喷雾干燥岗位标准操作规程

喷雾干燥操作规程《喷雾干燥操作规程》一、目的喷雾干燥是一种常用的粉体制备技术，旨在将液体物料转化为可流动的粉体。

本操作规程旨在规范喷雾干燥过程，确保操作安全和产品质量。

二、范围本操作规程适用于各种类型的喷雾干燥设备，包括压力喷雾干燥器和气流喷雾干燥器。

三、操作程序1. 准备工作（1）检查干燥设备和相关配件的完好性和可靠性；（2）清洁和消毒设备；（3）准备干燥物料，并确保其符合工艺要求。

2. 调试设备（1）启动设备，并进行设备的加热、压力和气流调试；（2）检查干燥设备的温度、风速和进料速度，确保符合工艺要求。

3. 开始干燥（1）将干燥物料注入进料口，依据工艺要求确定进料速度；（2）根据工艺要求设置干燥设备的温度和风速；（3）观察干燥过程，及时调整设备参数，确保干燥效果。

4. 产品收集和包装（1）待干燥完成后，停止进料，并将干燥好的产品收集到收集器中；（2）对产品进行包装，确保产品的质量和稳定性。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备操作手册，严格按照操作规程进行操作；2. 在操作过程中，严禁在设备周围吸烟或使用明火；3. 操作人员应穿戴好防护装备，避免受到干燥物料飞散的影响；4. 操作结束后，及时清理设备和周围环境，确保设备整洁。

五、质量控制1. 进料物料应符合质量要求，确保产品质量；2. 在操作过程中，及时调整设备参数，确保产品质量。

六、记录和报告1. 对设备操作情况、产品质量等进行记录；2. 对设备故障、事故等进行报告。

七、术语解释1. 压力喷雾干燥器：利用高压空气将液体物料雾化，并与热空气接触进行干燥的设备；2. 气流喷雾干燥器：利用高速气流将液体物料雾化，并与热气流接触进行干燥的设备。

以上为《喷雾干燥操作规程》内容，操作人员在进行喷雾干燥操作时，应严格遵守规程，并不断改进和优化操作流程，确保产品质量和工作安全。

喷雾干燥操作标准规程1、工艺参数进料浓度：49-51% 脉冲间隔：1-1.5秒进料温度：70-80℃振动器间隔：4-6秒进风温度：130-160℃排风温度：70-85℃均质机压力：14-20Mpa 塔内温度：75-90℃塔内负压：50-150 Pa 产品水份≤6.0%pH值：4.5-6.5 杂质度：≤6PP m白度：≥88%压缩空气压力：4-6kg/cm22、主要设备序号设备名称规格及型号Ф2400×4000 18m3/台2400×4000 18m3/台型号规格技术指标材料数量功率1高温罐Ф2000×4500 14m3/台不锈钢12高温搅拌器BLD14-23-4kw 14 kw3均质机JJ-6/406m3/h 40MPa不锈钢390kw4引风机G4-73-12.18D 219800m3/h 3599Pa 960r/min碳钢1315kw5鼓风机4-68-20B 197720m3/h 2050Pa 960r/min碳钢1160kw6小引风9-19-10D 15455m3/h4058kg/m2 14500r/min碳钢137kw7空气压缩机V—3/83m3/h 0.8MPa碳钢122kw8翅片散热器KSRLL226-41*28-3≤0.8MPa 760m2碳钢249自动定量包装秤DCS—50A型240—300袋/h不锈钢23kw10塔体Ф130 4500Ф13000*45000不锈钢3、开车前的准备：3.1、检查生产用水、电、汽正常与否。

3.2、检查电话、仪表信号是否正常。

3.3、检查生产操作用具：塑料烧杯、阀门扳手、手提灯、扳子、钳子、剪子等是否齐全；。

3.4、检查各阀门开关状态是否正常，高温罐有无杂物，是否清洁卫生。

3.5、检查搅拌器的轴承室内的油位，及时添加润滑油；搅拌桨有无脱落，及时紧固；开动搅拌器，观察转动是否正常，有无杂音。

3.6、检查混稀罐料液是否充足，检测pH值、浓度是否合格。

喷雾干燥塔安全操作规程喷雾干燥塔是一种常用于化工、医药、食品等领域的干燥设备，其主要通过将溶液以喷雾形式喷入塔内，利用高温气流进行干燥，使溶液中的水分快速蒸发，从而得到固体颗粒物。

然而，由于干燥过程中需要使用高温气流和易燃溶剂，操作不当可能引发火灾、爆炸等危险。

因此，为了确保工作人员的安全，下面给出了喷雾干燥塔的安全操作规程。

一、基本原则：1. 安全第一：始终将安全放在首位，确保人员和设备的安全。

2. 谨慎操作：操作人员需具备专业知识和技能，谨慎执行操作流程。

3. 严格遵守规程：严格按照规程进行操作，不得擅自更改或省略安全操作步骤。

4. 细致观察：操作人员应保持警觉，随时发现隐患并及时处理。

二、操作前准备：1. 正确佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴耳塞、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备。

2. 检查设备：检查喷雾干燥塔及其相关设备，确保设备完好无损。

3. 检查气体管道：检查干燥塔的供气管道，确保气体压力稳定，无泄漏。

三、操作步骤：1. 开启主电源：按照操作步骤开启主电源，确保设备正常运行。

2. 启动风机：启动风机，确保风速和风压符合操作要求。

3. 启动加热器：启动加热器，使干燥塔内部温度逐渐升高至操作要求。

4. 混合溶液：按照操作要求，将溶液均匀搅拌，并调整溶液的PH值和浓度。

5. 调整喷雾器：调整喷雾器的喷雾角度和喷雾量，确保喷雾均匀、稳定。

6. 塔内物料处理：将需干燥的物料送入干燥塔内，并根据操作要求进行适当的处理（如预处理、加药等）。

7. 监控操作：通过监控设备对干燥塔的温度、湿度、气流速度等参数进行实时监控。

8. 干燥过程观察：操作人员需时刻关注干燥塔内部情况，如气流是否正常、物料是否结块等，发现异常情况及时处理。

四、紧急处理：1. 灭火：在发生火灾时，立刻关闭风机和加热器，并使用灭火器进行灭火。

不得使用水进行灭火，以免加剧火势。

2. 疏散人员：在发生火灾或其他紧急情况下，立即启动疏散预案，引导人员有序撤离。

喷雾干燥机操作规程喷雾干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

喷雾干燥机的操作规程对操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。

以下是关于喷雾干燥机的操作规程的详细说明。

一、操作前准备1. 确认喷雾干燥机的运行状态，检查设备是否完好无损。

2. 检查喷雾干燥机是否与电源正常连接，确保电源线路完好。

3. 检查进料系统、热风系统、喷雾系统等各部分的压力、温度是否正常。

4. 确保操作人员戴好安全帽、口罩、手套等防护设备。

5. 在操作过程中，禁止在干燥室周围放置易燃、易爆物品，确保操作环境安全。

二、操作步骤1. 打开进料系统，将待处理物料送入喷雾干燥机。

2. 打开热风系统，启动加热装置，调节热风温度至适宜的干燥温度。

3. 打开喷雾系统，注入悬浮液或溶液。

4. 调节喷雾系统的喷雾量和喷雾压力，确保喷雾均匀。

5. 观察干燥室内的湿度和温度，根据需要适时调整操作参数，保持干燥室内的良好工作状态。

6. 操作人员应经常观察喷雾干燥机的运行情况，如发现异常情况，应立即停机检修。

7. 操作人员应掌握干燥时间和干燥效果，确保产品质量。

8. 在喷雾干燥机停机前，先关闭喷雾系统、热风系统和进料系统，待干燥室内温度下降后方可彻底关闭设备。

三、操作注意事项1. 不得将不适宜干燥的物料投入喷雾干燥机，以免影响设备的正常运行。

2. 禁止将易燃、易爆物品放置在干燥室周围，以免发生安全事故。

3. 操作人员应定期检查喷雾系统、热风系统等设备的运行状态，及时处理故障。

4. 不得随意调节喷雾干燥机的工作参数，以免影响设备的正常运转。

5. 在喷雾干燥机运行期间，严禁脱离岗位，及时发现和解决问题，确保操作的顺利进行。

6. 操作人员应掌握干燥工艺要求和产品质量要求，加强操作与质量控制的关联性。

7. 喷雾干燥机的定期维护保养是确保其正常运行的重要保证，应按照设备说明书进行维护保养。

四、操作结束1. 关闭热风系统，停止加热装置，待喷雾干燥机温度降至安全温度后方可切断电源。

喷雾干燥岗位（上）操作规程1、检查1.1 为保证产品质量，设备各部位（主塔、旋风分离、布袋除尘箱、观察孔、引风管道等）在使用前必须彻底清洗。

因此检查设备的清洁程度是整个操作过程最重要的一个环节。

1.2 检查塔门和观察孔是否能关上，并检查是否漏气。

1.3 检查塔身底部和旋风分离器底的碟阀是否关好，保证在使用时不出现漏风的现象。

1.4 检查风机、雾化器等的润滑情况。

1.5 检查风机出口处的调节蝶阀是否打开并调节好。

1.6 检查莫若泵（进料泵）的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确，使用莫若泵时，不能使之空转，以免损坏定子。

须灌水后才能打开，结束时，应及时关进料泵。

1.7 检查干燥室顶部的雾化器及油泵转向、油泵是否正常，以免损坏喷雾头。

1.8 检查蒸汽、鼓风、引风等各开关是否正常。

2、准备2.1 把浸膏从浓缩岗位抽到干燥岗位输送罐后再压入搅拌罐内，准备开机。

2.2 在开机前，询问洁净室操作人员是否做好接粉准备，如准备好那么可以开机。

3.开机3.1 开喷雾干燥机总电源。

3.2 首先开启引风机和鼓风机，然后开启蒸汽阀门并调节蒸汽阀门，使蒸汽压力达到蒸汽加热管道和保险阀可承受的最大压力（一般可以达到0.1-0.15MPa），开三组电加热，并检查是否正常，如正常即可进行机身预热。

3.3 当干燥室进气温度达到工艺要求的温度（175°C-200°C)并已稳定时，先开启油泵，后开雾化器，当雾化器达到最高转速时（即变频调速器开至50Hz),立即开启莫若泵，加入料液，调节流量表，室进料量由小到大，直至调到适当的要求（初始进料量过大，将产生粘壁现象）。

料液的浓度（一般在8-20波美之间，适宜10-15波美之间）应根据物料干燥的性质温度来配置，以保证干燥后成品有良好的流动性及细度。

4、喷雾4.1 干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持尾气温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，进料量调节稳定，尾气温度是不会改变的。

喷雾干燥塔安全操作规程范文喷雾干燥塔是一种常见的物料干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

为保障操作人员和设备的安全，下面将介绍喷雾干燥塔安全操作规程。

一、设备检查与准备1. 在操作喷雾干燥塔前，操作人员必须熟悉设备的性能、结构及操作规程。

2. 检查喷雾干燥塔的进料、出料管道及仪表是否正常，确保其无渗漏、堵塞等问题。

3. 检查喷雾干燥塔内的各种传感器、阀门、泵等设备是否完好，如有问题应及时报修或更换。

4. 检查喷雾干燥塔的温度、湿度控制系统是否正常，如有异常应及时调整或修复。

二、操作步骤1. 开始操作前，应确保操作人员已佩戴相关防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等。

2. 操作人员应按照喷雾干燥塔的工艺要求，合理调整设备的操作参数，包括进料速度、出料速度、温度、湿度等。

3. 操作人员应根据生产工艺要求，将原料添加到喷雾干燥塔中，并确保原料能均匀喷洒到喷雾塔内。

4. 在操作过程中，操作人员应随时关注喷雾干燥塔的工作状态，确保设备运行正常。

5. 若发现设备工作异常或温度过高等问题，应立即向相关人员报告，并停止设备运行，采取相应的应急措施。

6. 当操作结束或需要停机时，应先将喷雾干燥塔内的原料完全排空，然后关闭进料管道与出料管道，同时关闭相关阀门。

7. 关闭设备后，操作人员应对喷雾干燥塔进行清洁，确保设备干净整洁，避免杂质堆积。

三、安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员应严格遵守设备操作规程，禁止擅自更改设备参数或过负荷使用设备。

2. 操作人员应时刻保持警觉，注意设备的运行状态，发现异常情况应及时采取措施。

若遇到火灾、爆炸等紧急情况，应立即向相关人员发出警报，并按照紧急预案进行应急处置。

3. 在操作过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，如禁止吸烟、使用明火、饮食等。

4. 不得将喷雾干燥塔用于超过其承载能力的生产过程，以确保设备运行稳定。

5. 当操作人员需离开岗位时，应关闭设备并将关键部位进行锁闭，防止他人进行操作。

喷雾工安全操作规程范本第一章总则第一条：为了保障喷雾工作人员的安全健康，减少喷雾作业中的事故和职业病，制定本安全操作规程。

第二条：本安全操作规程适用于喷雾工作人员，包括喷雾作业前的准备工作、喷雾作业中的安全操作、以及喷雾作业后的清理和保养等环节。

第三条：喷雾作业应当遵守有关安全生产法律法规的规定，严格执行相关标准和规程，确保喷雾工作人员的人身安全和财产安全。

第四条：喷雾工作人员应当经过专业培训，并且具备相关的技术和操作经验，方可从事喷雾作业工作。

第二章喷雾作业前准备第五条：喷雾作业前应当对作业环境进行安全检查，确认无火源、无易燃、易爆物品存在，确保喷雾安全作业。

第六条：喷雾作业前要保证喷雾设备处于正常工作状态，设备操作人员应当熟悉操作规程，并仔细检查设备是否存在故障或漏气现象。

第七条：喷雾作业前要穿戴防护装备，包括防护面罩、防护服、手套、安全鞋等，确保喷雾工作人员的人身安全。

第八条：喷雾作业前要检查喷雾药剂的储存和使用情况，确保药剂的质量和剩余量，避免使用过期或不合格的药剂。

第三章喷雾作业中的安全操作第九条：喷雾作业中要严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。

第十条：喷雾作业中要确保喷雾设备处于稳定状态，防止设备倾倒或滑动。

第十一条：喷雾作业中要注意作业区域的通风情况，避免喷雾药剂在空气中积聚过多，造成空气污染和职业病风险。

第十二条：喷雾作业中要注意个人防护，特别是避免喷雾药剂直接接触皮肤和呼吸道，必要时可采取防护措施，如戴手套、戴防护面罩等。

第十三条：喷雾作业中要注意设备维护，定期检查清理喷雾设备，确保设备的正常运行和安全性能。

第四章喷雾作业后的清理和保养第十四条：喷雾作业后应当立即对喷雾设备和防护装备进行清理，保持设备的干净和良好状态。

第十五条：喷雾作业后应当及时储存和处理剩余的喷雾药剂，避免造成环境污染和职业病风险。

第十六条：喷雾作业后要对设备进行保养，定期检查设备的使用状况和维护情况，并及时修理或更换损坏部件。

喷雾干燥机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保喷雾干燥机的正常运行，保证操作人员的人身安全，避免发生事故和事故的连锁反应，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用喷雾干燥机的操作人员。

第三条操作人员在使用喷雾干燥机时，必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改或忽视规程。

第二章安全原则第四条操作人员必须具备相关的操作技能和经验，并经过相应的培训合格后方可进行操作。

第五条操作人员在操作前，应仔细阅读操作说明书，并对喷雾干燥机进行检查，确保设备状态良好。

第六条操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全鞋、手套、防护面罩等。

第七条操作人员在操作中，应严格遵守操作规程，不得喧哗、玩闹或进行其他危险行为。

第八条操作人员在操作过程中，必须时刻保持警觉，发现设备异常或危险情况时，应及时报告。

第九条操作人员禁止在操作过程中饮食、吸烟或接打电话等干扰操作的行为。

第十条操作人员禁止私自更改设备参数或进行其他不当操作以及使用不合格的材料。

第三章安全操作规程第十一条操作人员在操作喷雾干燥机前，必须戴好防护面具，并进行手部清洁。

第十二条操作人员应按照操作指南将原料放入喷雾干燥机，并确保原料的质量符合要求。

第十三条操作人员应根据喷雾干燥机的型号和工艺要求，设置好相应的参数，如温度、压力等。

第十四条操作人员在操作过程中，应密切关注设备运行情况，如发现设备异常，应立即停机检修。

第十五条操作人员在操作过程中，不得将手、头或其他身体部位靠近喷雾干燥机的喷口或热源。

第十六条操作人员应根据工艺要求，及时清洁和维护喷雾干燥机，确保设备正常运行。

第十七条操作人员在操作结束后，应将喷雾干燥机恢复到默认设置，并进行设备清洁和维护。

第十八条操作人员在离开操作现场前，应检查设备是否正常关闭，并保存好相关记录。

第四章紧急措施第十九条操作人员在操作过程中，如发生设备故障、泄漏或其他危险情况，应立即采取紧急措施。

第二十条发生设备故障时，操作人员应立即停止操作，确保人身安全，并按照故障处理流程进行修复。

喷雾干燥塔安全操作规程范本第一章总则第一条为确保喷雾干燥塔的安全运行，保障人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于本企业的喷雾干燥塔操作人员，包括操作、维护及管理人员。

第三条操作人员必须熟悉并遵守本规程的各条款，并将之作为操作依据。

第四条喷雾干燥塔的操作人员必须经过相应的培训并持有合格的操作证书。

第二章安全设备与防护第五条操作人员必须戴上安全帽、工作服、工作鞋及防护眼镜，防护帽或盔具等必要的个人防护装备。

第六条在作业现场必须设立明显的安全警示标志，并设立安全警示区域。

第七条喷雾干燥塔必须配备相应的安全设备，如消防器材、紧急疏散通道等。

第八条保持工作环境的整洁，及时清理落地物或其他杂物，避免堆放可燃物。

第三章操作准则第九条操作人员必须了解设备的性能、特点和工作原理，并按照操作指南进行操作。

第十条在操作过程中，严禁随意操作设备的开关、按钮等，必须按照规定的程序进行操作。

第十一条在操作之前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行无故障。

第十二条在操作过程中，必须随时关注设备的运行状态，如有异常及时进行处理。

第十三条对于设备故障或其他异常情况，操作人员应立即停止设备并上报相关人员。

第四章应急处理第十四条操作人员必须熟悉喷雾干燥塔的应急处理措施，并能够在紧急情况发生时迅速采取措施。

第十五条如发生火灾或其他严重事故，操作人员必须先保护好自己的生命安全，然后立即启动应急预案。

第十六条在应急处理过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，并及时报告相关人员。

第五章故障维修保养第十七条操作人员必须及时、准确地报告设备故障，并协助维修人员进行故障排除。

第十八条在进行维修保养时，必须确保设备处于停机状态，并按照规定的程序进行操作。

第十九条维修保养结束之后，必须对设备进行测试，确保设备正常运行。

第六章工作纪律第二十条操作人员必须按照规定的工作时间进行操作，不得擅自更改作息时间。

第二十一条操作人员必须按照规定的岗位职责进行操作，不得擅自超范围操作。

喷雾干燥塔操作规程
《喷雾干燥塔操作规程》
一、目的
喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，为了确保其正常运行，提高生产效率，保障人身和设备安全，特制定本规程。

二、范围
本规程适用于喷雾干燥塔的操作人员，包括操作、维护和管理人员。

三、操作程序
1. 操作人员必须经过专业培训，并且持有相关操作资质证书。

2. 操作人员在进行操作前需了解设备的工作原理和结构，熟悉操作步骤。

3. 在启动喷雾干燥塔之前，需检查设备周围是否有障碍物，保证没有安全隐患。

4. 启动喷雾干燥塔前，必须先进行设备的预检，包括设备的供电状态、设备的通风情况、设备的密封情况等。

5. 操作人员必须按照操作规程的要求，将要干燥的物料均匀喷洒到干燥室内。

6. 在喷雾干燥塔工作时，操作人员需要严格遵守设备的工作参数，不得擅自调整操作参数。

7. 喷雾干燥塔停机时，需要对设备进行清洁和维护，确保设备的整洁和良好状态。

8. 在操作过程中，如遇到异常情况需及时停机并通知相关人员进行处理。

四、安全注意事项
1. 操作人员在操作中需戴上相关防护用具，确保人身安全。

2. 操作人员需注意设备周围的安全，确保设备稳定工作，避免发生事故。

3. 在操作过程中，如设备出现异常声音或异味，需立即停机并检查设备，排除故障。

4. 喷雾干燥塔操作过程中，禁止将手部或其他物体伸入设备内部。

五、结语
喷雾干燥塔操作规程对操作人员的要求和安全注意事项作出了明确规定，操作人员应严格按照规程执行，确保设备的正常运行和工作效率，同时保障人员和设备的安全。

喷雾干燥机操作规程范本一、安全操作规程1. 操作前应了解喷雾干燥机的结构、原理和工作流程，并接受相关培训。

2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服等。

3. 在操作前，应检查设备是否完好，电气接地是否良好，防火、防爆设施是否齐全。

4. 使用喷雾干燥机时，严禁戴手套、长袖衣物等易于纠缠设备的物品。

5. 禁止在操作过程中吸烟、使用明火。

6. 在操作进行中，严禁随意拆卸设备零部件，禁止将非相关设备、工具等放在设备上。

7. 操作人员应保持清醒状态，禁止酒后操作。

8. 在操作过程中，严禁接近运转部位，特别是转子、电机等高速转动的部件，以免发生危险。

9. 发现设备异常情况、噪音过大、异味等现象时，应及时停机检修，切勿强行操作。

10. 禁止使用带有破损、老化、不合格等安全隐患的设备进行工作。

二、日常操作规程1. 开机前，应检查备件、原料是否准备充分，将工作区域清洁干净，清除杂物。

2. 启动喷雾干燥机前，应先检查电源线是否连接正常，确认设备接地是否良好。

3. 启动设备时，应按照操作程序进行操作，确保设备正常运行。

4. 开机后，应按照设定参数进行操作，如进气量、出料量、进料量、温度控制等。

5. 在操作过程中，应密切观察设备的运行状况，及时调整参数，保持设备的稳定运行。

6. 在设备停机后，应及时清理设备内的残留物，保持设备的清洁和正常运行。

7. 喷雾干燥机在长时间连续工作后，应进行冷却或停机休息，以免设备过热损坏。

8. 在清洗设备时，应先将设备停机，断开电源，然后使用清洁剂和清洁工具进行清洗。

9. 维护人员应按照相关标准进行设备的定期检修和维护，确保设备的正常运行。

10. 严禁将设备用于非指定工艺的生产操作，以免发生安全事故。

三、紧急处理规程1. 在设备运行时，如发生火警、漏电等紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。

2. 在设备发生故障、异常情况时，应立即停机检查，并将情况报告给相关人员。

喷雾干燥塔操作规程喷雾干燥塔操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保喷雾干燥塔的正常操作和安全运行，适用于喷雾干燥塔的操作人员。

二、工作前准备1. 检查喷雾干燥塔的机械设备是否处于正常状态，包括风机、传动设备、喷雾装置等。

2. 检查喷雾干燥塔的控制系统是否正常运行。

3. 清除喷雾干燥塔周围的杂物和易燃物，保持操作区域的整洁。

4. 确保喷雾干燥塔的供料系统和排料系统正常运行。

5. 检查喷雾干燥塔的安全防护设施是否完好，如栏杆、防护网等。

三、操作流程1. 操作人员应戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等。

2. 启动喷雾干燥塔的供电系统，并检查是否正常运行。

3. 打开风机，确保风机正常运转。

4. 打开喷雾系统，将待干燥物料喷入喷雾干燥塔。

5. 根据工艺要求，设定喷雾干燥塔的温度和湿度参数。

6. 监控喷雾干燥塔的温度和湿度，及时调整温度和湿度参数，保证干燥效果。

7. 定期检查喷雾干燥塔的滤网、管道和喷嘴，保持其通畅。

8. 在操作过程中，严禁随意打开喷雾干燥塔的进出口阀门，以免影响干燥效果和安全。

9. 定期清理喷雾干燥塔的积灰，避免灰尘积聚过多。

四、安全注意事项1. 操作人员必须按规定的程序操作，严禁擅自更改操作流程。

2. 操作人员必须熟悉喷雾干燥塔的工艺流程和设备特点，了解操作的风险和控制措施。

3. 操作人员应保持机械设备和操作区域的整洁，防止杂物积聚和滑倒等意外发生。

4. 在操作过程中，严禁使用手机、吸烟等可能引起火灾和爆炸的行为。

5. 发现异常情况，如温度过高、设备异常声响等，应立即停机检修，并上报主管。

6. 操作人员离开工作岗位时，应及时关闭机械设备，并进行安全交接。

五、紧急处理措施1. 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，请迅速撤离人员，并报警求助。

2. 发生设备故障或泄漏时，应立即停止操作并向主管报告，同时进行封堵和紧急处理。

3. 发生事故伤亡时，应立即采取紧急救援措施，并报告给相关部门和上级领导。

OPN-P03/B-004 R00/2011 潍坊欧普诺生物科技有限公司喷雾干燥操作规程页码：2一、检查准备工作1.开机前检查设备各管路连接处是否畅通，如出现堵塞现象，应及时拆洗。

2.检查电路、蒸汽是否畅通。

如有故障，及时通知设备人员进行维修。

3.将除尘器内加入100L的水。

二、烘塔1. 开启油泵，带油泵开启30s后，开启喷头。

2. 开启除湿机，并根据天气情况设定加热温度。

一般阴雨天气设置130-150℃，晴天设置110-130℃。

3. 依次开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、空压机、气锤。

并且调整塔内的负压在-10Pa左右，且必须保证塔内负压在-10Pa左右。

4.开启加热装置，先开启蒸汽再开启电加热三号四号，一般进风温度保证在180℃之上，出风温度130℃以上，烘塔30分钟。

三、喷干1. 烘塔结束后即可进料进行喷干，打开螺杆泵开关，然后开启电磁调速仪开关，开始频率控制在100左右，由小到大缓慢调节，开始进料。

2. 通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度，一般控制出风温度在85-90℃之间。

进风温度通过电加热控制170-180℃之间。

3. 生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象，如出现堵塞情况，应对其管线进行敲击，直到管路通畅。

喷雾期间应该每20分钟更换接料筒。

4. 每两小时取样检测固体酶活及水分。

每一小时记录各项数据。

四、喷水1. 当成品罐内物料即将喷完时，用100清水冲洗成品罐壁上残留物料，保证无浪费现象。

2. 当所有物料全部喷干结束，将成品罐冲洗干净，并加入100L清水，进行30min的喷水操作，以清洗螺杆泵、管路及喷头。

五、停机1. 关掉加热器（蒸汽及电加热），并将螺杆泵转速调节到150rpm减小进水量，保证塔内的温度控制在100℃以上。

2. 当进风温度也有所降低时，出风温度降至100℃以下，慢慢关掉电磁调速仪，停止单螺杆泵的送水，关闭单螺杆泵的电源。

3. 关掉除湿机。

4. 当出风温度降至30℃以下时依次关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。

小型实验室喷雾干燥安全操作规程（QJ/ZB15 87 02 - 2002）一．准备工作1.安装雾化器，冲洗加料泵，乳胶料过滤；2.检查通气管和喷雾干燥器是否连接紧密；3.连接进气管和雾化器，同时连接加料管和雾化器；4.检查上下接管连接口处是否破损并装上下接连管，把排废气管放出窗外；5.清洗出料收集瓶；6.开车前测量雾化器转速。

二．开车1.检查通气管和喷雾干燥器是否连接牢固，连接进气管和雾化器，同时连接加料管和雾化器；接通电源，把加热开关开到M档，1分钟后再开到I档，然后把喷雾干燥器进口设定温度在160℃，仪器开始加热；2.在喷雾干燥器进口设定温度到达160℃，出口温度到达47.5℃时，开启压缩空气，压力控制在2.0 kg/cm2，雾化器转速控制在20000转/分钟，开始加去离子水，待温度稳定在47.5℃，开始加料；3.加料初期加料速度设置为5-7，半小时后调整为8左右，干燥中喷雾干燥器的进口温度控制在160℃，出口温度通过加料速度控制在47～48℃，收集料满瓶后倒入收集袋，当达到所需数量样品，停止加料；4.用去离子水代替P-PVC乳胶继续进料，来冲洗雾化器，同时喷雾干燥器进口设定温度调到80℃以下，当喷雾干燥器出口温度下降到50℃以下后，停止加水并停气；5.雾化器转速停止后取下冷却清洗，喷雾干燥器当出口温度自然下降至室温后停机清洗，P-PVC粉料送去指标分析，打扫实验室卫生；三．维护、保养及注意事项1.喷雾干燥连续运转3小时要停机修整；2.雾化器进气口不能进水，油和有机无机溶剂，清洗雾化器时绝对不能进水；3.轴承要定期保养，由于轴的高速运转，因此进料的粒径要控制在1微米左右，聚合物Tg要高于50，不能有有机溶剂或无机溶剂进入雾化器，以免损坏轴承影响运转。

4.粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。

其原因是：(1) 进料量太大, 不能充分蒸发；(2) 喷雾开始前干燥室加热不足；(3) 开始喷雾时, 下料流量调节过大；(4) 加入的料液不稳定。

喷雾干燥岗位安全操作规程1. 岗位概括喷雾干燥岗位是指在制药、食品、化工等行业中，对液态或悬浮液进行喷雾干燥处理的工作岗位。

该岗位需要进行精密的设备操作及严格的安全控制，以保证生产过程的顺利运行及工作人员的健康安全。

2. 岗位职责喷雾干燥岗位人员的主要职责包括：1.熟悉喷雾干燥设备原理和工作流程；2.做好设备准备工作，包括清洁消毒、检查设备零部件等；3.决定物料喷雾参数，根据工艺规定进行设备操作；4.监测设备运行情况，及时调整参数，维护设备正常运行；5.负责记录生产数据，并汇报生产过程中的异常情况；6.遵守各项安全操作规定，确保自身及生产过程的安全。

3. 安全操作规程3.1. 操作前的准备1.所有涉及到的设备、仪器和电气设备必须合格，且已经过定期维护与检查；2.严格按照安全操作规定，正确佩戴个人防护设备，包括面罩、手套、防护服、护目镜等；3.清洗使用过的工具，并将其放置在正确的位置；4.预先清理喷雾干燥设备内部，确保无积尘和异物。

3.2. 操作过程中1.严格遵守工艺操作规定，确保设备操作正常；2.定期检查喷雾干燥设备的运行状况，如设备有异常现象，应立刻汇报；3.喷雾干燥岗位人员应用好记录本，对生产过程中的数据进行记录；4.遇到异常情况，应通知相关人员协助处理；5.如果发现设备异常或其他安全问题，应立即停机并通知主管或安全管理人员。

3.3. 操作后的处理1.操作完毕后，应清洁设备并进行记录；2.进行设备、仪器的保养和检查，及时修复异常；3.及时向主管或汇报喷雾干燥过程的数据；4.保证岗位周围环境整洁，且物料分类存放。

4. 总结作为生产流程的重要环节，喷雾干燥岗位的安全操作是我们生产过程中的重要保障。

当操作人员严格遵守安全操作规程时，岗位内的作业环境将更加安全，工作效率也将更加高效。

以上操作规程仅供参考，各岗位操作规范应由当地公司与生产部门特别制定并详细执行。

喷雾干燥塔安全操作规程模版一、目的与适用范围为了保障喷雾干燥塔的安全运行，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用者，包括维修人员和操作人员。

二、基本要求1. 所有使用者必须具备相关的操作技能，且须经过相关的培训合格后方可操作使用。

2. 严禁非操作人员擅自接近喷雾干燥塔，必须经过授权和引导方可进入。

三、安全操作规程1. 操作前准备（1）操作人员在进入喷雾干燥塔前，必须穿戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等。

（2）操作人员必须确认喷雾干燥塔的工况和相关设备是否正常，并检查所有操作设备的设定和状态。

（3）喷雾干燥塔操作前必须进行预热，确保设备处于正常工作状态。

2. 正常操作步骤（1）操作人员必须按照相关的操作指导手册进行操作，不得随意更改或调整设备的参数。

（2）在操作过程中，如发现设备异常，必须立即上报，并按照相关的操作流程进行处理。

（3）操作人员必须时刻关注设备运行情况，确保设备正常运行，并定时记录设备的运行参数和状况。

（4）操作结束后，必须将设备复位，并对设备进行清洁和维护。

3. 突发情况处理（1）如发生设备异常情况或突发事故，操作人员必须立即采取应急措施，并报告现场负责人和相关部门。

（2）在处理突发情况时，必须按照相关的应急预案进行操作，确保人员安全和设备安全。

四、安全注意事项1. 禁止在喷雾干燥塔周围堆放易燃易爆物品或其他危险物品。

2. 禁止在喷雾干燥塔上进行非法操作或超负荷操作，严禁超过设备的额定负荷运行。

3. 禁止随意更改设备的工作参数，如有需要，必须经过相关部门的批准和授权。

4. 禁止擅自开启设备的保护装置或随意停用设备的安全设施。

5. 定期进行设备巡检和维护，确保设备处于良好的工作状态。

6. 定期对设备进行保养和维修，确保设备的性能和可靠性。

五、责任分工1. 运行管理部门负责制定安全操作规程，并进行相关培训和指导。

2. 监控人员负责对喷雾干燥塔的运行情况进行监控和记录，并及时上报设备异常情况。

喷雾干燥操作规程一、前言喷雾干燥是一种常见的固体颗粒操作技术，能够将溶液、悬浮液或胶体物质通过雾化形成微小细滴，使其与热载体进行充分接触，从而迅速蒸发，形成颗粒状固体。

为了确保喷雾干燥操作的安全性和有效性，制定本操作规程，以规范喷雾干燥设备的操作。

二、作业准备1.操作人员必须经过专业培训，掌握喷雾干燥操作的理论知识和操作技能。

2.操作人员应仔细阅读并理解干燥物料的性质和安全数据表。

3.检查喷雾干燥设备的状态，包括温度传感器、压力传感器及除尘系统等的正常性。

4.确保所使用的工具和设备处于良好的工作状态并符合操作要求。

5.准备好必要的个人防护装备，包括工作服、安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

三、喷雾干燥操作步骤1.开始操作前，确保设备的电源已关闭，并检查所有操作部件的正常工作状态。

2.打开进料阀门和出料阀门，准备喷雾干燥前的物料装载工作。

3.将干燥物料加入到喷雾干燥机内，并确保物料的质量符合要求。

4.关闭并锁定物料进料阀门，并确保该阀门处于正常的工作状态。

5.开启风机，根据物料性质和工艺要求，设置适当的风机转速和温度参数。

6.打开高压泵，将溶液或悬浮液泵送到喷雾器，并根据物料要求设置喷雾器的操作参数。

7.操作人员应随时观察喷雾干燥机的运行情况，确保设备运行平稳。

8.如发现设备异常情况，如温度过高、压力异常等，应立即停机检查并及时报告主管。

9.操作人员应根据设备运行的实际情况，适时调整喷雾速度、风温、进料量等参数，以确保喷雾干燥效果优良。

10.物料干燥结束后，关闭风机和高压泵，停止喷雾干燥过程。

11.打开排料阀门，并将干燥物料从设备中清理出来。

12.清理设备时，应使用相应的工具和设备，注意个人安全，避免操作失误造成意外伤害。

13.清理完毕后，关闭所有阀门，关闭设备电源。

四、安全注意事项1.操作人员必须戴上个人防护装备，并严格按照操作规程操作，以保证个人安全。

2.操作人员在操作过程中要保持清醒，严禁酒后操作，避免发生操作失误。

喷雾干燥岗位SOP1 目的建立喷雾干燥岗位的标准操作规程，确保产品符合生产工艺的要求。

2 适用范围建立喷雾干燥岗位的标准操作规程，确保产品符合生产工艺的要求。

3 职责3.1固体分装岗位操作工：负责按照岗位SOP操作；3.2现场监控员（QA）：负责监督现场操作人员按规范进行操作；3.3车间管理人员：负责制定岗位SOP，监督并要求操作人员按规范进行操作。

4 内容4.1生产前准备阶段4.1.1复核清场情况4.1.1.1检查生产场地是否有上一批生产遗留的物料。

4.1.1.2检查操作间门窗、天花板、墙壁、地面、光管等，确认已清洁干净、无浮尘、光洁明亮。

4.1.1.3依次检查生产所用喷雾干燥机、均质机机身等确认已清洁干净，无粉尘、粉渍或油渍等。

检查收粉器是否安装。

4.1.1.4检查确认无上一批生产记录及与本批生产无关的文件等。

4.1.1.5仔细阅读生产作业指令，了解所喷雾干燥物料的名称、规格、批号、批量、工艺要求、注意事项等内容。

4.1.1.6填写好操作间外的生产状态标识。

4.1.2生产环境检查。

4.1.2.1检查收份间进风口及回风口，观察有无异常，应确保操作间无异味或其它产品气味残留。

4.1.2.2读出收份间的温湿度，确定温度及相对湿度是否符合要求。

4.1.2.3如上述各项中任何一项未达到要求，则不能进入下一程序。

4.2设备准备4.2.1检查均质机润滑油的油位和油质，油位应该在油眼标线以上，油质不能出现乳白色，检查各管道连接是否正确且牢固。

4.2.2启动均质机主机前必须检查主机前面板上的高低压旋钮，在压力旋钮按指向完全松开的请况下（即逆时针方向旋到底为止），确保主机在无压力状态下方可启动。

4.2.3检查雾化器就位情况、雾化器润滑情况；确认雾化盘及料液分配器安装紧固；用手盘动主轴，确定转动无异常；连接进料软管及一次冷却风管。

4.2.4检查供料系统储水、料液情况（应具备充分水及料液）；检查供料泵是否正常。

4.2.5检查干燥室门、旋风分离器及管道部分密封状况。

喷雾干燥塔安全操作规程前言喷雾干燥塔是一种常用于化工、制药、食品等行业的重要设备，具有干燥速度快、产量高、质量稳定等优点。

然而，由于操作不当、设备故障等原因，喷雾干燥塔也可能发生事故，造成人员伤亡和财产损失。

为确保喷雾干燥塔操作安全，保护生产人员和设备，制定本安全操作规程。

一、操作前的准备工作1.操作人员必须接受喷雾干燥塔安全操作培训，并持证上岗。

2.操作人员应核对喷雾干燥塔设备的清洁、完整和接地情况，发现异常应及时上报维修部门。

3.操作人员应正确选择喷雾干燥塔的喷嘴、流量、压力等操作参数，根据实际需要进行调整。

4.操作人员应按照工艺要求，将原料、助剂等投放到喷雾干燥塔之前进行严格筛查和准备。

二、操作时的注意事项1.操作人员应佩戴防护用品，如手套、口罩、护目镜等。

2.操作人员应按照工艺流程，控制喷雾干燥塔的进料速率、出料速率、温度等参数，并及时调整。

3.操作人员应在工作期间，随时观察喷雾干燥塔运行情况，及时发现问题并予以处理。

4.操作人员应根据标准程序，对喷雾干燥塔进行定期清洗、保养和维护，确保设备正常运行。

5.操作人员发现设备故障或异常情况，应迅速切断电源，并立即上报维修部门。

在等待维修部门到达之前，应做好现场安全防护措施，避免事故扩大化。

6.操作人员应认真学习应急预案，做好突发情况的处理准备。

三、操作后的收尾工作1.操作人员应在操作结束后，对喷雾干燥塔进行清洁、维护和保养，并将设备环境整理干净整洁。

2.操作人员应切断电源，关闭阀门，清理现场，归位操作工具、安全标志牌等设备。

3.操作人员应将操作记录、异常情况和下一步操作计划及时填写完整，交班清晰明确，确保交班安全。

四、安全操作原则1.安全第一，预防为主。

在操作过程中，要始终牢记安全操作原则，防患于未然。

2.严格按照规程操作，禁止私自添加工艺、调节操作参数，避免设备故障发生。

3.注重协作和沟通，处理好操作人员之间的工作计划与任务安排，确保操作流程的顺畅及安全性。

喷雾干燥塔操作规程范本第一章总则第一条为了规范喷雾干燥塔的操作，确保生产安全、生产质量和工作效率，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于喷雾干燥塔的操作、维护和保养。

第三条喷雾干燥塔的操作人员必须经过培训，并持有相关操作证书。

第四条禁止未经授权的人员操作喷雾干燥塔。

第五条操作人员在操作过程中要严格按照本操作规程的要求进行操作，并做好记录。

第二章喷雾干燥塔的操作第六条人员操作前，必须检查喷雾干燥塔的设备是否完好，确保设备正常运行。

第七条操作人员要熟悉喷雾干燥塔的工艺流程和设备特点。

第八条操作人员要了解所处理物料的性质和工艺要求，并根据实际情况进行调整。

第九条操作人员要根据工艺要求设置好喷雾干燥塔的操作参数，包括温度、湿度、喷雾速度等。

第十条在操作喷雾干燥塔之前，操作人员要打开相应的设备，并监控设备运行情况。

第十一条在操作喷雾干燥塔的过程中，操作人员要定期检查喷雾系统、加热系统和排风系统的运行情况。

第十二条操作人员要根据工艺要求，定期调整喷雾干燥塔的操作参数，并及时记录。

第十三条在操作喷雾干燥塔过程中，发现异常情况要及时报告，并采取相应的紧急措施。

第十四条操作人员要定期检查喷雾干燥塔的设备和仪器的维护情况，并及时维修或更换故障部件。

第三章喷雾干燥塔的维护和保养第十五条维护人员要定期检查喷雾干燥塔的设备和管道的接触状况，并做好相关记录。

第十六条维护人员要定期清洗喷雾干燥塔的内部设备和管道，保证设备的清洁和卫生。

第十七条维护人员要定期检查喷雾干燥塔的加热系统和排风系统的运行情况，并记录检查结果。

第十八条维护人员要定期更换喷雾干燥塔的滤网和过滤器，保证设备的正常运行。

第十九条维护人员要定期检查喷雾干燥塔的温度、湿度和压力等参数，确保设备的正常操作。

第四章紧急情况处理第二十条在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员要立即向上级汇报，并采取适当的措施保护自己和他人的安全。

第二十一条在发生故障或设备停产时，操作人员要立即停止操作，并采取适当的措施，防止事故的进一步扩大。