石油工程信息化需求与建设策略
- 格式:pdf
- 大小:247.55 KB
- 文档页数:2
浅析石油化工工程造价管理要点及优化策略石油化工工程是指利用石油和天然气等石油化工原料进行化学加工生产的各种产品,包括炼油、石化、化肥、合成树脂、合成纤维等。
石油化工工程造价管理是指对石油化工工程项目进行成本估算、控制、决策和优化的管理活动。
好的造价管理能够保证工程项目的经济合理性和效益,降低工程建设成本,提高项目竞争力和盈利能力。
石油化工工程造价管理要点及优化策略十分重要。
一、石油化工工程造价管理要点1. 成本估算成本估算是石油化工工程造价管理的基础工作。
在工程初步设计阶段,需要对工程项目的各个环节进行成本估算,包括土地征用、工程设计、施工、设备采购等各个方面,从而为项目的投资决策和经济可行性分析提供依据。
成本估算需要考虑到劳动力成本、材料成本、设备成本、施工服务成本、管理费用等多个方面的因素。
2. 成本控制成本控制是指在工程项目实施过程中,通过对各个环节成本的控制和管理,确保项目在预算范围内的活动。
成本控制包括对工程项目策划、设计、采购、施工、监理等各个环节的成本进行控制和管理。
通过成本控制,可以有效避免建设工程项目的成本超支和浪费现象。
3. 成本决策成本决策是指在工程项目实施过程中,对各项成本进行决策分析,以期实现成本最优化。
成本决策需要结合工程项目的实际情况和需求,对不同的成本方案进行评估和比较,选择最合适的成本方案。
通过成本决策,可以有效降低工程项目的成本,提高项目的投资回报率。
4. 成本优化成本优化是指在工程项目实施过程中,通过对各个环节成本进行优化,以降低成本,提高经济效益。
成本优化可以从工程设计、施工工艺、设备采购等多个方面入手,寻求成本降低的空间和途径。
通过成本优化,可以提高工程项目的竞争力和盈利能力。
1. 加强预算管理在石油化工工程项目实施过程中,需要加强预算管理,建立科学合理的预算体系。
预算管理是指对工程项目的成本预算进行科学合理的编制和管理。
预算管理需要考虑到工程项目的不确定性和风险因素,以及各种变化因素对预算的影响。
石油化工工程建设的特点及管理策略摘要:随着中国社会主义经济的快速发展,社会对石油的需求也越来越大,这在一定程度上推动了中国石化工程的不断进步。
但是,由于石油化工工程的施工成本和科学水平较高,而且施工过程也具有很强的风险性,但也具有非常高的安全程度,诸多因素导致对其施工质量提出了更高的要求。
因此,本文针对现阶段石油化工工程建设的特点和一些不足,提出了一系列石油化工管理措施,在一定程度上保证了国家石油化工工程的顺利进行,对中国石油工程的发展具有关键作用。
关键词:石油化工;建设特点;管理措施在当今社会,不断发展的中国经济的新标准,各种各样的社会主义现代化建设都面临巨大的工作进展,其次是国家对资源的需求增加。
由于中国石油工业现阶段安全性不高,造成了一些事故,对国民经济造成了很大的损害。
而且由于石油管道和设施之间的环绕,发生事故的可能性也在增加,不仅降低了企业生产效率,而且严重影响了国民生活的安全。
石油化工作为中国的基础产业,在很大程度上可以实现中国经济发展的目标。
1石油化工工程建设的特性介绍1.1工程情况复杂在现代社会,石油化工工程项目中有着一个共性的困境,就是计划、建设与生产三者之间的共同开展,在加上石油化工工程项目中的不可控因素非常多,例如:可变原因,高空工作,计划繁杂等,这些都是可以直接或者间接影响石油化工工程项目的因素,这些因素从始至终都作用于石油化工工程项目之中。
与此同时,还有一部分原因是由于监察人员对项目不重视,导致建设事故时有发生,这严重影响了建设人员的生命安全,极有可能会使建设行业受到严重的经济和名誉损失。
1.2技术发展迅速第一,在现阶段,凭借现代社会科学工艺的不断发展,大部分的新资源,新设施,新工艺不断加入石油化工工程的施工之中,例如,特殊资源的使用,高精确度设施的使用等,这些都对设施的科学研制,安置,调整等环节提出了全新的需求。
第二,石油化工工程施工条件的创新过程正在持续提升,只有持续提升建设队伍,把控队伍和整体素质,才可以适应目前社会飞速发展的工艺创新形势,最大限度的为石油化工工程的施工奠定稳定的基础。
油田工程建设安全管理策略和实践油田工程建设是石油行业的核心环节,与许多其他行业一样,工程建设的安全管理对于保障人员的生命安全和财产安全至关重要。
油田工程建设的特殊性决定了其安全管理策略和实践需要具有针对性和前瞻性,以应对各种突发情况和风险。
本文将具体探讨油田工程建设安全管理的策略和实践,以期为相关工程建设提供指导和借鉴。
一、建设安全管理策略1. 设立专门的安全管理机构在油田工程建设中,建立专门的安全管理机构是至关重要的。
这个机构应当负责对工程建设全过程进行安全管理,包括对工程计划、施工过程、人员培训等方面进行全面监管和管理。
该机构应当具备专业的安全管理人员,并且应当有完善的安全管理制度和程序。
2. 制定完善的安全管理制度在油田工程建设中,制定完善的安全管理制度是保障安全的基础。
这些制度应当包括安全生产责任制、安全操作规程、事故应急预案等内容,以保证每个环节都有相应的安全管理措施。
这些制度应当经过多方专家的评审和修订,并且应当得到全体员工的共识和执行。
3. 强化安全培训油田工程建设中,安全培训是非常重要的一环。
油田工程建设的特殊性决定了从业人员需要具备较高的安全意识和应变能力。
安全培训应当贯穿于工程建设的全过程,包括对新员工的安全培训、对特殊作业人员的安全培训等内容,以使每个从业人员都能够熟知安全操作规程和应急处理流程。
4. 强化安全监管和检查安全监管和检查是保障油田工程建设安全的重要手段。
相关部门应当加大安全监管力度,对工程建设现场进行全面巡查和检查,及时发现并纠正存在的问题。
应当建立健全的安全监督机制,以确保每个环节都得到有效的监管和检查。
二、安全管理实践1. 建立健全的安全预警机制在油田工程建设中,建立健全的安全预警机制是非常重要的。
该机制应当包括对各类安全隐患的预测和预警,对各类安全风险的评估和分析,以及对应急预案的制定和实施等内容,以使工程建设中的各种安全隐患和风险能够得到及时的处理和应对。
石油工程建设 " 五化 " 形势及发展方向探索摘要:近年来,石油工程在五化管理工作上已取得了一定的成绩,但仍然面临一个必须长期研究处理的问题。
本文主要分析当前五化发展的新趋势,并总结了工业规范化设计、工厂化制造、设计模块化建造、机器化作业、智能化管理等的发展趋势,以期为相关人员提供更多的工作建议。
关键词:石油工程;五化;形势;发展方向五化是石化工程建设管理模式的一个创新发展,具体内容包含规范化建筑设计、工厂化制造、设计模块化建造、机械化工程作业、信息化建设管理工作。
五化中间紧紧连接,环环相扣,是个有机的整体。
五化是石油工程为适应历史发展潮流,根据现实要求的一种对工程行业的重大改革。
近年来,石油工程虽然在五化建设理论及实践过程中已获得了巨大的成绩,但面对社会发展的形势,仍然面临着一些必须持续地深入研究和持之以恒进行处理的问题。
一、石油工程建设五化形势自上世纪80时代至今,市场经济继续稳步发展,GDP屡创新高,人民总收入也持续提高,已经形成了名副其中的世界经济大国[1]。
但由于多种内外因素的影响,石油发展逐渐进入常规的状态,故需明确当前形势分析,制定合理的措施,以提升国民经济持续增长动能。
党中央、国务院办公厅发布了相关文件,明确推广装配型建筑设计,尽量减少建筑物废弃物和扬尘污染物,压缩修建工程时间,提高质量,增大优惠政策扶持强度,争取提高装配式所占比例。
这也更进一步表明了,五化工作适应现代新型社会建设模式的发展趋势,是石油建设领域供给侧结构性改革的重要体现。
石油和其他产业一样,石油工程产业也存在着产能过剩,产品同质化现状突出、利润率降低等一系列社会问题,去产能、提品质、降成本已成为石油工程产业改革发展的必然需求。
总之,在石油工程实施五化的具体实施范围和深度等方面,仍然存在着一系列需长期研究解决的问题。
主要是:规范化设计,还不能支持工厂化制造、模块化建造;对工厂化制造单元的二次产品设计力不够,大量生产场地设置在内陆地区,尤其是在新疆地区,公路运输、铁路运输的条件较受限制,同时也缺乏海运优势,无法实现大容积、大吨位模块式、橇装化设备生产和运营,企业总体竞争力低下;在建造机具、工器具的投入上,由于未能着重考察均衡生产能力、建设规模和减少工作人员中间的某些冲突关联,建设项目工地人力稠密,人力强度过大;各公司在建设信息化管理平台方面,水平参次不全,各种软件版本复杂,标准接口不统一且使用程度不一,信息化管理保障力量不足;有的公司建设项目在现场HSE管理仍然粗放式运营,员工营地、医疗、饮水安全、文化活动管理等条件依然较差,以人为本政策没有全面落实,安全环境隐患依然存在等[2]。
关于石油工程信息化需求与建设策略探讨【摘要】随着资源需求量的不断增大,油气资源的勘探开发工程也进入到大规模发展时期,勘探开发的环境和对象也日益变得复杂,工程量明显增大,常规的勘探开发技术和管理方式已经难以满足工程的需求。
而现代社会信息网络技术发展迅速并逐渐渗透到各个领域,石油工程如何利用好现代信息技术来进行施工和管理,是今后建设发展的重点和方向。
对此笔者对石油信息化需求和建设策略进行了简单的分析和探讨,旨在为我国的石油工程发展提供更加广阔的发展思路,促进石油勘探开发的发展完善。
【关键词】石油工程信息化建设策略进入21世纪信息化的发展日益完善,信息技术对各行各业以及人们的生活都产生了深刻的影响,而石油行业对我国经济社会的发展意义重大,推动其发展进步也必须强调信息化的应用。
本文在总结国内外石油工程的信息化应用现状基础上,对当前石油工程信息化需求进行了研究分析,同时提出了石油工程信息化建设的策略。
1 国内外石油工程信息化应用现状和发展方向1.1 国外石油工程信息化的应用现状和发展当今世界各国的大型石油企业都把信息技术应用到石油工程的发展中,信息化以及成为他们企业的发展的核心动力,许多发达国家的大石油企业更是将信息化与管理有效结合,使整个企业的发展都体现着信息化和现代化。
从实践结果来看,信息化对促进企业经济效益提高和石油企业的生产力发展都具有积极作用,对石油工程的发展具有强大的推动力。
1.2 我国石油工程信息化应用状况和发展我国在石油工程信息化发展方面还与国外存在很大的差距,只有中国石化在信息化方面做出的改进和应用初具规模,中石化根据其自身企业发展的特点制定了信息化发展战略,并且引进了国外先进的信息化管理模式,在此基础上进行了创新改革,在明确的目标下积极发展,加快了其信息化发展战略。
国内一些其他的大型石油企业也在石油工程信息化上做出了积极探索,积极引进了国外先进的技术建设了自己的信息中心,提高了工作效率和效益,给石油工程发展带来了新的活力和生机。
石油化工工程五位一体信息化系统建立与优化研究摘要:本文针对石油化工行业的特点和需求,提出了五位一体信息化系统的概念和特点,并详细阐述了该系统的组成和功能。
在此基础上,进一步分析了石油化工工程五位一体信息化系统的应用场景和优势,并探讨了系统的建立与优化方法。
总结了系统建立和优化的关键步骤和经验,为该行业的信息化发展提供了有益的借鉴和参考。
关键词:石油化工工程、五位一体信息化系统、建立、优化、实践案例前言:随着信息技术的不断进步和普及,石油化工行业也逐渐意识到信息化的重要性和必要性,越来越多的企业开始投入大量的资金和精力,建立信息化系统,提高企业的运行效率和管理水平。
然而,由于石油化工行业的特殊性,其信息化系统需求和建设方案与其他行业有诸多差异和难点,因此,本文将在此基础上,研究石油化工工程五位一体信息化系统建立与优化的关键问题和方法。
一、石油化工工程五位一体信息化系统概述1.1 五位一体信息化系统的定义五位一体信息化系统是指采用信息技术手段,实现企业经营管理的全方位、全过程、全要素的信息化管理,能够全面提升企业信息化水平和管理效率。
1.2 石油化工工程五位一体信息化系统的组成和功能概述五位一体信息化系统由五个主要组成部分构成,包括数据集成平台、功能集成平台、资源共享平台、协同办公平台以及决策支持平台。
数据集成平台主要负责数据的采集,加工,存储,查询,分析以及展示等功能,以帮助企业准确、高效地管理大量的数据。
功能集成平台主要将各部门和功能模块的信息整合起来,实现各个系统之间的集成与协同,充分发挥各系统的能力,以提高企业的运营效率和效益。
资源共享平台涉及企业各类资源的共享,包括人力、财务、物流等方面的资源,帮助企业提高运营效率并降低运营成本。
协同办公平台涉及跨部门、跨地域的信息共享和沟通,实现企业各业务部门的协同效率和效益,从而提高企业运营效率和降低成本。
决策支持平台则关注于为企业管理层提供数据分析和决策,以实现企业管理的数据化、精细化和科学化,进而辅助企业做出更准确、更有利的决策。
2019年07月石油工程建设“五化”形势及发展方向鲍仪标(中油(新疆)石油工程有限公司,新疆克拉玛依834000)摘要:近年来,石油工程建设企业在“五化”工作上已取得了一定的成果,但依然存在一些需要长期研究解决的问题。
文章分析了当前“五化”发展的形势,并总结了标准化设计、工厂化预制、模块化施工、机械化作业、信息化管理的发展方向。
关键词:石油工程建设;形势;标准化设计;工厂化预制;模块化施工;机械化作业;信息化管理;发展方向“五化”是石油工程建设企业顺应历史发展潮流,结合自身实际需要的一项对工程建设业务的变革。
近年来,石油工程建设企业在“五化”建设及实施过程中已取得了丰硕的成果,但面临快速发展的社会形势,依然存在一些需要长期研究及持之以恒进行解决的问题。
1石油工程五化概念及内涵“五化”是石油工程建设模式的一种创新,内容包括标准化设计、工厂化预制、模块化施工、机械化作业、信息化管理。
“五化”之间紧密相连,环环相扣,是一个有机的整体。
“五化”是甲乙双方工程建设“降本增效”的迫切要求。
推行“五化”目的是石油工程建设企业立足当前,谋划长远,高瞻远瞩的策略。
通过标准化设计、模块化建设,能够节省占地、缩短项目工期,有利于业主降低建设成本、缩短建设工期目标实现;通过数字化移交,还可以帮助客户提高运营管控水平,降低运营成本,指导已投运的生产装置保持在低能耗、高安全性、工艺平稳及长周期运行,实现投资利益最大化。
从长远来看,对石油工程建设施工企业在节约成本、增加效益,推进施工生产模式向现代化规模型改革转变注入了强大的生命力,企业及项目管理能力不断提升,在工程建设市场竞争中立于不败之地。
2当前发展的形势从上世纪80年代至今,中国经济持续稳步高速发展,国家GDP 屡创新高,人民收入不断增加,已成为名副其实的经济大国。
但随着人口红利衰减、“中等收入陷阱”风险累积、国际经济格局深刻调整等一系列内因与外因的作用,经济发展进入“新常态”。
浅析油田数字化发展摘要:随着数字化技术持续创新发展,为建设数字化油田提供了有效的技术支持。
油田数字化建设通过创新技术和管理理念,提升工艺过程的监控水平、提升生产过程管理智能化水平,建立全油田统一的生产管理、综合研究的数字化管理平台,达到强化安全、过程监控、节约人力资源和提高效益的目标。
为了切实提升油田数字化建设过程中的生产安全,有必要针对物联网技术在其中进行应用的策略进行分析。
本文重点分析油田数字化发展过程中的诸多问题,并以此为基础,深入研究我国油田数字化技术的未来发展方向。
关键词:油田;数字化;发展随着以云计算、物联网、大数据和人工智能等技术为代表的数字化浪潮在全球席卷开来,同时叠加新冠疫情的影响,各行各业为了生存,加快了数字化转型升级步伐,数字化新技术的应用是企业降本增效、提高竞争力、实现高质量发展的重要支点和有力抓手。
为此各大石油公司在智能油田建设方面也加大了探索力度,同时取得了显著成效。
1油田数字化建设概述数字化油田指油田企业在对油田进行日常勘察的过程中,将其作为核心控制方向,紧跟信息化社会发展趋势,应用信息技术开展信息采集、监督生产、管控设备等工作,进而准确落实数字化油田建设工作。
数字化系统在实际运行期间,能够及时准确地将自身勘探到的信息数据直接发送到监控平台上,并应用相关数据模型,对比各项结果,完成统一处理工作。
数字化油田建设工作并不是处于虚幻的状态,在建设过程中将标准化的油田建设作为最终目标,准确确定油田的实际勘查位置,在多维分析仪器的作用下,最终以图像的状态展示各项数据,提升实体控制效率。
2数字化技术的应用油田数字化的起源是数字地球,从广义上来说数字油田就是指油田的全面信息化,信息化的油田就是以信息技术为基本设施基础从而实现油田的实体数字化、网络化和智能化的发展,总的来说数字油田就是通过数字地球技术为技术基础来实现油田的全面信息化。
2.1油田地面工程管理应用1、数据管理可以把数据按照具体的工程划分为油水井系统、油气集输系统、注水、供水和污水系统、道路系统以及供配电系统等不同可自定义的专业层,各层的数据结构都能够依照实际需求进行适当地扩充与修改,更可以实现同其他数据库的边界通信,让不同格式的数据都能够顺利地进行参与与应用。
石油工程信息化需求与建设策略
发表时间:2017-01-13T11:01:42.113Z 来源:《基层建设》2016年30期作者:孟显军[导读] 摘要:面对勘探开发新区和海外更加复杂的勘探开发对象、更高的要求、更加复杂的施工环境,井筒工程技术与管理面临着更加严峻的形势。
克拉玛依市金牛工程建设有限责任公司新疆维吾尔自治区克拉玛依市 834008 摘要:面对勘探开发新区和海外更加复杂的勘探开发对象、更高的要求、更加复杂的施工环境,井筒工程技术与管理面临着更加严峻的形势。
国际石油行业已经将信息技术作为提升技术和管理水平的核心手段之一,利用信息技术实现了石油工程施工方案优化、施工过程实时决策和精细化管理,国内企业在这方面落后于国际先进水平。
以中国石化为例,其石油工程领域信息化没有与勘探开发业务同步发
展,信息分散采集缺乏共享、工程软件系列化配套思路不明晰、对重点工程项目的决策支持能力弱,因此与国外先进水平存在更大的差距。
按照中国石化打造上游长板和石油工程技术铁军的要求,需要针对存在的不足和实际需求,通过建立规范高效的现场数据采集模式,建设全面而又完善的石油工程数据中心、集成的生产运行系统和决策支持系统,配套完善的专业软件系列,来全面提升石油工程领域的信息化水平。
关键词:石油工程;信息化;建设策略
【正文】:
一、石油工程信息化需求与建设策略的现状与趋势国外石油工程信息化的现状与趋势从世界范围来看,国外很多的石油公司已将信息化作为企业发展的方向与核心战略,如Shell、ExxonMobil等石油公司的信息化水平已从单一业务领域发展到集成应用,实现了信息化技术与管理的有效地融合。
信息化的发展与应用产生了效率和油气生产力的飞跃,在石油工程中占据越来越高的地位,起着越来越重要的作用。
我国石油工程信息化的现状与趋势与国外石油工程的信息化发展模式相比,国内的石油公司在这方面做的不尽相同。
其中,中国石化围绕自身的发展战略开展了信息化建设战略,它通过引进先进技术明确目标积极发展,以尽快实现石油工程信息化的发展和整体技术的进步。
二、石油工程信息化需求分析
2.1信息化基础设施建设的需求
基础设施的建设是石油工程开展的前提,所以对基础设施进行信息化建设是必不可少的。
然而,石油工程的信息化基础设施建设包括了对主干网和重点油井卫星网一级企业内部主干网这三个方面进行建设,工程较大且复杂,并且每个地方的企业有各自的特点且在能力上、技术上有着显著的差异,良莠不齐。
例如偏远地区企业和城市里小型企业之间的差异巨大,信息化建设就显得特别困难,但是要想落实好石油工程信息化建设就必须先从源头上进行信息化,所以石油工程基础设施对信息化建设有强烈的需求。
2.2生产管理对信息化的需求
每个石油企业都有独特的对生产管理的方式,都能实现自身企业管理上的系统化管理,使信息在企业内部进行共享,提高企业的生产效率。
但是,石油工程作为一个浩大且复杂的工程,光靠一家石油企业是远远不够的,往往需要多家企业的配合,从而完成这个复杂庞大的工程。
既然每家企业生产管理的方式不同,那么就需要一个综合的管理方法来管理参加石油工程的企业,所以,生产管理对信息化的需求也是迫切的,通过建立统一的信息化生产管理系统来完成石油工程。
2.3专业软件应用对信息化的需求
石油工程信息化建设需要对专业软件的应用,很多石油企业对专业软件的引进和在此基础上进行技术革新,而且在应用上也表现的很积极,实践效果也很显著,为整个石油工程信息化发展奠定了坚实的技术基础。
三、石油工程信息化发展重点及策略
3.1整合提升,建立规范高效的现场数据采集模式石油工程施工现场涉及到多种队伍,现有与石油工程生产数据采集相关的系统主要有三类:一是中国石化统一推广的勘探开发源头数据采集系统,该系统在各专业基层队独立部署应用,可实现一部分数据的采集上传;二是各专业的现场业务处理系统,该系统具有现场数据采集和专业业务处理功能;三是中国石化统一建设的井场生产信息集成应用系统,利用该系统可实现钻井、测井、录井、试油专业的现场生产数据采集、传输和发布,但该系统尚未推广应用。
下一步应该结合以上系统的特点,建设更加高效的采集模式。
3.2继承扩展,建设石油工程数据中心
随着油田企业信息化建设的不断深入,原有“分专业建库、纵向管理”的模式越来越难以适应业务的发展。
为解决企业层面的数据集成难题,中国石化正在试点建设勘探开发数据中心,主要对各类数据进行统一组织管理,为油田综合研究和勘探开发生产提供全面准确的数据支持。
数据中心涵盖了地质研究成果数据以及大部分的测井、录井、试油数据。
这些数据都是石油工程应用所需的数据,因此无须重复进行石油工程数据中心建设,只需在勘探开发数据中心基础上,扩展石油工程生产过程数据,实现对石油工程业务应用的全面支撑。
主要开展的工作包括:扩展石油工程业务的源头数据采集、业务模型、数据模型和相关的信息化标准;数据的采集、存储、管理和服务等应用勘探开发数据中心已经建成的平台工具软件;按照一体化的部署,扩展石油工程数据(施工运行、队伍管理、市场管理、工程科研等)。
3.3优化流程,建设大生产运行系统
目前,由于不同专业之间、相同专业的不同单位之间存在生产管理流程和管理模式上的差异,自行开发建设的生产运行管理系统并不完全一致。
需要建立标准化的生产运行管理流程,突破专业和单位局限,以井筒施工为主线,抽取主要流程开发建设多专业集成的生产运行系统。
通过网络将现场施工和经营管理的各部门组织在一个“虚拟办公室”内,通过信息的实时采集和指令的实时传递,实现网络协同调度,提高生产运营的效率和科学性。
3.4提升层次,建设石油工程决策支持系统
通过集成施工过程数据和成果数据,借助地理信息系统和可视化技术,为钻井、井下特种作业、地面及海工等工程方案优化、施工关键环节参数优化和施工故障处理提供专家决策环境和信息支持,最终实现团队决策、远程决策、及时决策、科学决策的目标,实现石油工程技术从经验型决策向科学决策跨越。
优选优配,建立完善的石油工程专业软件系列
从石油工程业务流程分析出发,进行专业软件的需求分析。
在此基础上,对所有国内外相关软件进行评估优选,优先满足重点业务的需要,实现统一配置。
同时,根据自身力量,制定自主研发计划,逐步利用自主知识产权软件替代引进的软件。
专业软件大致可分工程方案设计、井筒施工优化、工程资料解释评价三个系列,最终利用统一平台进行集成。
【结语】:石油工程信息化建设主要是构建石油工程的数据库,满足石油勘探与开采的需要,完善石油工程运行过程中对各项参数的需求,满足石油工程对勘探、开采业务的需求。
本文通过对石油工程的信息化建设进行研究,探讨信息化建设对石油工程的作用。
参考文献
[1] 鲁杨昆.基于石油工程信息化需求与建设策略的研究与分析[J]. 化工设计通讯. 2016(06) .
[2] 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院[J]. 中外能源. 2016(10) .
[3] 徐自文,魏清泉,石绍云,贾天祥. 东营市发展石油工程服务产业SWOT分析与对策建议[J]. 山东化工. 2016(20) .
[4] 刘伟. 探讨石油工程项目在设计阶段的工程造价控制[J]. 山东工业技术. 2016(20)[5] 张健. 石油工程项目成本控制模式分析[J]. 化工管理. 2016(31) .。