低压盘柜安装措施
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—、工程概况
华电莱州发电有限公司一期（2×1000MW级）工程#2机组低压盘柜安装主要包括#2机汽机PC、锅炉PC、照明检修PC、汽机MCC、锅炉MCC、保安MCC、电除尘PC及控制柜、除灰系统盘柜共计138面盘柜，其基础制作选用[8或[10槽钢。
二、施工依据
1、国核电力建设规划设计研究院图纸
2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-1992。
3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T 5161.1-5161.17-2002。
4、《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002。
5、火力发电工程建设标准强制性条文执行表格（电气部分）。
6、厂家说明书。
三、施工准备
1、工具：砂轮锯、电焊机、除锈机（磨光机或钢丝刷）、手钢锯、锉刀、毛刷、8磅大锤。
2、量具：水准仪、直角拐尺、钢带尺（20m）、钢卷尺（3m）、铁水平尺。
3、安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套。
4、人力组织：负责人1名、技术员1名、质检员1名、安全员1名、焊工2名、安装工15名。
5、已与建筑专业办理建筑交安装工序交接单，现场照明设施、消防设施已具备。
四、工艺流程、技术要求及标准
五、创优质项目施工要求及质量保证措施
创优理念：以“创精品、夺金奖”为目标，过程按照“绿色施工”为标准，本项目以严格的施工工艺质量，创造优质单位工程。
创优质项目施工要求
1.盘柜底座基础一定做好防锈处理，粉刷底漆和面漆，在盘柜安装时清理盘柜基础上的建筑垃圾等，视情况可再粉刷一次面漆。
2.盘柜开箱时认真检查，做好开箱记录。
3.盘柜安装时不要划伤盘柜表面，碰坏设备，盘柜就位后各个部位的安装尺寸要满足规范要求。
4.盘柜安装完毕后做好防护措施，易丢易拆部件拆回保管。
5.盘柜安装正确率100％；盘柜相邻两盘顶部水平偏差﹤2mm,成列盘顶部水平偏差﹤3mm，相邻两盘边盘面偏差﹤1mm，成列盘面总偏差﹤5mm。
6.盘柜安装整齐美观，盘柜的固定及接地可靠，盘柜漆层应完好、清洁。
7.对于带电盘柜，盘门处应用软接地线跨接，压接牢固，导通良好。
质量保证措施
1.技术员编制出详细的作业指导书作为施工指导依据。
2.对所有盘柜安装人员作详细的安全和技术交底。
3.在盘柜基础制作时，技术员要确认设计院图纸与厂家盘柜基础尺寸是否相符，主要是盘
侧边和盘门是否占有盘柜空间。
4.基础型钢安装允许偏差符合规范要求。
盘底座制作前，对型钢进行找直，按照尺寸下料，
严禁用电气焊切割，应使用切割机切割。
先用电焊点焊组合，再复查尺寸是否满足规范验标要求，核实完毕后再全部施焊，底座外表面焊接处打磨平整，不得有突起，安装完后保证有两点明显的可靠接地。
5.基础型钢安装后，其顶部宜高出地面标高10mm；设计有要求的按设计执行。
6.盘柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
7.盘间及盘各构件间应连接紧密、牢固，安装用的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层。
8.对照图纸按设计位置进行盘柜安装。
9.盘内不应进行电焊和气焊工作，以免烧坏油漆及损伤导线绝缘，如必须进行焊接，应采
取防护措施。
10.盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许
偏差应符合规范规定。
盘柜安装要有专人指挥，专人测量，保证盘柜安装达到要求标准。
11.盘柜安装后，临时做好盘柜内孔洞的封堵，并把盘柜铺盖好编织布，避免灰尘落入。
12.设备到场后，用脚手管搭设围栏，防止物体碰撞。
并做好防尘，防雨、防潮的措施。
13.盘柜开箱检查应谨慎小心，避免伤及盘柜。
14.盘柜施工完后用防火篷布或塑料薄膜盖好，并悬挂严禁碰撞警示牌，防止其他专业施工
造成盘柜损坏及污染。
15..盘柜运输时应绑紧，封车牢固，盘柜安装就位时，人力应足够，指挥统一，以防倾倒。
16.工作完毕后，停掉所有临时电源，锁好门。
确认无隐患后方可离开。
17.室内配备合格有效的消防器材且数量应满足要求。
18.施工完毕要做到“工完料尽场地清”。
六、安全风险分析及安全注意事项
1、安全风险分析
2、安全注意事项
2.1施工人员必须经过三级安全教育，并考试合格后方可上岗。
2.2进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。
2.3抬料时，人力应充足，戴好手套，防止发生挤手、砸脚事故。
2.4施工电源由专职电工正确接线，电动工具、电焊机使用前应做好检查，防止漏电、触电
事故发生。
2.5施工中做好个人防护，做到“四不伤害”。
2.6施工中注意脚下孔洞，交叉作业区域注意高空落物，防止高空坠落及高处落物伤人。
2.7特殊工种持证上岗，严禁非专业人员从事本专业范围内的工作。
2.8夜间或光线不足的地方施工时须有足够的照明，并防止漏电、触电。
2.9盘柜运输时，封车运输，起吊要有专业起重人员指挥。
2.10盘柜撬动就位时，人员充足，统一指挥会，以避免倾倒伤人。
2.11焊接作业时，做好防火准备工作。
七、环保注意事项
1、槽钢，角钢等下脚料每次施工完毕应收集放到可回收利用固体废弃物箱。
2、焊条头在施工过程中应随时收集，焊条使用完后，应利用焊条头检查焊条使用情况，再领
用新焊条。
废弃的焊条头收集至可回收利用固体回收废弃物箱。
3、无齿锯切割下料时，戴好防护眼镜，废弃的无齿锯片收集至不可回收利用固体废弃物箱。
4、电焊施工时，应戴手套及防护罩，防止射线伤害及灼伤。
5、刷漆防腐时，下面应铺设塑料布，防止油漆撒落在地上。
沾有油漆的塑料布、废弃的油漆
桶、毛刷等危险固体废弃物，应统一收集放置在制定的存放位置。
6、每次施工完毕，铁屑、焊渣等垃圾应清除干净，并收集至不可回收利用固废物箱，做到“工完料净场地清”。
7、施工过程应注意控制电能消耗，焊机长时间不用时应关闭电源，每次施工完毕及时停电。
八、强制性条文执行计划
低压电器路施工强制性条文执行记录表表号：5-B-22 编号：。
