螺旋输送机说明书
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螺旋输送机说明书螺旋输送机适用范围:螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。
不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如有特殊要求,可与制造厂协商,进行特殊设计制造。
螺旋输送机技术参数:螺旋输送机特点:1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好5.螺旋输送机应用范围很广,适用于输送粉状物料。
6.结构简单、成本低、尺寸小,操作安全方便,在使用过程中能密封。
是一种理想的输送设备。
7.本机具有结构简单,外形尺寸小,成本低,操作安全,能按工艺要求满足多点进料和排料。
8. 结构新颖,技术指标先进,密封装置阻力小,耐磨性能好,整机噪声低,密封性好。
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。
输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
通过装卸闸门可调节物料流量。
但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。
输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。
单位功率较大。
使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
广泛用于化工、建材、电力、煤炭、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输送粘度不大、不易变质、不易结块的粉状、颗粒状和小块物料。
在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用及优势得到了最大的体现。
螺旋输送机螺旋输送机工作原理:螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料的连续输送设备。
宜于输送各种粉状,粒状及小块状的物料。
螺旋输送机使用说明书河北标新泡塑机械有限公司二O一二年一月一日一、一般结构及应用范围螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转推动散粒物料沿料槽运动的输送设备,它适宜输送粉料,小颗粒料。
输送机主要由螺旋轴外壳、叶片、轴承组成。
二、螺旋输送机的安装1、螺旋输送机可架空安装,也可地槽安装,但安装基础必须牢固,以确保安全。
2、机壳组装时直度不大于1‰,仓长不大于3mm。
3、连接处应严密。
4、螺旋输送机安装后用于手拨动应灵活无卡摩现象。
5、空载试机运行不少于1小时,如发现振动、磨擦应及时排除重新试运行。
三、使用与维护1、进入螺旋输送机的物料应先经过筛选处理,除去大块杂质,绳类和纤维物质。
2、开机前应检查机内有无堵塞,如有绳头、草杆、编织袋、塑料布、袋等清除后再开机。
3、开机时如有大块杂质、绳头、草杆、编织袋、塑料布、袋等清除后再开机,清除时应用钩类物,不得直接用手或用木棍伸入机内。
4、各轴承应经常加油润滑。
5、停机时必须将机内物料输送完毕方可停机。
6、不得输送水份过大或有粘结性物质。
双轴浆叶高效混合机由机体、转子、传动部分各控制部分组成,高效混合机与卧式环(螺)带混合机结构基本相似、机体为W型,转子为双轴形式。
转子(螺旋轴)由轴、支撑杆、浆叶片组成、叶片在轴上按一定的螺旋排列。
传动部分、控制部分与卧式环带混合机相似。
此混合机混合原理打破其它卧式、立式、锥型混合机的“搅拌翻动”的传统方式,利用瞬时失重(无重力)原理,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环。
并使物料瞬时失重状态时,广泛交错产生剪切、扩散混合,从而迅速达均匀混合。
由于在混合中物料处于失重状态,因而消除了物料粒度、密度、形状对混合速度、混合均匀度的影响。
故此混合机混合时间短、混合轻柔,均匀度高。
一般干料混合时间在30秒左右,混合变异系数<5%根据所混合物料不同,可在(1-2)min 混合一批。
以较小的动力及空间提供大的生产量。
混合机工作时,物料由进料口进入入混合室内,物料被以一定角度的浆叶将物料抛洒到混合室内整个空间,此时物料处于瞬间失重状态在高速旋转螺旋飞刀的作用下自然团和纤维被打散并相互剪切、穿插、渗透,从而保证在最短的时间内达到最佳的混合效果。
SAN>AYO@山友重工LS螺旋输送机LS Screw Con veyor使用说明书OPERATING INSTRUCTION上海磊友成套机械设备有限公司Shan ghai Leiyou Complete Machinery Co., Ltd概述一、特征二、技术范围三、结构四、传动系统五、润滑六、安装、调试七、操作规程概述螺旋输送机是在国民经济中应用很广泛的一种设备,是各工业部门中机械化与自动化运输工作的主要机组,它结构形式和布置方案是多种多样的。
本使用说明书,是为了帮助使用单位能对目前的螺旋输送机有个一般的了解而编制的。
在本说明书中指出了润滑、安装、操作、维护等方面可能出现的问题和注意事项,以便在使用过程中引起重视,延长设备的使用寿命,保证出勤率和工作可靠性。
一、螺旋输送机的特征螺旋输送机是一种不带挠性牵引的连续输送设备,它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,其情况好象被持住不能旋转的螺母沿螺杆而作平移运动一样,使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重力和对于机壳的摩擦力。
螺旋输送机的优点是:结构简单,维护方便;横断面的外形尺寸不大;可以在长度方向上任意位置进行进出物料;可以利用紧闭机壳的盖子达到较好的密封效果。
因此螺旋输送机被广泛地应用在各种工业部门,用来输送各种各样的粉状、粒状和小块物料,如煤灰、水泥、砂、块煤、谷类等。
它不易输送易变质的粘性大的结块物料。
1、技术规范LS型螺旋输送机的规格型号、螺旋直径、转速及输送能力见下表:对于每一种直径的螺旋输送机,其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的,具体数值见设备总图。
螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同,因此不便一一列出,具体数值见设备总图。
螺旋输送机按驱动方式分单端驱动和双端驱动两种。
三、结构螺旋输送机由下列结构组成:驱动装置、联轴器、螺旋轴、槽体、吊轴承装置、两端轴承装置、支座、机盖、进出料口等。
LS 螺旋输送机LS Screw Conveyor使用说明书OPERATIING INSTRUCTION上海磊友成套机械设备有限公司Shanghai Leiyou Complete Machinery Co., Ltd目录概述一、特征二、技术范围三、结构四、传动系统五、润滑六、安装、调试七、操作规程概述螺旋输送机是在国民经济中应用很广泛的一种设备,是各工业部门中机械化与自动化运输工作的主要机组,它结构形式和布置方案是多种多样的。
本使用说明书,是为了帮助使用单位能对目前的螺旋输送机有个一般的了解而编制的。
在本说明书中指出了润滑、安装、操作、维护等方面可能出现的问题和注意事项,以便在使用过程中引起重视,延长设备的使用寿命,保证出勤率和工作可靠性。
一、螺旋输送机的特征螺旋输送机是一种不带挠性牵引的连续输送设备,它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,其情况好象被持住不能旋转的螺母沿螺杆而作平移运动一样,使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重力和对于机壳的摩擦力。
螺旋输送机的优点是:结构简单,维护方便;横断面的外形尺寸不大;可以在长度方向上任意位置进行进出物料;可以利用紧闭机壳的盖子达到较好的密封效果。
因此螺旋输送机被广泛地应用在各种工业部门,用来输送各种各样的粉状、粒状和小块物料,如煤灰、水泥、砂、块煤、谷类等。
它不易输送易变质的粘性大的结块物料。
. 二、技术规范LS型螺旋输送机的规格型号、螺旋直径、转速及输送能力见下表:对于每一种直径的螺旋输送机,其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的,具体数值见设备总图。
螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同,因此不便一一列出,具体数值见设备总图。
螺旋输送机按驱动方式分单端驱动和双端驱动两种。
三、结构螺旋输送机由下列结构组成:驱动装置、联轴器、螺旋轴、槽体、吊轴承装置、两端轴承装置、支座、机盖、进出料口等。
L S-W型无轴螺旋输送机安装、维护、操作使用手册地址(ADD):******************邮编(PQ): *****************电话(TEL): *****************传真(FAX): ****************电邮(E-mail):**********************LS型无轴螺旋输送机安装、使用和维护说明书一、概述无轴螺旋输送机目前常用的连续输送设备之一,由于其结构简单,横截面积尺寸小,特别是能够密闭输送,对环境污染程度少的优点,现在正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。
二、主要结构及工作原理:1、结构简图:见图一2、工作原理:无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的,输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向,所以根据需要可以单向输送和双向输送,也可多点装料。
可以水平或倾斜一定角度安装,物料从进料口(5)进入螺旋体中,通过螺旋的旋转物料从出料口(1)装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。
输送机长度L由用户选定,动力驱动装置(6)采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器,它可以安装在输送机入口端(推挤式螺旋)也可以安装在出口端(牵拉式螺旋),设备的U型槽底部,设有防磨损的保护性衬套,它根据输送物料的不同来选用。
3、主要性能指标:螺旋直径:Φ200--Φ400转速:12转/分--20转/分输送量:Q=2--6立方米/时输送长度:小于等于15米安装倾角:小于等于30度三、安装、调试:1、在订货合同中未注明时,本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架,用户安装时用膨胀螺栓固定。
2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间,以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等,在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。
3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000,倾斜安装的安装角度误差为±1度。
4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落,并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面,不允许有划伤,磨损及凹坑等。
管式螺旋输送机说明书
管式螺旋输送机是一种常见的输送设备,通常用于水泥、食品、化工、冶金等行业的物料输送。
它由螺旋体、进料口、出料口、轴承、传动装置等部件组成。
螺旋体固定在输送管内,通过电机驱动,使螺旋体旋转,从而将物料沿着输送管输送至目的地。
首先,管式螺旋输送机的结构包括,进料口、出料口、螺旋体、输送管、传动装置等部件。
进料口用于接收物料,螺旋体将物料从
进料口输送至出料口,输送管起到支撑和保护作用,传动装置则为
输送机提供动力。
其次,管式螺旋输送机的工作原理是,当输送机启动时,电机
驱动传动装置,使螺旋体旋转,物料随之被带动旋转,沿着输送管
方向前进。
由于螺旋体的连续旋转,物料不断被推进,最终到达出
料口,实现了输送的目的。
此外,管式螺旋输送机的优点包括,结构简单、操作可靠、维
护方便、占地面积小、成本低廉等。
它能够适用于各种粉状、颗粒状、块状物料的输送,具有较强的通用性。
然而,管式螺旋输送机也存在一些局限性,比如输送距离有限、输送能力受限、对物料粘度和湿度要求较高等问题。
在使用过程中
需要根据具体物料的特性进行合理选择和设计。
总的来说,管式螺旋输送机是一种常见且实用的输送设备,广
泛应用于工业生产中,能够满足物料输送的基本需求,但在选择和
使用时需要充分考虑其特点和局限性,以确保其正常高效运行。
螺旋输送机说明书螺旋输送机适用范围:螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。
不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如有特殊要求,可与制造厂协商,进行特殊设计制造。
螺旋输送机技术参数:螺旋输送机特点:1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好5.螺旋输送机应用范围很广,适用于输送粉状物料。
6.结构简单、成本低、尺寸小,操作安全方便,在使用过程中能密封。
是一种理想的输送设备。
7.本机具有结构简单,外形尺寸小,成本低,操作安全,能按工艺要求满足多点进料和排料。
8. 结构新颖,技术指标先进,密封装置阻力小,耐磨性能好,整机噪声低,密封性好。
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。
输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
通过装卸闸门可调节物料流量。
但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。
输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。
单位功率较大。
使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
广泛用于化工、建材、电力、煤炭、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输送粘度不大、不易变质、不易结块的粉状、颗粒状和小块物料。
在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用及优势得到了最大的体现。
螺旋输送机螺旋输送机工作原理:螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料的连续输送设备。
宜于输送各种粉状,粒状及小块状的物料。
螺旋输送机技术说明
螺旋输送机是一种不带挠性牵引机构的连续输送机械,主要由进料口、机壳、螺旋片、出料口和驱动装置组成,其构造示意图见图6-28。
泥饼进入固定的机壳内时,由于重力及对机壳的摩擦力作用而不随螺旋体一起转动,泥饼只在螺旋片的推动下向前移动,从而达到输送的目的。
螺旋输送机的优点是结构简单、操作维护方便,可以水平、倾斜甚至垂直输送物料,横断面尺寸小密封性能好、不会造成二次污染,输送过程中可起到对物料混合搅拌和破碎的作用。
螺旋输送机的缺点是功率消耗大,螺旋叶片和机壳的磨损大,
污水处理厂一般使用螺旋输送机输送脱水污泥和栅渣。
螺旋输送机的使用和维护注意事项如下∶
螺旋输送机投运前,应首先确认电气设备完好,紧固件和运行部件正常,连接管线牢固可靠,转动部位进行必要的润滑等。
螺旋输送机必须空载启动,运转正常后再给料运行。
运行过程中给料量要均匀适中,给料过多会导致超载外溢,过少则使效率降低。
经常检查机械的运转情况,主要包括电机是否超负荷、轴承温度和温升是否
在正常范围内、紧固连接件是否松动等,尤其要注意螺旋叶片不能与机壳碰撞磨擦。
如果发现异常振动或听到异常声响,应立即停机进行检查。
同时要经常检查和清理机器外壳及其他部件积聚或缠绕之物。
螺旋输送机每月应检查的项目有轴状密封管连接和磨损是否正常、衬垫磨损是否正常、排水管线是否漏水、电动机齿轮油位是否正常等,每年应检态和保养的项目有检查更换电动机齿轮内机油和更换其他部位的润滑油脂。
GX-4型螺旋输送机使用说明书中盐制盐工程技巧研讨院地址:天津市塘沽区营口道831号一、用处螺旋输送机是应用螺旋轴扭转推移物料进行输送的装备.其构造简略,工作靠得住,易于操纵和维修.二、重要技巧参数型号: GX---4临盆才能: 25~30T/H螺旋直径:Φ400mm螺距:Φ320mm螺扭转数:88kw三.重要构造和机能本螺旋输送机由行星摆线针轮减速机.联轴器.(或链轮.链条)螺旋轴.中央吊架.轴承座.槽体及支架构成.经由过程减速机.联轴器带动螺旋轴扭转,使进入料槽的物料因为本身重力及其对料槽的摩擦力感化,而和气螺旋一路扭转,只沿料槽运移,达到输送物料的目标.四.操纵规程⒈开机预备工作⑴检讨电气体系绝缘.接触和接地是否优越.准确.⑵检讨减速机中油液是否及格和足量,中央吊架扭转是否灵巧.⑶检讨整机各联接部分紧固程度及螺栓联接紧固程度.⒉开机检讨无误后,方可开机.待螺旋轴运转正常后,即可进行正常临盆.⒊关机正常临盆停止时,待料槽内的盐都排净,再封闭电源,如遇特别情形及产生不正常声响,应立刻停机,进行检讨.五.留意事项⒈操纵人员必须懂得本装备的构造.道理和操纵规程后,方可上岗.⒉出料口必须通行,不准堵塞.不然会因轻微超载,造成销毁电机或伤害其他部件的变乱.⒊螺扭迁移转变偏向从进料口向出料口看为逆时针.⒋在正常临盆中若忽然断电,从新起动时,须把料槽内盐除净,要空载起动.⒌若长期停机,应完整清出料槽内残剩盐及粘结在螺旋轴上的盐,并用淡水冲洗清洁,以延伸装备的应用寿命.⒍各轴承处均有一个黄油嘴,约500小时检讨一次,加油一次.GX-3型螺旋输送机使用说明书中盐制盐工程技巧研讨院地址:天津市塘沽区营口道831号三、用处螺旋输送机是应用螺旋轴扭转推移物料进行输送的装备.其构造简略,工作靠得住,易于操纵和维修.四、重要技巧参数型号: GX---3临盆才能: 15~20T/H螺旋直径:Φ300mm螺距:Φ240mm螺扭转数: 85电机功率: 4 kw三.重要构造和机能本螺旋输送机由行星摆线针轮减速机.链轮.链条.(或联轴器)螺旋轴.中央吊架.轴承座.槽体及支架构成.经由过程减速机.链轮.链条带动螺旋轴扭转,使进入料槽的物料因为本身重力及其对料槽的摩擦力感化,而和气螺旋一路扭转,只沿料槽运移,达到输送物料的目标.四.操纵规程⒈开机预备工作⑴检讨电气体系绝缘.接触和接地是否优越.准确.⑵检讨减速机中油液是否及格和足量,中央吊架扭转是否灵巧.⑶检讨整机各联接部分紧固程度及螺栓联接紧固程度.⒉开机检讨无误后,方可开机.待螺旋轴运转正常后,即可进行正常临盆.⒊关机正常临盆停止时,待料槽内的盐都排净,再封闭电源,如遇特别情形及产生不正常声响,应立刻停机,进行检讨.五.留意事项⒈操纵人员必须懂得本装备的构造.道理和操纵规程后,方可上岗.⒉出料口必须通行,不准堵塞.不然会因轻微超载,造成销毁电机或伤害其他部件的变乱.⒊螺扭迁移转变偏向从进料口向出料口看为逆时针.⒋在正常临盆中若忽然断电,从新起动时,须把料槽内盐除净,要空载起动.⒌若长期停机,应完整清出料槽内残剩盐及粘结在螺旋轴上的盐,并用淡水冲洗清洁,以延伸装备的应用寿命.⒍各轴承处均有一个黄油嘴,约500小时检讨一次,加油一次.。
螺旋输送机说明书直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解在选型或正在使用设备的功能、应用范围,有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书内容包含了有关安全操作,正确经济地使用设备的详细说明及有关建议。
认真仔细地阅读本说明书将有助于预防事故,降低维修成本,节省维修时间,提高设备的可靠性,并可延长设备的使用寿命。
为保证设备安全可靠的运行,合理的制定预防措施,是十分重要的。
本说明书所定的维护周期是最大的,仅为推荐值。
应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程,特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
在安装设备的现场应备有本说明书,操作中除遵守安全方面的规定外,还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
应遵守附件生产厂相应的操作说明,如电动机、液力偶合器、真空开关等,只允许使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的,是可以使设备处于长久的良好运行状态,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。
由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险,所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作该设备。
在操作设备之前,请认真阅读本说明书,并注意以下符号及其意义:警告!在有人身危险的操作中,请注意在整个说明书相应的部分均可见到这样重复的提示符号。
!请特别注意该符号后的提示内容及建议,并做好必要的准备工作。
!将此类危险的特殊安全要求告知工作伙伴。
注意※在可能出现操作错误,且能导致损坏、故障及功能失调等现象时,请注意在说明书的相应部分重复提示的该符号。
本说明是以有关国家标准、行业标准为基础起草的。
一、概述1、特点及应用LS型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX型螺旋输送机的换代产品。
头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,不N=K·P式中:P----功率kw,Q----输送量t/h,λ----运行阻力系数,L----螺旋长度m,H----螺旋倾斜高度m,D----螺旋直径m,N----电机功率kw,K----功率系数,P与K的关系见表1-4。
目录前言 (2)第1章螺旋输送机介绍 (3)1.1螺旋输送机的历史 (3)1.2螺旋输送机的发展趋势 (7)1.3国内外螺旋输送机对比 (8)1.5螺旋输送机的应用范围 (10)第2章螺旋输送机的结构及工作原理 (12)2.1螺旋式输送机的结构 (12)2.1.1螺旋 (12)2.1.2轴 (15)2.1.3轴承 (17)2.1.4料槽 (17)2.2螺旋输送机工作原理 (18)第3章螺旋输送机的设计与参数选用 (19)3.2螺旋输送机的设计计算 (23)3.2.⒈输送物料的运动分析 (23)3.2.2 螺旋输送机设计参数的确定 (26)3.2.3 螺旋输送机外形及尺寸 (35)3.2.4 螺旋输送机外形长度组合及各节重量 (37)3.2.5 螺旋输送机驱动装置 (39)3.2.6螺旋输送机轴承选择 (46)3.2.7螺旋输送机进出料口装置 (46)第4章螺旋输送机的安装使用及维护 (49)4.1螺旋输送机安装技术条件 (49)4.2螺旋输送机的使用与维护 (50)总结 (52)致谢 (54)参考文献 (55)前言经过四年的学习,大学的最后也是最重要的一项——毕业设计开始了。
作为对大学四年学习的总结,毕业设计既考察了我们对所学知识的掌握,也是对我们能否灵活运用所学理论知识解决实际问题的检验。
通过四年的理论学习我们掌握了一定的理论知识,但只有通过实践,我们才能对这些知识融会贯通,在使用时才能够得心应手。
因此,毕业设计是我们毕业前的最关键的一环,也是我们走向工作岗位的模拟训练,对我们有着非常重要的意义。
因此,我会像在学习中通过自身努力和勤勉好问解决难题一样,我会认真的配合老师、同学和工人师傅,认真的搞好这次毕业设计,在毕业前交出一份令人满意的答卷。
我这次设计所选的题目是螺旋输送机设计,主要设计螺旋片,输送机进出料口,驱动装置,减速器等主要零部件的设计计算及相关零件的校核。
综合运用了机械工程材料,机械制造工艺,极限配合,机械制图等方面的知识,所以能从各个方面检查所学知识。
螺旋输送机说明书芜湖鑫重输送机械有限公司电话:传真螺旋输送机使用说明书一、总述:1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围:LS型螺旋输送机与G X型相比,其头部、尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滚动,滑轮轴承互换结构,并设防尘密封装置,密封件用尼龙用塑料,因而其密封性好,耐磨性强,阻力小,寿命长。
滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。
LS型螺旋输送机的应用范围:螺旋机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
LS螺旋输送机对输送物料的要求,粉状、粒状和小块状物料,如:水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度不得超过200℃,螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。
LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间,允许稍微倾斜使用,最大倾角不得超过20℃。
2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数:规格:LS100,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250长度从4m到70m,每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
LS型螺旋输送机规格、技术参数:表一:注:1、n—转速r/min(偏差允许在10%范围内)2、输送量Q—m3/h3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:二、选型计算、长度组合1.选型计算①计算输送量:Q=60φ.β式中: Q—输送量 t/hφ—物料填充系数,选用见表3β0—倾斜系数,选用见表4K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值r—物料容重 t/m3见表5n—转速 r/mind—螺旋直径m表三表40≦5≦10≦15≦20②选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D≥(8~10)d分选物料:D≥(4~6)dmd=物料的平均块度(mm)dm=物料的最大块度(mm)③螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。
螺旋输送机说明书芜湖鑫重输送机械有限公司电话:传真螺旋输送机使用说明书一、总述:1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围:LS型螺旋输送机与G X型相比,其头部、尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滚动,滑轮轴承互换结构,并设防尘密封装置,密封件用尼龙用塑料,因而其密封性好,耐磨性强,阻力小,寿命长。
滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。
LS型螺旋输送机的应用范围:螺旋机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
LS螺旋输送机对输送物料的要求,粉状、粒状和小块状物料,如:水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度不得超过200℃,螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。
LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间,允许稍微倾斜使用,最大倾角不得超过20℃。
2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数:规格:LS100,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250长度从4m到70m,每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
LS型螺旋输送机规格、技术参数:表一:注:1、n—转速r/min(偏差允许在10%范围内)2、输送量Q—m3/h3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:二、选型计算、长度组合1.选型计算①计算输送量:Q=60φ.β式中: Q—输送量 t/hφ—物料填充系数,选用见表3β0—倾斜系数,选用见表4K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值r—物料容重 t/m3见表5n—转速 r/mind—螺旋直径m表三表40≦5≦10≦15≦20②选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D≥(8~10)d分选物料:D≥(4~6)dmd=物料的平均块度(mm)dm=物料的最大块度(mm)③螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。
螺旋输送机使用说明书螺旋输送机使用说明书目录:1、引言2、安全注意事项3、设备安装4、运行和操作5、维护和保养6、故障排除7、附件8、法律名词及注释9、结束1、引言欢迎使用螺旋输送机!本使用说明书旨在为用户提供正确、安全、高效地操作和维护螺旋输送机的指导。
在使用本设备之前,请仔细阅读并遵守本手册的所有说明。
2、安全注意事项2.1 人身安全- 在操作和维护螺旋输送机时,务必佩戴个人防护装备,包括帽子、安全鞋、手套等。
- 避免将手、脚或任何其他物体靠近正在运转的输送机,以防夹伤或舌板伤害。
- 确保设备安装位置周围没有任何危险物品或障碍物。
- 在给螺旋输送机添加或调整物料时,必须停机,断开电源,并等待设备停止运转。
2.2 环境安全- 确保设备安装牢固,并根据提供的图纸和指南进行正确的安装。
- 了解螺旋输送机的额定工作温度和湿度范围,并确保设备在这些范围内运行。
- 注意避免进料过程中发生物料堵塞,导致设备损坏或事故发生。
3、设备安装3.1 基础- 根据提供的图纸,在设备需要安装的位置进行标记,并确保基础平整、坚固。
- 根据基础图纸进行基础施工,确保施工符合建筑相关标准和规范。
3.2 设备安装- 仔细阅读设备安装手册,并按照步骤进行设备组装。
- 确保所有螺旋输送机零部件安装正确、紧固牢固。
- 在设备安装完毕后,对设备进行功能测试,并确保设备稳定运行。
4、运行和操作4.1 启动和停止- 开启电源之前,确保螺旋输送机已经正确安装并连接好所需的电源。
- 按下启动按钮,根据设备运行状态监测设备运行情况。
- 需要停止设备时,按下停止按钮,断开电源。
4.2 物料进料- 确保物料符合螺旋输送机的要求,并按照设备进料口指导将物料添加到输送机中。
- 监测物料进料过程中的运行状态,确保没有堵塞或其他异常情况发生。
5、维护和保养5.1 定期清洁- 根据提供的清洁指南,定期对螺旋输送机进行清洁,包括输送带、滚筒等部件。
- 清洁时,确保设备已断开电源,并遵循安全操作步骤。
L S螺旋输送机说明书 Prepared on 24 November 2020LS螺旋输送机使用说明书四川省自贡市恒光输送机械设备有限公司目录一、特点与应用范围二、型号规格及技术参数三、LS型螺旋运输机结构简图四、驱动形式五、设备的安装要求六、使用和维护七、轴承目录一、特点与应用范围LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合~2-88《LS型螺旋输送机》专业标准。
LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品,其螺旋直径由100mm至1250mm,共十二种规格,这里只介绍100mm至630mm几个规格。
LS 型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。
单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m)。
螺旋机长度每一档,可根据需要选定。
吊轴承采用机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。
进出料口布置灵活,并增设电动型出料口便于自动控制。
具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。
LS型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业;适合输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等;不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
LS型螺旋运输机工作环境通常为-20~40℃,输送物料一般为-20~80℃,布置形式适合于水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜。
二、型号规格及技术参数1、技术参数2、外形尺寸三、LS型螺旋输送机结构简图四、驱动形式LS型螺旋输送机的驱动采用TY系列、YTC系列同轴减速机驱动或ZQ系列、DCY系列减速机与Y系列电机联合驱动等几种形式进行驱动。
具体由设计选型单位自行确定。
五、设备的安装要求1、螺旋输送机安装前20天,应按要求浇灌好地脚基础。
基础应能保证螺旋输送机运转时具有足够的稳定性。
2、螺旋输送机安装前应将所有零部件清点齐全,并将其内外各种污物清洗干净。
无轴螺旋输送机使用与维修手册(2024版)无轴螺旋输送机使用与维修手册(2024版)无轴螺旋输送机是一种广泛应用于各行业的粉状、颗粒状及小块状物料输送设备。
它具有结构简单、运行可靠、安装方便、维修率低等优点。
本手册旨在为广大用户提供无轴螺旋输送机的正确使用与维修方法,以确保设备高效稳定地运行。
一、无轴螺旋输送机简介无轴螺旋输送机主要由驱动装置、螺旋轴、壳体、进料口、出料口等部分组成。
其工作原理是利用螺旋轴的旋转,将物料沿螺旋线推进,实现输送目的。
无轴螺旋输送机具有无轴设计,避免了传统有轴螺旋输送机易断轴、维修困难等问题。
二、无轴螺旋输送机使用说明1. 设备安装将无轴螺旋输送机安装在合适的位置,确保驱动装置与电源连接正确。
壳体应保持水平,进料口与出料口方向正确。
2. 启动与停止启动设备前,请检查螺旋轴是否处于自由状态,无卡滞现象。
启动驱动装置,观察设备运行是否正常。
如发现异常声音、振动等情况,请立即停机检查。
3. 调整输送量根据物料需求,调整输送速度。
可通过调整驱动装置的转速或改变螺旋轴的直径来达到理想的输送效果。
4. 注意事项- 避免长时间空载运行,以免损坏设备。
- 定期检查螺旋轴、壳体等部件,确保无磨损、断裂等现象。
- 注意观察设备运行状态,发现异常情况及时处理。
三、无轴螺旋输送机维修与保养1. 定期检查定期对设备进行全面的检查,发现问题及时处理。
检查内容包括:- 驱动装置运行是否正常,有无异常声音。
- 螺旋轴是否存在磨损、断裂现象。
- 壳体是否破损,连接处是否牢固。
- 进料口、出料口是否堵塞,密封件是否完好。
2. 维修与更换- 如发现驱动装置故障,应及时更换或维修。
- 螺旋轴磨损严重时,可进行磨削或更换。
- 壳体破损时,应及时修补或更换。
- 密封件损坏时,应及时更换,以确保设备运行顺畅。
3. 保养方法- 定期给设备传动部位润滑,降低磨损。
- 保持设备清洁,避免物料堆积。
- 定期检查电源线路,确保安全可靠。
螺旋输送机使用说明书一、总述:1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围:LS型螺旋输送机与G X型相比,其头部、尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滚动,滑轮轴承互换结构,并设防尘密封装置,密封件用尼龙用塑料,因而其密封性好,耐磨性强,阻力小,寿命长。
滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。
LS型螺旋输送机的应用范围:螺旋机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
LS螺旋输送机对输送物料的要求,粉状、粒状和小块状物料,如:水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度不得超过200℃,螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。
LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间,允许稍微倾斜使用,最大倾角不得超过20℃。
2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数:规格:LS100,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250长度从4m到70m,每隔8.5m一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
LS型螺旋输送机规格、技术参数:表一:注:1、n—转速r/min(偏差允许在10%范围内)2、输送量Q—m3/h3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:二、选型计算、长度组合1.选型计算①计算输送量:Q=60φ.β0.k.r.n.D3式中: Q—输送量 t/hφ—物料填充系数,选用见表3β0—倾斜系数,选用见表4K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值r—物料容重 t/m3见表5n—转速 r/mind—螺旋直径m表三表4②选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D≥(8~10)d分选物料:D≥(4~6)dmd=物料的平均块度(mm)dm=物料的最大块度(mm)③螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。
螺旋输送机
说
明
书
洛阳堆金环保设备有限公司
地址:河南省洛阳市伊川县城文化北路
邮编:471000
总经理:谢伊超
电话:86-0379-********
传真:86-0379-********
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概述
螺旋输送机是在国民经济中应用很广泛的一种设备,是各工业部门中机械化与自动化运输工作的主要机组,它结构形式和布置方案是多种多样的。
本使用说明书,是为了帮助使用单位能对目前的螺旋输送机有个一般的了解而编制的。
在本说明书中指出了润滑、安装、操作、维护等方面可能出现的问题和注意事项,以便在使用过程中引起重视,延长设备的使用寿命,保证出勤率和工作可靠性。
目录
一、特征
二、技术范围
三、结构
四、传动系统
五、润滑
六、安装、调试
七、操作规程
一、螺旋输送机的特征
螺旋输送机是一种不带挠性牵引的连续输送设备,它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,其情况好象被持住不能旋转的螺母沿螺杆而作平移运动一样,使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重力和对于机壳的摩擦力。
螺旋输送机的优点是:结构简单,维护方便;横断面的外形尺寸不大;可以在长度方向上任意位置进行进出物料;可以利用紧闭机壳的盖子达到较好的密封效果。
因此螺旋输送机被广泛地应用在各种工业部门,用来输送各种各样的粉状、粒状和小块物料,如煤灰、水泥、砂、块煤、谷类等。
它不易输送易变质的粘性大的结块物料。
二、技术规范
LS型螺旋输送机的规格型号、螺旋直径、转速及输送能力见下表:
对于每一种直径的螺旋输送机,其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的,具体数值见设备总图。
螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同,
因此不便一一列出,具体数值见设备总图。
螺旋输送机按驱动方式分单端驱动和双端驱动两种。
三、结构
螺旋输送机由下列结构组成:驱动装置、联轴器、螺旋轴、槽体、吊轴承装置、两端轴承装置、支座、机盖、进出料口等。
四、传动系统
螺旋输送机的传动系统是以电动机为原动力,经摆线针轮减速机减速,再经十字滑块联轴器传递动力给螺旋轴。
五、润滑
驱动装置的减速器内的润滑要求,见减速机厂所出的减速器产品说明书的规定。
十字滑块联轴器的中间盘与半联轴器之间应涂以石墨润滑脂,在螺旋输送机停机时适量加入。
两端轴承座内的轴承用3号钙基润滑脂润滑,要1个月换油一次。
吊轴承装置内的滚动轴承要用机油润滑,每班加注一次,注意:不要加润滑脂,以免将滚动轴承外侧的密封圈挤掉。
以上加油时间仅系最低限度规定,具体时间须视机械运转情况加以灵活掌握。
六、安装、调试
(一)安装
1.安装前,必须先将螺旋输送机在运输途中或卸货时混入的粘土、污垢加以清洗,全部另部件清点齐全,安装人员充分了解了螺旋输送机的下列安装要求,然后才能着手进行安装工作。
2.螺旋输送机基础应在螺旋输送机正式安装前20天浇注完成,基础应牢固可靠,能保证不因地基支承力过小,而发生螺旋输送机的下沉和额外的变形。
以保证螺旋输送机工作时有足够的稳定性。
3.螺旋输送机安装前应先校好基础水平:
(1)纵向不水平度允差为长度的1/1000,全长为3毫米。
(2)横向不水平度允差为宽度的1/500。
4.按照头节、中间节、尾节的顺序,并参照设备安装图和制造厂对各螺旋节编号,依次将螺旋机排列好,装好驱动装置及十字滑块联轴器。
5.机壳的组装应符合下列规定:
(1)不直度和纵向不水平度允差为长度的1/1000,全长为3毫米。
(2)横向不水平度允差为宽度的1/500。
(3)机壳连续处应紧密贴合,不得有间隙。
(4)机壳与机架间应垫实。
(5)机壳壁与螺旋间的两侧间隙应相等,其允许差为2毫米。
底部间隙允许差为±
2毫米。
6.轴或轴承中心线与螺旋机纵向中心线的不重合度允差为0.5毫米
7.相邻两机壳之内表面,在其相互接头处不得有显著高低。
8.螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后,再拧紧地脚螺栓或与予埋钢板焊接。
9.驱动装置低速轴和螺旋输送机前轴应是同心的。
如使用十字滑块联轴器,则其平行偏差不得超过1/100,位移偏差不得超过0.2毫米。
10.螺旋旋输机经制造厂试装后,正式安装时务加工的结合面不应修改,特别是手工修改,在各加工面的结合面之间,禁止加入额外的衬垫。
11.进、出料口需现场安装的,在全机固定好以后再焊进、出料口。
进、出料口的凸台支撑面与螺旋输送机的轴线平行。
进、出料口与管道的联接处应紧密贴合,不得有间隙。
12.所有联接螺栓均拧紧到可靠的程度。
(二)调整
1.螺旋输送机各吊轴承应可靠地吊承联接轴。
不得使螺旋卡住、压弯。
2.吊轴承与螺旋轴的联接螺栓应拧紧。
3.为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差,螺旋输送机在安装时允许在各机壳间加垫木条胶垫,机壳与机盖之间可加垫毛毡密封。
(密封要求不高时可不加垫)
4.驱动装置减速器低速轴中心高与螺旋输轴中心线高度相差过大时,可借垫片来调整驱动装置的高度。
(三)试运转
1.螺旋输送机装妥后,应进行各部分的润滑,并检查各有油处是否有足够的油量,如果不不足,应加足,然后才能进行无负荷试车。
2.在无负荷试车前应特别注意检查电气接线的正确性及机壳内是否有遗留的工具,另件。
3.在开机前应行先用人力转动螺旋数周,确信没有阻碍,方得起动。
首次起动时应用随开随停的办法作数次试验,观察各部件动作,认为正确良好后,方得正式运转。
4.螺旋输送机装妥以后进行连续12小时以上的无负荷试车,无负荷试车时应注意螺旋输送机装配的正确性,即:
(1)运转是否平稳可靠。
(2)各轴承发热的温升不超过20℃。
(3)各紧固部分不得发生松动。
(4)空转功率不得超过额定功率的30%。
5.在无负荷试车时,螺旋不得和机壳相磨擦。
6.若吊轴承温升过高,则表明吊轴承的位置安装不当,产生了联接轴的卡住现象,因而加大了摩擦阻力,这时应重新调整吊轴承位置。
7.无负荷试车结束,认为合格后,应进行负荷试车,考察螺旋输送机的承载能力和输送能力。
8.负荷试车的物料应按合同中的规定,并按设备操作规程进行正确的加料,然后实测螺旋机的输送量。
9.在负荷试车时,应测得下列数值:
(1)电机实际功率不得超过额定功率。
(2)各轴承发热的温升不得超过30℃。
10.负荷试车应进行4小时左右,在试车过程中,若螺旋有卡滞现象时,应立即停车排除,不得强行运转。
七、设备操作规程
1.所有螺旋输送机操作人员及有关人员都应熟悉和遵守本规程。
2.每台螺旋输送机都应指定专人进行操作和保养,其他人员不得擅自开动螺旋输送机。
3.开车前的准备工作:
(1)检查电线,开关是否完好。
(2)检查各紧固件是否松动。
(3)检查各润滑点是否按规定加足润滑油。
(4)螺旋是否卡住。
4.为防止起动过载,螺旋输送机必须保证空载起动,即在机壳内无输送物料时起动,起动后方可添加物料。
5.螺旋必须在卸料干净后停车,即先停止加料,且机壳内物料已被输送完毕之后才停止运转。
以保证下次空载起动。
6.螺旋输送机的加料应当均匀,以免造成物料在吊轴承处积塞。
7.被输送的物料内不得混入坚硬的大块物料,以免加料时卡住螺旋,造成螺旋输送机的损坏。
8.在使用中应经常检视螺旋输送机各机件的工作状态,注意各紧固件是否松动。
9.应特别注意螺旋轴轴头与联接轴的销轴是否松动、掉落或剪断,若发现有此现象时应立即停车纠正。
10.螺旋输送机在运转时机盖不应取下,以免发生事故,操作者如需检视内部情况时,方可打开任何一块机盖。
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