塔吊安拆方案一、工程结构概况：本工程为宁津太合公馆1#，2#楼工程，由于山东省城建设计院设计，宁津县建设监理公司监理，山东金星房地产开发有限公司投资建设。
本工程位于宁津县文昌路198号，两栋均为地上18层剪力墙结构。
1#，2#楼建筑檐高均为53.9m，根据现场实际情况制定两台塔机的安拆方案（金魁工程机械厂，生产QTZ40塔吊）。
由山东省乐陵市建筑工程公司承担此塔吊安装项目。
二、编制依据：1、国家有关塔式起重机的技术标准、规范和规程：2、使用随机的拆装说明、装配图、电气原理及接线图。
三、安装时间：本台塔吊与2012年4月27的进行安装，塔吊安装时，基础砼强度达到设计强度的100%。
四、安装人员组成：总指挥：刘书起塔吊安拆工：段冠楼、冯海棠、冯海森、贾延雪安全员：刘书起电工：王雷信号指挥：张振猛其中司机：杨国锋五、安拆辅助设备和工具材料1、使用25T汽车吊辅助作业人员。
2、辅助车辆、设备、工具、材料（见下表）。
六、塔机位置：根据本工程的特点，两台QTZ40塔吊安装在1#，2#楼的北侧，臂长42米，第一次安装高度为1#塔吊24.2米（11节），2#塔吊为28.6米（13节），施工进度到地上第四层时顶升，顶升高度为1#塔吊50.4米（23节），2#楼塔吊高度为54.0米（25节）。
第三次顶升1#塔吊高度为70.2米，2#塔吊为74.6米。
本台塔吊工作范围能覆盖整个建筑物，有利于工程施工。
七、塔吊基础处理及制作：1、塔机的基础为“十”字梁结构，基础处理依据塔吊基础位置图测定基础中心点，挖一个近似“十”字形基槽，槽长均为6m，宽度均为1.4m，然后进行钎探，钎探完成后用1m厚3:7的灰土分层夯实，使承载能力达到说明书要求。
把经纬仪放置于其中心位置，找出其对角线。
按本机基础施工图要求支设模板、安装钢筋；按照本机基础施工图尺寸，用同直径钢筋将地脚螺栓固定在准确位置，注意控制其垂直度和水平度，并保证地脚螺栓上端露出钢筋混凝土上平315mm。
经验收合格后浇筑C35混凝土其上平控制用水平仪超测。
2、基础浇筑完成后由专业人员进行验收，基础混凝土必须达到设计强度，塔机基础水平偏差、预埋件间距必须在塔机说明书规定的允许偏差范围内。
3、基础施工的基本要求如下：（1）混凝土表面应校正水平度，使其达到说明书要求；（2）混凝土浇筑完成后须经养护，同条件试件实验达到设计强度后，再进行塔身安装。
（3）塔吊基础内留置一个直径400mm，深500mm的集水井。
井上口用Φ14刚进篦子（钢筋间距20mm）封闭，塔吊基础有水时在泵水井内下水泵排水，保持塔吊基础内无明水。
八、安装前准备工作：1、检查拆装现场的电源、运输道路及作业场地是否具备条件。
2、塔机安装前检查塔机说明书、合格证、备案证、塔吊产权单位的合格证明、塔吊基础试块、塔吊基础隐蔽工程资料是否齐全。
3、对塔吊基础平面度进行一次复测，确保符合说明书要求。
4、对塔机钢结构、机构传动部分、钢丝绳、滑轮、安全装置、电气、油料等零部件进行一次全面检查，清除事故的隐患，确保安全作业。
5、应对塔吊安装人员进行技术交底，并与安装完成后对塔机进行整体检查。
九、塔吊的安装：塔机安装顺序：底架—支撑节—斜撑—标准节—套架—上下转台-—司机室—旋转塔身—起重臂—塔帽—平衡臂—第一块配重—接通电源—做接地—穿绳—调试限位器—试车。
操作人员在安装前应熟读使用说明书及安全技术交底，安装时利用25T汽车吊作动力，借助于人工随机安装。
安装过程如下：1、架底放于混凝土基础上，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差应在1.5mm以内，若超差则在底架与基础的接触面间用锲形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再一次拧紧地脚螺栓（双螺母防松）；2、安装支撑节、标准节、套架：吊索选用直径17.5mm长4m的钢丝绳4根，用卡环与结构螺栓孔相交，将一节支撑节、一节标准节吊装到底架上，用支撑节与底架连接，标准节与支撑节连接，再依次吊装标准节，安到第五节时，安装斜撑其销轴要配套，销轴穿好后用开口卡穿牢。
然后继续安装标准节，将标准节安装至第12节（标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致），用标准节螺栓连接好后，均采用双螺母放松，吊装套架，在塔身外部，上端4个销轴与下转台相连，顶升油缸安装在套架后册的横梁上，液压泵站放在液压缸一侧的平台上，套架内16个滚轮顶升时支于塔身四角主悬架外侧引起导向支撑作用，使套架油缸梁位于标准节有踏步的一侧；3、安装下转台、回转支撑、上转台：下转台、回转支撑和上转台在出场的时候已用螺栓连接为整体，在上转台上设有四个吊耳，用直径17.5mm长4m的钢丝绳四根，与之相交，将该组件吊装在套架上，对正下转台上四根主弦架与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用8个M30高强螺栓，将下转台与标准节连接，安装后安装上转台的工作平台及栏杆；4、安装旋转塔身：用直径17.5mm长4m的钢丝绳4跟，用卡环与支耳相交。
吊起旋转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂支耳的方向，用专用螺丝（双螺母防松）将旋转塔身与上转台固定牢固，将8个爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙调至2-3mm。
5、安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡臂拉杆），随后把塔帽吊到转转塔身上，用4件销轴将塔帽与旋转塔身连接，如果条件允许，也可在地上先将旋转塔身与上转台装好；6、安装平衡臂：在地面上将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固定好，用直径19.5mm，4mm长2根、6mm 长2根，前绳兜挂，后绳用卡环和配重斗相交，吊起平衡臂，用销轴将平衡臂与旋转塔身铰接并穿好开口销；7、安装司机室：确定司机室内的电气设备已安装齐全后，用直径17.5mm长4m的钢丝绳4根，用卡环与结构螺栓孔相交，把司机室吊到上转台右平台的前端，对准耳板上孔的位置，用销轴连接并穿好开口销。
8、安装起重臂：在塔机附近平整枕木上按要求拼好吊臂，并穿好直径19.5mm，6m长的起重绳3根钩挂在距臂根一头三分之一的起重臂连接处将起重臂缓慢升起。
然后把吊臂停靠在约0.6m高的支架上，然后按说明书要求将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车载重的情况下不松动为宜，穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内，检查吊臂上的电路是否完善，此时安装好其余四块配重。
9、穿钢丝绳：开动变幅卷扬机，放开钢绳，穿绕变幅钢丝绳，将起重钢绳拉至头部，经滑轮把吊钩穿上。
固定绳卡不少于3个，其中绳必须放在大臂的三个滑轮的托辊上，不允许起重绳磨损其他结构。
10、接电源及试运转：整机安装完毕后，应检查塔身垂直度（允许差不大于3/1000），再按电路图的要求接通所有电路的电源，开动各机构进行试运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态；11、安全保护装置：塔机在安装完毕后，顶升佳节和投入使用前必须将形成限位器和载荷限位器装置调试合格。
调试程序如下：（1）拆开上罩壳，检查并拧紧螺栓；（2）松开螺母；（3）根据需要将被控制机构开至制定位置（空载），这时控制该机构动作对应的微动开关瞬时切换。
（4）拧紧螺母（5）机构反复空载运行数次，验证记忆位置是否正确；（6）确认位置是否符合要求，拧紧螺母，装上罩壳；（7）机构正常工作后，应经常核对记忆控制位置是否变动，以便及时修正。
各限位调整具体操作方法如下：1、起升高度限位器的调整按照说明书操作如下：（1）主令开关SA1控制KM4 KM5 KM 6 KM7 实现电动机三个速度转换，启动时有低速到高速逐渐过渡，停机时应高速到低速逐渐过渡。
（2）力矩限位开关SQ1、SQ10控制起升机构的上升回路和变幅向外，力矩报警开关闭合时（SQ1），超力矩指示灯亮。
闭合限位开关SQ2，控制起升高度（吊钩距变幅小车1000mm）。
重量限位开关SQ1，SQ8，分别控制不同速度下的起重量，当起重量达到高速额定起重量时，SQ8常闭触电断开，起升机构自动转为低速运行，当起重量达到额定起重量时，SQ3常闭触电断开，起重报警开关SQ9闭合，指示灯亮。
（3）力矩限制器为弓板式力矩限制器，安装在塔帽靠平衡臂一侧主趾上，重量限制器安装在起重臂根部，高度限制器安装在起升机构卷筒支座上。
2、回转限位器的调整按照说明书操作如下：（1）回转机构由主令开关SA2控制接触器KM8,KM9，KM10，KM11，KM12，KM13来实现回转机构限制器安装在上转台上。
（2）回转机构装有一个常开式制动器，他只能在吊臂完全停止时，用来定位，严禁用于减速机制动，电磁铁（自制）和回转机构（即yb3在KM9，KM10工作时不能通电）有电器联锁。
3、幅度限位器的调整按照说明书操作如下：（1）在幅度3米处起升4000kg重物，离地面1米，向外变幅至12.16米处时，调整重量力矩开关及与重量传感器连接的钢丝拉线，切断向上和向外变幅的电路，起到限制力矩的保护作用。
（2）最大幅度46米，当起重量Q=800kg时，在最大工作幅度处，采用定幅变码的方式调整开关SQ使断电力矩在额定力矩的100%-110%之间，在最大起重工作幅度处，采用定码变幅的方式调整开关SQ10，使断电幅度在额定工作幅度的100%-110%之间。
调整开关SQ11，当起重力矩达到额定力矩时，接通指示灯HL5.4、起重量限制器操作如下：（1）重量传感器安装在起重导向滑轮上方，可做支架或在上弦杆后端焊板固定，拉杆指向变幅机构，固定后滑轮拉弯起重钢丝绳120mm；（2）调试重量传感器：起升最小重量，滑轮外移L=6-8mm，起升最大重量滑轮外移L=27-35mm，如果不符，可移动固定架前后位置或松紧压簧螺母满足要求；（3）调试最大起重量：塔机在12.16米幅度位置，起升最大重量，将传感钢丝拉线传入重量传感器通孔螺栓，并拉动转板，至触轮到转盘立板，微动开关接近动作，加载5%，使微动开关接近动作，加载5%，使微动开关断开后控制电源为止。
十、安装后整体检查：1、测量塔吊垂直度误差：2、将塔身各螺栓再紧固一遍，并将丝扣外露部分及各销轴涂黄油防锈；3、检查各传动机构安装、调整是否有误；减速机及润滑部分是否缺油；4、各传动部分是否灵活，制动器间隙是否适宜，制动是否灵敏可靠。
此时安装程序全部完毕。
十一、顶升过程操作：1、顶升前准备：（1）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待用标准节在吊臂下排成一排；（2）放松电缆长度；（3）将吊臂旋转至顶升套架的前方、平衡臂处于套架的后方，插入上下转台的连接销轴，以防顶升过程中回转。
（4）按照本工程需要，施工进度到第四层的时候，进行顶升作业，1#楼顶升至50.4m（23节），2#楼顶升至54.0m（25节）。
