278t发电机定子、高中压缸吊装就位(最新)
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目录1.适用范围------------------------------------------------------------22.编制依据------------------------------------------------------------23.工程概况及主要工程量------------------------------------------------24.作业人员的资格和要求------------------------------------------------35.主要机械及工器具----------------------------------------------------36.施工准备------------------------------------------------------------47.作业程序------------------------------------------------------------58.作业方法、工艺要求及质量标准----------------------------------------59.工序交接及成品保护--------------------------------------------------810.职业安全卫生和文明施工措施-----------------------------------------1011.环境管理-----------------------------------------------------------1112.附图---------------------------------------------------------------111.适用范围本施工作业指导书适用于张家港华兴电力有限公司2×395MW燃机工程中1#发电机定子、117t高中压缸大件吊装就位作业。
2.编制依据2.1《张家港工程二期施工总平面布置图》江苏省电力建设第一工程公司2.2《张家港华兴电力有限公司2×395MW燃机工程施工组织总设计》江苏省电力建设第一工程公司2.3《大件卸船、运输及吊装就位方案》江苏省电力建设第一工程公司2.4《可拆型、多用途350t框型起吊扁担设计及应用》江苏省电力建设第一工程公司2.5《350t专用提升装置设计计算》江苏省电力建设第一工程公司2.6《材料力学》高等教育出版社2.7《起重作业安全技术》南京市劳动局2.8《厂内机动车辆安全管理规定》原劳动部2.9《电力建设安全工作规程》中国国家经济贸易委员会3.工程概况及主要工程量根据施工组织总设计,张家港华兴发电有限公司2×395MW燃气机组工程1#机大型设备278t发电机定子、117t高中压缸由水路运输至电厂码头,在码头下船后运输至厂内卸车及吊装就位。
综合现场条件,拟采用我公司自行设计的350t专用提升装置进行吊装就位作业。
278t发电机定子外形尺寸为10.52m×4.8m×4.3m。
采用5.42m宽的400t液压平板车由电厂码头运至厂内起吊点卸车,路线为:1#发电机定子从1#轴线的F、G排处进主厂房,运到5#至7#轴线暂放,待350t专用提升装置安装结束后,再拖到3#、4#轴线的F、G排处起吊就位。
350t专用提升装置就位后纵向中心线与3#轴线距离为5628.5mm。
117t高中压缸外形尺寸为10.24m×3.41m×4.3m。
采用3.4m宽的200t液压平板车由电厂码头运至厂内起吊点卸车,路线为:1#高中压缸从1#轴线的F、G排处进主厂房,从5#、6#轴线的F、G排处起吊就位。
350t专用提升装置就位后纵向中心线与5#轴线距离为2844.5mm。
350t专用提升装置为门架型结构,由起吊主梁、刚性腿、柔性腿、地梁、两台20t卷扬机、4×120t重物移运器(小跑车)、2×30t推进器等部分组成,在厂房内横跨汽机平台布置,主梁跨度为17.05m,总长度为19.25m,主梁上标高为21.36m,有效起吊高度为17m。
刚性腿、柔性腿分别布置在0.31m层的路基板上(要求地压力10t/m2、面积105m2)。
4.作业人员的资格和要求总指挥 1人负责全面组织工作及起吊就位指挥施工负责人 1人负责现场组织吊装工作操作工4人负责行车、卷扬机、液压推进器的操作驾驶员 2人负责400t和200t液压平板车的驾驶操作钳工 4人负责拆除大件包装材料、并监护起重机主钩刹车、维护液压推进器等焊工 2人负责焊接工作起重工 6人负责起重、移运吊装电工 2人负责监护起重机电气设备机修技术员 1人负责编写技术措施、技术监督、技术和安全交底及组织协调机炉技术员 1人负责汽机方面台班就位、复核起吊装置位置等工作安全员 1人负责吊装就位作业的安全监督测量工 2人负责就位位置的精确定位工作5.主要机械及工器具5.1主要机械安排25t轮胎吊配合吊装千斤绳作业5.2工器具安排6.施工准备6.1主要材料设备准备6.1.1发电机定子或高中压缸等运到指定就位地点。
6.1.2350t专用提升装置在指定地点安装完成并通过试吊、验收合格。
6.2技术准备6.2.1由机修工地编制好《1#机278t发电机定子、117t高中压缸等大件吊装就位措施作业指导书》,并报分公司、监理审核后组织实施安全技术交底。
6.2.2由机炉工地负责确定发电机定子、117t高中压缸具体就位地点,确定就位中心线。
6.3现场条件准备6.3.1建筑工地必须按照发电机定子或高中压缸等大件进场路线图的路线对地面进行回填加固,对安装专用起吊装置的基础和发电机定子或高中压缸等大件起吊点的基础进行回填加固,都必须满足设计使用要求,所回填加固区域必须平整坚实,并清除一切障碍物。
6.3.2电控工地应该保证在大件吊装期间正常供电。
6.3.3机炉工地应该把发电机定子或高中压缸等大件就位平台清理干净。
6.3.4发电机定子或高中压缸等大件就位台板完成并通过验收。
6.3.5划好发电机定子横向和纵向中心线。
6.3.6在发电机定子或高中压缸等大件就位处安装好350t专用提升装置,使发电机定子或高中压缸等大件横向就位中心线在专用提升装置的桥架的纵向中心线上。
6.3.7用20#工字钢把专用提升装置的挠性支腿和F轴边上的立柱包住,用20#工字钢也把专用提升装置的刚性支腿和I轴边上的立柱包住,并用四根揽绳分别把支腿拉牢,在汽机平台上用20#工字钢把预埋件与刚性腿包住,增强350t专用吊具的稳定性。
6.3.8根据现场情况再进行一些适当的加固,以确保安全。
7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1施工步骤8. 1.1发电机定子或高中压缸等大件用400t至200t液压平板车运输到指定吊装地点,使发电机定子或高中压缸等大件纵向中心线与平台上发电机定子或高中压缸等大件就位纵向中心线平行,且定子或高中压缸等大件就位的横向中心线与350t专用提升装置桥架纵向中心线重合。
8.1.2检查提升装置,确认一切正常后,挂好钢丝绳。
8.1.3用提升机构将发电机定子或高中压缸等大件提升至离地面100mm 处,试验15分钟左右刹车,检查一切正常,继续提升超过11.5m 高的发电机定子或高中压缸等大件就位平台上螺栓,再将提升机构连同发电机定子或高中压缸等大件整体平移至安装位置后找正就位。
8.1.4吊装结束,拆除350t 吊装专用工具。
8.2计算8.2.1安全系数的核算8.2.1.1吊278t 发电机定子时的千斤绳的安全系数的核算由于在吊装278t 发电机定子时其平台比较高,为了节约空间,去掉了扁担,这时千斤绳就有了比较大的角度,具体计算如下:起吊千斤绳共有4根,共走8道,选用6×37-68-1870,每根长8.6m ,走2道,其破断拉力为2850kN ,则考虑钢丝绳在销轴上的长度消耗,每根走2道,则 每根钢丝绳的长度消耗为:0.3556×3.14×0.5+0.13×3.14×0.5=0.76m发电机定子中心线到扁担下吊耳的垂直高度为(俯视图中钢丝绳长度差异忽略不计)()[]m h 41.361309.08293.12/76.06.8222=---=则千斤绳夹角为:α=2arccos{3.41/[(8.6-0.76)/2]}=59 ˚ F=(278/8)/cos(59˚/2)=39.93t千斤绳的安全系数为:K=2850/9.8/39.93=7.28>5 可以安全使用。
平台高度11.3m ,发电机定子高度一半为2.15m ,千斤绳绑扎高度3.41m ,起吊扁担高度为1.66m ,则总高度为:11.3+2.15+3.41+1.66=18.52m<19m 可以安全使用。
8.2.1.2两扁担拉杆强度计算(拉杆截面示意图如下)F=(278/4)*tg(59˚/2)= 39.32t N=39.32×1000kgA=(D 2л- d 2л)/4=(10.2×10.2×3.14-7×7×3.14)/4=43.21cm 2 拉杆的拉应力为σ=N/A=39.32×1000/43.21=909.97kg/cm 2 拉杆销轴剪切应力为: F=(278/4)*tg(59˚/2)= 39.32t N=39.32×1000kgA=D 2л/4=5×5×3.14/4=19.625cm 2 销轴的剪切应力为:τ=N/2/A=39.32×1000/2/19.625=1001.78kg/cm 2 由于σ、τ均小于2400kg/cm 2,故可以安全使用。
8.2.1.3拉杆端部销轴孔强度校核(下为销轴孔示意图):吊耳材料为16Mn ,查表得s σ=325MPa ,即s σ=3316.33kg/cm 2每只拉杆孔截面受力N=39.32t 水平截面校核由《起重机设计手册》P253公式3-4-15得销轴孔水平截面孔内侧最大拉应力应满足以下公式:才是安全的。
则每只销轴孔在水平面上最大拉应力为其中j α为应力集中系数查《起重机设计手册》P253图3-4-18得 参数为:j α=2.13,b=9.6cm ,d=5cm ,δ=5.8cm ,9.0='δ。
即表明在水平面上强度足够。
垂直截面校核由《起重机设计手册》P253公式3-4-16得销轴孔垂直截面孔内侧最大拉应力应满足以下公式:才是安全的。
则每只销轴孔在水平面上最大拉应力为其中h 0=4.5cm ,d=5cm ,δ=5.8cm 。