风机检查项目

风机定检的主要内容一、概述风机定检是指对风机设备进行定期检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

风机作为一种常见的机械设备，在工业生产中扮演着重要的角色，因此对其定期进行检查是非常必要的。

二、外观检查外观检查是风机定检的第一步，目的是检查风机是否存在外观破损、锈蚀、变形等情况。

在外观检查中，需要特别注意风机叶轮、风机壳体、传动装置等部位是否有损坏或异物堵塞，以及连接件是否松动等问题。

三、电气检查电气检查是指对风机的电气系统进行检查，包括电机、电缆、控制系统等部分。

首先需要检查电机是否正常运转，电缆是否损坏或老化，控制系统是否正常工作。

此外，还需要检查电气线路的接线是否牢固，是否存在短路、断电等问题。

四、润滑检查润滑检查是指对风机润滑系统进行检查，确保风机各润滑点充足润滑。

在润滑检查中，需要检查润滑油是否充足，润滑点是否存在漏油现象，润滑脂是否干燥或凝固。

如果发现问题，应及时更换润滑油或润滑脂。

五、振动检查振动检查是通过检测风机的振动情况来判断其运行状态的一种方法。

在振动检查中，可以使用振动测量仪器对风机进行振动测试，以了解其振动水平是否超出规定范围。

如果振动过大，可能是由于风机不平衡、轴承故障等原因引起，需要及时进行修理或更换。

六、噪声检查噪声检查是指对风机产生的噪声进行检测和评估。

在噪声检查中，可以使用噪声计对风机的噪声水平进行测量，并与国家标准或行业标准进行对比。

如果噪声超过规定的限值，需要采取相应的措施进行降噪处理，以保护工作环境和工人的健康。

七、安全保护装置检查安全保护装置是风机设备中的重要组成部分，用于保护风机和操作人员的安全。

在安全保护装置检查中，需要检查风机是否配备了必要的安全保护装置，如过载保护装置、温度保护装置等，并测试其是否正常工作。

如果发现安全保护装置失效或不完善，需要及时修理或更换。

八、清洁检查清洁检查是对风机进行清洁和除尘，以保持其正常运行和提高工作效率。

在清洁检查中，需要清除风机叶轮、风道、滤网等部位的灰尘和污物，并检查清洁是否彻底。

离心风机验收标准离心风机的验收标准通常包括以下方面，具体标准可能因国家、地区或制造商而有所不同。

以下是一般情况下的一些验收标准的示例：1. 外观检查：•确保离心风机外观无损伤、变形或其他制造缺陷。

•验证风机的标志、标签和型号等信息是否清晰可读。

2. 尺寸和几何检查：•测量风机的尺寸，确保与设计规格相符。

•检查叶轮、外壳和其他关键部件的几何形状，确保符合设计要求。

3. 性能测试：•进行风机的性能测试，包括风量、风速、风压等参数。

•确保测试结果符合设计规格和制造商提供的性能曲线。

4. 噪音测试：•进行噪音测试，确保离心风机在正常运转条件下满足相关噪音限制。

•检查是否满足特定应用场景的噪音要求。

5. 振动测试：•进行振动测试，确保风机在运行时振动水平在合理范围内。

•检查是否符合相关的振动标准。

6. 电气系统检查：•检查电机和电气系统的连接，确保电气部分符合安全标准。

•测试电机的运行情况，包括电流、电压等参数。

7. 防腐和涂装检查：•检查风机外表面的防腐涂装，确保符合相关要求。

•验证涂层的均匀性和附着力。

8. 材料证明和质保文件：•确保离心风机的关键材料符合规范要求，并提供相应的材料证明。

•获取质保文件，包括风机的使用寿命、维护建议等信息。

9. 安全标准符合：•检查风机的制造和设计是否符合安全标准和法规。

•验证相关的安全装置是否安装并能正常工作。

10. 包装和运输检查：•检查包装是否完好，防止在运输过程中受损。

•确保配送文件、操作手册等文件完整。

11. 使用说明书和标识：•提供清晰的使用说明书，包括安装、运行、维护等方面的信息。

•风机上应有必要的标识，如安全警告、额定参数等。

以上标准仅为一般参考，具体的验收标准可能根据离心风机的用途、设计规格以及所在地的法规要求而有所不同。

在进行验收时，建议遵循制造商提供的具体验收标准和相应的规范。

离心风机运行中的检查内容
(1)风机起动后应先检查叶轮的转向是否正确,有无摩擦或碰撞,振动是否在允许范围内,连续运行2-3小时,检查轴承发热情况,当一切正常后便可正式投入运行;
(2)风机在运行中重点要检查风机的电流,它是风机负载及一些异常事故的标志;
(3)检查所有紧固螺栓的紧固情况,风机是否振动;
(4)检查润滑是否正常,有无异常响动及局部发热现象;
(5)检查冷却水的情况,有无堵塞现象;
(6)检查是否有漏油,漏水及漏气现象;
(7)风机的过载有时不能立即显示出来,所有要注意进,排气压力,轴承温度和电机电流的增加趋势,以判断机器是否正常运行,轴承温升不得大于40℃,表温补大于70℃,如发现风机剧烈振动,撞击,摩擦声,轴承温升迅速上升等反常现象时,必须紧急停车,检查并消除存在的问题。

风力发电机组定检一、定检项目：1、整体检查2、力矩检查3、冷却液、润滑油、液压油加注4、部分元件定期更换5、易磨损元件测量和传感器距离调整6、风机电气、机械测试7、风机清洁二、整体检查(六部分)：整体检查包括：道路、基础、塔筒、控制柜、叶片、风机变。

道路：检查道路有无坑洼、碎石难行路面，照明情况是否良好。

基础：检查基础底座，检查混凝土和钢制部件是否存在损坏、断裂、脆化等问题。

目测检查梯子、门是否完好，有无裂缝，并检查有无生锈情况、螺栓松动或缺失情况。

塔筒：查看外侧是否存在涂层损坏、开裂、气泡，内侧有无裂缝。

控制柜：检查所有部件安装牢固程度，门是否对准，是否能轻易打开，有无缝隙，涂层是否损害，潮湿，密封状况是否良好，检查电导线及线缆的绝缘情况，是否接地，有无过热和火花痕迹。

叶片：有无断裂、裂纹、雷击等现象。

风机变：有无漏油、喷油、油位是否正常、干燥剂颜色是否正常。

三、力矩检查：塔筒、发电机底座、齿轮箱支撑、联轴器、偏航齿圈、主轴、叶轮、导流罩、风速仪支架等。

用力矩扳手对所有松动的螺栓进行力矩紧固。

四、冷却液、润滑液、液压油加注：偏航润滑油、叶片润滑油、发电机润滑油、主轴润滑油。

泄压后液压油位应在2/3以上。

取油样化验：取样前清洗，仅用规定的容器，在试验上贴标签，标明所采样机组号，取样过程中及取样后保持清洁。

五、部分元件定期更换：总承滤芯，离线滤芯，发电机空气滤芯，液压滤芯。

打开过滤器壳罩，取出过滤器。

小心热油拧开过滤器罩壳上的螺钉，排干剩下的油。

检查过滤器油箱中是否有碎片及类似物。

换上新滤芯。

六、易磨损元件测量和传感器距离调整：偏航机刹车片、防雷模块、高速刹车片、发电机碳刷、发电机滑环、接地碳刷。

防雷模块：1.检查接触面是否有油污和生锈，压弹簧力，确保安装牢固。

2.定子雷电保护装置，当绿色标示变为红色，既触发，需要更换。

3.转子雷电保护装置，当保险旁的拉杆压住弹簧拨片微动开关时，既触发，需要更换保险。

风机检修技术方案
一、检修内容
1、现场检查：
（1）现场检查变频器和各电气组件及机械部件，发现缺陷及时维护。

2、联机检查：
（1）联机检查风机运行状态，如主电机的频率、电压、电流、功率、功率因数和转速等。

（2）联机检查风机的温度保护，如冷却水温度，油温及其他温度传
感器的电流和电压等。

（3）联机检查风机的电气信号，如变频信号，报警信号，运行指示
信号等。

3、变频器检查：
（1）检查变频器卡和连接线，确保其连接正确。

（2）检查变频器的参数设置，如频率、功率、转速、启动时间和停
止时间等，以确保变频器正常工作。

4、电机检查：
（1）检查主电机的绝缘，检测漏电保护措施是否有效，确保电机在
正常的温湿度范围内运行。

（2）检查主电机的接线和拖链，以确保电机工作时不会出现过电流
和短路。

（3）检查主电机的轴承温度，以确保轴承的正常工作。

（4）检查主电机的振动，以确保运行时不会出现振动故障。

二、检修步骤
1、现场检查：
（1）现场检查电气部件的安装情况，检查外壳是否安装紧固，检查绝缘等级是否满足要求。

风机的巡检内容(一) 风机外部1．塔筒外观：通过望远镜观察塔筒外壁是否有裂痕或损坏，漆面是否有脱落，是否有雷击放电痕迹，是否有油污。

2．机舱外观：通过望远镜观察机舱表面是否有裂痕或损坏，是否有雷击放电痕迹。

3．桨叶外观：通过望远镜观察桨叶表面是否有裂痕或损坏，如果在叶片根部或翼梁处(叶片承载部分)发现裂痕或分层现象，则必须立即停止风机。

如果裂痕出现在叶尖等其他非承载部分，且裂痕小于 5 OOmm，则只需记录其大小以便在下次检查时观察该裂痕是否有增长情况，来决定是否采取进一步措施。

如果裂痕大于5 0 0mm则同样必须立即停机。

观察桨叶表面是否有黑色的火痕(可能看起来像油点)，如果有则说明该叶片遭受过雷击，则需特别仔细的检查，以确定是否损坏。

具体检查方法和部位可见维护手册桨叶部分。

4．导流罩外观：通过望远镜观察导流罩是否连接紧固，有无偏斜，是否随风轮旋转良好。

5．风轮部分旋转声音：倾听风轮旋转声音是否有异常，如果从其内部发出咔哒咔哒的声音则须用望远镜对叶片重新仔细检查，因为这种情况下很有可能是由于雷击造成叶片损坏。

6．塔筒门锁及通风孔：检查门锁是否正常，通风孔有无损坏。

(二) 风机底部1．基础环内地线连接情况：检查基础环内各地线连接情况，连接螺栓是否紧固。

2．底平台卫生：底平台地面及底部控制柜如果卫生情况不好，则需立即清理。

3．塔筒内照明设施：观察是否所有的灯都亮。

4．上／中／下塔筒插座电源：通过万用表检查是否所有的插座正常。

5．底部控制器是否正常：通过控制面板检查控制器显示状态有无异常，控制柜内温度调节器是否正常工作。

6．安全绳紧固情况。

7．爬梯连接情况。

(三) 风机中部1．中平台地线连接情况。

2．中平台卫生。

3·主电缆及控制电缆固定情况：攀爬过程中检查主电缆和控制电缆是否正确的紧固在电缆夹子上，有无松动。

(四) 机舱1·机舱内地线连接情况：检查机舱内各部件的地线连接情况，螺栓是否紧固。

风机系统检验内容及抽查标准
风机系统检验内容及抽查标准
检查内容
抽查标准
1、检查风机、耦合器温度、振动和声音。

1、仪测温度不大于75度，触摸风机、电机、联轴器无剧烈振动，听无异音。

2、检查电机基础和各部件的螺栓接地线。

2、目视检查未损坏电机基础，螺栓无松动，接地线连接可靠牢固。

3、检查润滑和冷却系统是否正常。

3、观察窗中的可视油位1/3-2/3之间，冷却水正常无泄露。

4、检查室内固定报警的显示。

4、显示器应接近手持设备的正常值。

5、夜间检查照明。

5、灯没有损坏。

6、检查风机房排风设施是否正常。

6、目视检查或打开排气扇，查看其是否正常工作。

7、检查备用风扇，并进行盘车（每班一次）。

7、盘动备用风机，应无摩擦，曲柄转动到指定位置。

8、检查室内综合卫生。

8、地面干净，无杂物和灰尘、设备设施见本色，干净整洁。

除尘风机巡检检查内容
1. 风机的外观是不是干净整洁嘞？就像我们每天要洗脸一样，看看它的“脸”有没有灰扑扑的呀！要是沾满灰尘，那可不行哟！（例子：上次巡检就看到一台风机外面脏兮兮的，还沾着些杂物呢。

）
2. 检查一下风机的运行声音正不正常呀，可不能有那种奇怪的“咯吱咯吱”声，那可就像人说话结结巴巴一样让人担心呢！（例子：有次听到风机发出那种不正常的声音，赶紧仔细检查了一番。

）
3. 风机的转速得正常吧，这可不能快也不能慢呀，就如同汽车的速度得刚刚好一样！（例子：那次发现转速不对劲，可把大家急坏了。

）
4. 检查一下电机有没有过热呀，这要是热得发烫，不就像人发烧一样让人着急嘛！（例子：曾经遇到过电机热得不行的情况，还好及时发现处理了。

）
5. 看看连接的部件牢固不牢固呀，可别松松垮垮的，这就好像走路腿发软一样不稳当呢！（例子：有个螺丝松动了都没发现，差点出问题。

）
6. 风道有没有堵塞呀，这要是堵了不就像人的血管堵住一样危险嘛！（例子：有一回发现风道堵了不少东西呢。

）
7. 风机的轴承润滑情况也很重要呀，没有油可就转不动啦，这和人没力气干活一样呀！（例子：有次就是因为轴承没润滑好差点出事儿。

）
8. 还有那传动带，得看看是不是好好的呀，出问题的话可就像自行车掉链子一样啦！（例子：有次传动带有点磨损，赶紧换了。

）
我觉得这些检查内容都非常关键，每一项都不能马虎，只有认真做好这些检查，才能保证除尘风机正常稳定运行呀！。

风机检修方案1. 检修目的本方案的目的是确保风机的正常运行和安全性，并延长其寿命。

通过定期检修和维护，可以及时发现并修复潜在的问题，确保风机的高效性和可靠性。

2. 检修计划2.1 定期检修根据风机的使用情况和厂家推荐的维护周期，制定定期检修计划。

建议每年进行一次全面的检修，包括但不限于：- 清洁和润滑风机各部件；- 检查风机的电气系统，确保电路连接正常；- 检查风机的传动装置，包括皮带、链条等，并及时更换磨损的零部件；- 检查风机的叶轮和叶片，确保其无裂纹和损坏，及时修复或更换受损的部件；- 检查风机的支架和底座，确保其结构牢固。

2.2 故障检修除了定期检修外，还应根据风机的实际情况，及时进行故障检修。

一旦发现风机出现异常噪音、振动、温升等问题，应立即停机检修。

故障检修包括但不限于：- 检查风机的轴承，确保其润滑状态正常，如需更换轴承，应选择符合规格要求的轴承；- 检查风机的马达，包括电缆连接、绝缘等，确保其正常运行；- 检查风机的传动装置，如发现皮带松弛、链条断裂等问题，应及时修复或更换；- 检查风机的叶轮和叶片，排查可能的损坏或异物堆积情况，及时清理或修复。

3. 安全措施在进行风机检修过程中，需采取以下安全措施：- 施工前应切断风机的电源，并确保无其他可能导致风机启动的源；- 确保检修人员熟悉风机的工作原理和操作方法，并配备必要的个人防护装备；- 检修期间需对相关区域进行隔离，确保他人无法接近风机；- 严格遵守检修程序，禁止超负荷工作或使用不符合规定的工具。

4. 检修记录对于每次检修，应详细记录以下内容：- 检修日期和时间；- 检修内容和情况；- 发现的问题和处理方式；- 更换的零部件和维修费用；- 检修人员的签名。

5. 后续维护风机检修完成后，应定期进行后续维护，包括但不限于：- 定期清洁和润滑风机；- 定期检查风机的运行状态，如噪音、振动等；- 定期检查风机的电气系统和传动装置；- 定期更换风机的过滤器。

风机检查方法一、引言风机作为工业生产中重要的设备之一，其安全可靠运行对于生产效率和工人的安全至关重要。

因此，定期对风机进行检查和维护是必要的。

本文将介绍风机检查的方法和注意事项，以确保风机的正常运行。

二、外观检查对风机的外观进行检查。

检查风机是否有明显的损坏或变形，如风叶是否完整，是否有裂纹等。

同时，还要检查风机的外露部分是否有松动或脱落的情况，如法兰连接是否紧固，风机外壳是否完好等。

三、电气系统检查接下来，对风机的电气系统进行检查。

首先，要检查电源线路是否正常，如线路是否有漏电现象，是否有短路或接触不良等。

然后，要检查电机的接线是否牢固，电机绕组是否有发热现象。

此外，还要检查电机的保护装置是否正常，如过载保护、温度保护等。

四、轴承检查风机的轴承是其重要的运转部件，因此需要重点检查。

首先，要检查轴承的润滑情况，是否需要添加或更换润滑脂。

其次，要检查轴承是否有异响或振动现象，如有异常情况需要及时处理。

另外，还要检查轴承的密封情况，如轴承密封圈是否完好，是否需要更换。

五、传动系统检查风机的传动系统包括皮带传动和直联传动两种形式，需要对其进行检查和维护。

对于皮带传动，要检查皮带的张紧情况，如张紧力是否合适，皮带是否磨损等。

对于直联传动，要检查联轴器的连接情况，如联轴器是否松动或脱落。

此外，还要检查传动装置的润滑情况，是否需要添加润滑油或更换。

六、安全装置检查风机的安全装置是保障风机运行安全的重要保障。

因此，要定期对安全装置进行检查。

首先，要检查风机的防护罩是否完好，如有损坏需要及时修复或更换。

其次，要检查风机的启停装置是否灵活可靠，如有故障需要及时维修。

另外，还要检查风机的紧急停机装置是否正常，以确保在紧急情况下能够及时停机。

七、其他注意事项在风机检查过程中，还有一些其他的注意事项需要注意。

首先，要确保在检查风机时，风机已经停止运行并断开电源。

其次，要注意个人的安全，佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜等。

风机巡查工作报告1. 工作背景在风力发电行业中，风机是核心设备之一，为了确保风机的正常运行和提高其使用寿命，风机巡查工作非常重要。

巡查工作主要包括风机设备的日常检查、故障排查和维修保养等工作。

2. 巡查内容2.1 日常检查日常检查是风机巡查工作的基础，主要包括以下内容：•风机叶片：检查叶片表面是否有明显裂纹、划伤等损坏，同时检查叶片的转动是否灵活。

•风机塔筒：检查塔筒是否有明显变形、腐蚀现象，同时检查各个连接部位的紧固情况。

•风机机舱：检查机舱内部的各个部件是否有松动、漏油等情况，同时检查机舱设备的运行状态。

•风机变桨系统：检查变桨系统的传动部位是否正常，同时检查传感器和执行器的工作是否正常。

•风机发电机：检查发电机的运行状态，包括转速、温度等参数是否正常。

2.2 故障排查当风机出现故障时，巡查人员需要进行故障排查，主要包括以下内容：•根据报警信息进行现场调查，如温度过高、转速异常等。

•检查风机的各个部件是否有异常现象，如异响、发热等。

•检查风机的传感器和执行器是否正常工作。

•根据巡查结果，判断故障原因，并采取相应的措施修复故障。

2.3 维修保养维修保养是巡查工作的重要环节，主要包括以下内容：•定期更换风机的易损件，如轴承、密封件等。

•清洗风机叶片和机舱内部，清除尘土和杂物，防止对风机运行产生不利影响。

•润滑风机的各个传动部位，保证其正常运转。

•定期进行风机的动平衡处理，防止风机产生振动。

•风机塔筒、机舱等设施的维护保养，确保其完好无损。

3. 巡查频率为了及时发现并解决问题，风机巡查的频率应根据实际情况进行确定。

通常情况下，可以采取以下巡查频率：•日常检查：每周进行一次，主要以检查风机设备的运行状态为主。

•故障排查：根据风机的实际运行情况，及时响应报警并进行现场调查。

•维修保养：根据设备维护保养计划进行，一般为每个季度进行一次。

4. 巡查报告巡查工作完成后，巡查人员应编写巡查报告，包括以下内容：•巡查日期和时间。

31风机巡检记录日期：巡检人员：巡检地点：一、巡检目的本次巡检旨在检查31风机的运行状况，及时发现问题并采取相应措施进行维修或更换。

二、巡检内容1.风机外观检查：1）风机外壳是否有明显损坏或腐蚀现象；2）风机叶片是否完好，无断裂、变形或吹到一起等现象；3）风机进出风口是否有堵塞。

2.风机轴承检查：1）检查轴承是否存在异响或松动现象；2）检查轴承润滑油是否充足。

3.风机电机检查：1）检查电机运行是否正常；2）检查电机绝缘是否合格；3）检查电机接线是否松动。

4.风机传动装置检查：1）检查皮带传动装置是否松动、磨损或损坏；2）检查减速机润滑油是否充足。

5.风机控制系统检查：1）检查仪表和控制设备是否正常工作；2）检查风机控制逻辑是否合理。

三、巡检记录日期，巡检项目，巡检结果，处理措施--------------------------------------------------------XXXX年XX月XX日，外观检查轴承检查电机检查传动装置检查控制系统检查XXXX年XX月XX日，外观检查轴承检查电机检查传动装置检查控制系统检查XXXX年XX月XX日，外观检查轴承检查电机检查传动装置检查控制系统检查XXXX年XX月XX日，外观检查轴承检查电机检查传动装置检查控制系统检查XXXX年XX月XX日，外观检查轴承检查电机检查传动装置检查控制系统检查四、巡检总结经过本次巡检，发现以下问题：1.第X台风机外壳存在明显腐蚀现象，建议及时更换外壳。

2.第X台风机叶片出现变形，需要进行修复或更换。

3.第X台风机轴承存在松动现象，需要及时进行维修。

4.第X台风机电机绝缘不合格，需更换电机。

5.第X台风机传动皮带存在磨损现象，需要更换。

6.第X台风机控制系统中的一些仪表显示异常，需要修复或更换。

针对以上问题，应采取以下处理措施：1.更换第X台风机的外壳。

2.对第X台风机的叶片进行修复或更换。

3.对第X台风机的轴承进行维修。

主风机强检规定范本一、适用范围本规定适用于主风机的强制检查工作。

二、检查对象主风机的各组成部分和相关设备。

三、检查内容1. 主风机叶片：- 检查叶片表面是否有明显的磨损、裂纹或变形；- 检查叶片安装是否牢固，是否有松动现象；- 检查叶片间隙是否正常。

2. 主风机轮毂和轴：- 检查轮毂是否有明显的变形或磨损；- 检查轴的轴承是否安装正确，运转是否灵活；- 检查轴的测量结果是否符合规定要求。

3. 主风机筒体：- 检查筒体是否有明显的变形或裂纹；- 检查筒体的防腐蚀涂层是否完好。

4. 主风机驱动系统：- 检查驱动系统的传动装置（如齿轮、联轴器等）是否损坏或磨损；- 检查驱动系统的油润滑装置是否正常运作，油品是否符合规定标准。

5. 主风机监测系统：- 检查监测系统的传感器是否灵敏、准确；- 检查监测系统的数据采集和传输装置是否正常运作；四、检查方法1. 目测检查：- 通过目视观察，检查叶片、轮毂、轴、筒体等部位是否存在明显异常。

2. 测量检查：- 使用合适的测量工具，对叶片间隙、轴的测量结果等进行准确测量，判断是否符合规定要求。

3. 试运转检查：- 对主风机进行试运转，观察运转过程中是否出现异常声音或振动，检查驱动系统和监测系统是否正常运行。

五、检查频率主风机的强制检查应每年进行一次，并做详细记录。

六、强制检查记录1. 检查日期：2. 检查人员：3. 检查内容：- 详细记录检查的具体内容和结果；- 如有异常情况，记录异常现象的描述。

七、检查结果处理1. 正常情况：- 记录检查为正常，并按照检查日期更新主风机的强检记录。

2. 异常情况：- 如发现异常情况，应立即停机，并采取措施修复；- 经修复后，重新进行检查，并记录修复过程和结果。

八、附则本规定自颁布之日起实施，如有调整或修改，另行发布。

以上即为主风机强检规定范本，总结了主风机强制检查的适用范围、检查对象、检查内容、检查方法、检查频率等要点，并包括了强制检查记录和检查结果处理等重要内容。

风机定检的主要内容一、引言风机作为工业生产中常用的设备，其正常运行对于保障生产效率和生产质量具有重要作用。

然而，长时间的运行和环境的影响可能会导致风机出现故障或性能下降。

为了确保风机的安全运行和正常性能，定期进行风机的定检是必不可少的。

二、外观检查外观检查是风机定检的第一步，通过对风机外观的观察和检查，可以初步了解风机是否存在损坏或异物堵塞等情况。

具体包括以下内容：1. 检查风机外壳是否有明显的变形、裂纹或腐蚀等情况；2. 检查风机叶轮是否有变形、断裂或磨损等情况；3. 检查风机进出风口是否有堵塞或积尘等情况；4. 检查风机传动部分是否存在松动或磨损等情况。

三、电气系统检查电气系统是风机正常运行的重要组成部分，故障可能会导致风机无法启动或运行不稳定。

电气系统检查主要包括以下内容：1. 检查电源线是否连接牢固，是否有断裂或磨损等情况；2. 检查电机绕组是否有发热或绝缘损坏等情况；3. 检查电机的接地情况是否符合要求；4. 检查控制系统和保护装置是否正常工作。

四、轴承系统检查风机的轴承系统是支撑风机正常运转的重要组成部分，轴承故障可能导致风机噪声增大、振动加剧甚至停机。

轴承系统检查主要包括以下内容：1. 检查轴承是否有松动或磨损现象；2. 检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足；3. 检查轴承温度是否正常。

五、风机动平衡检查风机在长时间运行后，由于叶轮等部件的磨损或不平衡会导致振动增大，甚至引发设备故障。

因此，风机的动平衡检查是保证风机正常运行的重要环节。

风机动平衡检查主要包括以下内容：1. 使用专业的动平衡仪器对风机进行动平衡测试；2. 根据测试结果进行动平衡校正，使风机的振动降到合理范围内。

六、风机性能测试风机的性能测试是评估风机运行状态和性能是否满足要求的重要手段。

风机性能测试主要包括以下内容：1. 测量风机的风量、风压和效率等参数；2. 比较测试结果与设计要求或厂家提供的性能曲线，评估风机性能是否正常。

风机检修方案范文
一、风机检修内容和工作要求
1.1.外观检查
在进行风机检修之前，首先要对风机的外观进行检查，以确认风机状
态是否正常。

检查内容包括风机机身、外壳、出口风口以及内部电气连接
件等内容。

检查时要注意检查风机出口是否漏风，外壳有无表面破损，机
身表面及有无残留物，连接件有无变形或损坏等。

1.2.电气参数检查
风机检修之后，应对风机的电气性能进行测试，包括入口电压、电流、转速、效率、温度等参数。

电气参数检查时应检查电压、电流、转速数据
是否正常，检查电机绕组是否漏电，检查接线的接触性是否良好，检查控
制系统的效率是否达标，以及检查机器的绝缘阻抗是否达标等。

1.3.滑动轴承检查
检修风机时，轴承是风机内部重要的组成部分，因此对它的检查尤为
重要。

检查滑动轴承应注意检查轴承盖、轴承外圈、内圈以及瓦块等部位，以及轴承的旋转情况。

检查时应注意轴承的表面有无磨损，是否有油渍、
锈蚀，内外圆是否磨损，弹性环是否损坏，瓦块是否损坏、松动等状况。

1.4.气密性检查
在风机检修中要进行气密性检查，以确保风机的空气密封性能。

主扇风机定期检查内容
主扇风机定期检查内容
日检;
一、检查风机运转时有无异常声音，风压是否正常。

二、检查轴承有无震动，轴承温度是否正常。

三、检查基础是否有裂纹，基础螺丝及其它连接螺丝有无松脱现象。

四、检查电机温度、保护装置、仪表是否完整良好。

旬检：
一、检查反风设备是否灵活、完善、牢固。

二、检查机械完好情况，并做处理。

三、检查轴承运转情况，并添注润滑油。

四、检查备用风机的运转情况，并进行试运转。

五、检查日检内容。

月检：
一、检查风叶有无松动，风叶与扩散器间隙是否正常和一致，有无磨损等情况。

二、检查风门是否严闭，风洞有无裂缝，变形和漏风。

三、检查导轮有无弯曲，锈蚀和变形。

四、检查轴有无伤痕及水平度，挠度等情况。

五、检查轴承磨损情况。

六、检查风门的绞车，钢丝绳及防爆门等情况。

七、检查旬检内容。

风电塔筒内验收内容：1、螺栓拧紧力矩；液压把手的力矩值检测数据按厂家值设定，抽查10%数量的螺栓。

（A;机舱内叶轮与机舱连接螺栓和机舱下部塔筒第一节的连接螺栓：1170NM为检查拉螺栓伸用的是专用液压把手，从机舱吊物孔吊入吊出。

B;塔筒内的连接螺栓用的是另一套液压把手；（从塔筒上至下有绳索在人孔放下）,塔筒内连接螺栓施工单位可以分2次拧紧，2次拧紧间隔时间要超过12小时，第一次拧紧要在上部螺栓帽与螺杆用记号笔画出标记，施工单位是否进行了第二次螺栓拧紧，就可以从上部的螺栓帽与螺杆标记上看的出来了。

（3节塔筒力矩三次分别是：118；220；220。

最下面一节塔筒连接螺栓力矩350NM）。

2、接地跨接铜排除锈和拧紧度(出现问题：A、铜排上有污物、铜锈等；解决办法：砂纸或破布清除。

B、铜排与上下塔筒的接线柱有间隙、可用肉眼观察、有光透过则间隙超差。

解决办法：用铁器敲打铜排、平整铜排；用把手再次拧紧螺栓)，接地跨接铜排共有2点，在0度一点；180度一点。

3、各层杂物清理、(此验收施工单位配合人员6名机务，2名电气人员)。

4。

A、机舱电缆与塔筒电缆连接压接的压紧程度、（第一塔筒平台机舱定子、转子、400V 电缆有中间接头，需要抽查此中间接头的压紧程度是否合格：合格标准是；要用液压钳压紧（电缆中间头连接管的两端分别有3-4道明显压痕，不允许用手工钳压紧）。

5、发电机电缆绑扎牢固度检查用手检查电缆固定处，电缆是否压紧，检查方法：用手晃动电缆，电缆在压线夹处不晃动未合格。

B、塔筒内爬梯滑块在导轨两节之间出现被卡住现象，需要塔筒生产厂家到现场处理。

C、验收使用临时柴油发电机组12kWD、发电机定子接线盒内分2个接线盒，一个大的是定子出线12根+2根地线另一个小的接线盒是防雷装置接线盒，3根U-V-W ，避雷器3根线通过两盒隔板接到定子出线接线柱上。

定子接线盒中三相顺序；从挨着避雷器接线盒依次是:A-B-C（黄-绿-红）。

大型风机日常巡检要求1.外观检查：包括检查风机外部是否有破损、腐蚀、漏油等情况，确保风机外观无异常。

2.润滑检查：检查风机各处润滑点的润滑情况，包括检查润滑油的油位、颜色、粘度等，确保润滑系统正常运行。

3.电气系统检查：检查风机的电气系统，包括检查电缆、插头等连接是否正常，检查电气设备的运行状态是否正常。

4.传动系统检查：检查风机的传动系统，包括检查皮带、齿轮、轴承等传动部件的磨损情况，检查传动系统的润滑情况。

5.风机叶片检查：检查风机叶片的安装是否松动，是否有破损、腐蚀等情况，确保叶片运转正常。

6.风机轴承检查：检查风机轴承的润滑情况，包括检查轴承的温度、振动等指标，确保轴承正常工作。

7.风机机箱检查：检查风机机箱内的清洁情况，清除机箱内的杂物，确保风机运行时不会因杂物进入机箱而影响正常运行。

8.控制系统检查：检查风机的控制系统，包括检查控制面板、控制器的运行情况，确保控制系统正常工作。

9.安全保护装置检查：检查风机的安全保护装置，包括限位开关、过热保护等，确保安全保护装置正常运行。

10.温度检查：使用温度计检测风机各部位的温度，确保风机运行时温度正常。

11.振动检查：使用振动仪器检测风机的振动情况，确保风机振动正常。

12.噪音检查：使用噪音仪器测量风机的噪音水平，确保风机噪音在规定范围内。

13.检修记录：根据巡检结果填写巡检记录，包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、异常情况、处理措施等，方便后续的维护和管理。

14.异常处理：如果在巡检过程中发现异常情况，应及时采取相应的处理措施，必要时需要上报相关部门进行维修。

以上是大型风机日常巡检的一些要求，可以根据具体情况进行适当调整和完善。

送风机运行中检查项目
送风机运行中，需要进行以下检查项目：
1. 观察送风机运转情况，检查是否存在异常震动、噪声等情况，及时排除故障。

2. 检查送风机的电气设备，包括电机、电缆、接线等，确保其正常运行。

3. 检查送风机的各部位，如风叶、轴承、密封件等，确保其正常磨损并及时更换。

4. 检查送风机的进出口风道，排除堵塞、泄漏等情况，保证送风机正常工作。

5. 检查送风机的温度、压力等参数，确保其在正常范围内运行。

6. 定期对送风机进行清洗、润滑和维护，延长其使用寿命。

以上为送风机运行中的检查项目，可帮助保证送风机的正常运行并及时发现并解决故障。

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风机巡检的主要内容
风机巡检的主要内容：
①外观检查：
- 检查风机外壳是否有明显的变形、裂缝或破损。

例如，看看风机的金属外壳有没有被撞击后出现凹痕或者裂缝的地方。

- 检查风机的防护网是否完好。

像防护网有没有松动、断裂的铁丝或者缺失的部分。

②运转声音检查：
- 听风机运行时是否有异常声音。

比如，有没有尖锐的摩擦声、嗡嗡声过大或者间歇性的怪声。

③振动检查：
- 感受风机的振动情况。

用手轻轻触摸风机的外壳或者支撑部分，看是否感觉到明显的振动，像那种抖动得很厉害的情况。

④温度检查：
- 检查风机电机的温度。

可以用测温枪或者手背去靠近电机，感觉一下温度是否过高，若电机烫得手都不能靠近，那就可能有问题。

- 检查风机轴承的温度。

同样的方法，看轴承部位是不是过热。

⑤传动部件检查：
- 检查皮带的松紧度。

如果皮带太松，可能会打滑，影响风机的运行效率；太紧又会增加电机的负荷。

- 检查联轴器是否有松动或者损坏。

比如，看看联轴器的连接螺丝有没有松动，橡胶部件有没有磨损或者破裂。

⑥电气系统检查：
- 检查风机的电源线是否有破损、老化或者短路的迹象。

像电线外皮有没有磨损露出里面的金属丝，或者有没有烧焦的味道。

- 检查控制开关是否正常工作。

按动开关，看风机是否能正常启动和停止。