油品车间设计参数(油品车间)

油品车间“三级防控”设施情况“三级防控”是对水环境风险控制实现源头、过程、终端三级防控。

针对炼化企业生产原料、中间产品及产品的特点：一级预防控措施（源头控制）：在装置、罐区周围增加围堰、围堤，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染事故。

二级预防控措施（过程控制）：在产生剧毒或者污染严重污染物的装置或厂区设置事故缓冲池，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染事故。

三级预防控制措施(终端防控)：在进入江、河、湖、海总排口前建终端事故池，防止重大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染。

油品车间“三级防控”设施情况如下：一、一级防控系统：1、油品车间303、305、319、320、322、312单元设置了装置围堰，围堰高度均为0.15米。

2、油品车间罐区设置了防火堤，防火堤高度为：油品车间防火墙高度（以罐区地坪为基准）301单元1.9米；302、303、305、306、309、310、323单元1.2米；322单元2.0米；319、320、321单元0.6米。

3、油品车间2个污水预处理池：1）409单元污水预处理站：301（原油罐区）、302（中间原料罐区）、303（轻油罐区）、319（液化气球罐区）。

规格：雨水集水池L*B*H=11.6*9.75*5.7 m污油池L*B*H=5*5.75*5.7m含油污水集水池L*B*H=11.6*5.5*5.7m2）410单元污水预处理站：305（汽油成品罐区）、308（航煤罐区）、309（重油罐区）、320（液化气成品罐区）、322（柴油成品罐区）规格：雨水集水池L*B*H=9*4.7*5.7 m污油池L*B*H=5.75*3*5.7m含油污水集水池L*B*H=9*4.5*5.7m当装置和罐区发生较大事故，无法利用装置围堰、罐区围堤控制物料和被污染水时，为了保证接纳水体的水质安全，防止泄漏物料和污染消防水流入接纳水体，应将其排入事故水池。

事故污染消防水及泄漏物料由厂区的雨水管道系统收集转输至雨水收集池，此时关闭雨水外排管道上的阀门，打开进入事故水池管道上的阀门，由雨水提升泵将来水全部输送至事故水池储存，事故水池设液位计高位报警。

油品调和车间一工段大班长岗位描述一、岗位名称油品调和车间一工段大班长二、岗位在生产过程中的功能和作用负责各类产品接收、原料供给、物料平衡、设备维护保养、区域施工监管、卫生清理和卸车的组织协调工作。

三、岗位主要职责1、服从车间和生产计划部指令，完成生产任务；2、做好班组建设工作；3、掌握生产动态，落实工艺指标执行、巡回检查、劳动纪律、事故演练等工作；4、做好工段安全、环保、防汛等工作；5、工段考核公平公开公正；四、岗位所含的主要设备设施及其作用1、储罐储罐功能：根据设计工艺储存我厂汽柴油及乙苯苯乙烯等产品。

机泵功能：向装置转输原料、倒罐并进行液化气装车作业。

五、岗位主要工艺流程1、68单元（1）一、二联合常压汽油→68单元G-6803、G-6804→B-6801/2/3→输油管线→石化厂。

（2）一联合、二联合催化柴油→进罐线→68单元罐区G-6801、G-6802→B-6804/5/6→输油管线→石化厂。

2、261单元（1）惠家河213单元成品柴油→P-815A/B→老区261单元G-26103/4，G-26103/4成品柴油→P-26102A/B→输油管线→山上汽车销售平台。

（2）惠家河218单元成品汽油→P-816A/B→老区261单元G-26101/2储存，G-26101/2成品汽油→P-26101A/B→输油管线→山上汽车销售平台。

（3）50万吨/年3号喷气燃料加氢装置生产的合格3号喷气燃料进入261单元罐区G-26105、G-26106、G-26107储罐，不合格3号喷气燃料产品经装置口不合格3号喷气燃料线输送至G-9527/28,作为精制柴油原料。

3、62单元（1）300万常压渣油→老区62单元，260万常压渣油→渣油倒罐线→62单元。

（2）渣油→B-6201/2→200万催化装置；（3）渣油→B-6205/6→山上装车台销售。

（4）老区渣油→B-6203泵→新区渣油罐区。

4、67单元（1）装置次品汽、柴油→次品线→次品汽油罐（G-6701、G-6702），次品柴油罐（G-6703、G-6704）。

油品调和车间二工段轻油岗位描述一、岗位名称油品调和车间二工段轻油岗位二、岗位在生产过程中的功能和作用1、接收从装置来的混合汽、柴油及MTBE。

2、负责半成品汽油、柴油及甲醇、MTBE的检尺、脱水、外输；3、负责本岗位的防火、防爆工作；4、负责本岗位设备、设施的维护、保养确保岗位设备安全、可靠、经济运行。

5、接卸甲醇及MTBE。

6、负责向四联合提供甲醇原料。

7、负责向惠家河输转MTBE。

三、岗位主要职责1.负责岗位现场工艺、设备运行、及安全、环保工作。

2.掌握岗位操作规程和安全操作规程。

3.掌握本岗位设备操作方法及日常维护。

4.严格按照巡检路线及内容进行巡检。

5.熟练使用安全防护用品及消防用品，并对其进行日常维护。

四、岗位所含的主要设备设施轻油储罐明细表轻油机泵明细表五、岗位主要工艺流程1、汽油罐区工艺简介（1）一、二联合催化汽油通过催汽直付线进入B-9510/11/12泵转至石化厂，也可通过70#去泵线进入G-9513储罐。

（2）石化厂来的精制汽油可以直接进入G-9512、G-9529和G-9530，通过绕线进入G-9511、G-9514、G-9516；罐区储存的精制汽油通过B-9513/14出口90#汽油线(过剩精制汽油)转往惠家河销售。

（3）接收一联合次品汽油进G-9517，通过B-9532进行回炼。

（4）接收一联合次品柴油进G-9518，通过B-9531进行回炼。

2、柴油罐区工艺简介（1）300万常压柴油通过在老区在线调和混合后进入G-9525、G-9526、G-9527、G-9528。

260万常压直接进入G-9525、G-9526、G-9527、G-9528。

通过B-9516、B-9517、B-9518转至石化厂。

（2）石化厂来的精制柴油可通过柴油去惠家河销售流程逆向输送至B-9518，再通过B-9518和B-9519跨线，沿柴油调合线进入G-9525~G-9528储存，通过柴油销售去泵线进入B-9516~B-9518，再通过柴油去惠家河线转往惠家河销售。

山东东明石化集团有限公司企业标准DSH/J08.03-2005代替DSH/J08.03-2002 油品车间工艺规程发行版本:B受控编码：2005-7-18发布 2005-7-18实施山东东明石化集团有限公司发布山东东明石化集团有限公司企业标准油品车间工艺规程DSH/J08.03-2005 1 引言油品车间自建成投产以来，进行了多次整改和扩建。

工艺流程及工艺指标的变化非常大，为适应生产的需要，特制定《油品车间工艺规程》。

使用过程中发现不足之处，请同志们及时提出，以便修正。

2 主题内容与适用范围本规程规定了油品储运装臵的工艺规程、工艺指标、典型设备、仪表的主要参数，适用于本公司油品车间。

3 工艺概况油品车间由液蜡班、装车台及1区、2区、3区、4区、5区、6区、7区、8区等岗位组成，储存有多套装臵生产的汽油、柴油、溶剂油、液蜡、油浆、沥青等成品、半成品以及各套装臵加工的原料油等油品品种，罐区内共有立式油罐69台（其中内浮顶式油罐19台，外浮顶油罐8台，拱顶罐42台），卧式油罐3台，以及与之相配的机泵、仪表、管线、阀门等，肩负着原料油接收、处理；向装臵付原料油和燃料油；接收装臵加工出的产品及成品油的调合、装车等一系列任务。

4 工艺原理各地汽运来的原油在卸车台或净化卸入原油池，在原油输油泵前与一定比例的破乳剂溶液混合后输转至规定的原油罐，火运来的原油由中转公司接收后通过输油管线输转至规定的原油罐。

接收的原油，经脱水处理化验合格后，付装臵。

装臵的产品分别接收到指定的罐区，经过脱水、化验，合格后或付装臵，或输至装车台出售。

合格的半成品按调合方案调合成成品，经脱水、化验合格后输往装车台出售或输至中转公司流转。

罐区集油系统主要由隔油池、集油罐等组成，含油污水从罐区或卸车台进入隔油池，通过集油管将浮油导入污油槽，再开集油泵抽入集油罐内，经加温脱水，合格后倒入指定的油罐内，污水通过隔油池，经污水管网系统排至污水处理场。

油品储运车间岗位职责一、主任岗位职责1、认真贯彻执行公司下达的文件和指示，并做出具体的实施计划；2、认真贯彻执行安全生产方针、定期组织安全生产检查，提出防范措施，及时消除隐患，保证安全生产、文明生产；3、认真贯彻执行劳动保护、劳动纪律工作，并做出具体的监督和检查；4、负责车间的日常生产工作；5、负责车间的工艺、安全、劳动纪律、文明卫生的考核工作；6、熟练掌握本车间的操作规程和安全防护措施，处理车间突发性事故；7、监督车间设备的维护和保养监督工作；8、抓好储运部门的思想政治工作，培训出一批德才兼备的员工；9、监督学习新工艺的操作，提高员工的工作能力；10、监督好班组的安全检查工作；11、抓好车间的节能降耗工作；12、组织部门员工完成公司交给的各项任务；13、负责协调好本车间与其他车间部门的工作关系。

二、工艺副主任岗位职责1、认真贯彻执行公司下达的文件和指示，并监督车间员工认真完成；2、认真贯彻执行公司安全生产方针，主抓安全生产工作；3、负责车间工艺性改造工作；4、熟悉生产工艺流程和生产工艺守则，及时准确解决生产技术问题，协助车间开展技术革新活动；5、编制及修订车间的工艺技术规程；6、负责生产技术资料的整理、保管；7、对车间内的安全生产工作提出合理化的建议和意见；8、监督员工学习新工艺的操作，提高员工的业务水平；9、监督班组做好收、发油、油品的转输等工作；10、协助车间抓好劳动纪律，环境卫生工作；11、协助车间做好节能降耗工作。

三、设备副主任岗位责任1、认真贯彻执行公司下达的文件和指示，并监督车间员工认真完成；2、认真贯彻执行公司安全生产方针，主抓设备的管理及维护工作；3、负责车间内设备的管理工作，保证设备运行完好；4、对车间内设备的改进工作提出合理化的意见和建议；5、监督员工做好设备的保养、日常维护工作；6、监督设备台账的建立和完成情况；7、协助车间抓好劳动纪律，环境卫生工作；8、协助车间做好节能降耗工作；四、工艺技术员兼统计员岗位职责(一)工艺技术员岗位职责1、认真贯彻执行各项生产、技术规程，检查班组执行情况，发现问题及时处理；2、负责编制岗位操作法、工艺技术规定；3、认真研究操作人员提出的合理化建议，学习先进技术经验，组织有关人员讨论并提出技改方案；4、检查和了解各岗位设备的水、汽、电源等原材料的消耗情况，发现问题及时研究解决，实现节能降耗目标；5、统一思想，发扬民主，交流技术经验，统一操作方法，提高技术素质；6、参加事故分析会，详细调查事故经过，准确分析事故原因，并提出处理意见和防范措施；7、在公司的统一安排下，对操作人员进行技术培训，提高实际操作水平，并负责技术考核；9、负责作业区的职工教育工作，抓好岗位练兵；10、经常深入现场，发现技术问题，并组织有关人员攻关解决。

油品调和车间四工段加剂岗位描述一、岗位名称油品调和车间四工段加剂岗位二、岗位在生产过程中的功能我厂和石化厂生产的汽、柴油它们都是半成品，通过对其注入一定比例的汽柴油抗静电剂及柴油润滑性改进剂等，来改善其油品品质，提高其燃烧效率，以达到产品质量的要求，同样本套加剂系统就是为了满足延炼油品车间产品质量的要求而设计的。

目的：调和出合格的成品汽柴油。

作用：使油品的某些性能达到质量要求。

三、岗位主要职责1、贯彻执行党和国家的路线、方针、政策，严格执行厂规厂纪和车间各项规章制度，完成岗位工作计划。

2、按照设备维护保养制度要求，负责主控室DCS、可燃气体报警仪、电脑、摄像头屏幕等设备的正常运行及维护保养工作。

3、坚守岗位，负责成品油罐的液位、温度、压力的实时监控，及时发现非正常现象，防止储罐运行超负荷。

4、学习事故预案，参与事故预案模拟演习、安全消防演习等。

5、根据我厂班组建设管理制度要求，在班长的带领下，做好班组记录书写工作。

6、参加质量、职业健康安全、环境、测量体系、消防及业务技能培训、学习，不断提高理论和业务水平。

7、完成领导交办的其他任务。

四、岗位所含的主要设备设施及其作用本套加剂系统主要是对半成品添加柴油润滑性改进剂、汽油抗静电剂和柴油抗静电剂，来满足产品质量的要求。

它包括一套加剂操作系统：2个降凝剂母液罐、一个柴油润滑性改进剂罐、一个十六烷值改进剂罐、一个汽油抗静电剂罐，两台柴油抗静电剂加注泵、一台循环泵、两台润滑性改进剂加注泵、两台十六烷值改进剂加注泵、两台汽油抗静电剂加注泵，一台母液加注泵，流量计4台，4具35m3卧式罐，1具6m3立式罐。

1、加剂罐2、添加剂泵：3、添加剂的性质汽柴油抗静电剂性能指标：五、岗位主要工作内容1、抗静电剂是一种表面活性剂，具有非极性基因（疏水基或亲油基）和极性基团（亲水基）。

根据作用的耐久性又分为暂时性和耐久性两种，目前在工业中使用的燃油抗静电剂分为金属和非金属两种其中非金属抗静电剂主要有聚砜和聚胺类化合物。

油品调和车间四工段柴油岗位描述一、岗位名称油品调和车间四工段柴油岗位二、岗位在生产过程中的功能和作用1、恵家河罐区在线调和系统接收加氢柴油、精制柴油。

2、组织罐区职工执行车间下达的调和比例进行调油。

3、对罐区作业、罐区设备维护和罐区安全防护等操作进行管理，每日检查储罐安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺系统、机械设备等，保证罐区安全生产。

4、对铁路及管输发油流程的确认及机泵的检查。

5、班组建设的管理。

三、岗位主要职责1、贯彻执行党和国家的路线、方针、政策，严格执行厂规厂纪和车间各项规章制度，完成岗位工作计划。

2、负责成品汽油罐区现场工艺流程的操作工作，执行操作规程和工艺卡片，严格控制工艺参数，检查储罐温度、压力、液位是否在正常范围内，并分析、上报异常情况的原因。

3、负责各储罐的脱水、倒罐工作，配合相关产品的装卸车工作。

4、负责机泵的使用、维护、保养及卫生工作，负责管线阀门及附属设施的保养管理工作。

5、执行巡检制度，巡视岗位仪表显示，准确分析、判断和处理生产过程中异常情况，发现设备故障及跑、冒、滴、漏现象，及时采取相应的解决措施，并向班长反应。

6、按章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时向领导汇报。

7、执行交接班制度，进行接班前巡检，检查设备和安全设施是否齐全完好，查阅上一班组操作变动及安全生产情况，填写并核对岗位操作记录、交接班记录、运行报表记录等报表、台帐，保管并按月上报原始单据。

8、对应急防护用品进行检查，及时补充备用物品；负责分配区域环境卫生的清理及当班期间的卫生清理。

9、学习事故预案，参与事故预案、安全消防演练等。

10、参加质量、职业健康安全、环境、测量体系、消防及业务技能培训、学习，不断提高理论和业务水平。

11、完成领导交办的其他任务。

四、岗位所含的主要设备设施及其作用1、恵家河罐区在线调和系统接受加氢柴油、精制柴油。

2、组织罐区职工执行车间下达的柴油调和比例进行调油。

事故案例分析1．阀门该关不关，中间阀坏造成串油1996年元月18日11：50时×××厂××车间××岗位，按调度通知捣202#罐混渣进196#罐，流程是经渣油泵出口线转远洋线进196#罐。

同时乙烯泵抽90#罐20#油送乙烯贮运车间。

因为195#罐远洋油出口阀门前一周已坏，无法修理，阀门打开后关不回来，而同一集合管的乙烯出口阀门，上班送完油又没有关阀，只关了集合管的罐壁总阀。

因此，从万吨罐捣来的混渣经远洋油线，在进196#罐的同时，也经过195#罐的集合管，串到了泵入口的乙烯专用线，大部分油窜到泵入口，经泵送到了乙烯，一小部分沿乙烯专用线串回了90#罐。

事故后经过反复盘点，90#罐油没有付出量，反而多出104．667吨，整个燃料油罐，当日除送乙烯外，进出油量相差625．568吨。

这个量就是当日乙烯泵送给乙烯的实际油量。

再对196#罐单独计算进出油量，其进油量与202#罐付出量不相符，相差720．991吨。

经过以上分析可知，其中一部分送给了乙烯，另一部分串回了90#罐，用泵量来计算，总串油量中有580吨左右，送给乙烯这个量与乙烯实收到油量基本相符。

另外串回90#罐的油量为140．991吨。

事故或事件的原因分析：1、事故直接原因：操作工未能严格按罐区操作票制度进行操作，班长复核流程工作流于形式，未能把好流程关。

2、车间各级管理人员安全思想麻痹，管理放松，暴露了车间在罐区工作管理上存在制度执行不严不细的问题。

3、燃料油罐区工作任务繁重，交叉作业情况多，罐区流程设置不合理，也是导致事故的原因之一。

应吸取的教训和采取的防范措施：1、严格工艺纪律，特别是“不用的阀门要关死”这一点，严格落实，切实防止事故发生。

2、严格执行罐区操作票班长复核制度，做到避免漏洞，减少失误；3、车间应加强罐区操作的检查管理工作，严格罐区操作票和挂牌操作制度。

2．收油管线串扫线蒸汽，油罐罐顶爆裂1995年12月27日16：00时，×××厂××车间在交接班时安排将三蒸馏也门渣油(针入度46)改进原料罐，流程为：三蒸馏渣油线一0#线一200#沥青原料罐。

装卸油品岗位操作规程装卸油品岗位操作规程梧桐石化管理文件装卸油品的操作规程1、装油前的准备1.1、检查泵的运行情况：声音是否正常，轴是否缺润滑油，1.2、检查与油罐车相连的胶管是否能使用，快速接头帮扎是否牢固1.3、接地线是否完好1.4、灭火器现场是否配备齐全1.5、罐区中各罐的装油容量、罐的实际液面，1.6、熟悉管线的工艺走向和阀门的开启情况1.7、装车人员对油罐验罐，询问司机来厂之前装什么油，是否已清洗，上车检查，罐内有无水分、油垢、黑渣子、锈皮锈渣、颗粒物等机械杂质。

如有上述杂质，通知司机清洗。

1.8、引导车辆到装车位，把鹤管装油管引入油罐内1.9、连接接地线的卡钳1.10、油罐车由运营部过完空磅，2、装油2.1、装油人员应接到生产主管的装油通知后才能装油。

2.2、按要求开启一定数量罐底阀和管线的装油阀门2.3、打开泵的出口，启动电机按纽，打开泵的进口，开始装油。

3、装油过程注意检查的内容3.1、检查油罐是否窜油3.2、泵的运转情况有无异常声音3.3、阀门是否开启正确3.4、取样口观察油品的外观：是否有水、不透亮，是否颜色偏重3.5、为保证输出油品的质量，防止散装油品输送过程中发生污染，要清除管线余油，再拟以输油品冲洗几分钟，放出油头并检查确认清楚后方可使用。

应对输出油品进行顶线操作，并且随时检查油品的外观颜色.3.6、装车毕留存样品，通知品控部化验检验，、封口留样。

3.7、检验合格后，打紧罐车的上盖口和下放油口铅封，填写传递票单，通知运营部装油完毕可以过磅。

3.8、认真填写部门记录。

要求记录机泵运行状况、吨位、储罐号、装车时间、储罐前后液位、温度。

3.9、关闭罐的底阀和泵的进口，关闭电机按纽，关闭泵的出口。

3.10、打扫现场的卫生。

1、卸油前的准备1.1、检查泵的运行情况：声音是否正常，轴是否缺润滑油，盘车正常1.2、检查与油罐车相连的耐油胶管是否能使用，快速接头帮扎是否1.3、接地线是否完好1.4、灭火器现场是否配备齐全1.5、罐区中各罐的装油容量、罐的实际液面，梧桐石化管理文件1.6、熟悉管线的工艺走向和阀门的开启情况1.7、卸车人员对卸油进油的罐号必须明确，询问司机装油吨位，1.8、引导车辆到装车位，把鹤管装油管引入油罐内1.9、连接接地线的卡钳和卸油管1.10、油罐车由运营部过完重磅2、卸油2.1、卸油人员应接到生产主管的卸油通知后才能卸油2.2、按要求开启一定数量罐底阀和管线的进油阀门2.3、齿轮泵打开泵的出口及调节阀，离心泵打开泵的进口，启动电机按纽，齿轮泵打开泵的进口，离心泵打开泵的出口，开始卸油3、卸油过程注意检查的内容3.1、检查油罐是否窜油3.2、泵的运转情况有无异常声音3.3、阀门是否开启正确3.4、检查底罐的液位是否偏高，防止转油过程中底罐冒油3.5、检查快速接头连接是否牢固3.6、若检查装油罐不能装下，及时的转换罐3.7、流速小时，通知司机开车上爬梯，上爬梯时注意应关闭罐车的卸油阀，关闭泵的进口阀。

型石油库及汽车加油站设计规范GB50156-92主编部门：中国石油化工总公司批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1992年12月1日1992-06-09发布1992-12-01实施建标为强制编制而成。

在本规范的编制过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，认真总结我国小型石油库和汽车加油站设计的实践经验，参考了有关国际标准和国外先进标准，针对主要技术问题开展了科学研究与试验验证工作，并广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我总公司会同有关部门审查定稿。

本规范系初次编制，在执行过程中，希望各单位结合工程实践和科学研究，认真总结经验，注意积累资料。

如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交我总公司北京设计院（北京市六铺炕，邮编：100011），以便今后修订时参考。

中国石油化工总公司1991年11月目录第二节总平面布置第三节站房与加油岛第四节油罐第五节管线第六节消防设施第七节给水排水第八节电气装置第九节采暖通风附录一名词解释附录二计算间距的起算点第表2.1.5商业小型石油库与周围建筑物、构筑物、交通线等的安全距离注：①表中距离系从库内油罐或生产性建筑物、构筑物算起。

间距的起算点，应符合本规范附录二的规定。

②表中规定的距离，适用于甲、乙类油品的储罐，当仅为丙类油品时，民用建筑和公路两项可按表中规定的距离减少表表2.2.1小型石油库内建筑物、构筑物之间的防火间距注：①表中油罐，系指储存甲、乙类油品的立式固定顶钢油罐。

对于内浮顶罐、储存丙类油品的立式固定顶罐、容量大于50m3的卧罐，防火间距可按表列数字减少25%；对于容量等于或小于50m3的卧式罐，可减少5 0%。

构筑物一、甲、乙类油品储罐与丙类油品储罐，可布置在同一个防火堤内。

二、立式油罐不宜与卧式油罐布置在同一个防火堤内。

三、沸溢性油品储罐应单独布置。

第四节汽车装卸油设施0.2m 3。

表注：①丙类油品，当采用直埋地下卧式油罐时，油罐及泵房与厂房内明火或散发火花地的距离可为8m。

小型石油库及汽车加油站设计规范GB 50156-92第一章总则第1.0.1条小型石油库和汽车加油站的设计,必须贯彻执行国家有关的方针政策,节约用地和能源，减少油品损耗，防止污染环境，做到技术先进、经济合理、安全生产、管理方便。

为此，特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于小型石油库和汽车加油站的新建工程和扩建工程的设计。

本规范不适用于自然洞石油库、人工洞石油库和生产工艺过程所用油品的储油设施的设计。

第1.0.3条小型石油库和汽车加油站内生产性建筑物、构筑物的耐火等级，不得低于二级。

第1.0.4条小型石油库和汽车加油站储存油品的火灾危险性分类，应符合现行的国家标准《石油库设计规范》的规定。

第1.0.5条小型石油库和汽车加油站的设计除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的要求。

第二章小型石油库第一节库址选择第2.1.1条商业小型石油库库址的选择，应符合城镇规划、环境保护和防火安全的要求，并应靠近城镇和交通方便的地方，其位置宜在城镇全年最小频率风向的上风向。

第2.1.2条企业附属小型石油库库址的选择，应符合企业总体规划、环境保护与防火安全的要求；并宜位于该企业的边缘地带。

第2.1.3条小型石油库的库址，不应选在土崩、断层、滑坡、沼泽流沙及泥石流等不良地质的地区。

第2.1.4条小型石油库的库区设计地面标高，应高出25年一遇的最高洪水位0.5m。

第2.1.5条商业小型石油库与周围建筑物、构筑物、交通线等的安全距离，不得小于表2.1.5的规定。

商业小型石油库与周围建筑物、构筑物、交通线等的安全距离表2.1.5注：①表中距离系从库内油罐或生产性建筑物、构筑物算起。

间距的起算点，应符合本规范附录二的规定。

②表中规定的距离，适用于甲、乙类油品的储罐，当仅为丙类油品时，民用建筑和公路两项可按表中规定的距离减少25%。

间距的起算点，应符合本规范附录二的规定。

第2.1.6条企业小型石油库与周围建筑物、构筑物、交通线等的安全距离，不得小于表2.1.6的规定。

油品储运车间岗位职责范文油品储运车间是石油工业中的重要环节，负责储存和运输各类石油产品。

在这个车间中，有多个不同的岗位，每个岗位都有其独特的职责和任务。

下面是油品储运车间常见岗位的职责范本。

1. 车间主管- 负责组织和指导车间的日常工作，确保生产计划的顺利执行。

- 监督并协调各个岗位的工作，提高生产效率和质量。

- 确保车间内的设备和工具的正常运行和维护。

- 负责车间人员的培训和发展，并解决人员之间的问题。

2. 储存操作员- 负责油品的储存和仓库管理工作，确保油品的安全和质量。

- 按照规定的程序和标准进行油品的入库和出库操作，记录相关信息。

- 定期检查和维护储罐和储油设备，确保其安全可靠。

- 协助仓库管理员对库存进行盘点和整理，维护良好的库存管理。

3. 运输司机- 负责将储存的油品按照要求从储罐运输到目标地点。

- 熟悉并遵守交通运输法规，确保安全驾驶。

- 检查货车和油品装载设备的完好情况，及时进行维护和修理。

- 与仓库管理员合作，确保货物的准确装载和卸货。

4. 油品分析师- 负责对储存的油品进行抽样和分析，确保油品的质量符合标准。

- 使用各种分析设备和实验室仪器，进行油品组成分析和性能测试。

- 编写分析报告并及时与相关部门或客户沟通。

- 根据需要开展油品检测、研究和开发工作。

5. 安全主任- 负责车间的安全管理和事故预防工作。

- 确保车间的设备和设施符合安全要求，监督维修和更换工作。

- 制定并实施安全规章制度，组织开展安全培训和演练。

- 调查和分析事故原因，提出改进措施，并将其推行到位。

6. 质量检验员- 负责油品质量的检验和控制工作，确保产品符合标准。

- 使用各种检测设备和仪器，进行油品的外观、性能和成分检测。

- 撰写检测记录和报告，并及时与相关部门或客户进行沟通。

- 协助质量主管对产品质量进行审查和改进。

7. 机修工- 负责车间内的设备和机械的维修和保养工作。

- 检查设备的运行情况，及时发现并修复故障。

化工油品车间管理制度第一章绪论第一条为了规范化工油品车间的生产管理，提高生产效率，确保生产安全，保障产品质量，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于化工油品车间的生产、质量控制和安全管理。

第三条化工油品车间应严格遵守国家法律法规和公司规章制度，履行相关生产许可证规定的各项要求。

第四条化工油品车间应按照国家标准和产品技术要求，制定生产计划，确保生产任务的完成。

第五条化工油品车间应强化质量管理，做好生产过程中的检验、检测和控制，确保产品质量符合标准要求。

第六条化工油品车间应建立健全的安全管理体系，加强安全生产教育和培训，提高员工的安全防范意识。

第七条化工油品车间应及时更新设备、技术和管理手段，提高生产效率和产品质量。

第二章组织管理第八条化工油品车间应按照公司的组织架构和职责分工，明确各岗位的职责，落实责任到人。

第九条化工油品车间应建立健全的生产管理制度，明确生产流程和操作规程，制定相应的作业指导书。

第十条化工油品车间应根据生产任务和市场需求，合理安排生产计划，确保生产任务的顺利完成。

第十一条化工油品车间应建立健全的质量管理体系，制定详细的质量控制计划，做好产品检验和检测工作。

第十二条化工油品车间应建立健全的安全管理体系，制定安全生产规章制度，提高员工的安全意识和预防能力。

第十三条化工油品车间应建立健全的设备管理体系，定期检查和维护设备，确保设备的正常运转和安全性能。

第三章生产管理第十四条化工油品车间应按照生产计划，合理安排生产任务，落实生产过程中的各项控制措施。

第十五条化工油品车间应按照产品工艺要求，采取适当的生产工艺，控制生产过程中的各项参数。

第十六条化工油品车间应做好原材料的采购和储存工作，确保原材料的质量和数量符合生产要求。

第十七条化工油品车间应加强生产过程中的质量控制，做好产品的检验和检测工作，确保产品质量合格。

第十八条化工油品车间应及时处理生产过程中出现的问题和异常情况，确保生产过程的稳定和连续。

食品科学与工程专业设计（2008 届）农业与食品科学学院题目：鼎鼎茶油有限公司的初步设计学生姓名：钟苏洁学号：200801170118专业名称：食品科学与工程班级：食品081指导教师姓名：庞林江2011年7 月06 日1.1 项目名称建设油茶基地和茶油加工项目1.2 承担单位鼎鼎茶油有限公司1.3 建设地点杭州市萧山区戴村镇1.4 建设性质新建1.5 建设内容及规模本项目建设分油茶基地的建设和茶油加工厂的建设，其中油茶基地建设分为种子园、采穗圃、良种繁育圃、实验区、示范区，主要繁育高品质油茶良种。

种子园建设规模为20亩，采穗圃建设为25亩，良种繁育圃建设规模为49亩、实验区及示范区建设规模各为17亩。

合计建设规模为128亩。

项目建成后，将进一步为全省油茶产业发展提供高品质的油茶良种。

茶油加工厂预计占地面积为300亩，其中：茶籽原料晒场8600m2、原材料仓库5200m2、粉碎车间1100m2、榨油车间1800m2、毛油处理车间3850m2、油脂精炼车间2600m2、油脂罐装车间2000m2、成品贮藏车间5000m2，污水处理池及锅炉房220m2。

形成年产1万吨茶籽油。

1.6 建设期限2011年7月～2013年12月1.7 总投资预计项目总投资50000万元.1.8 项目效益该项目建设，符合国家发展农产品深加工、延伸农业产业链的产业政策，立足油茶主产区，充分利用项目所在地杭州、富阳等的原料供应、成本、交通和区域覆盖优势，结合华中市场对茶油巨大的需求，集中成本优势、产品结构优势、市场优势，迅速占领茶油高端市场。

该项目的实施，对于落实科学发展观，带动当地农业经济的发展，促进农民增收，促进农业结构调整，解决“三农”问题和繁荣农村经济，构建社会主义和谐社会均具有积极作用。

项目生产工艺先进，产品质量优良，有广阔的国内外销售市场。

经测算，项目内部收益率、投资回收期、投资利税率等指标均超过了行业基准值，项目盈亏平衡点为65.72%，具有一定的抗风险能力。