工程材料第3章铁碳合金相图
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第三章铁碳合金相图非合金钢[(GB/T 13304-91),将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢三大类]和铸铁是应用极其广泛的重要金属材料,都是以铁为基主要由铁和碳组成的铁碳合金。
了解铁碳合金成分与组织、性能的关系,有助于我们更好地研究和使用钢铁材料。
本章将着重讨论铁碳相图及其应用方面的一些问题。
铁与碳可以形成一系列化合物:Fe3C、Fe2C、FeC等。
Fe3C的含碳量为6.69%,铁碳合金含碳量超过6.69%,脆性很大,没有实用价值,所以本章讨论的铁碳相图,实际是Fe-Fe3C相图。
相图的两个组元是Fe和Fe3C。
3.1 Fe-Fe3C系合金的组元与基本相3.l.l 组元⑴纯铁 Fe是过渡族元素,1个大气压下的熔点为1538℃,20℃时的密度为7.87⨯103kg/m2。
纯铁在不同的温度区间有不同的晶体结构(同素异构转变),即:α-Fe(体心)γ-Fe(面心)工业纯铁的力学性能大致如下:抗拉强度σb=180~230MPa,屈服强度σ0.2=100~δ-Fe (体心)170MPa,伸长率δ=30~50%,硬度为50~80HBS。
可见,纯铁强度低,硬度低,塑性好,很少做结构材料,由于有高的磁导率,主要作为电工材料用于各种铁芯。
⑵Fe3C Fe3C是铁和碳形成的间隙化合物,晶体结构十分复杂,通常称渗碳体,可用符号Cm表示。
Fe3C具有很高的硬度但很脆,硬度约为950~1050HV,抗拉强度σb=30MPa,伸长率δ=0。
3.1.2 基本相Fe-Fe3C相图中除了高温时存在的液相L,和化合物相Fe3C外,还有碳溶于铁形成的几种间隙固溶体相:⑴高温铁素体碳溶于δ-Fe的间隙固溶体,体心立方晶格,用符号δ表示。
⑵铁素体碳溶于α-Fe的间隙固溶体,体心立方晶格,用符号α或F表示。
F中碳的固溶度极小,室温时约为0.0008%,600℃时约为0.0057%,在727℃时溶碳量最大,约为0.0218%,但也不大,在后续的计算中,如果无特殊要求可忽略不计。
铁碳合金的相结构与性能1. Fe —Fe 3C 相图相图分析钢的平衡结晶过程2. 铁碳合金在平衡状态下的相变白口铸铁的平衡结晶过程含碳量对平衡组织的影响3. 含碳量对组织性能的影响含碳量对力学性能的影响4. Fe —Fe3C相图的应用3.3 铁碳合金相图•(1)铁素体:常用符号F或α表示。
其溶碳能力差。
铁素体的强度差,硬度低,塑性好。
•(2)奥氏体:常用符号A或γ表示。
在1148℃时可溶碳2.11%。
是一种硬度较低而塑性较高的固溶体。
常作为各类钢的加工状态。
•(3)渗碳体:碳与铁的化合物(FeC),叫渗碳体,含碳为6.69%。
3渗碳体的硬度高,约为800HB,极脆,塑性几乎等于零,熔点为l227℃。
•(4)高温铁素体:以δ表示。
碳在δ—Fe中的最大溶解度为0.09%,δ固溶体只存在于高温很小的区间,对钢铁的性能影响不大。
Fe一FeC系状态图p543三个转变:•包晶转变:•共晶转变:共晶转变的产物称为高温莱氏体,用Ld 表示。
•共析转变:共析转变产物称为珠光体,用P 表示。
%17.0%09.0%53.0A L →+δCFe L 3%11.2%3.4+→γC Fe F A 3%0218.0%77.0+→←(1)奥氏体以上的平衡结晶过程←含碳量在0.09%~0.53%的钢液在平衡结晶中,在包晶线(HJB水平线)将发生包晶转变,生成奥氏体。
←其他成分的钢液在NJB以下,都生成单一奥氏体。
(2)奥氏体以下的平衡相变过程←1)共析钢( I )←用杠杆定律可求出珠光体中铁素体和Fe 3C 的相对量为:P C Fe F P A A −→−++−→−2~'13%0218.0%77.0'1~1)(%7.880218.069.677.069.6=--==PK SK Q α%3.110218.069.60218.077.03=--==PK PS Q C Fe 钢的结晶过程示意图共析钢的显微组织2)亚共析钢(Ⅱ)•鉴于铁素体中的含碳量很少,通常用下式来估算亚共析钢的含碳量:PF C Fe F P F F A A +→++→+−→−)(3%0218.0%0218.0Q p (珠光体相对量)PC Q w ⨯=%77.0亚共析钢显微组织3)过共析钢( Ⅲ )网状)()(33~'23%0218.03%77.0'2~232~1 C Fe P C Fe F P C Fe A C Fe A A +−−→−+++−−→−+−→−过共析钢的显微组织图•共晶白口铸铁、亚共晶白口铸铁和过共晶白口铸铁的结晶过程可用同样的方法来分析。