超声检测二级级开卷考试内容、例题
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UT Ⅱ级开卷考试内容
试题类型：是非题、选择题和操作指导书。
试题内容：
1.特种设备安全监察法规知识；
2.特种设备制造及检验的规程、规则、技术标准中有关无损检测的各项规定；
3.对NB/T 47013标准中UT内容的理解与应用；
4.针对具体承压设备试件编检测制操作指导书。
关于操作指导书
NB/T47013.1通用要求规定：
7.2.3操作指导书至少应包含以下内容：
a) 操作指导书编号；
b) 依据的工艺规程及其版本号；
c) 检测技术要求：执行标准、检测时机、检测比例、合格级别和检测前的表面准备；
d) 检测对象：承压设备类别，检测对象的名称、编号、规格尺寸、材质和热处理状态、
检测部位（包括检测范围）；
e) 检测设备和器材：名称和规格型号，工作性能检查的项目、时机和性能指标；
f) 检测工艺参数；
g) 检测程序；
h) 检测示意图；
i) 数据记录的规定；
j) 编制者（级别）和审核者（级别）；
k) 编制日期。
NB/T 47013.3 超声检测规定：
4.3.3应根据工艺规程的内容以及被检工件的检测要求编制操作指导书。
其内容除满足NB/T 47013.1的要求外，至少还应包括：
a) 检测技术要求：检测技术（直探头检测、斜探头检测、直接接触法、液浸法等）和检
测波形等；
b) 检测对象：承压设备类别，检测对象的名称、规格、材质和热处理状态、检测部位等；
c) 检测设备器材：仪器型号、探头规格、耦合剂、试块种类，仪器和探头性能检测的项
目、时机和性能指标等；
d) 检测工艺相关技术参数：扫査方向及扫查范围、缺陷定贵方法、检测记录和评定要求、检测示意图等。
表1 超声检测工艺规程涉及的相关因素
设计操作指导书应包含的内容：
1.工件介绍；
2.仪器及器材；
3.技术要求；
4.扫描线调节及说明；
5.灵敏度校准及说明；
6.扫查方式及说明；
7.缺陷记录；
8.不允许缺陷的规定；
9.扫查示意图；10.编制及审核。
例1
：现场安装1000m 3球罐，材质16MnR ，主要技术参数是：容器类别：三类；设计压力：1.8MPa ；设计温度：50℃；钢板规格：4900×1800×42mm ； 要求：钢板纵波和横波超声探伤。
执行标准：NB/T47013.3---2015，球罐钢板100%检验，Ⅱ级合格。
编制钢板超声探伤操作指导书。
V型槽试块：
技术要求检测标准NB/T47013.3—2015 检测时机安装前
检测比例100% 合格级别Ⅱ级
检测面任一轧制面扫查速度＜150mm/s 扫查范围板材中部及板材边缘扫查
检测灵敏度
直探头检测灵敏度为φ5平底孔；
斜探头检测灵敏度为1.2mm深V型槽。
表面补偿4db
扫描
线调节及说明双晶直探头探伤采用深度1：1调节，使钢板第一次底波位于扫描线内；
K1斜探头探伤采用深度1：2调节，使第二跨距V型槽回波位于扫描线内。
灵敏度校准及说明1.双晶直探头探伤时，以2号φ5平底孔试块上15mm、30mm、45mm3个平底孔回波制作距离—波幅曲线，以此作为基准灵敏度。
2.扫查灵敏度提高6db。
3.K1斜探头探伤时，在钢板上加工张角60°的V型槽，长度25mm、深度1.2mm。
探头对准V 型槽，找出第一跨距最大反射波幅，使该波达80%满幅；仪器状态不变，移动探头找到第二跨距最大回波。
连接两回波顶点，作为距离—波幅曲线，以此作为检测灵敏度。
扫查方式说明1.双晶直探头探伤：板材边缘50mm范围内100%扫查；板材中部区域探头沿垂直和平行于板材压延方向且间距不大于100mm的格子线进行扫查。
2.双晶直探头扫查时，探头的移动方向应与探头的隔声层相垂直。
3.K1斜探头探伤：在板材的轧制面上以垂直和平行于板材轧制方向的格子线进行扫查，格子线中心距为200mm。
