尼龙织物染色时的沾色问题如何解决

尼龙染色尼龙超细纤维竭染染色是对染料生产商和染色工作者的 一个挑战 ,因为其存在深色染色时的湿牢度问题 ,这难以满足 服装最终用途的要求 。

瑞士科莱恩公司现有的 酸性 染 料 N y 2lo s an S 系列 ,有 N y l o san 黄 S L , N y lo s an 红 S 2GS, N y lo s an 红 S 2B和 N y lo s an 蓝 S 2R ,是一组具有高配伍性的三原色染料 。

最近 , 该系列又新增加了 3 只具有新的专利染料 , 分别是 N y lo s an 橙S 23R , N y lo s an 红 S 23B 和 N y lo s an 藏蓝 S 23G 。

据科莱恩公司介绍 ,该 3只新染料对尼龙超细纤维具有很高的提升性和优异的水洗色牢度 ,比 1 ∶2 金属络合 染料具有 更高的色牢度 。

此外 ,该染料不含金属 ,为尼龙染色者提供了 明亮色调的重要性能指标 。

N ylo san S 系列染料通用性广 ,其也可用于羊毛染色 ,具有优异的染色覆盖性和湿牢度 。

它们可以取代铬媒染料 、金属络 合染料 ,甚至是羊毛用活性染料 。

德国鲁道夫化工 ( R ud o lf Chem ie )公司最新推出了 PA 匀染 剂系统 ,该系统系精心设计配制的助剂 ,可以显著提高尼龙或 羊毛材料的染色性能 。

R u co g a l PA P 为液 体产品 , 在 热水或冷 水中易于分散 ,耐硬水和酸的稳定性好 。

此外 ,该助剂为低泡匀染剂 ,润湿能力高 ,可用于尼龙或羊毛的 1 ∶2 金属络合染料 或酸性染料的竭染染色 。

R u co g a l PA P 可以应用在沸染或高温条件下 ,通常在 100 ～ 115℃温度范围内 ,用量为 1 ～2 g /L 。

该助剂也可以用于丝绸染色 ,并被设计 应 用 于 各 种 形 式 的 竭 染 染 色 机 。

R u co g a l PA P 匀染剂提供了一个 具 有 成 本 效 益 的 解 决 方 案 , 以 促 进 染 料 迁 移 ,平衡纤维亲和性上的差异 ,最终获得颜色均匀的染色产品 。

一种尼龙面料的染色工艺尼龙面料作为一种常见的合成纤维面料，具有优异的物理性能和化学稳定性，因此广泛应用于纺织行业。

在尼龙面料的生产过程中，染色是一个至关重要的环节，它可以赋予面料丰富的色彩，增加产品的吸引力和市场竞争力。

本文将介绍一种常用的尼龙面料染色工艺。

尼龙面料的染色前需要进行预处理步骤。

预处理的目的是清除面料上的杂质、油污和残留物，以确保染色效果的质量和均匀性。

预处理包括浸泡、漂白和洗涤等步骤。

浸泡是将尼龙面料放入温水中，使其吸湿，以便更好地进行下一步的处理。

漂白是为了去除面料上的杂质和色斑，常用的漂白剂有过氧化氢和次氯酸钠等。

洗涤是将尼龙面料在适当温度下用洗涤剂进行清洗，以去除漂白剂和其他残留物。

接下来是染色步骤。

尼龙面料的染色可以采用不同的染料和染色方法，常用的有浸染法和印花法。

浸染法是将预处理好的尼龙面料放入染色机中，通过控制染料、温度和时间等参数，使染料渗透到面料纤维中，达到染色效果。

印花法是将染料印刷在面料上，可以制作出各种花纹和图案。

染料的选择要根据面料的性质和染色效果来确定，常见的染料有酸性染料、阳离子染料和分散染料等。

染色后，尼龙面料需要进行固色处理。

固色处理的目的是使染料牢固地固定在面料纤维中，以防止褪色和掉色。

常用的固色剂有金属盐类和有机固色剂等。

固色处理可以通过浸泡、烘干和蒸汽处理等方式进行，具体的方法要根据染色剂的性质和固色效果来确定。

尼龙面料经过固色处理后需要进行后处理步骤。

后处理的目的是改善面料的手感和外观，使其更符合市场需求。

后处理包括漂洗、整理和干燥等步骤。

漂洗是为了清除固色剂和其他残留物，以减少对皮肤的刺激。

整理是通过热压、起毛、涂层等方式对面料进行加工，以改善面料的光泽、柔软度和防水性能。

干燥是最后一个步骤，通过烘干设备将面料中的水分蒸发掉，以便包装和出售。

尼龙面料的染色工艺包括预处理、染色、固色和后处理四个步骤。

每个步骤都需要仔细控制各种参数，以确保染色效果的质量和均匀性。

尼龙染色经验体会1. 尼龙布胚定前需要洗水正常染尼龙含氨纶布，是需要定前洗水的，因为氨纶含量高，所含硅润滑油相对量高（氨纶含硅油量一般可达8%以上），如果在胚定前不去除硅油，那么高温胚定时，硅油会发生交联，会吸附在锦纶丝上，在染色时会严重阻碍酸性料上染，从而形成染花。

a. 一般用干洗机（四氯乙烯作萃取剂）密闭除油，这是一种较好的方法，硅油去除效率高；b. 其二，会用到平幅水洗机，可以调节加料箱及水洗箱节数，加入除油剂及螯合分散剂，每缸需溢流排水，总耗水量控制在1：40-1：60，一般除油效率只有30%-40%，但可使布疋含油分布较均匀，改善染花，注意除油剂与分散剂选择很重要，防止洗下的硅油破乳回沾，染色时形成白斑；c. 其三，会用到Beam缸或JET缸先除油（包括一些不定胚的，直接落缸除油染色），除油效率会比较高，但要注意的是布面问题，布疋在无预缩的情况下，直接落染缸除油，染色后会容易出现布面折痕及鸡爪痕，建议还是过平幅水洗后（相染预缩消除应力），再落缸除油；2.高温预定胚对染色造成影响锦纶织物，在高温条件下，末端氨基极容易被氧化（酸性料上色基团），如果不加锦纶高温抗黄变保护剂190度与193度胚定，对后续染色的吸色有极大影响，定胚时必须加入锦纶高温抗黄变剂（价格昂贵），通常会建议使用朗盛（拜耳）的GR 25-40g/l。

直得一提的是纱线的购买后分纱问题，我们发现，经常一批纱回来后，总有一两个纱上色与其它纱不同，包括韩国晓星、旭化成、东丽及杜邦纱，在大货织造前期，需要有试纱工作，将黄白纱及深浅纱分出来，因为这些纱的微少吸色差异，在高温定胚时，会象三极管放大一样在最终染色时呈现横直条；有时纱支的存放条件，也会造成锦纶丝的吸色差异，所以锦纶纱的存放很关键。

3.染色时染料的选用浅色尽量选用匀染性高，但牢度稍差的小分子染料，不可选用金属媒染染料，否则原料的一点吸色差异，会被放大，造成严重横直条；在Claraint及其它大公司的酸性料色卡中，对各个染料都划分有不同的匀染等级，匀染级别与其湿牢度基本是反比的，及建议的起染温度、pH，大家可以向他们索要色卡参考，这里不多说了4.染色工艺的确定a.对应选料结果，制定不同的染色工艺，说明一下，常用的尼龙66用100-105度染色，6用90-95度染色足矣b.pH是个关键影响因素，慎重使用平滑剂硫酸铵、醋酸及新型的缓释酸剂，一般而言，浅色用硫酸铵足矣（如是选用Claraint的，看看他们介绍的起染pH 吧），中深色建议先加部分硫酸铵，温度升到80-90度时，不加压曲线抽入HAC，当然，如果你使用了缓释酸剂，低温时即可加入，温度升高时，酸逐步释放，异曲同工；大家可先在化室中做分步上染，具体分析上染时的影响因素，得出控制手段；c.当因为牢度问题染浅时，不得不使用大分子低均染的染料时，要考虑使用缓染剂，如Claraint 的CN，先用CN空染一次，使CN上座先，然后染色，染色时可使用弱阳离子的均染剂，如Claraint 的NH，颜色稍深的注意染后的排液效应，降低牢度；d.染漂白或极鲜色时，建议染色前煮一下雕白粉。

纺织品常见色牢度问题及预防措施从事纺织印染行业的人士，基本知道牢度问题是所有染色疑问中被问及对多的问题。

染色牢度对染色、印花织物的质量要求很高，染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。

它与纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。

不同的染色牢度要求，会引起很大的成本差异和质量差异。

一、主要纺织品牢度1、日晒牢度日晒牢度是指有颜色织物受日光作用变色的程度。

其测试方法可采用日光照晒也可采用日光机照晒，将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比，分为8级，8级最好，1级最差。

日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。

2、摩擦牢度摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后掉色程度，可分为干态摩擦和湿态摩擦。

摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分5级（1~5），数值越大，表示摩擦牢度越好。

摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。

3、洗涤牢度水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化程度。

通常采用灰色分级样卡作为评定标准，即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。

洗涤牢度分为5个等级，5级最好，1级最差。

洗涤牢度差的织物宜干洗，如若进行湿洗，则需加倍注意洗涤条件，如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。

4、熨烫牢度熨烫牢度是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。

这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。

熨烫牢度分为1~5级，5级最好，1级最差。

测试不同织物的熨烫牢度时，应选择好试验用熨斗温度。

5、汗渍牢度汗渍牢度是指染色织物沾浸汗液后的掉色程度。

汗渍牢度由于人工配制的汗液成份不尽相同，因而一般除单独测定外，还与其它色牢度结合起来考核。

汗渍牢度分为1~5级，数值越大越好。

6、升华牢度升华牢度是指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。

升华牢度用灰色分级样卡评定织物经干热压烫处理后的变色、褪色和白布沾色程度，共分5级，1级最差，5级最好。

正常织物的染色牢度，一般要求达到3~4级才能符合穿着需要。

尼龙织物固色剂操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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针织衫被染色去除的小妙招文章一哎呀，针织衫被染色可真是让人头疼！不过别慌，我有几个超棒的小妙招能帮您解决这个烦恼。

我朋友有一次不小心把红色的裙子和白色针织衫一起洗了，结果针织衫染得红彤彤的。

她都快急哭了，后来她试了用白醋浸泡的办法，嘿，还真管用！先准备一盆清水，倒上适量的白醋，然后把染色的针织衫放进去泡个半小时左右。

白醋能分解那些染色的物质，泡完后轻轻揉搓，再用清水冲洗干净，染色的地方就淡了好多。

还有啊，如果染色不太严重，用牙膏也能行。

把牙膏涂在染色的地方，用刷子轻轻刷，然后洗干净，也会有惊喜哦！文章二亲，针织衫被染色了别愁！我来给您分享几个实用的小妙招。

我自己就有过这样的经历，新买的黄色针织衫被蓝色牛仔裤染了一块。

我马上用了84 消毒液，不过这个要小心使用，得先稀释。

先在盆里接一些水，倒一点 84 消毒液进去，搅拌均匀。

然后把针织衫放进去泡一小会儿，记住时间别太长，不然会损伤衣服。

拿出来一看，染色的地方真的没了！要是染色面积小，您还可以试试用肥皂。

打湿针织衫，把肥皂涂在染色处，用力搓搓，一般的小染色都能去掉。

另外，听说淘米水也不错呢。

把针织衫泡在淘米水里几个小时，说不定也能让染色消失无踪。

文章三亲爱的朋友们，针织衫染色不用怕，小妙招来啦！我邻居阿姨有件心爱的针织衫被染了色，她用盐就解决了问题。

您就先把针织衫浸湿，然后在染色的地方撒上一层盐，用手轻轻揉搓。

盐就像个小魔法，能把染色带走不少。

还有一个办法，就是用小苏打。

把小苏打溶解在水里，把针织衫泡进去，泡个一晚上，第二天再洗，效果特别好。

我表妹之前的白色针织衫染上了果汁，用这个方法就洗干净了。

要是染色很顽固，您不妨多试几次，肯定能行！文章四朋友们，针织衫染色是不是让您很烦恼？别担心，我这就告诉您几个妙招。

有一次我去参加聚会，不小心把红酒洒在了针织衫上，回家后赶紧用牛奶试试。

把牛奶倒在染色的地方，泡一会儿，再洗，居然真的淡了很多。

还有啊，风油精也能派上用场。

衣服串色了最简单处理小妙招在日常生活中，我们常常会遇到衣服串色的烦恼。

尤其是当心爱的衣服因为不小心与其他颜色的衣物混洗而染上了别的颜色，那真是让人头疼不已。

不过别担心，今天我就来给大家分享一些处理衣服串色的最简单小妙招，让你的衣服恢复如初。

妙招一：白醋浸泡法白醋是我们厨房中常见的调味品，但它在处理衣服串色问题上也有神奇的效果。

首先，将串色的衣服放入盆中，加入适量的白醋，白醋的量要能没过串色的部位。

然后，浸泡 30 分钟左右。

白醋具有酸性，可以分解一些染料，从而减轻串色的程度。

浸泡结束后，用手轻轻揉搓串色的地方，再用清水洗净，你会发现串色的情况有所改善。

妙招二：肥皂碱水混合法准备一块肥皂，将其切成小块，放入锅中，加入适量的清水煮开。

然后，向锅中加入一些食用碱，搅拌均匀，让肥皂和碱充分溶解在水中。

待溶液冷却后，将串色的衣服放入其中浸泡 20 分钟左右。

肥皂具有去污的作用，而碱可以帮助去除顽固的污渍和染料。

浸泡后，进行常规的洗涤，串色的问题可能就迎刃而解了。

妙招三：食盐搓洗法对于刚刚串色的衣服，食盐搓洗法是一个不错的选择。

首先，在串色的部位撒上一些食盐，然后用手轻轻揉搓。

食盐颗粒可以增加摩擦力，有助于去除表面的染料。

搓洗几分钟后，用清水冲洗干净。

如果串色的情况比较严重，可以多重复几次这个步骤。

妙招四：双氧水浸泡法双氧水具有氧化性，可以分解一些染料。

将适量的双氧水倒入盆中，加入清水稀释，然后将串色的衣服放入浸泡 15 分钟左右。

需要注意的是，双氧水具有一定的刺激性，使用时要戴上手套，避免直接接触皮肤。

浸泡结束后，用清水洗净，衣服的串色可能会得到明显的改善。

妙招五：84 消毒液漂白法这个方法适用于白色衣物的串色处理。

将适量的 84 消毒液倒入水中稀释，然后将白色串色衣物放入浸泡。

但要注意，84 消毒液具有腐蚀性，浸泡时间不宜过长，一般 5 10 分钟即可。

浸泡后，用清水彻底冲洗干净，以免残留的消毒液对衣物造成损害。

带颜色衣服染色怎么洗掉妙招：深度解析及实用技巧衣服染色，是许多人洗衣生活中都会遇到的烦心事。

一件心爱的衣服，因为不小心与其他衣物混洗，或者因为汗渍、雨水等原因，染上了不该有的颜色，着实令人沮丧。

尤其是一些鲜艳的色彩，一旦沾染到浅色衣物上，往往难以去除，甚至会留下永久的印记。

本文将深入探讨带颜色衣服染色后如何有效洗掉，并提供一系列实用妙招，助您轻松解决衣物染色难题。

一、染色原因分析：知己知彼，百战不殆在寻找解决方法之前，我们首先需要了解衣服染色的原因，这有助于我们更有针对性地选择清洗方法。

常见的染色原因包括：•衣物褪色:一些面料的染色工艺不够牢固，在洗涤过程中容易掉色，将颜色染到其他衣物上。

这尤其常见于一些深色衣物，特别是新买的衣物。

•混洗不当:将深色衣物与浅色衣物混在一起洗涤，是导致衣物染色的最常见原因。

深色衣物中的染料容易溶解在水中，从而染到浅色衣物上。

•汗渍、雨水:汗渍中含有酸性物质，雨水也可能携带一些污染物，这些物质会与衣物上的染料发生反应，导致衣物褪色或染色。

•衣物摩擦:衣物在洗涤或穿着过程中发生摩擦，也可能导致颜色转移，特别是那些材质柔软、容易起球的衣物。

•洗涤剂不当:使用碱性过强的洗涤剂，也可能加速衣物褪色，增加染色风险。

二、染色处理方法：针对不同情况，对症下药针对不同的染色情况，我们需要采取不同的处理方法。

以下是一些常用的方法，并结合实际情况进行详细说明：1. 及时处理：关键在于速度发现衣物染色后，应立即采取措施，越早处理，效果越好。

因为染料在衣物纤维上停留的时间越长，越难以去除。

2. 清水冲洗：初步去除表面染料首先，将染色的衣物在清水下冲洗，尽可能去除衣物表面的浮色。

注意水流不要过大，以免损伤衣物纤维。

3. 肥皂或洗衣液浸泡：溶解染料用清水冲洗后，可以使用肥皂或洗衣液将衣物浸泡一段时间。

肥皂或洗衣液中的表面活性剂可以帮助溶解染料，使其更容易被去除。

浸泡时间根据染料的种类和衣物材质而定，一般为30分钟到数小时。

无缝内衣锦纶染色疵点分析(fēnxī)及防止措施无缝内衣锦纶染色疵点分析及防止措施锦纶产品染色疵点分析和预防措施一，色花产生原因：1，染料还没有化开就急于加入染缸。

2，面料前处理没有做好，例：气蒸时进气不均匀，产品受热不一。

3，染色升温速率过快，保温时间过短。

4，染料或匀染剂性能不是很好。

5，产品过长或线头脱出，染色时产品绕在一起不能染透。

防止措施1，制订化料、加料操作规程。

2，严格控制气蒸和精炼的工艺。

3，严格控制染色工艺，温度控制要自动化。

4，选用优质的染化料助剂，保证批差的稳定性。

5，做好染色前的有关准备工作，控制被染产品的量，不能放得太多。

二，色差产生原因：同缸色差：1，染缸左右有温差。

2，染缸上下有温差。

3，加料不均匀。

4，投放染物时左右量不均一。

缸差：缸差是染色产品质量好坏的主要指标，产生缸差的原因主要有：1，染色工艺控制的不一致性。

2，染化料助剂的不稳定性。

3，产品批差的不稳定性。

4，染色技术员和操作工的敬业性和责任性。

防止措施：1，改善染色设备，如：改用外置加热或底部加循环泵，保证左右升温均匀。

2，加快浆叶的运转速度，使上下传热加快。

3，产品投缸时要保证左右中间量的均匀性。

4，加料能改成自动加料系统。

5，严格控制染色工艺，确保缸次间工艺的一致性。

6，优选染化料助剂，做好染料和助剂换批的检测工作，保证染色处方准确性。

7，加强产品白坯的管理，保证配缸重量的准确性，不混淆产品的批次，不乱混产品货号。

8，加强员工的素质教育，提高员工素养和敬业精神。

三，色点、色斑产生原因：1，纱线不纯，有杂质或者色纱混入其中，染色后无法消除。

2，在织造生产过程中混入有颜色飞毛。

3，白坯堆放时间过长产生霉斑和黄斑。

4，染色过程染料飞沾到产品上成色点。

5，产品部分地方在前处理或染色时碰到了某种助剂原液，影响了染料的上染，从而在此产生白点或浅色斑。

6，与某些溶解度特别小的染料拼色时，没有充分化料就加入染缸，没有完全溶解的染料沾到产品上产生色点。

福西智库-如果提高衣服的色牢度1．耐水、耐洗和耐汗渍色牢度1）常见问题–沾色不达标2）原因分析布面上的浮色和部分有色纤维微粒转移有关和所选用的染料品种、染色工艺和后处理工艺有关醋酯和尼龙在较低温度下，对多种染料有很好的上色率采用分散染料染色时的热迁移现象水对氨纶有塑化作用，在湿态条件下，进入氨纶的无定形区的染料很容易向纤维表面迁移，在外力的作用下，容易发生染料的转移，使贴衬布沾色实际上，在含氨纶的弹性织物中，氨纶丝的比例相当低，通常并不暴露在织物表面，氨纶的色牢度问题并不会严重影响整个织物的色牢度。

含氨纶弹性织物的色牢度问题主要还是由于织物表面的棉、涤纶和尼龙等纤维本身的色牢度问题3）如何改善提高织物染色性能，如染透性、固色充分，加强皂洗水洗、还原清洗，充分去除浮色；采用固色剂提高织物的耐水、耐洗色牢度；采用相应的助剂阻止汗液破坏染料载色体结构2．日晒色牢度1）不合格影响因素织物的组织结构染料的分子结构纤维和染料的键合状态随染料浓度而变化采用具有不同日晒色牢度的染料拼色在纤维内扩散性能好、渗透均匀的染料，日晒色牢度较高某些处理到织物上的助剂会影响日晒色牢度2）如何改善正确选择染料制定并执行合理的染色工艺条件，使织物染匀染透，充分固色；加强避免后整理不利的影响染后皂洗、水洗，充分去除浮色采用日晒牢度增进剂酌情采用抗紫外线整理剂3. 氯漂、非氯漂色牢度1）不合格影响因素活性氯与染料发生反应，导致染料发生氧化分解；过氧化物与染料母体发生作用，使染料变色或褪色，或者使染料与纤维的结合受到破坏。

染料耐氯漂、非氯漂色牢度与染料结构有关2）如何改善合理筛选染料，选择耐氯漂、非氯漂结构的染料；染色前充分精练，染色后充分洗涤，力求去净杂质，保持织物中性，因为杂质的存在和酸、碱性都会加速氯漂、非氯漂条件下染料分解；采用耐氯固色剂提高染料的耐氯性能，加强染料与纤维的结合；采用活性氯捕捉剂，防止染料受到活性氯作用，缺点是这类助剂大多不耐久，应用很少；4. 牛仔织物耐臭氧色牢度1）不合格影响因素靛蓝在强氧化剂的作用下会分解成靛红，而臭氧具有强烈的氧化作用靛红应为红色，但实际测试所看到的现象更偏于变黄，这与使用的染料纯度、染色加工所添加的其它化学物质、织物和后整理工艺有关2）如何改善选择结构耐臭氧氧化的染料抗氧化防黄助剂5．酚黄变白色织物贮存中有时会黄变，泛黃部位经酸处理后黃色消失回复原来的白色，若再滴上碱液又恢复黄色。