支吊架检测基础知识资料

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==支吊架检查指导书篇一：电厂管道支吊架检查作业指导书管道支吊架宏观检查项目表管道支吊架技术监督管理办法参考1 主蒸汽、高低温再热蒸汽和高压给水管道等重要管道支吊架，每年进行一次冷态、热态全面检查。

运行3万h后，每次大修全面检查一次管道和支吊架管部、根部、连接件、弹簧组件、减振器与阻尼器并记录存档。

其他管道支吊架根据日常抽检结果确定是否进行全面检查；当运行8万h后必须进行一次全面检查。

2 管道支吊架日常维护检查以目测为主。

支吊架调整包括：支吊架荷载分配、弹簧状态、紧固螺栓受力、恒力吊架指针数值、减振器抗振力与阻尼器行程分配等。

3 锅炉首次试运，当主蒸汽达到额定温度8h后宏观检查所有管道支吊架。

主要检查并设计对证弹性支吊架荷载标尺或转体位置、刚性和限位支吊架状态、减震器和阻尼器行程、热位移量值等。

待管壁温度降至环境温度，重复一次同项目的冷态检查。

发现异常应分析原因并调整和消缺处理。

4 大修检查汽水管道支吊架承受安全阀、泄压阀排汽反力液压阻尼器的油系统与行程，刚性支吊架间隙，限位装置、固定支架、大荷载刚性支吊架结构状态。

5 当管道明显振动、水锤或汽锤时，应全面检查一次管道系统支吊架部件、减振器与阻尼器等。

蒸汽管道水压试验时，应锁定弹簧和恒力支吊架或增设临时支吊架加固。

5 管道支吊架全面检查工作应由管阀、本体班组专人负责。

检查记录应经分厂专工抽查确认后审核签字，检查记录应存档备查。

当发现管道支吊架严重异常需要调整时，建议委托具有资质和业绩的专业机构调整消缺。

大修检查维护项目1 减振器、阻尼器按生产厂家规定检查维护：液压阻尼器补油，更换密封垫及老化工作液，定期检查油壶液位及动作行程，机械式减振器与阻尼器动作灵活。

2 大范围更换保温宜使用原设计导热系数、容重和结构相同的保温材料。

支吊架标准
支吊架是一种用于支撑和悬挂管道、装置和设备的结构，以保证其安全和稳定。

支吊架的标准包括以下几个方面：
1. 结构标准：支吊架的结构应符合国家相关的建筑和结构标准，如GB50009-2012《建筑结构荷载规范》和GB50017-2017《钢结构设计规范》等。

支吊架的设计要考虑荷载承受能力、刚度和稳定性等因素。

2. 材料标准：支吊架的材料应符合相应的标准，如GB/T700-2006《普通碳素结构钢》、GB/T1591-2008《低合金高强度结
构钢》等。

材料的选择要考虑其强度、耐腐蚀性能和使用寿命等。

3. 安装标准：支吊架的安装应符合国家相关的建筑安装标准，如GB50205-2001《建筑给水排水工程施工质量验收规范》和GB50268-2008《建筑给水排水工程施工质量验收规范》等。

安装要求包括支吊架的设置位置、间距、固定方式和连接方式等。

4. 相关标准：支吊架还需符合其他相关的标准，如管道安装标准、设备安装标准和消防安全标准等。

这些标准的要求包括管道支承方式、热膨胀补偿、防震和防火等。

需要注意的是，支吊架的标准可以因不同地区和不同行业而有所不同，所以在具体应用中需要根据实际情况选择合适的标准并遵循执行。

支吊架施工质量检查手册制作安装支吊架的技术要求一、管道在支架上的布置原则1.对于刚性支架，在多根管道多层排列情况下，尽可能将水平推力大、质量大、高温的管道置于下层，或低点敷设，以减少管架计算力矩；相反，对于半铰接支架，推力大的管道宜置于上层，以减少管架的倾角。

2.在管架上排列管道时，对重的高温管道应敷设在管架的中部，重的常温管道对称地布置在两边。

3.各种介质管道按重量比例对称敷设，尽量避免管架偏心受力，一般不允许管架横截面一边的荷载超过全部荷载的65％。

4.同时升温的管道应间隔排列。

在考虑管架受力合理情况下，也应考虑工艺要求，如冷冻管道及易挥发性介质管道周围避免设置高温蒸汽管道，腐蚀性介质管道应尽量放在管架最下层。

二、支吊架制作技术要求1.管道支吊架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意。

2.支吊架用受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准规定。

三、支吊架安装一般技术要求1.安装前的准备工作——放线定位室内管道支架放线1）首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置。

2）再根据管道的设计标高，把同一水平面直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上。

3）在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置。

2.支吊架安装一般要求1)支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。

2)固定支架承受着管道内压力的反力及补偿器弹性力的反力等，因此，固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上，在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。

3)滑动/滚动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半。

4)无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值之半倾斜安装。

管道支吊架的选用及设置在进行管道设计时, 首先要考虑满足工艺要求, 还要考虑设备、管道及其组成件的受力状况, 以保证安全运转。

管道应力分析是涉及多学科的综合技术, 是管道设计的基础。

在管道应力分析过程中, 正确设置支吊架是一项重要的工作。

支吊架选型得当, 布置合理, 所设计的管系不仅美观, 而且经济安全。

1 作用管道支吊架主要有以下几个方面的作用。

(1) 承受管道的重量荷载(包括自重、充水重、保温重等) 。

(2) 阻止管道发生非预期方向的位移。

(3) 控制摆动、振动或冲击。

2 位置及类型管道支吊架的位置及其类型对已定管系的受力状态的影响很大, 主要有两个方面。

(1) 对管系的应力分布状态、最大应力值、管系的端点作用力和力矩有影响, 因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。

因此, 支吊架设置得当, 能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。

因此, 管系的柔性不但受到管系形状的影响, 也受到所选定支吊架位置和类型的影响。

(2) 支吊架的设置非常灵活, 可变化的范围较大。

支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。

对同一个管系存在着多种支吊架设置方案, 不同的设置形式将反映出不同的应力分布,应力值及端点受力。

因此, 在进行管道设计时,为使管系具有足够的柔性, 除了应注意管系走向和形状外, 支架位置和型式也是相当重要的。

211 间距支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距, 以控制其挠度不超限。

一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算, 按强度条件校验, 取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。

212 柔性尽量利用管道的自支承作用, 少设置或不设置支架。

要利用管系的自然补偿能力合理分配支吊架点和选择支吊架类型。

213 位移有管托的管道纵向位移不得超过管托的长度; 管托长度应留足余量, 并排敷设的管道横向位移不得影响相邻管道。

阐述支吊架检验过程的问题及解决方法1.概述电站锅炉中，主蒸汽、高温再热蒸汽、低温再热蒸汽和给水管道并称为四大管道。

这些管道长期在高温高压状态下运行，其安全性能主要取决于运行状态、管道材质以及受力状态，运行状态和管道材质都是由工作要求来决定的，而受力状态则主要取决于管道布置及沿程支吊装置的设置。

支吊架是管道系统的重要组成部分，其主要作用是承受管道荷载、限制管道位移和控制管道振动。

随着大容量、高参数机组的不断发展，四大管道的管径、壁厚及保温层厚度都随之增加，这就对这些管道上的支吊架提出了更高的要求。

如果在一组支吊架中出现部分支吊架过载或失效，将造成管道各支吊点工作载荷发生转移，使得整组支吊架不能按设计要求运行，从而引起管道局部应力增大造成裂纹或破损，从而严重威胁机组安全。

因此，对支吊架进行合理设计与调整，使管道受力均衡，应力水平满足工作要求，消除存在的缺陷和安全隐患，延长管道的使用寿命在近年来越来越受到重视[1，2]。

2.管道支吊架设计与选用2.1 基本原则管道支吊架的设计主要遵循以下几个原则[3，4]：（1）按照支吊架设计中对于跨距的要求，控制支吊架间距，以保证其挠度不超过限制。

同时支吊架位置的确定还必须考虑现场的实际条件，确保支吊架可生根于钢架结构或地面上；（2）支吊架的设置还应满足管系的柔性要求，利用管系的自支撑与补偿能力，合理布置及分配支吊架。

对于某些有特殊要求的位置，则需利用支吊架有效控制管道的纵向及横向位移；（3）具体到某一位置的支吊架类型及结构，则应根据该支承点管道材质、保温层厚度、载荷大小与方向及管道位移情况来进行选择。

2.2 支吊架类型管道支吊架类型主要包括承重支吊架、限位支吊架和振动控制支吊架[5]。

承重支吊架主要用于承受管道的重量，包括刚性支吊架、变力弹簧支吊架和恒力弹簧支吊架。

刚性支吊架用于管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，变力弹簧支吊架用于管道垂直位移较小的地方，而恒力弹簧支吊架则用于管道垂直位移较大的地方。

浅析压力管道支吊架的安装检验浅析压力管道支吊架的安装检验摘要：压力管道支吊架是管道系统的重要组成部分，能够对管道进行支承、悬吊或固定，能够控制管道系统应力水平和管道对接口设备的推力与力矩，保证管道及接口设备长期安全运行。

在对压力管道的安装检验的同时也要加强对支吊架等附属设施的检测要求，这样才能保障压力管道运行寿命及企业的安全生产。

关键词：压力管道支吊架安装检验前言随着社会经济的快速发展和工业设施的增加，压力管道的使用数量在不断扩大。

压力管道是一种特种承压设备，广泛用于工业的生产中，由于工业的特殊性，也决定了工业用压力管道在施工方面的难度和用材方面的复杂性。

在压力管道中，特别是工业管道作为工艺流体输送系统，其输送的介质往往具有易燃、易爆、有毒、高压及强腐蚀性等特点。

一旦由于管道材料有缺陷、结构强度或致密性存在问题而发生泄漏，就会引起火灾、爆炸、中毒以及其他人体伤害等事故，严重危害人的生命和装置系统的安全，因此为保证压力管道的安全运行，防止事故发生，就要做好压力管道安装检验工作。

在压力管道安装检验中支吊架、管卡等附属设施，虽然使用的数量不是很大，但作为压力管道的附件，对于其正常运行也起到了较为重要的作用。

压力管道支吊架随着运行时间的变长，会出现一下诸多异常、损坏以及失效情况：材料长期高温运行产生蠕变或应力松弛，管系应力重新分布；支吊架安装或设计缺陷导致支吊架承载发生改变；运行时支吊架外表面变形或腐蚀；剧烈冲击或振动使支吊架发生疲劳损伤；弹簧性能下降或失效。

这些情况都会改变管系受力和支吊架承载的分配，加大部分管段的局部变形，使得管系的局部应力增大甚至超过管材的基本许用应力。

此外，与管道相连的设备接口处推力和力矩也会大幅度提高，造成管道局部和设备接口处损坏失效，进而缩短管道剩余寿命，影响企业安全生产。

1. 压力管道支吊架的分类首先要明确支吊架最基本的定义，管道支吊架是用以承受管道载荷，限制管道位移，控制管道振动，并将载荷传递至承载结构上的各类组件或装置。

管道支吊架宏观检查项目表管道支吊架技术监督管理办法参考1 主蒸汽、高低温再热蒸汽和高压给水管道等重要管道支吊架，每年进行一次冷态、热态全面检查。

运行3万h后，每次大修全面检查一次管道和支吊架管部、根部、连接件、弹簧组件、减振器与阻尼器并记录存档。

其他管道支吊架根据日常抽检结果确定是否进行全面检查；当运行8万h后必须进行一次全面检查。

2 管道支吊架日常维护检查以目测为主。

支吊架调整包括：支吊架荷载分配、弹簧状态、紧固螺栓受力、恒力吊架指针数值、减振器抗振力与阻尼器行程分配等。

3 锅炉首次试运，当主蒸汽达到额定温度8h后宏观检查所有管道支吊架。

主要检查并设计对证弹性支吊架荷载标尺或转体位置、刚性和限位支吊架状态、减震器和阻尼器行程、热位移量值等。

待管壁温度降至环境温度，重复一次同项目的冷态检查。

发现异常应分析原因并调整和消缺处理。

4 大修检查汽水管道支吊架承受安全阀、泄压阀排汽反力液压阻尼器的油系统与行程，刚性支吊架间隙，限位装置、固定支架、大荷载刚性支吊架结构状态。

5 当管道明显振动、水锤或汽锤时，应全面检查一次管道系统支吊架部件、减振器与阻尼器等。

蒸汽管道水压试验时，应锁定弹簧和恒力支吊架或增设临时支吊架加固。

5 管道支吊架全面检查工作应由管阀、本体班组专人负责。

检查记录应经分厂专工抽查确认后审核签字，检查记录应存档备查。

当发现管道支吊架严重异常需要调整时，建议委托具有资质和业绩的专业机构调整消缺。

大修检查维护项目1 减振器、阻尼器按生产厂家规定检查维护：液压阻尼器补油，更换密封垫及老化工作液，定期检查油壶液位及动作行程，机械式减振器与阻尼器动作灵活。

2 大范围更换保温宜使用原设计导热系数、容重和结构相同的保温材料。

3 减震器与阻尼器应保证冷、热态位移裕度，避免管道热位移超限损坏。

及时进行热态调整以保证减振器与阻尼器标定行程大于因管道位移在减振器与阻尼器上轴向分量，避免产生附加应力作用在热态管道上。

压力管道支吊架的分类及定期检验要点发布时间：2022-03-09T08:21:03.413Z 来源：《新型城镇化》2022年2期作者：赵刚[导读] 随着近年来经济的快速增长，每个行业都急剧发展。

在这种背景下，新的施工技术和管理方法对促进每个行业的发展起着重要作用。

介绍了压力管道支吊架的分类，各种常见管道支架的结构和特点是通过将其分类为三种类型来解释的，用于载荷承受、位移限制和振动控制。

总结压力管道检测点，用于在定期检查压力管道支吊架。

赵刚中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司 121001摘要：随着近年来经济的快速增长，每个行业都急剧发展。

在这种背景下，新的施工技术和管理方法对促进每个行业的发展起着重要作用。

介绍了压力管道支吊架的分类，各种常见管道支架的结构和特点是通过将其分类为三种类型来解释的，用于载荷承受、位移限制和振动控制。

总结压力管道检测点，用于在定期检查压力管道支吊架。

关键词：压力管道；支吊架；分类；定期检验压力管道检测系统对我国管道行业有着严重的影响。

目前，压力管支吊架检测维修体系比较成熟，许多压力管道附件未规范安装，这直接导致后续操作的不稳定，并妨碍了它们充分发挥重要作用。

一、管道支吊架分类管道支吊架有多种不同类型，但功能和用途可分为三类:承载管道载荷、限制移动和控制振动。

根据支吊架的功能和用途，管道支架可分为三类；其中，主要用于类型有:恒力、变力弹簧、刚性、滑动、滚动支架。

用于管道限制移动的主要其类型有:导向、限位、固定支架；用于控制支吊架管道振动。

实际上，对于管道支吊架，一次可以有三个特征，并且上述三种类型仅根据它们的主要特征进行划分作用管道支吊架包括支架和吊架(不加区别地称为支吊架)。

支架是从管道支撑底部开始，其构件主要处于受压力。

吊架管道悬挂在上方，受拉其主要组件。

管道支吊架通常由管道部件的一个或多个零部件、功能键、接头和连接组成。

1.管道载荷支吊架。

(1)恒力支吊架。

根据力矩平衡原则设计，采用弹簧装置和机械结构设计，以承受管道垂直方向上的载荷。

支吊架检查与调整主要内容一、管道支吊架状态检验与调整的必要性二、支吊架检查调整三、运行阶段的技术档案内容一、管道支吊架状态检验与调整的必要性1.1 管道安全事故频发是支吊架调整工作的根本原因近年来，管道及管件泄漏或爆裂事故时有发生，对安全生产和人身安全构成严重威胁。

针对近年来炉外管道暴破呈频繁发生态势，各大发电公司对管道支吊架检验调整工作越来越重视，希望通过这项工作的开展以减少恶性事故的发生。

1.2 电力标准及规程对管道支吊架调整的必须要求1.2.1 DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》（1）第7.2.2.1节“应定期检查管道支吊架和指示器的状况，特别要注意机组启停前后的检查，发现支吊架松脱、偏斜、卡死或损坏等现象时，及时调整修复并做好记录”。

（2）第7.2.2.2节“管道安装完毕和机组每次A级检修，对管道支吊架进行检验。

根据检查结果，在第一次或第二次A级检修期间，对管道支吊架进行调整；此后根据每次A级检修检验结果，确定是否再次调整。

…………”1.2.2 DL/T616-2006《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》（1）第3.3.4节“当限位装置出现异常变形或开裂时，应立即进行处理”。

（2）第3.7.5节“严禁主蒸汽管道、高低温再热蒸汽管道、高压给水管道或其他重要管道的任何部位因保温脱落而裸露运行。

不应将弹簧、吊杆、滑动与导向装置的活动部分包在保温层内”。

（3）第3.8.1节“当更换管子、管件或保温材料在重量、尺寸、布置或材质等方面与原设计不同时，应根据实际数据重新经行应力分析”。

（4）第3.8.6节“根据GB/T17116.1和DL/T5054的原则确定，支吊点与着力点需要偏装…………当吊架的拉杆在各种工况下，刚性吊杆摆角超过3°、弹性吊杆摆角超过4°时，应查明原因，并进行处理”。

（5）第4.1.1节“机组在投运前，应对支吊架进行全面的冷态调整，保证各个支吊架弹簧指针处于冷态标示点上、恒力吊架指针处于安装位置、固定支架和各种限位装置稳定牢固、减振器和阻尼器的安装状态指针处于起始点、管道冷位移值与设计值接近”。