我国人工砂石料生产设备及技术的介绍

人工砂石骨料生产工艺分析摘要：为提高人工砂石骨料生产效率，选择适宜的生产工艺。

本文首先阐述人工砂石骨料生产系统中，较为常见的三种生产工艺.其次，在充分明晰湿法生产工艺、干法生产工艺以及半干法生产工艺优缺点后，以某水电站为具体研究对象，简要介绍人工砂石骨料生产工艺流程，即在分析此系统对砂细度模数、石粉含量、含水率等特殊要求后，依据现实状况，选择最为适宜的人工砂石骨料生产工艺，以供借鉴。

关键词：人工砂石骨料；水利工程施工；生产工艺；石料筛分引言：人工砂石骨料属于基建工程的核心命脉。

而生产工艺作为决定人工砂石骨料产品质量和经济性指标的因素，若生产工艺不完善，易使成品骨料质量无法得到控制，生产成本投入大、生产效率低等不良问题频出。

对此，需要充分明晰人工砂石骨料常见生产工艺优缺点，并严格依据生产需求，选择最为适宜的生产工艺，以提升生产效率。

因此，研究此项课题，具有十分重要的意义。

1人工砂石系统常见的生产工艺1.1湿法生产工艺湿法生产工艺是指以高压水枪冲淋筛面物料的手段实现有机筛分，通常凭借湿法生产的排出料，其含水量会明显大于15%。

湿法生产筛分效率高，粉尘飞扬较少。

对于那些明显小于5毫米的石料筛分生产率，是单法生产工艺生产率的两倍，但此等生产工艺也有一定缺陷，用水量巨大，水资源投入成本高，细砂石粉损失严重等问题都十分突出。

考虑到半成品的含水量相对过高，可能会使得破碎机的耐磨件磨损度出现加快，并一定程度影响碎沙及超碎沙的破碎成效，故在具体采用湿法生产加工期间，要及时借助相应措施落实脱水处理，严格保障半成品含水量低于3%。

1.2干法生产工艺干法生产工艺就是指在骨料生产期间不实现冲击作业，仅在成品碎石进入料仓之前，对其实现冲洗加工，在此工艺作用下，排出沙的含水率一般明显小于2%。

此生产工艺的优点是用水少，石粉流失量相对较少，在原材料清洁石粉含量较低的砂石生产系统中十分适用。

但此生产工艺也存在一定的缺陷。

即扬尘严重，原料含水期间细骨料不易被筛透。

中国制砂设备十大品牌排行榜个人收集了温度哦精品文档供大家学习==============================专业收集精品文档===================================================================================================== ===中国制砂设备十大品牌1、荥阳矿机河南省荥阳市矿山机械制造厂是从事矿山破碎工程技术产品开发研制不生产销售为一体的新技术企业,其旗下品牌荥阳矿机所覆盖产品——节能球磨机、系列浮选机、系列破碎机及砂石生产线等创新技术均已达到国内领先技术,部分产品达到国际先进水平。

2、沈重集团沈阳重型机械集团有限责任公司，原沈阳重型机器厂，始建于1937年,是新中国成立后建立的第一个重型机器厂,被誉为中国机械工业的"摇篮",是国家机械行业大型骨干企业之一。

1996年改制为沈阳重型机械集团有限责任公司。

企业主要产品包括电站、冶金、轧钢、矿山、锻压、橡胶、水泥、人造板、军工、环保等大型技术装备10大类。

3、黎明重工创立于1987年的河南黎明重工科技股份有限公司旗下品牌——黎明重工,是一家与业生产大中型破碎、制砂、磨粉设备,研、产、销三位一体的股份制企业,黎明重工创立近30年来,始终秉持“以品质打造品牌,以服务提升信誉”的品牌发展理念,致力于铸造黎明品牌,振兴民族工业。

4、焦矿机器河南焦矿机器有限公司始建于1949年,经过60多年的发展壮大,已成为我国重要的重型机械设备制造企业之一,是中国重型机械工业协会理事单位。

产品广泛应用于火力发电、水泥建材、化工化肥、冶金、矿山、环保等领域。

公司于2013年9月27日正式加盟河南中轴控股集团股份有限公司,该公司是中国机械工业500强企业,焦作市最大的机械工业企业。

5、上海山美上海山美重型矿山机械有限公司是中国领先的破碎筛分设备制造商,是以生产破碎机,制砂机,洗选设备等矿山机械为主,集研究、制造、销售为一体的现代化机械制造企业。

要 注意方便渗水流 出 ； 而下料 的落差 一定 要控制 在３ｍ
以 内， 这样 骨 料 才不 容 易被 击 碎 。使 用 破碎 机 时 ， 根 据 实 际 的情况 进行 放料 量 ， 同时要 注意 经常 检查机 器
的耐磨 件 的磨 损 问题 ， 口控 制好 可 以提 高破 碎 的效 开
采， 这样可以减少砂子的流失 。如果地下水位 比较高
１ 砂石料生产 的过程控制
１ １ 砂 石料 开采 的质量控 制 ． 生产 砂石 料先 设立 一 个 质 检 队对 砂 石 料 源进 行
分析 勘探 ， 然后 在根 据 勘探 的报 告 确认 采 区 ， 采 区 对
进行 严格 的开采 。然 后对 采 区的覆盖 层进行 剥离 ， 剥 离要 彻底 ， 不能 够把 覆盖层 和成 品毛 料混在 一起 进行 运送 至料堆 或是 受 料 站 。避 免 毛料 开 采 时 在水 下 开
经 常进行清洗 。堆存 成 品料 的时候 ， 该避 免 成 品料 应 之 间混料 ； 在堆存 与倒 运 的时候 要 避免 机器 把 泥 土带
人， 因此要 对机器进行清 洁 ； 出料地方 的皮 带机头不 能 够让 料顺流而 下 ， 以免分 离 ， 采 取一 定 措施 ； 要 倒运 成 品料 的时候要 小心 避免 混料 ； 而堆 放成 品料 的附 近也
１ ３ 生产 岗位 的质量 控 制重点 ．
抽查 的项 目主要有粗 骨料 的钉 片状含量 、 含泥量 、 径 超
逊径 ， 细骨料 的含 泥 量 、 配 曲线 、 级 细度 模数 Ｅ 。而 每
不 能够用 浑水 进行 洗料 ； 每班 至少 要 清洗 一次筛 网； 每班 要对 喷水 管 进行 一 次 检 查 清 理 ； 途 撒 料 不 沿 能够 加 到成 品料 的运 输 胶 带 里 面 ； 能 够放 料 太 大 ， 不 因为避免 逊径 和增 大 了含 泥量 ； 果 发 现泥 状 ， 如 必须 停机 进行 清理 ； 能 够 没有 水 就 上 料 ， 果 突 然停 水 不 如 要 进行 相应 的一 些 质量处 理 ， 要经 常清 理水泵 的吸水 管 的进 水 口Ｅ ； 果质 检 的人员 或是 其他 人员 有发 现 ５如 ］ 质 量上 面不 符合 要 求 ， 该 及 时命 令 停 止 生 产 ， 有 应 对

第三章人工砂石料加工厂设计3.1 设计概述本加工系统粗碎采用旋回破碎机，毛料由自卸汽车从白石岩采石场运至汽车受料坑；中碎采用强力反击式破碎机开路生产；立轴冲击式破碎机制砂（立式冲击破碎与检查筛分组成闭路，干法生产）。

在工艺流程中为满足碾压混凝土对砂子的质量要求，采取立轴破干法生产与棒磨机联合制砂工艺，以调整砂中石粉的含量。

砂石料加工厂的设计范围包括石料粗碎到成品骨料供应的全部加工工艺设计、设备的配置以及系统的总体布置设计。

系统选用的关键设备——破碎机、筛分设备均选用技术先进、单机产量高、质量可靠的国内大型生产厂家制造、在国内水利水电系统运行经验成熟的设备。

根据工艺流程的需要，系统设置了粗碎加工、半成品堆场、预筛分与洗石车间、中细破车间、筛洗分级车间、立轴制砂车间、棒磨制砂车间、成品骨料堆场和成品骨料装车仓等部分。

所设计的砂石加工厂满足可靠、优质、安全生产砂石骨料的需要，可满足戈兰滩水电站主体工程混凝土施工的需要。

3.2 系统的规模3.2.1 人工砂石料加工系统设计依据（1）人工砂石料加工系统生产任务戈兰滩水电站工程混凝土总量168万m3，其中主体工程混凝土量155万m3，其它临建混凝土量13万m3。

包括常态、碾压和泵送三种类型，不同强度等级以及不同级配的各种类混凝土，常态混凝土总量47万m3，碾压混凝土总量90万m3。

工程所需砂石料总用量及分级用量见表3-1。

表3-1 砂石料分级用量汇总表（2）系统生产能力要求根据混凝土浇筑施工高峰月强度8.67万m3/月要求，按混凝土初凝时间最大仓面浇筑能力（碾压混凝土控制），需要混凝土系统小时生产能力为260m3/h。

砂石加工系统总处理能力确定为25.2万t/月，成品料生产能力为700t/h。

3.2.2 毛料处理能力根据招标成品料生产能力的要求，并考虑到整个加工过程中的加工损耗、运输损耗、堆存损耗、石粉流失、不均衡系数等综合因素，结合我单位类似工程运行经验取22%，则毛料处理能力为：700t/h×（1+22%）= 854t/h设计处理能力取900t/h。