塑料基本常识

1．胶厚（胶位）：塑胶产品的胶厚（整体外壳）通常在0.80-3.00左右，太厚容易缩水和产生汽泡，太薄难走满胶，大型的产品胶厚取厚一点，小的产品取薄一点，一般产品取1.0-2.0为多。

而且胶位要尽可能的均匀，在不得已的情况下，局部地方可适当的厚一点或薄一点，但需渐变不可突变，要以不缩水和能走满胶为原则，一般塑料胶厚小于0.3时就很难走胶，但软胶类和橡胶在0.2-0.3的胶厚时也能走满胶。

2．加强筋（骨位）：塑胶产品大部分都有加强筋，因加强筋在不增加产品整体胶厚的情况下可以大大增加其整体强度，对大型和受力的产品尤其有用，同时还能防止产品变形。

加强筋的厚度通常取整体胶厚的0.5-0.7倍，如大于0.7倍则容易缩水。

加强筋的高度较大时则要做0.5-1的斜度（因其出模阻力大），高度较矮时可不做斜度。

3．脱模斜度：塑料产品都要做脱模斜度，但高度较浅的（如一块平板）和有特殊要求的除外（但当侧壁较大而又没出模斜度时需做行位）。

出模斜度通常为1-5度，常取2度左右，具体要根据产品大小、高度、形状而定，以能顺利脱模和不影响使用功能为原则。

产品的前模斜度通常要比后模的斜度大0.5度为宜，以便产品开模事时能留在后模。

通常枕位、插穿、碰穿等地方均需做斜度，其上下断差（即大端尺寸与小端尺寸之差）单边要大于0.1以上。

4．圆角（R角）：塑胶产品除特殊要求指定要锐边的地方外，在棱边处通常都要做圆角，以便减小应力集中、利于塑胶的流动和容易脱模。

最小R通常大于0.3，因太小的R模具上很难做到。

5．孔:从利于模具加工方面的角度考虑，孔最好做成形状规则简单的圆孔，尽可能不要做成复杂的异型孔，孔径不宜太小，孔深与孔径比不宜太大，因细而长的模具型心容易断、变形。

孔与产品外边缘的距离最好要大于1.5倍孔径，孔与孔之间的距离最好要大于2倍的孔径，以便产品有必要的强度。

与模具开模方向平行的孔在模具上通常上是用型心（可镶、可延伸留）或碰穿、插穿成型，与模具开模方向不平行的孔通常要做行位或斜顶，在不影响产品使用和装配的前提下，产品侧壁的孔在可能的情况下也应尽量做成能用碰穿、插穿成型的孔。

塑料的基本常识塑料是我们日常生活中经常接触到的一种材料，它有良好的可塑性和耐用性，可以被制作成各种各样的物品。

然而，很多人对塑料的基本常识并不了解。

在本文中，我们将介绍一些与塑料相关的基本概念、生产过程、应用和环保问题。

1. 塑料的概念塑料是一种高分子化合物，通常由石油、天然气和其他化学物质制成。

它是一种可塑性极强的材料，可以经过加热加压将其形成各种形状，例如纤维、薄膜、片材、管材、泡沫材等。

根据不同的化学结构、制备工艺和性能特点，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两类。

2. 塑料的生产过程塑料的制备过程通常包括以下几个步骤：（1）原料处理：将石油、天然气等化学物质进行分离、加工和精炼，得到各种单体或预聚体。

（2）聚合反应：通过聚合反应，将单体或预聚体的分子结构拼接成高分子化合物。

这个过程通常需要高温、高压和催化剂的作用。

（3）加工成型：将聚合后的高分子化合物经加热加压而成的塑料均匀地混合并加入各种添加剂（如增韧剂、稳定剂和填充剂），然后通过挤出、注塑、吹塑、压延等加工方法将其成型成为各种形式和尺寸的商品。

3. 塑料的应用因为塑料具有耐用、轻量化、低成本等优点，它逐渐取代其他材料，成为各个领域的重要材料，例如：（1）生活用品：塑料袋、塑料桶、塑料家居用品等。

（2）工业制品：塑料管材、塑料板材、塑料薄膜、塑料泡沫等。

（3）医疗器械：塑料瓶、医疗用具、医用耗材等。

（4）电子产品：手机外壳、电脑外壳、平板电视等。

4. 塑料的环保问题塑料因其使用方便、成本低廉、性能优良等特点而受到广泛应用，但它同时也存在一些环境问题和安全问题，例如：（1）塑料垃圾对环境造成的影响：塑料垃圾通常需要数百年才能降解，会对土壤、水源、动物等造成不良影响。

（2）塑料制品对人体健康的影响：塑料中的某些化学物质（例如聚碳酸酯）可能会在一定条件下释放出来，对人体健康造成潜在的风险。

为了解决这些问题，需要采取以下措施：（1）加强塑料制品的回收和再利用：垃圾分类、废物回收等措施可以减少塑料垃圾的产生并回收重复利用剩余塑料。

塑料的基本常识2.成型：低分子化合物聚合反响大年夜分子化合物聚合反响：使原子以共价键的方法形成大年夜分子构造的过程。

例如：聚乙烯(PE)：NCH2=CH2 聚合反响[CH2- CH2] N乙烯单体分子聚乙烯构造单位分子式3.长处：(与其它工业用品比拟较)(1)密度小，质量轻----广泛应用于航空用品(2)强度高：钢材：160Mpa 塑料：170—400Mpa(3)绝缘机能好，介电损耗低----广泛应用于插头、插座、电源外包线(4)化学稳固性高----聚四氟乙烯抗腐比黄金还好，而得名“塑料王”(5)耐磨----广泛用于日常生活用品(6)减震、隔音机能好4.分类：(1)按用处可分：A、通俗塑料：成本低，应用范畴广，如PP、PBT、AS(2)接收热机能分：A、热固性塑料：质地坚硬，耐热，尺寸稳固，但不再生，弗成收受接收，如电木粉，环氧树脂；B、热塑性塑料：加热变软，冷后又变硬，可收受接收，如PP、PC、PVC(3)按有无显现结晶现象，可分结晶形塑料和非结晶形塑料(无定形塑料)，一样前者为不透亮或半透亮如PE、PP等，后者为透亮如PMMA、ABS、PC、压克力，但并非绝对，如ABS为定形而不透亮。

5.热塑性塑料的差不多机能(1)结晶性：高分子炼部分形成有序分列，组陈规态构造的过程；(2)流淌性：塑料在必定的漫度和压力感化下，能够或许充斥模腔各部分的机能；(3)热稳固性：塑件在受热时机能上产生变更的程度；(4)吸湿性：塑料对水分的亲疏程度(5)兼容性：两种或两种不合品种的塑料，在熔融状况下不产生相斥现象的才能(6)紧缩性：结晶塑料制件紧缩率为1.2—4%，非结晶制件为0.3—1.0%(7)其它：热敏性或水敏性等。

6.再生料机能：包含不良品、胶道、冷料把、溢料(烂胶)，塑料每经由一个加工周期都邑造成大年夜分子炼断裂，分子量降低，这将会降低原有的各类机能，使部品光泽度差，紧缩变大年夜，易脆，使机械、电化学机能及应用寿命降低，因此应合理操纵二次料的应用量。

塑料原料相关常识塑料是一种由合成树脂制成的聚合材料，广泛应用于生活和工业中。

它的主要成分是石油，通过化学反应制成各种不同类型的塑料原料。

以下是一些关于塑料原料的常识：1. 塑料的分类：塑料被分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料可以在加热后变软并成型，而热固性塑料在加热后会永久固化。

2. 塑料的原料：塑料原料主要由合成树脂、添加剂和填料组成。

合成树脂是塑料的主要成分，添加剂用于改变塑料的性能特性，填料则用于增强塑料的硬度和强度。

3. 常见的塑料原料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是常见的塑料原料。

它们具有不同的物理和化学性质，因此用途也各不相同。

4. 塑料的特性：塑料具有良好的耐化学腐蚀性、电绝缘性和可塑性。

它们可以通过加热和冷却的方式进行成型，使得其在制造各种日常用品、容器、包装材料等方面非常有用。

5. 塑料的环境影响：由于塑料的广泛使用和长期分解时间，塑料垃圾成为了环境的一个严重问题。

塑料垃圾的处理和回收对于减少环境污染非常重要。

6. 利用塑料原料的回收利用：塑料原料可以通过回收利用来减少对新的原料的需求，同时减少废弃物的产生。

该过程包括分类、清洗、研磨、再加工等步骤，将废旧塑料转化为再生原料。

7. 环保塑料的发展：随着对环境保护意识的增强，研究人员也在致力于开发更环保的塑料原料。

例如，可降解塑料能够在特定环境下分解为无害物质，减少了对环境的污染。

总之，对于塑料原料的了解对于正确使用和处理塑料制品非常重要。

通过合理的使用和回收利用，我们可以减少对新原料的需求，并为环境保护作出贡献。

同时，开发更环保的塑料原料也是未来的发展方向。

塑料是一种由合成树脂制成的聚合材料，它是目前最为广泛使用的材料之一。

塑料具有可塑性、耐化学腐蚀性、电绝缘性等特性，可以通过加热和冷却的方式进行成型，广泛应用于日常生活和工业领域中。

塑料的原料主要由合成树脂、添加剂和填料组成。

透明性塑料：
PS —燃烧时大量黑烟；很脆；气味浓；密度约1.04g/cm3 AS —燃烧时大量黑烟；较脆；气味浓；有金属响声；密度约1.07g/cm3
PC —燃烧时火焰跳动；熔融起泡；气味淡；有金属响声；难折断；密度约1.2g/cm3
非透明塑料：
PP —燃烧时烟少，有蜡状气味；刚性较好；密度约0.90-0.91 g/cm3
PE —燃烧时烟少，有蜡状气味； LDPE:柔软，刚性差；密度约0.92g/cm3 HDPE:较硬，刚性较好；密度约0.95g/cm3 PA —燃烧时滴落剧烈，带有特殊毛发烧焦味道；密度约1.13-1.15 g/cm3
PBT—燃烧时有特别的酯香味；密度约 1.3g/cm3
ABS —燃烧时有很大黑烟，并附带有飘起黑炭，有特殊松节油味；折断后，断口发白，密度1.05g/cm3。

塑料行业常识知识点总结塑料是一种高分子化合物，是一种在生活中广泛应用的材料。

塑料行业是一个庞大的产业，涉及到生产、加工、应用等多个领域，对于塑料的性质、加工工艺、市场需求等方面都需要有一定的了解。

下面将就塑料行业的常识知识点做一个总结。

一、塑料的分类塑料是一种由天然或合成高分子化合物制成的材料，根据化学结构和物理性质的不同，可以将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

1.热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内具有良好的可塑性和可加工性，可通过加热软化并成型。

主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰胺等。

2.热固性塑料热固性塑料具有较高的热稳定性，一旦加热固化之后就无法再软化和成形，主要有酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。

除了以上主要分类外，根据用途和功能，塑料还可以分为工程塑料、装饰塑料、包装用塑料等。

二、塑料的性能与应用塑料作为一种广泛应用的材料，具有多种性能，根据其性能不同可以用于不同的领域。

1.机械性能塑料的机械性能包括抗张强度、抗弯强度、硬度等，不同种类的塑料机械性能有所差异，因此在选用时需要根据具体的使用条件进行选择。

2.热性能塑料的热性能包括热稳定性、热膨胀系数等，不同种类的塑料具有不同的热性能，因此需要根据具体的使用条件进行选择。

3.化学性能塑料的化学性能包括耐酸碱性、耐腐蚀性等，不同种类的塑料在不同的化学环境中表现也不同，需要根据具体的使用条件进行选择。

4.电性能塑料的电性能包括绝缘性能、介电常数等，不同种类的塑料在电子领域中有着广泛的应用。

除了以上性能外，塑料在耐候性、透明性、卫生性等方面也有着广泛的应用。

三、塑料的加工工艺塑料加工是塑料行业的核心环节，包括原料制备、成型加工等多个环节。

1.原料制备塑料加工的原料一般是乙烯、丙烯、苯乙烯等石油化工产品，经过聚合反应得到高分子化合物，再经过改性、添加剂等工艺使其具有特定的性能。

2.成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注射、吹塑、压延、发泡等多种工艺，根据塑料的性能和产品的需求选择不同的成型工艺。