备品、备件管理办法

备品备件管理制度1.目的远动技术是电网实现自动化和管理现代化的基础，是确保安全、经济调度的重要手段。

为生产设备的正常运行和事故抢修，提高完好率，保证远动系统的稳定、可靠、准确工作，储备一定数量的备品备件，并加强管理，制定如下方法。

2.范围远动设备包括的内容：2.1、远动主机。

2.2、远动专用变送器柜、变送器以及与之相连的通信、遥测、遥控、遥调电缆。

2.3、远动的调制、解调器、通道电线。

2.4、调度模拟盘及连接设备和电缆。

2.5、远动的附属打印、制表及显示装置。

2.6、远动信息的输出设备及其连接电缆。

2.7、远动与计算机之间远动侧接口。

2.8、远动用的电源设备和u赐电源。

2.9、电力负荷控制装置。

3、管理内容与要求3.1、备品备件的计划编制与申报。

3.1.1、备品备件按计划周期长短分为年度计划、季度计划、月度计划；按内容分为综合计划、大修专用备件计划等。

3.1.2、各部门应根据每季度第二个月15日前根据下一个月的定检计划、生产计划编制下一季度内实际需要的各种备品备件。

3.1.3 、各部门在编制备件计划时必须认真填写备品备件的名称、图号、材质、单重、数量、原制造厂家，推荐制造厂家，到货期限等内容。

尤其是数量要求准确，防止积压或不足。

3.1.4、各部门在编制计划时必须认真审核库存，确保数量的准确，防止积压。

另外，要了解本部门替换下的可修复利用的旧件情况，能修复利用的不再申报计划或减少申报的数量。

3.1.5 、各部门在编制计划时要结合检修计划、设备使用周期以及原来使用的一些配件材料的使用情况进行认真分析，通过多渠道了解一些厂家的资质情况，综合考虑后进行编制。

3.1.6、生产部门由于考虑不周或者遇特殊情况需要申报追加计划时，程序同上，但每月最多只能追加一次。

3.2、备品备件的入库及保管3.2.2、对备品备件进行质量验收，检验到货的备品备件在质量方面是否符合规定的要求，仓库保管员能检验的(外包装、合格证等)由仓库保管员检验。

1.目的：1.1便于现场修模人员及时更换模具零部件，提高机台稼动率；1.2使备件的发包、入库、领用保管和报废工作标准化，达到降低成本。

特制定本管理办法。

2.范围：本程序适用于在于本公司所有的制造部门。

3.定义：备件是指为了预防模具零件损坏，特给易损零件制作多余的数量。

4.职责：4.1制造部主管：熟悉本制造部的周产能、月产能状况,控制备件安全库存量.4.2库房管理人员：完善备件的补充数量；4.2.1负责确保备品安全库存数量,对库存备品的检查、核对、编号、登记、入库、保管。

4.2.2备品的定期盘点, 保证进出有帐, 不得丢失或被盗.4.2.3呆滞品定期提报，库龄分析。

4.2.4每月备品费用的结报及费用走势分析。

4.2.5新建备品及非安全库存设定之备品的请购。

4.2.6配合备品管理人员进货和验收备品。

4.2.7及时向部\课主管反馈备品使用状况。

4.2.8 对备品资金占用及备品安全库存提出建议。

5.程序：5.1库房管理人员需购充裕的零件柜（各柜配50个抽屉的数量），每个零件柜面积可为400MM*200MM，内分左右两排，中间用当板隔开，左放凸模；右放凹模；5.2在零件柜抽屉拉板面上贴上专用标签（防水、防油）写上各模具模号；5.3根据各模具产能情况，以配备适当数量的备件量（以下为参考）5.3.1库房管理人员可征询现场修模人员，了解那些镶块和冲头易损坏，以备急需；5.3.2根据所冲原材料板的厚度、所冲次数制作备件量，单个型号备件数量库存量不应多于5件；5.4房管理人员从供运商那里收到备件，检查之后，装在密封塑料袋里，喷上防锈油，以及时写上模号、单号、数量，入帐，并用EXCEL存档，便于以后查询；5.5对于常用备件，一定要在EXCEL档上注上最低库存量，对于低于最低库存量的备件，库房管理人员要及时提出申请，提报部门主管发包外加工；5.6对于备件的领用要有明确的规定，闲人不得进出库房，要经过现场修模负责人或相关主管核准之后方可到库房领用，之后库房管理人员到电脑上要进行重新刷新、存档并保存；5.7库房管理人员应定期进行备件的清理、整顿，以防备件放在一起撞伤、生锈，以及摆放的前后顺序；5.8对于常用备件和非常用备件可分为A区和B区，A区放常用模号备件；B区放非常用模号备件；5.9对于一年以上没有定单的模具，由库房管理人员汇报部门主管，对备件采取相应的对策，并移出B区，以便腾出空间给新备件所用；5.10在发包清单时，注明是备件时，也要适当控制交期，以使所需备件要及时入库。

备品备件管理方法1.引言所谓备品备件，就是备用的物品和备用的零件。

所有与设备有关的零件都可以用做备品备件。

备件管理的目标是用最少的备件资金，合理的库存储备，保证设备维修的需要，不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。

并做到以下几点：（1）把设备的故障所造成的停工损失减小到最低限度。

（2）把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。

（3）把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平。

2.备品备件分类管理不同的行业，不同的企业、不同的区域，根据各自生产、经营的需要，备品会有不同的分类方法。

2.1 按其重要性和加工难易程度分类备品按其本身性质不同，分为设备类备品、材料类备品、配件类备品；按其重要性和加工难易程度，又分为一类备品(故障备品)和二类备品(消耗性备品)。

2.1.1 一类备品(故障备件)(1)主要设备的重要零部件和部分设备，一旦损坏在短时间内不易修复，会造成主设备较长时间不能正常运行。

(2)主要辅助设备上的零部件，一旦损坏会直接影响设备运行和引发安全问题。

(3)国外进口设备，设备的申购、报价、生产、物流等需要的周转时间很长。

(4)制造技术复杂、制造周期较长、材料特殊、本单位加工有困难的零部件，一旦损坏将影响机组安全运行或严重降低出力。

2.1.2 二类备品(轮换消耗性备件)(1)每次大、小修检修时工作量很大的设备部件，利用备品进行轮换可以显著缩短检修时间。

(2)设备正常运转情况下经常磨损的零部件，需定期进行更换。

2.2 按设备的状态分类(1)常用备品，容易损坏、故障较多的部件或使用最多的更换品。

在日常保养、小修等定期更换的备件。

(2)非常用备品，主要是指那些几乎不突然发生故障的定期更换品。

2.3 根据备件的技术特性标准件：按国家标准系列制造的备件，市场通用，厂家众多，采购容易，到货时间短。

专门件：非标准的特制备件，由特定厂家生产，用于特定设备。

2.4 根据备件的寿命根据设备的使用寿命，可分为易过期，不易过期。

备品备件管理方案备品、备件管理是企业日常运营中非常重要的环节之一，对于企业的生产、维修和维护工作起着关键性的作用。

合理科学的备品、备件管理方案能够有效提高企业的生产效率、降低成本和快速响应客户需求。

本文将从备品、备件管理的重要性、现状和挑战以及有效的管理方案等方面展开讨论。

1.提高生产效率：备品、备件管理直接关系到企业的生产进度和效率。

合理的备品、备件管理能够保证生产所需的备品备件的供给，避免因物料短缺而导致的生产中断，提高生产效率。

2.降低成本：备品、备件管理涉及到成本控制的重要方面。

通过合理维护备品、备件的库存水平，避免囤积过多的废弃物品和材料，降低库存资金的占用，从而减少企业的运营成本。

3.提升客户满意度：备品、备件管理直接影响到企业对客户的响应速度和产品质量。

通过合理管理备品备件，能够及时提供所需的备品备件，保证产品质量，并降低客户维修等待时间，提升客户满意度。

当前，许多企业在备品、备件管理方面存在一些问题和挑战：1.库存过高或过低：一些企业存在备品备件库存过高或过低的问题。

库存过高会造成资金占用过多，浪费资源；库存过低则容易导致生产中断，无法及时满足生产需求。

2.缺乏系统化管理：一些企业对备品备件的管理仍然停留在手工记录和检索的阶段，缺乏科学的管理方法和工具。

这导致备品备件数据不准确，难以高效管理备品备件。

3.供应链不稳定：备品、备件通常需要通过供应商进行采购，但是一些供应商的交货时间不确定或者存在供货中断的风险，会对备品备件的供应造成影响，进而影响到生产工作。

为了解决备品、备件管理中的问题和挑战，可以采取以下有效的管理方案：1.基于数据的管理：建立备品备件的数据管理系统，实现备品备件的全生命周期管理，包括库存、采购、使用、维修、报废等环节的记录和跟踪。

通过数据分析，合理控制备品备件的库存水平，提高库存周转率。

2.供应链优化：建立稳定可靠的供应链体系，与供应商建立长期合作关系，确保备品备件的及时供应和质量可靠。

备品备件管理办法备品备件系指为保障农村电网的安全、可靠、稳定运行及时处理各种突发事件～提高供电可靠性而必须储备一定数量的供电设备部件、材料和配件～备品备件包括事故备品～轮换性和消耗性备品。

1(备品备件的范围:包括配件性备品、设备性备品和材料性备品。

2(满足以下两种情况应进行备品:2.1在正常运行情况下不易磨损～配件中一般也不需要更换～但若损坏将造成供电设备不能正常运行或者直接影响设备安全必须立即更换者。

2.2零部件一旦损坏后～不易修复购买制造或材料特殊而恢复生产急需者。

3(供电所可根据供电设备周围环境恶劣特点和可能发生自然灾害～分别储备一定数量备品～属下列情况不在备品管理范围:3.1在设备正常运行情况下容易磨损～正常检修中需要更换的零部件。

3.2为缩短检修时间用的检修轮换部件。

3.3在检修中使用的一般材料～设备、工具和仪器。

3.4设备损坏后～在短时间内可以修复购买所需部件和器材。

3.5备品备件实行定额管理～配置标准既需要满足辖区配电网安全运行需要～又不能造成资金积压,最低标准,。

3.5.1备品备件配置定额由供电所安全及设备运行专责牵头、专职电工参加～根据本地区、本单位历年运行的设备健康状况及检修经验进行编制～2,3年修订一次～报主管部门批准。

备件最低配置参考标准名称及规格数量熔丝类(常用规格) 适量避雷器(常用规格) 2—3组跌落开关(常用规格) 1—2组保安器(单、三相) 3—5块刀闸(15A30A60A) 各1—2个瓷瓶(XP,7) 3—4个瓷瓶(xP,4.5) 3—4个瓷瓶(P,15T) 3—5个瓷瓶(P,15M) 3—5个瓷瓶(PD,1T) 2—3个瓷瓶(PD,2T) 2—3个瓷瓶(PD,3T) 2—3个瓷瓶(ED,1) 2—3个瓷瓶(ED,2) 2—3个瓷瓶(J,9) 3—5个瓷瓶(J,4.5) 3—5个瓷瓶(小瓷头) 3—5个钢绞线(GJ,25) 20kg10号铁丝 10kg铝铰线(LGJ,25) 10—20kg铝铰线(Lq,35) 10—20kg单、三相电度表各2—3块变压器油 20kg各种螺栓适量222防老化线(4mm6mm10mm) 各100米金具(常用规格) 各1—2件胶布 2盘4(备品备件的领取,入库,4.1备品备件入库时应进行验收～并填写入库单～由负责人签字～和实物一起存放。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改备品备件安全库存规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process备品备件安全库存规定(最新版)1.目的为了加强备品备件安全库存的集中统一管理，做好备品备件的储备、供应工作，抓好用、管、修、供四个环节，以保证设备故障修理和检修计划的顺利进行；降低库存资金占用，逐步做到备品备件安全库存良性循环运作。

2.范围备品备件安全库存的定额标准制订、审批、修订以及备品备件的申购、审核、采购或加工、验收、保管、出入库和补充。

3.职责3.1技术保障部负责收集相关部门提供的资料信息，并根据设备运转部件磨损、腐蚀规律，以及以往备件的历史消耗数据和经验,合理编制备件安全库存定额标准。

设备工程师负责制订机械配件的安全库存定额标准；电气工程师负责制订电器配件的安全库存定额标准。

安全库存定额标准必须及时修订。

3.2生产部和储运部按目标持续降低备品备件消耗，控制备品备件费用，及时提供所需新的备品备件情况。

3.3五金库负责管理备品备件的储存，按期提供补充资料和调节安全库存。

3.4采购部负责追踪备品备件采购或加工的审批状态，联系供应商，询价、议价、定价，保证按期采购或加工备品备件。

3.5财务部负责采购或加工合同的审批并及时提供必要的资金。

3.6本程序文件由工厂总经理审批和实施监控。

4.定义4.1备品备件：为了缩短设备故障修理停机时间，减少停机损失，对某些形状复杂、要求高、加工困难、订购周期长或无法就地采购的配件，在仓库内预先储备一定数量，这种配件称为备品备件。

发电设备备品备件供应管理是一项技术性、专业性、时间性强的工作，做好生产设备的备品备件管理工作，是及时消除设备缺陷，加快事故抢修、缩短停用时间、提高设备可用率、确保安全经济运行的重要措施。

为了规范设备备品备件的分类、定额管理和储备、计划管理、管理职责分工、修旧利废、外委加工和定货、入库前的验收工作程序。

公司内部各部门和车间(包括检修外委单位)。

2.1 备品备件按其用途重要性和加工难易的不同可分为事故性备品、轮换性备品、消耗性备品。

2.1.1 事故性备品包括备件性备品、设备性备品和材料性备品。

2.1.1.1 备件性备品是指主要设备(主机和辅机)的零部件。

这些零部件具有在正常运行情况下不易磨损，正常检修不需要更换，但损坏后将造成发供电设备不能正常运行或者直接影响主设备的安全运行，而且损坏后不易修复，创造周期长或者加工须用特殊材料的特点。

2.1.1.2 设备性备品是指除主机以外的其它重要辅助设备。

这些设备一旦损坏，将影响发供电的正常运行，而且损坏后不易修复或者难以购买。

2.1.1.3 材料性备品是为解决主机设备及管道事故抢修所储备的材料及加工备件性备品所需的特殊材料。

2.1.1.4 具备下列条件之一者，均不属于事故性备品。

2.1.1.4.1 在设备正常运行情况下容易磨损，正常检修中需要更换的零部件。

2.1.1.4.2 为缩短检修时间用的检修轮换部件。

2.1.1.4.3 在检修中使用的普通材料、设备、工具和仪器。

2.1.1.4.4 设备损坏后，在短期内可以修复、购买、创造的零部件的材料。

2.1.1.4.5 特殊检修项目需要的大宗材料、特殊材料以及零部件。

2.1.1.4.6 现场固定安装的备用设备。

2.1.2 轮换性备品：轮换性备品是为缩短检修工期，对某机件、小型设备为减少检修工作中的工作量采取更换的方式来代替检修，对更换下的机件或者设备在机组检修结束再行修理，以备下次使用的备品。

2.1.3 消耗性备品：消耗性备品又分正常消耗备品与特殊消耗备品二种。

备品备件库存管理方法一、引言。

备品备件库存管理是企业生产和运营过程中非常重要的一环，它直接关系到企业的生产效率和成本控制。

因此，建立科学合理的备品备件库存管理方法，对企业的发展至关重要。

二、库存分类。

1. 主要库存。

主要库存是指那些常规使用的备品备件，如螺丝、螺母、轴承等，它们的用量较大，需要保持一定的库存水平以应对生产需求。

2. 临时库存。

临时库存是指那些在特定情况下才会使用的备品备件，如设备维修时需要的特殊工具、零部件等，它们的用量较少，但是也需要保持一定的库存以应对突发情况。

三、库存管理原则。

1. 合理定量。

根据备品备件的使用频率和需求量，合理确定每种备品备件的库存量，避免因过多库存造成资金浪费，也避免因库存不足而影响生产进程。

2. 及时补充。

建立健全的库存补充机制，及时补充库存，确保备品备件的供应充足，避免因库存不足而导致生产中断。

3. 先进先出。

采用先进先出的原则管理备品备件库存，确保库存中的备品备件始终是最新的，避免因长期储存而导致备品备件质量下降。

四、库存管理方法。

1. 库存盘点。

定期对备品备件库存进行盘点，及时发现库存异常，及时调整库存水平，避免因库存错误而导致生产中断。

2. 库存预警。

建立库存预警机制，根据备品备件的使用情况和库存量，设定库存预警值，一旦库存低于预警值，及时触发补充机制，确保备品备件的供应充足。

3. 库存分类管理。

根据备品备件的特性和用途，对库存进行分类管理，便于管理和使用，同时也便于对库存进行有效的监控和调配。

五、结语。

备品备件库存管理是企业生产运营中不可或缺的一部分，科学合理的备品备件库存管理方法能够提高企业的生产效率，降低成本，为企业的可持续发展提供保障。

因此，企业应该重视备品备件库存管理，不断完善管理方法，提高库存管理水平，以适应市场的变化和企业发展的需要。

备品备件管理制度第一章总则第一条为加强公司备品备件管理工作，规范备品备件计划的编制、申报、审批、验收、领用、管理程序，提高备品备件采购、储备的及时性和准确性，保证安全生产和设备安全平稳经济运行，特制定本管理制度。

第二条本制度的备品备件为广义定义：包括备品、设备、辅助材料、油品、抢险急救物资等检修维护用物资。

第三条本制度适用于分公司所有备品备件管理工作。

第二章管理机构与职责第四条管理机构（一）分公司的备品备件在分管设备副经理领导下，由设备管理部归口管理，设备管理部在设备管理部主任的管理下，由各专业专工对备品备件技术把关负责，设备管理专工负责处理备品备件日常事务。

（二）检修部管理机构检修部在检修部主任的管理下，由兼职备品备件管理员负责备品备件汇总、申报等日常管理工作，专工对备品备件技术把关负责；各检修班组由技术员、班长负责备品备件的申报等日常管理工作。

（三）发电部管理机构发电部在发电部主任的管理下，由各专工对备品备件的技术把关负责，各运行班组负责备品备件的申报等日常管理工作。

（四）生产管理部管理机构生产管理部在生产管理部主任的管理下，由兼职备品备件管理员负责技术把关以及日常管理工作，化学实验室负责备品备件的申报等日常管理工作。

第五条职责（一）分公司分管设备副经理职责1.统筹备品备件的管理工作。

2.负责备品备件申购计划的审批。

3.负责备品备件管理制度的审批。

（二）设备管理部职责1.制定分公司备品备件管理制度，明确备品备件管理流程。

2.根据生产需要，结合储备定额和库存情况，负责分公司备品备件计划的审核、上报工作。

3.根据生产实际需求和备品备件磨损、消耗情况和使用寿命，负责协同相关部门制定、完善分公司《备品备件消耗定额》。

4.负责协同相关部门制定、完善《通用备品备件明细》。

5.负责非标件外委加工的技术参数、图纸审核。

6.参与备品备件采购的技术谈判，组织分公司相关人员参与备品备件到货验收。

7.负责协调处理备品备件采购、加工过程的技术参数确认，到货不符、质量问题。

备品备件的管理与使用方法4篇第一条将入库的备件保护好、维护好，使其不丢失、不损坏。

第二条帐目清楚，日清，月结，季盘点，账、物、卡资金相符，备件放置有序，库容库貌整齐、清洁。

第三条认真搞好备件收发工作，为生产服务。

第四条认真做好备件的出入库动态统计工作，按要求做出月、季、年度报表。

第五条根据备品备件存储情况和消耗情况，及时向计划员提供信息，以便及时组织订货，补充库存或及时外调处理积压物资。

人员素质标准第六条仓库工作人员应热爱本职工作，事业心强，工作认真负责，身体健康，具有初中以上文化水平。

第七条有较强的技术业务知识，学习或掌握相应技术。

第八条熟练掌握各种备件维护、保养知识，正确使用防腐剂，懂得如何保养备件，恰到好处的存放备件。

第九条熟悉仓库收发统计等方面的业务知识，熟练的登记账卡，掌握各种计量单位，核算方法，填写出入库单据和做好各种统计报表。

第十条熟练使用各种消防器材，具有一定的防火、防盗专业知识。

第十一条熟悉所管备件名称、规格、性能、价格、安装使用部位及存放地点。

第十二条熟记所管备件各种定额标准。

为做好本公司关键备件管理工作，确保关键设备正常安全运行，特制定本管理制度。

一、备品备件的存放1、关键备件应按使用地点分别摆放整齐，贵重配件应放置在加锁的橱柜内。

2、入库备品备件应登记造册，建立备品备件卡片，分类存放，并做到帐、卡、物相一致。

3、帐、卡要填写详细，台账填写内容包括：名称、规格型号、技术参数、数量、单价、生产厂家、使用地点、使用部位、存放地点、入库时间、出库时间、经办人。

卡片填写内容包括名称、规格型号、技术参数、使用地点、使用部位、入库时间。

4、入库备品备件的图纸、说明书、技术资料必须齐全完整，并与备品备件一起妥善存放，更换时由区队技术人员保存相关资料。

5、关键备件应每半年进行一次清点，做到“四清、两齐、三一致”。

“四清”：规格型号、数量、材质、价格。

“两齐”：库容整齐、摆放整齐。

“三一致”：帐、卡、物一致。

备品备件安全库存规定一、引言备品备件是指企业为确保生产设备和系统正常运行而采购的关键零部件、工具、器械等物品，它们在设备损坏、故障、维护以及日常维修保养过程中起到重要作用。

为了确保备品备件的可及性和生产故障的快速修复，企业需要建立以安全库存为基础的备品备件管理体系。

本文将详细介绍备品备件安全库存规定，以指导企业合理设置备品备件的安全库存以及管理流程。

二、概述2.1 定义备品备件安全库存备品备件安全库存是指为应对各种突发情况和保障设备正常运行所必须保留的一定数量的备品备件物资。

2.2 设立备品备件安全库存的目的(1) 提高设备维修能力：保障企业设备的正常运行，提高设备维修能力，减少因备品备件不足而导致的停机损失，降低企业运营成本。

(2) 减少供应链风险：在供应链出现中断或延迟时，通过备品备件安全库存的储备，能够缓解供应链风险，防止因供应不足而导致的生产延误。

(3) 快速响应：根据设备维修需求的快速变化，备品备件安全库存能够提供快速反应，在紧急情况下保证设备及时维修。

备品备件安全库存规定（2）3.1 安全库存的计算安全库存的计算是确保备品备件供应的稳定性和及时性的重要环节。

通常，可以采用以下两种方法计算安全库存。

(1) 生产需求法：根据设备的维修需求和预测生产计划，计算出备品备件的年度需求量，并以此为基础计算安全库存。

(2) 经验法：根据历史数据，结合经验和专业知识，估算备品备件的使用率、生命周期和维修频率，并以此为依据计算安全库存。

3.2 安全库存的管理安全库存的有效管理是确保备品备件供应链稳定的关键环节。

以下是安全库存的管理要点。

(1) 监测库存水平：通过定期盘点和实时记录备品备件库存的数量和使用情况，全面掌握库存水平，避免库存过多或不足的情况。

(2) 采购策略：根据备品备件的使用情况、供应链情况和市场变化，制定合理的采购策略，确保备品备件供应的及时性和经济性。

(3) 保管措施：对备品备件进行妥善保管，确保其质量和安全，避免因存储条件不当导致的备品备件损坏或变质。

备品备件分级管理制度为做好生产设备备品备件分级管理工作, 依据上级备品配件管理制度并结合公司工作实际,特制定本制度.公司备品备件由运检部牵头管理.备品备件包括配件性备品、设备性备品和材料性备品,凡主要设备和主要辅助设备的零件、部件或特殊器材,具备以下条件之一者,属于备品备件范围.在正常运行情况下不易损坏,检修中一般不易损坏,检修中一般不需要更换,但在损坏后将造成供电设备的出力和安全,必须立即更换者.零部件一旦损坏后,不易修复购买、制造或材料特殊而恢复供电又急需者.一、下列情况之一者,不包括在公司备品备件范围1、在设备正常运行情况下容易磨损,正常检修中需要更换的零部件,如主设备无故障情况下10千伏PT和站用变熔断器熔断及控制盘熔丝烧坏.2、为缩短检修时间用的检修轮换部件.3、检修中使用的一般材料、工具设备和仪器.4、设备损坏后在短时间内可以修复、购买、制造的零部件和器材.5、检修特殊项目需要的大宗材料、特殊材料以及加工技术复杂、耗用人工费用较多的零部件,如作为备品储备将造成积压,故应作为检修备料考虑.检修特殊项目一经确定,根据审批权限,从速提出申请加工订货解决,如有载分接开关等.以上备品备件由各单位做计划自备.二、备品备件定额及计划的制定1、运检部组织各生产单位根据本公司具体情况,本着既保证事故抢修恢复供电的需要,又节约资金的原则进行编制、修订和补充备品备件的储备定额.备品备件储备定额四年修订一次,在新型式设备投运后要及时补充备品储备定额.2、为了做好备品备件管理工作,各生产单位要注意积累设备及零部件的技术规范,掌握其损坏规律和更改变动情况,不断提高定额管理水平,使定额日趋完善.3、生产单位编报的备品备件储备定额由运检部专责人专工校核汇总,以书面形式报运检部主任审核,报生产副经理审批.4、备品备件储备所需的资金,在公司流动资金项目下划拨,固定资产性质的备品,由大修技改资金解决.5、事故检修中使用的备品备件直接计入生产成本.6、备品备件资金不得用于其他开支,备品的购置资金也不得超额.7、备品备件储备所需的资金计划由财资部主管会计制表,以书面形式报财资部主任审核,报生产副经理审批.三、备品备件的储备和管理1、物资班在接到备品备件计划后,依据物资采购流程进行采购.2、备品备件入库时运检部、物资班应验收,验收除核对数量、规范、尺寸及外表是否完好外,对电气设备和绝缘零部件还应做试验.验收合格后,由验收人填写合格证并签字.3、各单位根据运检部备品备件的储备定额领取备品备件.4、各单位建立备品备件设备台帐及管理资料,进行定置管理,按备品储备定额中的排列顺序编号专库存放,并设置标签,注明备品的名称、编号和入库日期、验收人、须做定期试验的还应附定期试验记录,备品的厂家检验合格证及一切有关资料,应和备品一起妥善保存.5、备品备件应妥善保管,由各单位设专用仓库储备,由固定人员管理.必须做到备品备件不锈蚀、变质、损坏和丢失等.需要特殊方法保管的,由使用单位提出特殊保管方法存放.6、需定期做试验的备品备件,运检部专责人专工安排进行试验.试验项目和试验周期按照电力设备交接和预防性试验执行.7、备品备件的领用要有运检部专责人专工和运检部主任审核,报公司生产副经理审批.事故紧急情况下,使用单位可到仓库直接领用,领用后三天内补办领用手续.特殊情况下,必须拆用库存设备的零部件时,需经运检部主任审核后生产副经理批准,并由领用单位订出修复计划.8、备品备件领用后,运检部专责人专工制定补充计划,物资班人员负责采购补充.9、领出的备品备件因故没有使用,须立即退回备品库,由备品备件换下的设备,经修复并试验合格的,按备品入库.10、每年12月中旬,运检部组织物资班和财资部人员共同检查一次备品的储备、管理情况,并提出改进意见,同时对淘汰、损坏的库存备品依据废旧物资管理标准进行处理.四、附则1、本制度是由运检部部编制并负责解释.2、本制度自发布之日起执行.。