起重机安全操作管理制度

桥式起重机安全管理制度⑴每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

⑵工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

⑶无操作证和酒后都不许操作起重机。

⑷操作中必须精神集中；不许谈话、吸烟或做无关的事情。

⑸车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品、和危险品。

⑹一般情况下，起重机不允许超负荷使用，在特殊情况下，经有关部门和技术人员研究确定后，才允许使用。

但超负荷量不能过大，而且也不能经常这样使用。

⑺下列情况不许起吊：捆绑不牢；物件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆品和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求，升降机构有故障。

⑻起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离底面2m以上，如需要越过障碍物时，须超过障碍物0.5m 高。

⑼对吊运小于额定起重量____%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量____%的物件，则只可以一个机构动作。

⑽具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩(特殊例外)。

⑾不许再被吊起的物件上施焊或锤击及在物件上面工作(有支承时可以)。

⑿必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。

如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。

⒀不许随便从车上往下乱扔东西。

⒁限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

⒂不允许用碰限位开关作为停车的办法。

⒃升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

⒄被吊物件不许在人或设备上空运行。

⒅对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。

⒆吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。

⒇起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。

(21)吊运较重的物件、液态金属、易燃、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。

(22)修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。

建筑施工起重机械设备安全管理制度范文第一章总则第一条为规范施工起重机械设备的安全管理工作，保障施工人员和设备运行的安全，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司一切施工起重机械设备的安全管理工作。

第三条施工起重机械设备安全管理的工作目的是：确保起重机械设备的安全可靠运行，预防事故的发生，保障职工的人身安全和财产利益。

第四条施工起重机械设备安全管理遵循的原则是：安全第一、预防为主、全员参与、综合管理。

第五条本制度的内容包括施工起重机械设备的安全管理机构职责、安全管理要求、操作规程、责任追究等。

第二章安全管理机构第六条公司设立起重机械设备安全管理委员会，由总经理担任主任，相关部门负责人、工程技术人员、安全管理人员等组成。

第七条起重机械设备安全管理委员会的职责是：制定和审查安全管理制度和操作规程；负责起重机械设备的安全检查、维修和管理工作；组织开展安全培训和演练；提供必要的费用和资源等。

第八条公司设立起重机械设备安全管理岗位，负责具体的安全管理工作，包括起重机械设备的日常检查、维修、运行监控等。

第三章安全管理要求第九条施工起重机械设备应符合国家相关的安全标准和规定，定期进行安全检查和维护保养。

第十条施工起重机械设备的操作人员必须持有相关的操作证书，并经过专业的培训和考核。

第十一条施工起重机械设备应制定详细的操作规程，并进行严格的执行，禁止违章操作。

第十二条施工起重机械设备的安全装置必须完好可靠，且在工作中保持正常工作状态。

第十三条施工起重机械设备应定期进行安全检查，发现问题及时进行修理和更换，确保设备的安全可靠。

第十四条施工起重机械设备应定期进行技术维护和保养，保持设备的良好工作状态。

第十五条施工起重机械设备应配备专业的操作人员，且不得超载、超高、超限制使用。

第十六条施工起重机械设备的驾驶室必须保持整洁、安全，驾驶员必须按规定佩戴安全帽、安全带等安全防护器材。

第四章操作规程第十七条施工起重机械设备的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作。

起重设备安全管理制度范本【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行，防止事故发生，制定本管理制度及操作规程。

2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。

3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书，并按照相关法律法规和标准规定进行操作。

4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。

二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门，负责起重机械的安全管理工作。

1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作，落实安全生产责任，并对起重机械的安全管理工作负总责。

1.3 工作人员要按照相关要求，定期接受安全培训，熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。

2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前，必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。

2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超高和超程。

2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械，并保持与其他相关人员的有效沟通。

2.4 在起重作业中，禁止操作人员进行其他无关工作，不得离开操作位置。

2.5 操作结束后，操作人员要及时将起重机械归位，并对其进行检查、维护。

3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施，确保起重过程中的安全。

3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志，包括载荷标志、限位标志和预警标志等。

3.3 操作区域必须进行围护，设立安全警示标识和防护设施，以保护周围工作人员的安全。

4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查，发现问题及时处理。

4.2 对操作人员进行定期培训和考核，提高其安全技术水平。

4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修，确保其可靠性和有效性。

5. 事故处理5.1 发生事故时，要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和安全生产管理部门。

5.2 对事故进行调查和分析，查找原因，并制定相应的改进措施。

5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚，并进行相应的教育和培训。

起重机械使用管理规定一、起重机机械日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。

2、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。

4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。

二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。

鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。

任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。

起重机械安全操作管理规定为了保证起重机械安全正常运行，更好地服务于生产，防止起重事故发生，使起重设备处于良好的工作状态，特制定本规定。

本规定适用于公司内所有起重设备一、设备基本要求1、标识在起重机的明显位置应有清晰的金属标牌，显示额定起重能力和本厂编号，司机室门外应有设备维护责任人标牌和“十不吊”警示牌。

2、消防用具每部车上至少配置一个灭火器，并保证压力正常、无损坏、整洁。

3、起重信号起重机械上必须配置警示音响信号，应能在工作场地范围内清楚的听到，危险区域和噪声较大的区域应安装声光报警器，场外龙门吊应在近地面设置声光报警，并随大车运行警示。

4、照明司机室、通道、电气室、大车对地面应设照明，严禁用金属结构做照明线路的回路，大车照明应考虑防震措施，当动力电源切断时照明电源不能失电。

5、上升限位器应设坠坨式限位器或连杆式限位器，并能自动切断电源，动滑轮与定滑轮设置间隙不应小于50Cm,冶金吊液体金属天车应设两套上升限位器。

6、下降限位器用于低于地面工作的起重机械应设下限位，限位动作间隙应能使滚筒上钢丝绳至少保留二圈。

7、联锁保护开关由建筑物登上起重机的门、由梯口进入司机室的门、由司机室到桥架上的门必须设电气联锁保护开关，当任何一个门打开时，起重机所有机构应均不能工作。

8、缓冲器在大车、小车运行机构或轨道端头应装缓冲器。

9、行程开关与止挡两车之间、车与止挡之间应有防撞断电开关，止挡应结实耐撞。

10、制动器大车、小车、主副钩各运行机构均应有可靠的制动器，制动器零部件不应有裂纹变形缺件，制动器磨损达原厚度的____%或露出铆钉应报废，液压制动器不应漏油。

大、小车及吊钩制动后溜车距离分别应符合下列公式，大车：V2/5000≤S≤V/15,小车：V2/5000≤S≤V/20，吊钩：S≤V/100，式中V分别代表大、小车的运行速度和吊钩的起升速度，大车滑行距离最远不超过8m,小车不超过2.5m，冶金吊液体金属起重设备起升机构应装两套制动器。

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。

起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。

第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。

第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。

第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。

第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。

第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。

（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。

（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。

第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。

（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。

（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。

（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。

（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。

第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。

建筑起重机械安全管理制度建筑起重机械是建筑施工过程中必不可少的设备，然而其操作和使用存在一定的安全风险。

为了保障工人的生命安全和财产安全，制定一套完善的建筑起重机械安全管理制度是非常必要的。

以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议：1、明确责任：建立起重机械安全管理的责任体系，明确各级管理人员和施工人员的责任，确保责任到人。

2、机械设备的选购：对于采购的起重机械设备，应严格按照国家相关规定执行，确保设备质量可靠。

3、设备维护养护：建立机械设备的定期检查、维护和养护制度，确保设备的正常运行和安全性。

4、操作人员的培训：对起重机械的操作人员进行必要的培训，使其具备操作技能和安全意识。

5、作业场地的管理：建立起重机械作业场地的管理制度，保障场地的平整度和稳定性。

6、安全警示标志：设置必要的安全警示标志，提示工人注意危险区域和地方。

7、安全操作规程：制定明确的起重机械安全操作规程，包括机械设备的启动、停止、移动、维护等操作步骤。

8、应急预案：建立起重机械安全事故的应急预案，培训工人应对突发情况，减少事故损失。

9、安全监测：建立建筑起重机械的安全监测制度，定期检查设备的安全状况，防患于未然。

10、事故报告和分析：对于发生的安全事故进行及时报告和分析，总结经验教训，采取相应的措施防止再次发生。

这些是建筑起重机械安全管理制度的一些基本要求和建议，具体的制度需要根据实际情况进行制定。

建筑起重机械安全管理制度（2）是为了确保建筑现场起重作业的安全，保护工人和施工现场的安全，规范起重机械的使用和管理。

以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议和内容：1.建立完善的起重机械安全管理制度，并将其写入施工方案和安全管理实施方案中，确保各方人员都能理解和遵守相关规定。

2.对于各类起重机械，要根据其特点和使用要求，制定专门的操作规程和操作指南，明确操作注意事项和安全操作步骤。

3.建立起重机械的管理台账，记录起重机械的购置情况、检修情况、使用情况等，定期检查并更新。

吊车安全使用管理规定1、操作者必须经过专门技术学习培训，考试合格后方能分别独立操作。

2、吊车属于特种设备，起重作业人员必须持证上岗.3、起重作业人员必须严格执行HSE安全操作规程严格执行十不吊。

4、学生实习期间，不准使用吊车吊运工件。

5、工作前认真检查吊车的各部位，吊钩、钢丝绳等是否符合标准，有无裂纹断丝超标的，如有禁止使用。

6、吊运带棱角物体工件时，捆绑时应加衬垫。

7、装卸物件时要短行程试吊，无异常后，再平稳运行。

地面要垫平稳，使落物有稳定牢固性8、当重物压住绳头时，要用撬杠撬起垫好后，再抽绳，严禁强力硬抽绳防止伤人。

9、吊装卸大的物件时，要捆牢，试吊防止倾斜脱落，不准用人当平衡物。

10、吊运重物时吊运重物时,重物不准从他人头顶通过,吊物上站人,吊物不准长时间悬停在空中。

11、吊运重物应走指定的通道,在没有障碍物的线路上运行。

12、起重机作业结束或停止作业时,必须将起重机停在指定安全位置。

十不吊A超载或被吊物重量不明不吊B指挥信号不明不吊指挥信号不明不吊C捆绑,吊挂不牢或不平衡可引起吊物滑动不吊吊D吊物上站人或有浮物时,或散碎物料装得太满不吊;E构件有缺陷和损伤影响安全或安全保护装置失灵不吊;F埋在地下的物件,水中不明情况的物体不吊G歪拉斜吊重物时不吊H光线昏暗,无法看清吊物指挥信号,周围场境时不吊I 吊物边缘锋利，无防护措施不吊(捆绑钢绳与重物梭角间应加衬垫);J 六级以上强风,无防护措施不吊吊车安全使用管理规定（2）一、引言吊车是一种用于起重和搬运重物的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、铁路、矿山等工程领域。

为了确保吊车的安全使用，减少事故发生，保障人员和设备的安全，制定吊车安全使用管理规定是非常必要的。

二、吊车操作人员的要求1. 吊车操作人员必须具备相关的操作技术知识，持有合格的专业操作证书，并接受相关的培训和考核。

2. 吊车操作人员必须严格遵守安全操作规程，按照作业指导书或规程操作，不得擅自改变工作方式或超负荷操作。

#### 第一章总则第一条为确保起重机的安全使用，预防事故发生，保障人员生命财产安全，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有起重机械的使用、管理、维护及操作。

#### 第二章起重机安全管理机构及职责第三条成立起重机安全管理机构，负责起重机的安全管理工作。

第四条起重机安全管理机构的职责：1. 负责制定起重机使用安全管理制度，并监督执行；2. 负责对起重机操作人员进行安全教育培训；3. 负责对起重机进行定期检查、维护及保养；4. 负责对起重机事故进行调查、分析及处理；5. 负责对起重机使用过程中的安全隐患进行排查、整改。

#### 第三章起重机使用单位及操作人员职责第五条起重机使用单位应具备以下条件：1. 购置有安全技术监督检验合格证书的起重机；2. 安装前到本市特种设备安全监督管理部门登记；3. 安装、修理起重机由取得许可证书的起重机安装、修理单位进行。

第六条起重机操作人员应具备以下条件：1. 持有特种作业上岗证书；2. 经本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证；3. 熟悉起重机操作规程、安全操作技能。

#### 第四章起重机安全操作规程第七条起重机操作前，必须进行以下检查：1. 起重机外观检查，确保无损坏、变形；2. 安全装置检查，确保各安全装置齐全、有效；3. 起重机各部件检查，确保无松动、漏油现象。

第八条起重机操作过程中，必须遵守以下规定：1. 严格按照起重机操作规程操作；2. 不得超载使用起重机；3. 不得在起重机运行区域内放置杂物；4. 不得将起重机用于非规定用途；5. 不得在起重机运行区域内行走或站立。

第九条起重机作业过程中，必须注意以下事项：1. 严格按照吊装方案进行作业；2. 物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；3. 严禁吊物长时间悬挂在空中；4. 钢丝绳规格应满足额定重量的要求。

起重机危险作业安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机危险作业的安全和保障员工的生命安全,规范起重机危险作业行为，提高作业效率，根据国家相关法律法规以及公司实际情况，制订本制度。

第二章安全责任第二条公司负有起重机危险作业的安全管理职责，并设立安全管理部门负责起重机危险作业的安全管理工作。

第三条各部门负有对本单位起重机危险作业的安全管理职责，并制定相应的安全管理制度和操作规程。

第四条作业负责人负有全面负责起重机危险作业的安全管理工作，包括制定安全操作规程、培训操作人员、检查、监督和评估作业的安全状况等。

第五条操作人员必须具备相应的技能证书，且在操作前必须经过严格的培训和考核，同时熟悉本单位相关安全管理制度和操作规程。

第三章安全控制第六条在进行起重机危险作业前，必须进行详细的安全检查，确认设备的安全性能和操作环境的安全情况，如发现安全问题，应立即报告上级领导，并及时采取措施加以解决。

第七条在起重机危险作业过程中，必须按照规定的操作程序进行操作，严禁超负荷使用起重机和违反操作规程的行为。

第八条在进行高空作业时，必须做好周围环境的安全防护措施，包括设置警示标志、固定防护网等措施，确保作业过程中的安全。

第九条在进行起重机危险作业时，必须保持通讯畅通，及时传达指令，并严格按照指令执行。

第四章应急处理第十条在起重机危险作业过程中如发生突发事故，所有人员必须迅速撤离现场，并报告相关负责人，配合进行紧急救援工作。

第十一条在起重机危险作业过程中如发生设备故障，应立即停止作业，并报告相关负责人，进行设备维修或更换。

第十二条在起重机危险作业过程中如发生人员伤害事故，相关负责人必须迅速组织施救，并报告相关部门进行调查处理。

第五章安全教育与培训第十三条公司要定期组织起重机危险作业的安全教育与培训活动，提高员工对于起重机危险作业的安全意识和操作技能。

第十四条操作人员必须定期参加起重机危险作业的安全培训活动，并通过考核，取得相应的技能证书。

起重作业安全管理规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。

第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。

第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)，需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。

改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。

第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：____吨以上;中型：40-____吨;小型：____吨以下。

各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。

第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。

施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。

第六条安全管理1.使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。

对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案;____起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作;3.在进行大型起重作业前，直属企业安全监督管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。

第七条起重作业前应进行以下项目的安全检查1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认;____对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态;____对安全措施落实情况进行确认;____对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的规划、标识、障碍);5.核实天气情况。

塔式起重机安全操作制度第一章总则第一条根据国家有关法律法规、行业标准、科学管理原则及企业实践，结合我公司的实际情况，制订本制度。

第二条本制度适用于我公司范围内的所有塔式起重机的安全操作，涉及到塔式起重机的使用、维护、检修等方面的内容。

第三条本制度的实施人员包括塔式起重机操作人员、维修人员、管理人员、检测人员等。

第四条各级管理人员要根据本制度的要求，加强对塔式起重机安全操作的管理和监督。

第五条所有人员必须遵守本制度，不得违章作业，严禁抄近道、擅自改变操作方法等违法违规行为。

第二章塔式起重机的使用第六条任何单位和个人使用塔式起重机，均必须符合国家有关法律法规的规定，并取得相应的证书和许可。

第七条操作人员必须持有效的塔式起重机操作证书和岗前培训资格证明，并经过考核合格方可上岗操作。

第八条操作人员在上岗之前，必须仔细检查塔式起重机各部位的功能性和操作性，对不合格的设备必须及时停用并报告维修。

第九条操作人员必须服从指挥，严禁违章作业，必须根据作业计划和工艺要求进行操作。

第十条操作人员在操作塔式起重机过程中，不得擅自离开，必须全程监管，确保操作安全。

第十一条操作人员在作业过程中，要密切注意周围环境的变化，发现异常情况时必须立即停机并报告有关部门。

第十二条操作人员在操作塔式起重机过程中，必须佩戴好防护用品，不得穿拖地衣物，以防被卷入机械中导致伤害。

第十三条塔式起重机在工作结束后，必须记录操作设备的情况，并进行定期维护和保养。

第三章塔式起重机的维护和检修第十四条操作人员在使用结束后，必须对塔式起重机进行清洁和维护，确保设备干净、整洁、可靠。

第十五条塔式起重机设备的保养和检修必须由专业维修人员进行，不得擅自拆卸设备。

第十六条维修人员在维修和检修过程中，必须按照操作规程和操作指南进行操作，确保操作安全。

第十七条维修人员必须使用符合国家标准的工具和设备，确保操作的准确性和可靠性。

第十八条维修人员在维修和检修结束后，必须对设备进行测试和试运行，确保设备的正常使用。

汽车起重机危险作业安全管理制度1.安装和使用汽车起重机的操作员必须是经过培训并持有相关证书的人员，并且了解相关安全操作规程。

2.起重机操作前必须进行安全检查，确保设备完好并且符合使用要求。

3.选择合适的升重机型号，确保其能够适应所需的工作条件和最大负荷要求。

4.在进行危险作业前，在工作区域内设置明显的警示标志，并确保作业人员了解相关安全要求和措施。

5.提前进行站点考察，评估并确定起重机的安装位置，确保其稳定性。

6.确保起重机的支撑和底座稳固可靠，并根据需要进行实心或者垫木加固。

7.严禁在机械臂伸展和收回过程中进行危险操作，确保操作人员和其他工作人员的安全。

8.在危险和紧急情况下，应当立即停止起重机的运作，并及时向相关部门报告事故和处理情况。

9.定期对起重机进行维护和保养，并及时更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。

10.操作人员必须遵守相关的安全操作规程，严禁超载、疲劳、酗酒、吸烟等不安全行为。

11.在进行建筑施工作业时，应制定详细的作业计划，并按照计划进行操作，确保工作的顺利进行。

12.对于特殊环境中的危险作业，应进行专门的风险评估，并制定相应的安全措施。

13.必须配备专门的安全防护设备，包括安全帽、安全绳、防护眼镜等，并确保其正常使用。

14.对于作业人员，必须定期进行安全培训，提高其对危险作业的意识和安全操作技能。

15.在危险作业结束后，应对起重机进行彻底清理，并关闭相应的电源和阀门，确保设备的安全。

以上是汽车起重机危险作业安全管理制度的主要内容，公司和施工方应按照相关法律法规和标准进行操作，并不断完善和更新安全管理制度，提高危险作业的安全性和效率。

汽车起重机危险作业安全管理制度（二）汽车起重机作业是一项危险作业，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一套完善的安全管理制度。

以下是一份汽车起重机危险作业安全管理制度的参考：1. 安全责任：明确责任人，建立安全管理机制，将职责落实到位。

起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。

操作时必须精神饱满，精力集中。

二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。

四、开车前，必须鸣铃或报警。

操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。

五、检验制动力是否满足吊运要求，合格后方可吊运。

六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。

七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。

八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。

九、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。

因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索，运行时要求吊物在前面，人在后面或侧面，保持一定安全距离。

十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。

十二、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束，所有控制器手柄应回零位，切断电源。

十四、严格遵守“六不原则”：1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊；3、斜拉物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、重物超长未采取牵引措施不吊。

起重机操作安全管理制度（2）是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定，旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。

以下是一个起重机操作安全管理制度的示例：1. 起重机操作人员的资质要求：a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书，并定期参加相关培训和考试。

b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理，了解起重机的安全操作规程。

起重机械吊装作业安全管理规范制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。

本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。

2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。

2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。

2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。

3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。

5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。

5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____％。

6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。

6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。

6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。

吊车安全管理制度第一章总则第一条为规范吊车作业，保障作业人员的生命安全和财产安全，加强安全管理，制定本制度。

第二条吊车安全管理制度适用于公司各类吊车作业，包括但不限于塔式起重机、汽车吊车等。

第三条吊车安全管理制度由吊车安全管理部门负责制定、执行和修订。

第四条各级吊车作业人员应严格遵守本制度，不得有任何违章、违纪行为。

第五条各级吊车作业人员在进行作业前，必须参加相关的安全培训并通过考核。

第二章吊车安全管理职责第六条吊车安全管理部门负责制定、执行和修订吊车安全管理制度，组织开展吊车作业人员的安全培训和考核。

第七条吊车作业人员应严格遵守本制度，熟悉并遵守相关的操作规程，确保吊车作业的安全。

第八条吊车作业人员在作业前应检查吊车的技术状态和安全装置，发现问题及时上报，不得擅自操作。

第九条吊车作业人员应熟悉吊车的工作范围、工作条件和作业规范，确保作业安全。

第十条吊车作业人员在作业时，应注意周围的环境和人员，确保作业过程中的安全。

第十一条吊车作业人员在作业中发现危险情况，应立即停止作业并报告上级，以便及时采取措施避免事故发生。

第十二条吊车作业人员应在作业结束后，对吊车进行检查、清洁和维护，确保吊车的正常使用。

第三章吊车安全管理措施第十三条各级吊车作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。

第十四条各级吊车应配备符合国家安全标准的安全警示标志和反射装置，以提高能见度，减少事故发生的可能性。

第十五条各级吊车应定期检查和维护，确保吊车的技术状态和安全装置正常运行。

第十六条各级吊车作业人员应定期接受安全培训和考核，以提高安全意识和操作能力。

第十七条各级吊车作业人员应严格按照作业规范进行作业，不得擅自修改或忽视安全要求。

第十八条各级吊车作业人员应遵守交通规则，在作业过程中应限制速度，注意交通安全。

第十九条各级吊车作业人员应勤洗手，保持个人卫生，避免因个人原因导致交叉感染。

第四章吊车安全应急措施第二十条各级吊车作业单位应不定期组织安全演练，提高吊车作业人员应急处置能力。

起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。

2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。

3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。

4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。

二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。

2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。

3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。

4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。

5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。

6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。

7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。

三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。

2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。

四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。