《酸系统容器检修作业指导书》2009.09.30

硫酸、盐酸罐安全检修规程范文第一章总则第一条为保障硫酸、盐酸罐的安全运行，减少事故发生的可能性，提升安全生产管理水平，制定本规程。

第二条本规程适用于硫酸、盐酸罐的安全检修工作。

第三条硫酸、盐酸罐的安全检修应严格遵循安全生产法律法规、标准和相关技术规程的要求。

第四条硫酸、盐酸罐的安全检修应由专业人员进行，确保操作安全、检修质量。

第五条硫酸、盐酸罐的安全检修应制定详细的检修方案和作业指导书，并向相关人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。

第六条硫酸、盐酸罐的安全检修应建立完善的监控和管理制度，定期进行安全检查和巡视。

第二章硫酸、盐酸罐的安全检修工作第七条硫酸、盐酸罐的安全检修工作应在停车、停产、停罐的情况下进行。

第八条硫酸、盐酸罐的安全检修工作应严格按照检修方案和作业指导书进行，禁止擅自更改检修工艺和操作方法。

第九条检修前，应对硫酸、盐酸罐进行清洗和排空处理，并确保罐内无残留物和有害气体。

第十条检修时，应对硫酸、盐酸罐进行密封处理，防止泄漏和污染环境。

第十一条硫酸、盐酸罐的安全检修应采取必要的防护措施，确保操作人员的安全。

第十二条检修完毕后，应对硫酸、盐酸罐进行清洗和排空处理，确保罐内无残留物。

第十三条检修完毕后，应将硫酸、盐酸罐恢复正常工作状态，并进行相关测试和检测。

第三章硫酸、盐酸罐的安全管理第十四条硫酸、盐酸罐的安全管理应建立安全档案，并定期进行维护和更新。

第十五条硫酸、盐酸罐的内部和外部应进行定期的检查和评估，及时发现问题，并采取措施予以解决。

第十六条硫酸、盐酸罐的安全管理应建立健全的预警机制，及时预测和分析事故隐患，采取相应的预防措施。

第十七条硫酸、盐酸罐的安全管理应建立健全的应急预案和演练机制，确保在事故发生时能够及时、有效地处置。

第十八条硫酸、盐酸罐的安全管理应加强安全宣传教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第四章硫酸、盐酸罐的安全检查与巡视第十九条硫酸、盐酸罐的安全检查和巡视应按照规定的频率进行，以发现和排除潜在的安全隐患。

容器管道维修操作规程(危化品经营)一、对酸、碱设备容器、管线检修时，要去除内部的剩余物料，对其中和、清洗、吹扫至无损害作用。

二、在检修时，要提防可能消失的意外状况，配备好必要的防护用具。

三、对设备、容器、管道检修时，要特殊留意腐蚀状况，并严防掉进盛放酸、碱的容器中，以免发生伤亡事故。

四、存放酸、碱四周的地沟，必需设有牢靠的盖板，并保持常常盖好。

五、制止带压拆酸、碱管线法兰和阀门。

六、制止随地排放酸、碱，如需排放应经过酸碱中和处理。

七、酸和水调合时，制止将水往酸里倒，必需先装好水，然后再往水里缓缓加酸调合，以免酸溅出烧伤人。

八、在酸、碱工作场所四周应设置便于冲洗用的水管。

各种防护、急救设施要保持完好。

九、酸、碱区要设置明显的戒备标志和划定防护区域，制止闲人出入。

十、发生意外状况和消失事故，要马上实行急救措施，防止事故扩大。

篇2:柴油压风机操作规程一、压风机开机前的检查和预备：1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。

2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。

翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/2～2/3处。

3、用手盘动主机扇2～3转，看是否转动敏捷自如。

查听有无障碍感或特别声响。

4、清理机器四周一切障碍。

5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5～10分钟。

如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分2～3次将压力调到额定压力值。

机器进入工作运行后，应全开闸阀。

二、压风机起动、运行和停车1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。

2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。

3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。

4、在0℃以下环境工作时，应将润滑油加温至0℃以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。

5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。

Q GQG/10.158-2009高排逆止门作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实施发电有限公司发布QG/10.158-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求，结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。

附录Ａ、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是本指导书的规范性附录。

本指导书自2009年9月30日发布实施。

本指导书由设备维护部提出。

本指导书由生技部归口。

本指导书由设备维护部负责起草。

本指导书主要起草人：本指导书审核：本指导书审批：本标准由设备维护部负责解释。

IQG/10.158-2009高排逆止门作业指导书1 范围本指导书适用范围是：xx电厂2×xxMW机组配套的高排逆止门盖头法兰带压堵漏。

2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.1 设备概况4.2 安全技术措施4.3检修工具1QG/10.158-20094.4 备品备件和消耗性材料4.5试验设备无4.6检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。

b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。

C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。

d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”2QG/10.158-20095 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）3QG/10.158-2009附录A（规范性附录）4QG/10.158-2009附录B（规范性附录）高压截止阀检修记录设备名称：设备编号：检修记录编号：FR-日期:现场记录人: 施工单位审核：设备维护部设备专责：生技部专工：5QG/10.158-2009附录C（规范性附录）质量控制实施计划6完工报告质量缺陷报告不符合项报告不符合项处理验收单生产设备及设施异动申请单批准：审核：申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。

硫酸泵检修作业指导书
1 设备名称：硫酸泵及管道
2 作业内容：检修
2.1检修负责人办理检修许可证、动火证等相关票证。

项目负责人对参修人员进行危害因素辨识教育，落实检修措施。

操作工关闭相关进出口阀门，停机后在启动按钮上悬挂“严禁启动”警示牌，在阀门上挂“严禁开启”警示牌。

2.2操作工通知电工有效切断电源，并与电工一起到配电室确认是否挂牌，办理断电联络票。

2.3操作工持断电联络票后与维修人员共同到按钮现场，由维修工启动复查验电确认。

2.4维修人员准备好冲洗水并接管至检修现场。

2.5检修作业前落实“七个对待”确认管道内余酸排净。

2.6维修人员持检修许可证和断电联络票到现场经检修负责人、操作工检查安全措施全部落实，确认签字后，拆除相关护罩开始检修作业。

2.7检修作业时穿戴好耐酸防护用品。

涉及拆卸及敲打等作业时，应戴好防护眼镜。

2.8拆卸管道法兰螺栓之前，首先将硫酸泵出口管阴极座拆卸一个，缓慢拉出阴极杆，让空气进入管内，破掉管内的真空，十分钟后缓慢松动底部螺栓，以防物料伤人，清理法兰密封面时，作业人员严禁正对法兰密封面。

如检修管道与生产系统相连，插盲板隔绝，不得用阀门代替。

2.9检修结束后，维修、操作人员共同清理现场恢复安全装置和安全保护装置，拆除相关辅助检修的安全设施。

操作工检查确认持断电联络票联系电工办理送电联络票送电，盘车后试运行。

2.10试车正常后，检修负责人、操作工签字交接。

2024年硫酸、盐酸罐安全检修规程____年硫酸、盐酸罐安全检修规程第一章总则第一条为了保障硫酸、盐酸罐的安全运行，防止事故发生，确保人员和设备的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于硫酸、盐酸罐的日常巡检和定期检修。

第三条本规程为硫酸、盐酸罐的检修提供具体操作步骤和注意事项，必须严格执行。

第二章硫酸、盐酸罐的安全巡检第四条检修人员必须熟悉硫酸、盐酸罐的结构、性能和操作原理。

第五条检修前必须做好充分的准备工作，包括检查检修工具的完好情况，准备好防护设备和急救药品。

第六条确认环境条件符合检修要求，空气质量良好，无明火、高温和易爆物品。

第七条开展检修工作前，必须对硫酸、盐酸罐进行逐一检查，包括外表、底部和顶部的检查。

第八条外表检查要求：检查罐壁是否有腐蚀、撞击等损伤，是否有渗漏等问题。

第九条底部检查要求：检查底部是否有沉积物，有无裂缝、渗漏等问题。

第十条顶部检查要求：检查顶部附件是否完好，有无松动、渗漏等问题。

第十一条检查过程中如发现问题，必须立即停止检修工作，并及时上报，待问题解决后方可继续。

第十二条检修完成后，必须进行验收，确认硫酸、盐酸罐符合安全要求，方可投入使用。

第十三条巡检记录必须详细、准确、完整，包括巡检日期、巡检人员、巡检内容等。

第三章硫酸、盐酸罐的定期检修第十四条定期检修时间应根据硫酸、盐酸罐的使用情况和制定的检修计划来确定。

第十五条检修前必须做好充分的准备工作，包括检查检修工具的完好情况，准备好防护设备和急救药品。

第十六条确认环境条件符合检修要求，空气质量良好，无明火、高温和易爆物品。

第十七条开展检修工作前，必须对硫酸、盐酸罐进行逐一检查，包括外表、底部和顶部的检查。

第十八条外表检查要求：检查罐壁是否有腐蚀、撞击等损伤，是否有渗漏等问题。

第十九条底部检查要求：检查底部是否有沉积物，有无裂缝、渗漏等问题。

第二十条顶部检查要求：检查顶部附件是否完好，有无松动、渗漏等问题。

第二十一条检查过程中如发现问题，必须立即停止检修工作，并及时上报，待问题解决后方可继续。

化学酸碱系统检修工艺规程
2.1酸系统组成
2.1.1酸系统有卸酸泵、储酸罐、酸计量箱酸雾吸收器，酸喷射器和输酸管路
2.2酸系统的检修
2.2.1酸系统设备的检修
2.2.1.1储酸罐、酸计量箱的检修参见容器检修篇章
2.2.1.2卸酸泵的检修参见离心泵的检修
2.2.1.3酸雾吸收器，酸喷射器的检修
2.2.1.
3.1冲洗干净进行检查，保证管路畅通，阀门严密，填料层干净无破损，如有更换
2.2.1.
3.2喷射器检查有无堵塞，胶垫是否老化，喷嘴有无损伤，如有应进行检修或更换
2.2.1.4酸系统管路，其间隙的主要是检查管路连接处有无泄漏发现的有漏，应立即进行更换
2.3注意事项
2.3.1切忌使用电火焊，防止将防腐层烧坏。

另到高浓度酸雾或腐蚀产生氢气有发生爆炸危险
2.3.2输酸沟内工作时，要严格的执行安规的有关的规定，作好监护措施
4.4质量标准
2.4.1检修后系统应无泄漏，渗漏现象，管路畅通阀门严密开关
灵活，设备内外干净运行正常
2.5碱系统的组成
2.5.1主要的有：卸碱泵，储碱罐，碱计量箱，碱喷射器及输碱管道
2.5.2检修
2.5.2.1卸碱泵的检修见离心泵的检修篇章，罐计量箱见容器的检修一章，管路系统的检修参见酸管路系统的检修
2.6质量标准同酸标准一样。

外输酸流量计的检修作业指导书
1、危险辨识
1.1 拆流量计的时候管内可能有余酸伤人；
1.2 清理结垢的时候，有可能损伤设备
2、准备阶段
2.1 物资：四氟垫片或橡胶垫片两块，螺杆螺帽若干，备用放大板一个；
2.2 工具：仪表常用检修工具一套，活动扳手和梅花扳手各两把，数字万用表一块；
2.3 人员：主、副修2人
2.4 票证：《仪表检修验收表》、《设备检修安全许可证》；
2.4 安全学习：参加检修人员要熟知设备检修规程及设备使用说明书。

3、实施阶段
3.1 检修前联系操作工，停泵、挂牌，并在检修作业票上签字认可后方可开始检修；
3.2 到配电室断开要检修的流量计的电源；
3.3 打开流量计的传感器上的接线盖，下掉信号线，用万用表测量传感器的好坏，线圈阻值在120，线圈和地阻值无穷大，电极之间在满管的时候在20—80K左右才是正常的；
3.4 拆流离计的法兰螺丝，人要站在旁边，先拆下面的螺丝，怕有喷酸出来。

如果有酸，等酸放完了再拆其他的螺丝；
3.5 对流量计管内清垢，要注意不要损坏内衬；清理完后，检查内部有没有坏的地方；
3.6 安装的时候要法兰安装平，放好垫片，各法兰螺丝要均匀压紧；完后接线，通电，检查放大器各参数设置，确认管径、量程、GK值与传感器铭牌上一致后联系操作工开泵试压试漏。

4、检修时间：20分钟
5、交接阶段
5.1 将工具及物资全部收回，现场清理干净；
5.2 通知操作工检修完毕投运，操作工签字确认；
5.3 做好各项检修记录。

硫酸、盐酸罐安全检修规程
硫酸和盐酸是两种常见的化学品，它们具有强酸性和腐蚀性，因此在进行罐安全检修时需要严格遵守以下规程：
1. 安全检修团队应该由经验丰富的专业人员组成，并且具备相关化学品安全操作知识和技能。

2. 在进行检修前，应制定详细的检修计划，并确保所有操作人员都理解并遵守该计划。

3. 确保所有操作人员都戴着适当的个人防护装备，包括化学品防护服、防护手套、护目镜和防护面具等。

4. 在进行检修前，应先将罐内的硫酸或盐酸转移至其他安全容器，以确保罐内无化学品存在。

5. 在检修期间，应对罐体进行彻底的清洗和检查，包括检查罐体的完整性、防腐层的状况和密封性能等。

6. 若罐内存在腐蚀或其他损坏情况，应及时修复或更换受损部分。

7. 检修结束后，应进行彻底的清洗和排水，并确保罐体内部彻底干燥，防止残留物或水分引起腐蚀或其他安全问题。

8. 在检修过程中，应定期检查空气质量、温度和湿度等环境条件，并保持通风良好。

9. 所有检修工具和设备应经过检查和维护，以确保其安全可靠。

10. 在整个检修过程中，应定期与相关部门和人员进行沟通和报告，以确保工作的顺利进行，并及时向有关部门汇报检修情况。

以上是硫酸和盐酸罐安全检修的一般规程，具体操作应根据实际情况进行调整和制定。

在进行检修前，最好咨询专业人员或相关机构的意见，以确保安全操作和防范风险。

编号：GYGDJ/ 酸值（BTB法）测试作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
固原供电局检修工区
1适用范围
本作业指导书适用于指导变压器油酸值（BTB法）测试工作。

2引用文件
中华人民共和国水利电力部生第158号《电业安全工作规程》（热力和机械部分）DL408—1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
（BTB）GB7599-1987《运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法》（BTB法）
《宁夏电力设备预防性试验实施规程》
3作业前准备工作安排
3.1准备工作安排
3．2人员要求
3．3仪器仪表和工具材料
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6试验分工
4 试验程序4．1开工
4．2试验步骤和标准要求
4．3结尾工作
5 试验总结
6作业指导书执行情况评估
7附录。

酸罐检修防护方案1. 简介酸罐是一种用于储存酸类化学品的容器，在使用过程中，由于酸类化学品的腐蚀性，酸罐往往需要进行定期的检修和维护工作。

为了保障操作人员和周围环境的安全，制定一个科学合理的酸罐检修防护方案是至关重要的。

2. 检修前准备工作在进行酸罐的检修工作之前，必须做好以下准备工作：2.1 检修人员的培训与防护装备所有参与酸罐检修工作的人员必须接受相关培训，了解酸类化学品的特性以及检修过程中可能存在的危险。

并且必须配备防护装备，包括防护服、防护眼镜、安全帽、耐酸手套等。

2.2 检修工具和设备的准备酸罐的检修过程中需要使用到一系列的工具和设备，包括酸罐压缩机、气动工具、密封材料等。

检修前需要确保这些工具和设备的完好性和可靠性。

2.3 安全标识和警示牌的设置在酸罐附近设置明显的安全标识和警示牌，向周围人员传达酸罐检修工作正在进行的信息，并提醒他们注意安全。

3. 酸罐检修过程中的安全措施3.1 禁止吸烟和明火在酸罐检修区域内严禁吸烟和明火，以防止酸类化学品的挥发和引发火灾。

3.2 空气流通和通风设备检修区域应保持良好的空气流通，可以通过设置通风设备或者开放窗户等方式实现。

确保酸罐检修过程中产生的有害气体及时排除，减少对操作人员的危害。

3.3 酸罐排空和净化处理在进行酸罐检修之前，必须将酸罐内的酸类化学品彻底排空，并采取相应的净化处理，以降低检修过程中的危险性。

3.4 远离易燃物和可燃物品检修区域内应远离易燃物和可燃物品，避免发生火灾或爆炸事故。

3.5 安全穿戴防护装备所有参与酸罐检修的人员必须佩戴好防护装备，特别是防护服、防护眼镜和耐酸手套等。

3.6 定期检查仪器和设备在进行酸罐检修工作中，需要使用各种检测仪器和设备，如pH计、压力表等。

必须定期检查这些仪器和设备的工作状态，确保其准确可靠。

4. 应急处理措施4.1 溅出酸类化学品的处理如果在酸罐检修过程中发生溅出酸类化学品的情况，应立即采取应急处理措施。

FSSS系统检修作业指导书目录1适用范围及目的 (1)1.1适用范围 (1)1.2目的 (1)2编制依据 (1)3作业条件 (1)4主要工具和检修仪器 (1)5备件验收管理 (2)6作业人员组织及资质要求 (2)6.1作业人员组织 (2)6.2资质要求 (2)7检修项目及工艺流程 (2)7.1FSSS系统概述 (2)7.2检修工器具的检查 (2)7.3检查调试 (2)8质量控制点 (4)9试运 (5)9.1试运前检查与验收 (5)9.2试运 (5)10作业的风险分析/危害辨识，控制措施与应急预案 (5)10.1风险分析/危害辨识 (5)10.2控制措施 (5)10.3应急预案 (5)11检修安全与技术交底要求 (5)12检修作业过程记录及归档资料 (6)FSSS系统检修作业指导书1适用范围及目的1.1适用范围适用于扬子热电厂FSSS系统检修工作。

1.2目的保证FSSS系统检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。

2编制依据2.1扬子石化热电厂《热控专业检修规程》。

2.2中石化《石油化工设备维护检修规程》第7册“仪表”。

2.3《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013。

3作业条件3.1辅助设备有数字万用表、绝缘电阻表、标准电流表等。

3.2联锁保护及自动已解除，锅炉设备已停运。

3.3环境条件：环境温度为10〜28℃；相对湿度为50%±10%,湿度变化率小于6%/h,无冷凝;尘埃小于0.2mg/m3。

3.4系统对电源的基本要求：电压为单相220V AC+10%〜220V AC-15%；频率为（50±2）Hz；波形失真率小于3%。

5.1需更换新的卡件模块在入库前应进行开箱检查，并按照规定要求填写备件验收单。

5.2开箱检查包装及密封应良好。

5.3型号、规格与原设计的要求一致。

5.4铭牌标志、附件齐全。

5.5产品的技术文件和质量合格证齐全；5.6施工过程中，应对已安装的卡件模块进行保护。

TSI系统检修作业指导书QB 宁夏京能宁东发电有限责任公司企业标准TSI系统检修作业指导书修改记录版次页码日期修改人审核人批准人Q/BEIH-NDP105.03.RK32-2012版本/修改：A/0前言为实施精细化管理，创建一流发电企业，结合宁夏京能宁东发电有限责任公司生产实际需要，特编制本指导书，用于指导热控专业设备检修维护工作。

本指导书主要针对从事设备检修的有关人员，根据国家标准、行业标准、厂家图纸资料，结合设备实际情况和现场检修经验编写而成，重点阐述了设备的检修工序、工艺和质量标准。

由于部分资料欠缺，加之编者水平有限，本规程中的错误和疏漏之处在所难免，恳请各级领导和员工批评指正，以便于完善提高。

生产系统各级人员应熟悉并遵守本指导书，设备管理部、外委维护单位、参加检修工作的施工单位人员应掌握并执行本指导书。

本规程由宁夏京能宁东发电有限责任公司委托设备管理部起草、提出并归口管理，自发布之日起执行。

目录前言 (I)目次 (II)附录A（规范性附录）计划表 (1)1 目的 (2)2适用范围 (2)3 作业条件 (2)4风险分析/危害辨识 (3)5 组织及开工准备 (3)6 计划进度 (3)7 工具、材料和备件明细 (3)8检修工序、工艺及质量标准 (6)9检修质量验收记录 (8)10备品备件检验及使用记录 (10)11 完工报告单 (11)附录A（规范性附录）计划表TSI系统检修作业指导书1 目的1.1 保证大机TSI系统检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

1.2 规范检修行为，确保汽轮机TSI装置检修质量符合规定要求。

1.3 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2适用范围适用于宁夏京能宁东发电有限责任公司汽轮机安全监测系统的检修工作。

3 作业条件3.1 办理检修工作票。

3.2 机组停运到盘车启动后或机组运行且确认涉及检修设备所带保护已退出。

3.3 作业组成员应熟悉TSI系统的工作原理及检修工艺，同时应注意对精密模件、传感器、前置放大器、电缆的保护。

９８％酸浓仪检修安全作业指导书
1、危险辨识
1.1 管道内的余酸可能对人体造成伤害；
1.2 漏酸造成设备腐蚀和环境污染
2、准备阶段
2.1 物资：角形阀、仪表截止阀、螺杆螺帽、四氟垫圈等。

2.2 工具：仪表常用工具一套，万用表一块，标准电阻箱一套，活动扳手、梅花扳手各两把。

2.3 劳动防护用品：防酸雨衣、防酸手套、防酸鞋等，水管一根接一次水。

2.4 人员：主修一名，付修一名或青工一名。

2.5 票证：《设备检修安全作业许可证》、《仪表检修验收表》、《仪表设备比对校验表》。

2.6 方案：根据以上内容和实际情况制定详细检修方案。

2.7 安全学习：根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习。

3、实施阶段
3.1 联系操作人员停泵、挂牌，排酸，关闭取样根部截止阀，并签字确认后方可开始检修；
3.2 轻轻松开阀门后的法兰螺丝，排掉管内余酸，注。

制酸车间检修安全要求制酸车间是一种危险的工作环境，需要特殊的安全要求以保障工作人员的安全。

当车间设备需要维修或检修时，这些安全要求更加重要。

以下是制酸车间检修安全的基本要求：准备工作在进行检修时，要对车间进行准备。

首先，需要关闭酸泵并排空管道系统，将酸全数排放至空调系统或其他指定的容器中。

在进行检修或维护时，应将相关设备断电并锁住。

筛选工具任何使用的工具必须合适并符合使用标准。

任何在制酸车间使用的电动或气动工具都必须配备双重保险机制。

在工作时，需要使用遮目镜、手套和其他相关的个人防护装备。

安全设备检修员在进行检修时必须验证安全装置正常工作。

对于制酸车间而言，消防设备和特殊浸泡装置等是必不可少的安全设备。

确保它们工作正常并恰当地安装在最近的位置。

通风和头部保护制酸车间必须安装通风设备。

检修时应在通风设备运行的情况下进行，并且要佩戴带保护面罩的头盔。

在检修过程中，通风设备必须一直运行，以充分保障检修员的安全。

防止烟气漏出在进行检修或维护时，确保酸管和水系统完好无损，防止酸泄漏，并确保通风系统的正常运行。

对于任何可能的气体泄漏，需要对车间进行检查，并在气体泄漏时迅速关闭通风设备。

环境清洁在清理车间之前，必须先用适当的密封材料密封系统入口和出口。

在清理前应先通风，确保系统内的酸气和雾气被完全排出。

损伤风险在进行检修时，要保护好每个人员的安全。

确保人员不得夹住手或手指，不得踩到工具，不得触及任何可能电击的设备等等。

任何情况下，人员应遵守并执行安全操作规程和公司政策。

在制酸车间进行检修或维修时，安全问题非常重要，而公司和员工应该不断关注安全要求。

所有员工应接受严格的培训，并始终把安全放在工作的首要位置。

制酸车间的检修，同样需要严格的安全要求，好的检修工作应该在安全和预防措施的前提下进行。

硫酸中间槽液位自调检修作业指导书1、危害辨识1.1硫酸介质可能对人体造成伤害；1.2自调失控可能导致酸槽漫酸或泵抽空造成安全事故或生产事故；1.3酸槽上太狭窄可能造成高处坠落或机械伤害。

2、准备阶段2.1故障辨识及应急处理：通过操作工电话初步判定故障原因，不论是液位计故障或调节阀故障，均立即通知操作工将“自动”打至“手动”，如能手动调节阀门，则为液位计故障，通知操作工观察备用液位计，并用手动调节；如手动也不能调节，则迅速派人到现场关闭调节阀前的截止阀（搞好防护，防止漫酸伤人），并通知萃取岗位和氢钾岗位停车；2.2物资：备用液位计一台，同型号调节阀执行机构、伺服放大器等配件；2.3工具：仪表常用检修工具一套，数字万用表、过程校验仪各一台，扳手两把，内六角扳手一套，手拉葫芦和钢丝绳等；2.4安全防护用品：防酸衣、防酸鞋、手套、安全帽等；2.5人员：熟练仪表工一名，付修或青工一名；2.6票证：《仪表设备检修验收表》、《设备检修安全许可证》；2.7方案：根据以上情况制定详细的检修方案及应急处理方案；2.8安全学习：平时组织所有仪表人员学习安全检修知识和应急处理方案，并要求所有人员掌握。

3、实施阶段3.1检修xx液位计：3.1.1打开液位计的前端盖，拧下前端的防护盖，拆下信号线；3.1.2把液位计从法兰上拧下来，用抹布抹干净发射杆上的污垢，抹不掉的可以用一字起子轻轻的刮一下，再抹干净；3.1.3接上电源线，对液位计进行测试，人站立，双手拿起液位计，发射杆向下对地面，观察测量值，在稳定后在缓慢向上移，观察液位变化，应该是变大，说明液位计是好的，装好液位计，搞好防护，并观察液位显示是否正常。

3.2检修调节阀：3.2.1联系操作工，确认阀前截止阀门已关死，并在检修票证上签字后可以开始检修；3.2.2用内六角扳手手动调节现场阀门，如不能动作，则可判定为机械部分故障，须拆下执行机构；3.2.3执行机构断电、验电后拆下各电源线和信号线，用万用表检查线路完好后做好标记并包扎好；3.2.4用内六角松开夹头螺丝，再拆掉固定执行机构的四颗螺丝，向上提执行机构，即可拆下执行机构，再次用活动扳手旋转阀芯，如果阀门能够动作，可立即更换备用执行机构，安装、接线、试运行正常后即可投运；3.2.5如果阀门本体有问题，则需拆下整个阀门进行检修：A用钢丝绳和手拉葫芦将阀体绑扎好，并稍稍拉紧；B松开阀门两端法兰螺丝，然后轻敲法兰，排尽余酸；C待确认阀门内无酸后，拆下所有螺丝，即可慢慢将阀门吊下来；D检查阀门，如短时间内不能修复，可更换备用阀门；E更换四氟垫片,各法兰螺丝对角均匀压紧,联系操作工试压试漏；F手动转动阀门，动作正常即可安装电动执行机构，接线、通电、投运。

通用施工技术文件编号：SPI/CM-ZD-JX-007文件类型文件页数附件页数版次修订说明受控编号ZD 4 0 第三版换版压力容器检修作业指导书第三版2005.04.28 2005.04.28 梁萍汪红英梁选翠第二版2002.10.10 2002.10.10 唐春英梁选翠庄火林第一版1999.08.08 1999.08.08 蒋秀春梁选翠石恩显版次发布日期实施日期编制审核批准上海石化安装检修工程公司1.目的与适用范围保证设备的检修质量达到规范要求，保证设备检修过程的安全、可靠。

本规程适用与化工厂中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1~0.5MPa, 工作温度为-20~450°C的钢制压力容器。

若无特殊情况，一般只进行常规检修,具体检修内容应按照顾客具体要求进行检修。

2.引用标准及编制依据《设备维护检修规程之压力容器维护检修规程》 HG25001-913.工作内容及操作流程4.操作程序及技术要求：4.1 施工准备（填写《施工技术交底卡》）4.1.1 主要工机具准备：准备好施工用工机具，检验合格，并运到施工现场。

4.1.2 技术交底：技术人员应对操作人员进行全面的施工技术交底。

4.1.3 应在工艺处理完毕,并由顾客出具设备开工单后方可进行施工。

4.2 停车、工艺处理（业主负责实施）4.3 常规检修内容及步骤:4.3.1 拆装人孔4.3.2 清理密封面及更换密封元件清理密封面时用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁锈及其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕，必要时可用研磨沙进行研磨。

4.3.3 容器重要部位螺栓和高压容器紧固件的清洗、检查和更换（如：视镜、盲板、仪表接口等）应对锈蚀严重的螺栓或紧固件予以更换，其余的经清洗检查没问题后可继续使用。

4.3.4 进入容器内检查修理a、每次进罐前，都应测氧测爆，并由甲方开出进罐通知单若需动火必须办理动火证。