙体:按照设计要求,确定墙体厚度、高度、位置等参数。
采用横平竖直、错缝搭接、错缝高度应大于墙体厚度的1/3。
3. 砌块墙体:加气混凝土砌块生产龄期应超过28天,不得使用开裂、不规则和受污染的砌块。
砌块墙体底部应用一小块实心水泥砖砌筑(或捣固C10混凝土),其高度不得小于200mm。
4. 砌筑砂浆:选用粘结性好的砂浆,其强度等级应符合设计要求。
砂浆搅拌时间不宜过长,防止出现砂浆沉淀。
5. 砌筑钢筋:钢筋位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求,并进行隐蔽验收。
6. 验收:按照《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011)进行验收,确保工程质量。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:严格控制原材料质量,确保材料合格。
2. 施工过程控制:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 验收控制:按照验收规范进行验收,确保工程质量。
五、安全与环保1. 安全生产:严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
2. 环境保护:采取有效措施,减少施工过程中的环境污染。
六、施工组织与管理1. 施工组织:建立健全施工组织机构,明确各级人员职责。
第1篇一、概述浆砌石施工是水利工程中常见的一种施工方法,主要用于修建渠道、堤坝、水闸等工程。
为保证工程质量,确保工程安全,浆砌石施工必须遵循以下规范及要求。
二、施工准备1. 施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和操作经验,并进行安全教育培训。
2. 施工材料:石料、水泥、砂、水等材料应符合设计要求和规范标准。
3. 施工设备:挖掘机、装载机、推土机、振动器、切割机等设备应齐全、完好。
4. 施工场地:施工现场应平整、排水良好,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 砌筑顺序:(1)梯形明渠:先砌渠底,后砌渠坡。
砌渠坡时,从坡脚开始,由下而上分层砌筑。
(2)矩形明渠:先砌两边侧墙,后砌渠底。
拱形和箱形暗渠:先砌侧墙和渠底,后砌顶拱或加盖板。
(3)各种明渠:渠底和渠坡砌完后,应及时砌好封顶石。
2. 石料安放:(1)浆砌块石:花砌、大面朝外、错缝交接,选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。
(2)浆砌料石和石板:在渠坡应纵砌(料石或石板长边平行水流方向),在渠底应横砌(料石或石板长边垂直水流方向)。
料石错缝距离宜为料石长的1/2。
(3)浆砌卵石:相邻两排应错开茬口,选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部,大头朝下,挤紧靠实。
(4)浆砌块石挡土墙式防渗结构:先砌面石,后砌腹石,面石与腹石应交错连接;浆砌料石挡土墙式防渗结构,面石中应有足量的丁石与腹石相连。
3. 石料砌筑:(1)砌筑前应洒水润湿,石料应冲洗干净。
(2)浆砌料石和块石,应干摆试放。
四、质量控制1. 砌筑过程中,严格控制砂浆配合比,确保砂浆强度符合设计要求。
2. 砌筑时,注意石料间的错缝、搭接,保证砌体整体性。
3. 砌筑完成后,及时进行养护,确保砂浆强度达到设计要求。
4. 定期检查砌体质量,发现问题及时处理。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工机械操作人员应持证上岗,严格遵守操作规程。
片石砂浆施工规范篇一:浆砌块石施工规范1、材料准备一般用毛石、料石。
石料应质地坚实,强度不低于MU20,岩种应符合设计要求,无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于200mm,料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
砂:用中砂,并通过5mm 筛孔。
配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;不得含有草根等杂物2、主要机具大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶轮车等。
3、作业条件(1) 根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体,立好坡度门架。
(2) 基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。
(3) 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。
(4) 选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。
(5) 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况,由施工员确定施工配合比。
4 、工艺流程4.1 砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。
砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20~30mm 左右,铺灰厚度40~50mm。
4.2 砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
4.3 如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。
4.4 为增强墙身的横向力,毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。
砖基础砌筑1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2.1.2 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。
配制M 5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
2.1.4 掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6 主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件:2.2.1 基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
2.2.2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。
2.2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
3 操作工艺3.1 工艺流程:3.2.1 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。
3.2.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。
3.2.3 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
3.2.4 基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
《砌体结构工程施工规范》gb50924范本1:【砌体结构工程施工规范】GB50924一、总则1.1 目的本规范旨在规定砌体结构工程施工的基本要求,保证施工质量和安全。
1.2 适用范围本规范适用于砌体结构工程的施工,包括墙体、柱、梁等砌体结构元件的砌筑。
二、材料与设备2.1 砌体材料2.1.1 砖规定砖的分类、尺寸、质量要求及检验方法。
2.1.2 砂浆规定砂浆的配合比、强度等要求。
2.2 施工设备规定常用的施工设备,如吊篮、脚手架等的要求。
三、施工准备3.1 土方开挖规定土方开挖的要求,包括挖坑尺寸、坡度等。
3.2 基础处理规定基础的处理方法,包括清理、密实等。
四、墙体砌筑4.1 砌体布置规定墙体砌筑的布置方法,包括幅宽、层数等。
4.2 石膏板隔墙规定石膏板隔墙的施工方法,包括材料选择、安装要求等。
五、柱梁砌筑5.1 柱砌体规定柱砌体的砌筑方法,包括配筋、砂浆的使用等。
5.2 梁砌体规定梁砌体的砌筑方法,包括尺寸控制、配筋等。
六、施工质量与验收6.1 砌体质量规定砌体的质量要求,包括砌体的表面平整度、垂直度等。
6.2 施工验收规定砌体结构工程施工的验收方法和标准。
文档附件:附件1:砌体结构工程施工验收记录表附件2:砌体结构工程施工质量检查表法律名词及注释:1. 砌体:由砖、瓦、混凝土块等人造材料和天然石材以及粘结材料按一定的规则层砌成的建筑构件。
2. 砂浆:由水泥、砂、水按一定比例混合制成的胶结材料,用于粘结砖块或填充墙体间隙。
范本2:《砌体结构工程施工规范》GB50924一、引言1.1 文档目的本规范旨在规定砌体结构工程施工的基本要求,保证施工质量和安全。
1.2 适用范围本规范适用于砌体结构工程的施工,包括墙体、柱、梁等砌体结构元件的砌筑。
二、术语和定义2.1 墙体术语2.2 砌筑术语三、项目管理3.1 施工前准备3.1.1 地基处理3.1.2 材料准备3.2 施工组织3.2.1 人员组织结构3.2.2 施工方案四、砌体墙体施工4.1 材料验收4.1.1 砖的验收4.1.2 砂浆的验收4.1.3 砂浆砌筑的验收4.2 墙体砌筑工艺4.2.1 砌筑工序4.2.2 拉筋4.2.3 砂浆的配制4.2.4 砖的砌筑方法五、柱、梁砌筑5.1 柱砌筑5.1.1 基础处理5.1.2 配筋5.1.3 砌筑方法5.2 梁砌筑5.2.1 基础处理5.2.2 配筋5.2.3 砌筑方法六、施工质量控制6.1 施工质量要求6.1.1 砌筑质量6.1.2 强度要求6.2 施工检验与验收6.2.1 施工检验方法6.2.2 施工验收标准文档附件:附件1:砌体结构工程施工质量检查记录表附件2:砌体结构工程施工验收记录表法律名词及注释:1. 砌体:由砖、瓦、混凝土块等人造材料和天然石材以及粘结材料按一定的规则层砌成的建筑构件。
砌筑施工规范砌筑施工规范是为了保证砌筑工程的质量和安全,提高工程施工效率,减少事故发生而制定的一系列规定。
下面,我将介绍砌筑施工规范的内容。
一、材料要求1. 砌筑材料应符合设计要求,并经过质量检验合格。
2. 砖石应整齐、无裂缝,不得有表面脱落现象。
3. 粘土砖应保持良好的湿度,不得有明显的砂眼和翘皮。
4. 砂浆应采用标准配合比,并且在施工前进行试配。
5. 砂浆应按砌筑工艺要求进行浇注,并及时保持湿润。
二、基底要求1. 基底应平整、坚实,并具有足够的承重能力。
2. 在基底上铺设隔离层,以防止水分渗透。
3. 在基底上设置测量控制线,以保证砖墙的垂直度和水平度。
三、施工工艺1. 墙面砌筑应先进行试砌,确定砌筑工艺,确保砖墙质量。
2. 砖缝应保持均匀,不得有明显的间隙或交错。
3. 墙体应按层砌筑,每一层之间需留缝,以缓解墙体应力。
4. 砌筑过程中,墙体应保持湿润,以保证砂浆的粘结性。
5. 对于悬空墙、支撑墙等特殊墙体结构,应采取加固措施,确保其稳定性。
四、质量验收1. 施工完成后,应进行墙体质量验收。
包括墙体垂直度、墙体平整度、墙体强度等。
2. 墙体垂直度偏差应符合规定要求,不得超过规范规定值。
3. 墙体平整度应符合规定要求,不得超过规范规定值。
4. 墙体强度应满足设计要求,不得出现明显的开裂等现象。
五、安全注意事项1. 在施工过程中,应设置安全警示标志,防止他人误入工地。
2. 施工现场应保持整洁,清理杂物,以防滑倒等事故。
3. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
4. 使用悬挑脚手架时,应注意固定牢固,以防坠落事故的发生。
5. 高处作业时,应设置安全网,以防意外坠落。
以上就是砌筑施工规范的简要介绍,希望能对大家有所帮助。
在实际工程中,我们应严格按照规范进行施工,保证工程质量和工人安全。
1水泥砂浆现场拌制工艺标准1水泥砂浆现场拌制工艺标准1.1 适用范围本标准规定了水泥砂浆施工工艺,适用于指导砌体施工中现场拌制水泥砂浆的过程实施和控制。
1.2 编制依据的标准、规范GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准JGJ98—2000 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ70—90 建筑砂浆基本力学性能试验方法JGJ63 混凝土拌合用水标准1.3术语和符号1 砂浆由胶结料、细骨料、掺加料和水按一定比例配置而成的建筑工程材料,在建筑工程中起粘结、衬垫和传递应力的作用。
2 砌筑砂浆将砖、石、砌块粘结成为砌体的砂浆,主要有水泥砂浆、水泥混合砂浆及掺加有机塑化剂等外加剂的砂浆。
3 水泥砂浆-2 -由水泥、细集料和水按一定比例配制而成的砂浆。
4 外加剂在拌制砂浆过程中掺入,用以改善砂浆性能的物质。
4 符号1) M表示砌筑砂浆的强度等级。
2) Mb表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。
3) f2砂浆的抗压强度平均值。
4) fce水泥的实测强度。
-3 -1.4 施工准备1.4.1 技术准备1 图纸会审:核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计是否符合现行国家标准规范的要求。
2 施工方案:在施工组织设计中明确所需搅拌机,计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数。
3 砂浆试配:委托有资质的部门对砂浆进行试配试验,并出具砂浆配合比报告。
4 技术交底:施工前应向操作者进行书面技术、安全交底。
1.4.2 材料准备-4 -1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应重新复验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
水泥的取样方法、质量要求和储存保管要求按水泥相关标准要求进行。
2 砂浆用砂宜用中砂,其中毛石砌体宜用粗砂。
砂浆用砂不得含有有害杂质,砂的含泥量不应超过5%;人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求方可使用。
第1篇一、概述砌体工程施工是建筑工程的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的安全、稳定和使用功能。
为确保砌体工程施工质量,根据国家相关法律法规、规范和标准,特制定本工程标准。
二、施工准备1.材料要求(1)砖、砌块:应符合设计要求,强度等级不小于A3.5,干体积密度不大于650kg/m3,有产品合格证书,经复试合格。
(2)水泥:应使用32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,进场前进行分批检验。
(3)砂子:应使用中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。
(4)钢筋:应有出厂合格证、质量证明单及复试报告。
2.机具设备(1)机械:塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
(2)工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
3.作业条件(1)现场存放场地应夯实、平整,不积水,码放整齐。
(2)装运过程轻拿轻放,避免损坏。
三、施工工艺1.基础施工(1)基础垫层应平整、坚实,满足设计要求。
(2)基础砌筑前,应进行排水、防水处理。
2.墙体砌筑(1)砌筑前,应进行墙体放线、定位。
(2)砌筑过程中,砖、砌块应排列整齐,灰缝饱满,砂浆强度应符合设计要求。
(3)墙体砌筑过程中,应设置圈梁、构造柱、拉结筋等,并应符合设计及施工规范要求。
3.二次结构施工(1)二次结构施工应在主体结构施工完毕后进行。
(2)圈梁、构造柱、过梁等应按设计要求进行施工。
四、质量要求1.主控项目(1)砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
(2)填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合GB规范表9.3.1的规定。
(3)加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%,用百格网检查。
(4)圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求,并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单。
2.一般项目(1)砌体表面平整、垂直,无裂缝、空鼓、脱落等现象。
(2)砌体灰缝均匀,厚度符合设计要求。
(3)墙体垂直度、水平度、对角线长度等应符合设计要求。
1.砌筑砂浆的技术要求(1)流动性(稠度)砂浆拌合物的流动性,又称砂浆的稠度,系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。
新拌砂浆应具有适宜的流动性,以便在砖石上铺成均匀的薄层,或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性,常用砂浆稠度仪测定。
稠度的大小,以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大,砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度,应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时,应采用较大稠度值的砂浆;反之,若是密实、吸水率小的材料,则宜选用稠度值偏小的砂浆。
同样一种砌体材料,在不同的气候条件下施工,所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大,湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
(2)保水性砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水,不致因析水而造成离析的能力。
为保证砌体的质量,新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中,应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆,在使用中易引起泌水、分层、离析等现象,致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失,使砂浆的流动性降低,从而难以铺成均匀的砂浆层,造成砌体传力不均。
为改善砂浆的保水性,可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标,以分层度表示。
分层度值越大,表明砂浆的分层、离析现象越严重,保水性越差。
分层度接近于零的砂浆,具有很好的保水性,但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多,或是使用的砂过细,故往往使砂浆的干缩性增大,尤其不宜用作抹灰砂浆。
(3)强度硬化后砂浆的强度,必须满足设计要求才能保证砌体强度。
砂浆的强度,用边长7.07cm的正立方体试件,经28d标准养护,测得一组六块的抗压强度值来评定。
砌筑砂浆的强度等级,宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五个等级。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试块应在同一盘砂浆中取样制作。
第1篇一、概述砌体工程施工是建筑工程中一项重要的分项工程,其质量直接关系到建筑物的安全、耐久和美观。
为了确保砌体工程施工质量,我国制定了一系列规范标准,以下将从原材料、施工工艺、质量控制等方面对砌体工程施工规范标准进行简要介绍。
二、原材料要求1. 砌块:应选用符合国家标准的砖、石、混凝土小型空心砌块等材料,强度等级应符合设计要求。
加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天,不得使用开裂、不规则和受污染的砌块。
2. 砌筑砂浆:应选用粘结性好的砂浆,其强度等级应符合设计要求。
水泥应选用32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,进场前应进行强度、安定性检验。
3. 砂子:应选用中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。
4. 钢筋:应选用符合国家标准的钢筋,具有出厂合格证、质量证明单及复试报告。
三、施工工艺要求1. 砌筑前,应根据设计图纸和技术规范,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工要求。
2. 砌筑墙体时,应做到横平竖直,防止后期坍塌。
砌块墙底部应用一小块实心水泥砖砌筑(或捣固C10混凝土),其高度不得小于200mm。
3. 砌筑砂浆应搅拌均匀,饱和度应达到80%以上。
现场搅拌砂浆时,应控制好砂浆的稠度,确保砂浆质量。
4. 砌筑过程中,应严格控制砌块的含水率,避免砌块吸水过多影响砌筑质量。
5. 砌筑完成后,应及时进行养护,确保砌体强度达到设计要求。
四、质量控制要求1. 施工过程中,应严格执行国家有关规范、标准,确保施工质量。
2. 施工单位应建立健全质量保证体系,加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
3. 砌体工程施工质量验收应严格按照《砌体工程施工质量验收规范》进行,包括原材料检验、施工过程检查、竣工质量验收等。
4. 施工单位应做好施工记录,包括原材料进场检验记录、施工过程检查记录、竣工质量验收记录等。
五、结语砌体工程施工规范标准对保证砌体工程质量和安全具有重要意义。
施工单位应严格遵守规范标准,加强施工过程中的质量控制,确保工程质量。
水泥砂浆现场搅拌施工技术标准1适用范围砂浆按用途不同可分为砌筑砂浆、抹面砂浆和喷射混凝土砂浆。
砂浆一般由水泥、沙子和水混合制成,也有水泥、石灰、沙子和水混合制成。
石灰、沙子和水的混合或混合,它们分别称为水泥砂浆、混合砂浆和石灰砂浆。
砂浆强度等级以7.07cm立方标准条件下的抗压强度表示。
砂浆强度分为M20 、 M15 、 M10 、 M7.5 、 M5.0五个等级,混合砂浆一般不低于M5 。
接缝砂浆应比砌筑砂浆高一级。
本标准主要侧重于砌筑砂浆的现场搅拌,混合砂浆的搅拌可按本标准进行。
2主要应用标准和规范2.0.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》( JTJ041-2000 )。
2.0.2中华人民共和国行业标准《公路工程建设安全技术规程》( JTJ076-95 )。
2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评价标准》(土木工程)( JTGF80/1-2004 )。
2.0.4中华人民共和国行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》( JGJ98-2000 )。
2.0.5中华人民共和国行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》( JGJ70-90 )。
3施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉并分析设计文件中砌筑砂浆的种类、强度等级、使用位置等设计要求。
3.1.2施工方案:在施工组织设计中,应明确砂浆搅拌方法、计量器的规格、型号、性能、精度和参数。
3.1.3砂浆试拌:施工现场实验室对砂浆配合比进行试拌,正式出具砂浆配合比报告。
3.1.4技术交底:施工前应书面向施工队伍和技术人员进行技术、安全和环境交底。
3.2材料准备3.2.1水泥应按品种、强度等级和生产日期堆放,并保持干燥。
不同类型的水泥不得混用。
3.2.2砂浆所用砂应为中粗砂,应过筛,不得含有草根等杂物。
砂中含泥量:砂浆不低于M5 ,不得超过5% ;小于M5的砂浆,不得超过10% 。
硫化物转化为三氧化硫 ( SO 3 ) 应低于2% 。
受客观条件限制,在使用人工砂、山砂和超细砂时,在满足砂浆技术条件的情况下,可通过合理增加水泥用量,适当放宽泥浆含量。
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。
具有材料易得,施工简便,经久耐用,费用低廉等优点;但墙体重量较大,砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1.砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致,有出厂合格证或验单。
2.水泥采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告。
4.砂用中砂,并通过5mm筛孔。
配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含量不应超过10%,不得含有草根杂物。
5.掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉,电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
(1)砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂,其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行,并由试验室试配确定。
6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求,砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1.机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2.主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子,缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等。
施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方,安装好暖气沟盖板。
4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以15~20m为宜,并办好预检手续。
5、砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。
7、随砌随搭好的脚手架;垂直运输机具准备就绪。
标准砖砌体工程施工规范一、前言为了规范砖砌体工程的施工质量,确保建筑物结构的安全和稳定,特制定本规范。
本规范适用于一般住宅、商业建筑、工业建筑等各类建筑物的砌体结构工程施工。
施工单位应按照本规范的要求进行施工,并负责施工过程的质量和安全。
二、材料要求1. 砖材料应符合国家标准,应具有一定的抗压强度和吸水性能。
2. 砌筑砂浆应采用标准砂浆或预拌砂浆,砂浆应有一定的粘结性和抗压强度。
3. 砌筑砂浆中应按比例掺加适量的外加剂,以提高其抗压强度和粘结性。
4. 砌筑墙体中应设置电气、水暖管道等预埋件,确保施工的顺利进行。
三、施工前准备工作1. 施工前应做好场地清理工作,确保砌体工程施工的正常进行。
2. 对施工所需的材料进行检验,材料合格后方可使用。
3. 对施工现场进行测量和布置,确定砌体墙体的位置和高度。
4. 制定详细的施工计划和施工方案,合理安排施工顺序和工期。
四、砌筑工艺要求1. 砌筑砖墙时,应按照设计要求进行砌筑,保证墙体的垂直度和水平度。
2. 砌筑过程中应及时清理墙体上的浆迹和杂物,确保砌体墙面的平整度。
3. 墙体砌筑过程中,应适当设置横向和纵向的扫水口,便于墙体内部的清理和通风。
4. 在门窗洞口、管道口等部位应设置加固构造,确保墙体的整体稳定性。
5. 砌筑过程中应注意保护好墙体四周的保温材料、隔音材料等,防止受到损坏。
五、施工验收与保养1. 砌筑墙体完成后应进行验收,检查墙体的整体性、垂直度、水平度等是否符合设计要求。
2. 对砌筑墙体进行保养,保持墙体的干燥和清洁,避免受到外界环境的影响。
3. 施工单位应对砌筑墙体进行定期检查,及时修复墙体表面的破损和裂缝,确保墙体的整体稳定性。
六、安全与文明施工1. 施工单位应严格遵守施工安全规范,做好安全防护工作,确保施工过程的安全。
2. 施工现场应保持整洁、有序,避免杂物堆放,确保施工人员的安全。
3. 施工单位应加强施工现场管理,做好文明施工,不得影响周围居民的生活和工作。
新疆砌体工艺标准
砌体工艺标准是指在新疆地区进行建筑砌体工程时所遵守的一系列规范和要求,旨在确保建筑物的稳固性、安全性和美观性。
以下是新疆砌体工艺标准的主要内容:
1. 砌筑材料:砌体工程所使用的砖块、石材等材料应符合国家标准和地方性规定,保证质量合格。
砖块应具备足够的强度和吸水性能,石材应无明显裂缝和色差。
2. 砌筑基准:在进行砌筑前,要进行基准线的测定和标定,确保砌筑的准确性和平整度。
基准线应使用专业测量仪器进行测量,偏差不得超过规定范围。
3. 砌筑工艺:砖砌体应采用规范的石灰水泥砂浆,施工应遵循“三水、两沙、一灰”的比例,并进行充分的浸泡、浇水保湿,以确保砌筑强度和粘结性。
4. 填缝工艺:砌缝应使用聚合物或水泥砂浆进行填缝,填缝板宽度应符合规范要求。
填缝工艺应保持整洁、平整,无过量或不足的砂浆。
5. 砌墙规范:砌墙施工应注意墙体的垂直度、水平度和墙面的平整度,墙体应排除空鼓、裂缝等缺陷,保证墙体整体质量。
6. 砂浆施工:砂浆应在均匀搅拌后立即使用,施工中应避免砂浆过早干燥或过度湿润,以确保粘结牢固。
7. 砌体保护:新疆地区气候条件恶劣,施工现场应采取防风、防尘、防雨等措施,防止砌筑过程中的环境因素对砌体的质量造成影响。
8. 质量检查:施工单位应建立砌体工程的质量检查制度,对砌体质量进行定期检查和验收,确保符合标准要求。
通过遵守新疆砌体工艺标准,可以提高砌体工程的质量和可靠性,保障建筑物的安全使用。
建议施工单位和相关人员在进行砌体工程时,充分了解并严格遵守相关标准和规范要求。
砌体工程施工标准工艺
1、施工工艺:
先对标高及轴线位置进行校核,标出标高控制点、墙中线、边框线、门窗洞口线,然后进行墙体确切筑的施工。
在砌墙的进程中应设好固定门窗的连接件,与墙固定的下下水管接件,动力及照明管线及其连接件等,予留好有关设备及和线安装的孔洞。
为了保证墙面的垂直度、平整度,采取分段拉线砌筑。
在砌筑过程中应保持缝饱满,内外墙不能同时砌筑时,在内外墙搭接处应留成踏步形。
为了保证砌筑砂浆的有效强度,在下班之前必须用完砌筑砂浆,不得把上一班用的砌筑砂浆留到下一班使用。
对于特殊部位在砌筑之前应先进行试砌平整度、灰缝的饱满度平直等,从而保证内外墙砌筑质量,为下一道工序墙面装修创造良好的条件。
2、质量检验标准:。
砌筑干粉砂浆特点及规范用于砌筑砖、石等各种砌块的砂浆称为砌筑干粉砂浆。
砌筑干粉砂浆用来粘结各种砖:具有低吸水性的红黏土砖、具有强吸水性的灰砂砖和加气轻质混凝土,起着构筑砌体、传递荷载的作用,是砌体的重要组成部分。
建筑物的墙体砌筑是建设项目的一个重要组成部分,同时也是实现建筑物使用功能的最基本工程。
用于墙体砌筑的材料主要有三大类:第一类为板材,第二类为砌块,第三类为砖。
我国目前墙体材料主要为砌块和砖类,在发达国家墙体的砌筑均采用高性能砂浆,在砌筑工艺上多采用干作业。
实施可持续发展战略,加强生态建设和环境保护,是我国一项基本国策。
墙体材料革新是保护土地资源,节约能源,综合利用,改善环境的重要措施,也是可持续发展战略的重要内容。
在大力开发和推广应用新型墙体材料的同时,墙体的质量问题也是越来越多,加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖及混凝土小型空心砌块等常有开裂、渗漏等问题。
干拌砌筑砂浆不需要砌块在墙体砌筑前浇水湿润,亦可达到墙体砌筑牢固和稳定耐久要求,从而既方便了施工,又克服了传统施工方法难以控制墙材因干湿循环而开裂的弊病,而且也保证和提高了工程施工质量,市场的推广应用会越来越受到客户的接受。
干拌砌筑砂浆产品优点1)具有优异的施工和易性和粘结能力。
提高施工工作性,使砌体竖立向砌筑灰缝摸浆、挂浆均匀,灰缝浆料饱满,并同时增加砂浆与砖体接触面积,保证砌筑体稳定性。
2)具有优异的保水性,使砂浆在更佳条件下胶凝得更为密实,并可在干燥砌块基面都能保证砂浆有效粘结。
砂浆能在更佳条件下胶凝,使砌块与砌块之间形成耐久、稳定和牢固的整体结构。
亦可用薄浆法砌筑墙体,令墙体同质性更佳,使墙体应力分散均匀,从而大幅度提高墙体整体性和稳定性。
3)具有塑性收缩、干缩率低特性,最大限度保证墙体尺寸稳定性。
4)胶凝后具有刚中代韧的力学性能。
提高墙体抗裂、抗渗及抗应变能力,达到墙体免受水的侵蚀和破坏的目的。
产品分类及差数配方砌筑砂浆主要要求其具有良好的易性。
砌体工程施工规范最新标准一、总则1.1 本规范适用于建筑工程中砌体结构的施工,包括常见砖砌体、石砌体和其他砌筑方式。
1.2 本规范的制定旨在规范砌体结构的施工工艺、注意事项及检验验收标准,保证砌体结构的质量、安全和耐久性。
1.3 凡与本规范不一致的,以本规范为准。
二、材料2.1 砖头、石材及其他砌筑材料应符合国家有关标准的要求,有合格证明。
2.2 砂浆应采用专业生产的预拌干粉砂浆,按标准比例拌制,严格控制水灰比,确保砌体结构的牢固性。
2.3 墙体防水材料应符合相关标准要求,施工前应进行验收,确保防水效果。
2.4 其他辅助材料应符合国家标准,并严格按照设计要求选用和施工。
三、施工工艺3.1 砌体结构的布置、尺寸、砌筑方式等应按设计图纸和规范要求进行,确保墙体的垂直度、平整度和整体结构的稳固性。
3.2 砌体结构的石砌体应注意石材的选用和摆放方式,确保美观、牢固和耐久。
3.3 砌体结构的砂浆拌制应按标准比例拌制,搅拌均匀,使用前应进行性能测试,确保砂浆质量合格。
3.4 砌体结构的砌筑过程中,应注意砂浆涂抹均匀,挤出的比例适中,避免砌头太多或太少,影响砌体结构的牢固性。
3.5 砌体结构的外墙应加设防水层,确保墙体的防水效果,避免水波及砌体结构,导致墙体开裂或渗水。
3.6 砌体结构的检验验收应按规范要求进行,确保砌体结构的质量和稳定性。
四、注意事项4.1 施工人员应身体健康,持有效操作证,严格按照规范要求进行作业。
4.2 施工现场应设置安全防护设施,保障施工人员的安全。
4.3 施工过程中应注意施工作业区域的环境卫生,避免杂物堆积影响施工质量。
4.4 施工过程中应加强与设计、监理、业主等部门的沟通,及时解决施工中遇到的问题。
五、验收标准5.1 墙体垂直度和平整度应符合规范要求,偏差不得超出设计要求。
5.2 砌体结构的强度应符合规范要求,墙体应保证牢固度,不得有开裂、脱落等现象。
5.3 外墙防水层应合格,确保墙体的防水效果。
砌体工程中、小型砌块墙体砌筑施工工艺标准本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。
1材料要求1.1混凝土空心砌块墙砌筑形式混凝土空心砌块的主规格为390mm×190mm×190mm,强度等级为:MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10、MU15和MU20墙厚等于砌块的宽度,其立面砌筑形式只有全顺一种,即各皮砌块均为顺砌,上下皮竖缝相互错开1/2砌块长,上下及砌块孔洞相互对准。
1.2施工时所用的中、小砌块的产品龄期不应小于28d。
1.3砌筑时,应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的小砌块。
1.4施工时所用的砂浆,宜选用专用的中、小砌块砌筑砂浆。
1.5砌墙所用砖应有产品合格证书、产品性能检测报告。
并按规定进行取样复验。
1.6关于专用的中、小砌块砌筑砂浆:专用中、小砌块砌筑砂浆是指符合国家现行标准《混凝土中、小型空心砌砖砌筑砂浆》JC860的砌筑砂浆。
1.6.1性能特点:与传统的砌筑砂浆相比,可使砌体灰缝饱满粘结性能提高,减少墙体开裂和渗漏,提高砌筑质量。
1.6.2标记及等级:Mb5.0、Mb7、Mb10.0、Mb15.0、Mb20.0、Mb25.0、Mb30.0。
1.6.3材料及配合比:1.6.3.1水泥:一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;1.6.3.2砂:宜采用中砂;1.6.3.3消石灰:应符合JC/T481规定的钙质消石灰粉。
采用生石灰熟化的石灰膏,用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不少于7d。
沉淀池贮存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏;1.6.3.4掺合料:粉煤灰和其他掺合料;1.6.3.5外加剂:减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、防冻剂、颜料等,外加剂必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119的规定;1.6.3.6水:符合《混凝土拌合用水》JGJ63的规定;1.6.3.7配合比见表4.1.6:表4.1.6中、小砌块砌筑砂浆配合比水泥砂浆混合砂浆(Ⅰ)混合砂浆(Ⅱ)强度等级水粉煤灰砂外加剂水水泥消石灰膏砂外加剂水水泥石灰膏粉煤灰砂水外加剂Mb5.010.9 5.8√ 1.3610.660.668.0 1.2√Mb7.510.7 4.6√ 1.0210.420.156.6 1.0√Mb10. 01 1.32 4.41√0.7910.5 3.6√0.8110.20.20.540.8Mb15. 010.32 3.76√0.7410.3 3.√0.7410.9- 4.50.75√Mb20. 010.23 2.96√0.5510.3 2.6√0.5310.45- 4.00.54√Mb25. 010.22 2.53√0.54Mb30. 01 2.0√0.52注:表内水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砌筑工程施工方案1.砌筑原则:1.1测量人员放出轴线,砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
1.2墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
1.3砌筑时必须遵守“反砌”原则,即砌块底面向上砌筑,上下皮应错缝搭砌。
1.4水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。
1.5砌块砌筑时,其灰缝为15~20mm,灰浆饱满平直,做到随砌随抹砖缝,墙与隔墙应用顺砖砌合,并确保墙体垂直平整,墙角方正等标准。
1.6墙体转角处即交接处应同时砌筑,如不能做到,应留斜槎。
1.7在砌筑砂浆终凝前后时间内,应将灰缝刮平。
2.材料准备及要求:2.1水泥:32.5普通硅酸盐水泥;2.2砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5×5mm孔径的筛;2.3砖:100、200、250厚加气混凝土砌块;2.4其它:φ6钢筋等。
3.砌筑施工作业条件:3.1工程结构验收完毕,并经有关部门验收合格。
3.2弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。
3.3立皮数竿:用30mm×40mm木料制作,皮数杆上标有门窗洞口、木砖、拉结筋、砼现浇带、过梁的尺寸标高。
转角处及墙的两端距墙角或墙皮50cm,设置皮数杆,两相对皮数杆之间拉准线。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用1:3水泥砂浆找平。
4.施工工艺及技术措施4.1清理基层:将砌筑陶粒空心砌块部位的楼地面,清理剔凿高出撂底面的凝结灰浆,清扫干净,浇水湿润。
4.2墙体放线→砌块浇水→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝。
4.3砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平,依据施工图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
砌筑检查井施工方案 20 砌筑砂浆工程施工工艺标准
1 总 则 1.1 适 用 范 围 (1)本标准适用于工业与民用建筑中所采用的砖、石、混凝土中小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体工程的砌筑砂浆施工。 (2)不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。 1.2 参考标准及规范
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98—2000; 《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70; 《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ 28; 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999; 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB 1344—1999; 《建筑生石灰》JC/T 479; 《建筑生石灰粉》JC/T 480; 《混凝土拌合用水标准》JGJ 63。
1.2 术语、符号 1.2.1 术 语 (1)砂浆 由胶结料、细骨料、掺加料和水按一定比例配制而成的建筑工程材料,在建筑工程中起粘结、衬垫和传递应力的作用。 (2)砌筑砂浆 将砖、石、砌块粘结成为砌体的砂浆,主要有水泥砂浆、水泥混合砂浆。 (3)水泥砂浆 由水泥、细骨料和水按一定比例配制而成的砂浆。 (4)水泥混合砂浆 由水泥、细骨料、掺加料和水按一定比例配制而成的砂浆。 (5)掺加料 为改善砂浆和易性而加入的无机材料,例如:石灰膏、电石膏、粉煤灰、粘土膏等。 砌筑检查井施工方案 20 (6)电石膏 电石消解后,经过滤后的产物。 (7)外加剂 在拌制砂浆进程中掺入,用以改善砂浆性能的物质。 1.2.2 符号 M-表示砌筑砂浆的强度等级。 Mb—表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。 f2—砂浆的抗压强度平均值。 fce—水泥的实测强度。 1.3 基本规定 1.3.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。 不同品种的水泥,不得混合使用。 1.3.2 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。 1.3.3 砂中不得含有有害杂物。砂的含泥量应满足下列要求: (1)对水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆,不应超过 5%; (2)对强度等级小于 M5 的水泥混合砂浆,不应超过 10%; (3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。 1.3.4 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 1.3.5 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 1.3.6 拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其它来源水时,水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63 的规定。 1.3.7 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。 1.3.8 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。 1.3.9 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 1.3.10 砂浆现场拌制时,各组材料应采用重量计量。 1.3.11 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: (1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于 2min; (2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于 3min; (3)掺用有机塑化剂的砂浆,应为 3~5min。 1.3.12 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h 和 4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过 30℃时。应分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。 1.3.13 砌筑砂浆试块强度验收时,其强度合格标准必须符合以下规定: (1)同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的砌筑检查井施工方案 20 立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的 0.75 倍。 (2)砌筑砂浆的验收批,同一类型强度等级的砂浆试块应不少于 3 组;当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 (3)砂浆强度应以标准养护龄期为 28d 的试块抗压试验结果为准。 (4)抽检数量:每一检验批且不超过 250m 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。 (5)检验方法:在砂浆搅拌机出口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。 1.3.14 当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌块强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度: (1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足; (2)对砂浆试块的结果有怀疑或有争议; (3)砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。 1.3.15 砌筑砂浆稠度应按表 1.3.15 的规定选用。
1.4 石灰砂浆现场拌制 1.4.1 施工准备 1.4.1.1 技术准备 (1)图纸会审:核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求; (2)施工方案:在施工组织设计中明确所需搅拌机、计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等; (3)砂浆试配:委托有关部门对砂浆配合比进行试配,并出具砂浆配合比报告; (4)技术交底:施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。 1.4.1.2 材料准备 (1)按砂浆配合比要求,对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收; (2)由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验,确保原材料质量符合要求。 1.4.1.3 主要机具 (1)机械搅拌时:砂浆搅拌机、投料计量设备; 砌筑检查井施工方案 20 (2)人工搅拌时:灰扒、铁锹等工具。 1.4.1.4 作业条件 (1)确认砂浆配合比; (2)建立砂浆搅拌后台,并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌; (3)人工搅拌时,需铺硬地坪或设搅拌槽。 1.4.1.5 施工组织及人员准备 (1)试验员:须持证上岗,要求熟知材料及砂浆试块的取样规定,熟知砂浆试块的制作、养护规定,操作熟练; (2)材料员:须持证上岗,要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定; (3)计量员:应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定; (4)搅拌机操作人员:须持证上岗,要求熟知操作规程和搅拌制度,操作熟练; (5)操作人员:应经过培训,并掌握投料、搅拌、运输等技术、安全交底内容,操作熟练。 1.4.2 质量、安全及环境保护控制要点 1.4.2.1 材料的关键要求 (1)砂:砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,且不得含有杂物。 (2)水:拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其它来源水时,水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63 的规定。 (3)用于砂浆的石灰膏、黏土膏、电石膏、磨细生石灰粉等无机掺合料应符合如下规定: l)块状生石灰熟化成石灰膏时,应采用孔洞不大于 3mm×3mm 网过滤,熟化时间不得少于7d;对于磨细生石灰粉,其熟化时间不得少于 2d。沉淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砂浆中。
2)生石灰及磨细生石灰粉应符合现行行业标准《建筑生石灰》JC/T 479 及《建筑生石灰粉》JC/T 480 的有关规定。 1.4.2.2 技术关键要求 (1)石灰膏的用量,宜接稠度 120±5mm 计量。当石灰膏施工稠度与试配稠度不一致时,按表 1.4.2.2 换算。
(2)砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变化或设计强度等级变更时,应重新进行配合比试配并出具配合比单; 砌筑检查井施工方案 20 (3)砌筑砂浆的分层度不应大于 30mm。 1.4.2.3 质量关键要求 (1)原材料计量: 1)砂浆搅拌时严格按配合比对其原材料进行重量计量; 2)对于冬期施工中掺用的氯盐等配料精度应控制在±2%以内; 3)砂、水及石灰膏等组分的配料精确度应控制在±5%以内; 4)砂应计入其含水量对配料的影响; 5)计量器具应经校准取证并在其校准有效期内,保证其精度符合要求。 (2)砌筑砂浆的稠度,按表 1.3.15 选用。 1.4.2.4 职业健康安全关键要求 砂、石灰膏的投料人员应佩戴口罩、穿长袖衣服,防止腐蚀皮肤。 1.4.2.5 环境关键要求 (1)砂统一堆放,石灰膏应设专用储存池存放; (2)因砂浆搅拌而产生的污水应经沉淀后排入指定地点; (3)砂浆搅拌机的运行噪声应控制在当地有关部门的规定范围内; (4)在砂浆搅拌、运输、使用过程中,遗漏的砂浆应及时回收处理。 1.4.3 施工工艺 1.4.3.1 工艺流程
1.4.3.2 操作工艺 (1)机械搅拌:先向已转动的搅拌机内加入适量的水,再依次投入砂子、石灰膏,加水搅拌,时间不得少于 2min。 砌筑检查井施工方案 20 (2)人工搅拌(零星使用时可采用):先将石灰膏坍在拌灰坪上,加水拌合成稀浆,再加入砂子,充分拌合后使用。 1.4.4 质量标准 1.4.4.1 一般规定 (1)砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。砂浆试块的制作应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70 的规定执行。 (2)砂浆强度应以标准养护。 1.4.4.2 资料核查项目 砂检验报告。 1.4.5 成品保护 砂浆贮存:砂浆应盛入不漏水的贮灰器中,并随用随拌。 1.4.6 安全环保措施 1.4.6.1 砂浆搅拌机械必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 的有关规定,施工中应定期对其进行检查、维修,保证机械使用安全。 1.4.6.2 落地砂浆:落地砂浆应及时回收,回收时不得夹有杂物,并应及时运至拌合地点,掺入新砂浆中拌合使用。 1.4.7 季节性施工措施(冬期) 1.4.7.1 石灰膏宜保温防冻,当遭冻结时,应经融化后方可使用。 1.4.7.2 拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于 1cm的冻结块或冰块。 1.4.7.3 拌合砂浆时,水的温度不得超过 80 C,砂的温度不得超过 40 C,砂浆稠度应较常温适当增大。 1.4.8 质量记录 1.4.8.1 砂的检验报告。 1.4.8.2 砂浆试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 1.4.8.3 原材料计量记录。 1.5 水泥砂浆现场拌制 1.5.1 施工准备 1.5.1.1 技术准备 (1)图纸会审:核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求; (2)施工方案:在施工组织设计中明确所需搅拌机,计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等; (3)砂浆试配:委托有关部门对砂浆配合比进行试配,并出具砂浆配合比报告; (4)技术交底:施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。 1.5.1.2 材料准备 (1)按砂浆配合比要求,对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收; (2)由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验,确保原材料质量符合要求。