隧道施工安全操作规程 (1)
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隧道施工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障隧道施工的安全,预防事故的发生,保护工人的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于隧道施工中的各个环节,包括隧道开挖、地质勘探、支护和防水、疏通和通风等。
第三条隧道施工安全技术操作必须以人的生命安全为第一标准,严格执行国家和地方相关安全生产法律法规,严禁违章操作,违反本规程的行为将受到相关法律法规的追究。
第四条隧道施工的安全责任由施工单位负责,项目负责人必须具备相关的安全生产知识和技术能力。
第二章施工环节第五条隧道开挖必须根据地质勘探结果进行评估和设计,采用合适的开挖方法和设备。
施工前必须对施工现场进行全面勘察,制定详细的施工方案。
第六条施工人员必须经过专业培训,具备相关工作经验和技术能力,并持有相关证书。
第七条隧道开挖过程中要严密检查地下水位,采取合适的排水措施,以保证施工现场的安全。
第八条施工现场应划定安全区域,禁止非施工人员进入施工现场。
施工人员必须佩戴符合要求的防护装备,并遵守相关安全操作规程。
第九条隧道支护和防水工作必须根据地下水位和地质情况制定相应的施工方案。
支护结构的施工必须符合相关规范和标准。
第十条施工过程中要随时检查支护结构的稳定性,及时采取措施加固和修复。
第十一条施工现场必须配备相应的通风设备,保证施工人员的健康和安全。
第十二条施工现场必须配备合适的疏散通道和安全出口,并且要定期进行检查和维护。
第十三条施工现场必须定期组织安全演练和培训,提高施工人员的安全意识和自救能力。
第三章安全管理第十四条施工单位必须建立健全安全管理制度,明确各岗位责任,并进行有效的宣传教育。
第十五条施工单位必须定期进行安全生产检查和评估,及时发现存在的安全隐患,并采取措施进行整改。
第十六条发生事故后,施工单位必须立即组织抢救和处理,同时立案调查,追究责任。
第十七条施工单位必须与相关部门和单位建立良好的沟通协作机制,共同进行安全生产工作。
隧道施工安全操作规程1. 总则为妥善处理隧道施工中“人、机、料、法、环境”的关系,特制定本规程,作为本工程隧道施工安全操作规程。
(1)隧道施工,安全第一。
所有参与施工的人员必须接受安全教育和培训,熟悉并遵守本规程的规定,了解地形地貌。
同时,各级管理人员和施工人员要增强安全意识,认识安全工作的重要性。
(2)隧道建设单位应当加强对施工人员的安全教育,熟悉并遵守本条例的规定。
了解施工现场的地形、地形、地质情况,让大家了解工作环境、工作内容和工作条件。
(3)施工前,组织技术交底,对施工方案进行可行性研究,对易发生事故的施工现场采取针对性的预防措施。
(4)施工现场必须有警示牌和佩戴臂章的值班人员。
进入施工现场的作业人员必须遵守劳动纪律、作业纪律和本隧道施工安全规程。
隧道。
(5)在隧道内工作的爆破工、安全员、电工、装载机司机、运输卡车司机、电焊工、混凝土工人必须持证上岗。
(6)施工单位使用的设备和劳动防护用品必须有检验制度,严禁使用不合格的设备和劳动防护用品。
(7)建立严格的轮班制度。
交班负责人应向接班人详细说明班组情况及相关安全措施,并书面签字。
施工现场值班负责人要认真核对班次情况,特殊情况当场说明清楚。
(8)严格遵守事故“四不松手”(包括事故征兆)(即事故原因不明确不松手,责任人及公众未受教育不松手),不制定和采取安全措施的,不放过,责任人未按“不放过”的原则处理。
(9)设置-70cm直径不小于钢管的救生通道60cm。
其中,在不利地区,开挖面必须设置50m直径大于60cm--70cm钢管,且壁厚不小于此10mm,作为必要的安全逃生通道。
2. 挖掘(1)钻孔前首先检查工作面是否处于安全状态,采光是否良好,支护是否牢固,围岩是否稳固,是否有危险岩石,是否有松动岩石,应及时支持或拆除。
(2) 使用气腿式风钻时,支腿必须稳定,凿岩机钻孔时,必须采用湿式凿岩。
(3) 使用风钻前,施工人员应按下列要求检查设备和工具,不合格的立即修理或更换。
隧道工程安全操作规程第一条开挖工安全操作规程1、进洞作业人员应备齐劳动用品,如安全帽、手套、套鞋等。
有水地段需带雨衣。
2、到达工作面应首先检查工作面是否处于安全状态,如支护、顶板及两帮是否牢固稳定,有无松动的岩石及浮石存在。
3、钻眼时必须采用湿式钻眼,不准钻干眼,严禁钻残眼。
4、使用风钻前应对设备、工具进行检查,不符合要求者立即修理或更换。
检查风钻钎、机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常,管路是否良好,连接是否牢固,钻杆有无不直、带伤以及钎孔堵塞现象。
5、用带支架的风钻钻眼时,应将支架安置稳妥。
6、在碴堆上钻眼时,应注意碴的稳定,防止操作中坍塌伤人。
7、悬空钻眼时,必须搭脚手架,架子牢固稳妥且有防滑装置。
8、钻眼时,如脚手架超过2米以上时,工作人员必须拴安全带。
9、钻眼操作人员不得骑在支架上钻眼,防止中途断钎伤人。
10、不得在工作面拆卸,修理风钻。
11、钻眼时应检查把手绝缘套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好,电钻工必须戴好手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用于引导回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。
第二条衬砌工安全操作规程1、衬砌作业人员,工作前必须备齐个人防护用品.2、衬砌施工前,事先要检查所工作的地段有无松动的危石,必须找净顶帮的危石,确保安全,而后才开始工作。
3、衬砌前,工作面、脚手架必须搭设牢固,不准有摇晃现象,不准有探头板,并有足够的照明设备。
4、衬砌工作台上应设立不低于1米的栏杆,跳板设防滑条,梯子应安装牢固,不得有钉子露头和突出尖角。
5、作业面、跳板、脚手架的承载重量,不得小于设计要求,并应在现场挂牌标明,脚手架与工作面的底板应铺设严密,木板的端头必须搭在支空口。
6、装拱架、模型板时,工作地段应设专人监护。
7、隧道作业地段倾卸衬砌材料时,人员与车辆不得通行。
8、2米以上高处作业时,应按照高处作业的相关规定挂安全带。
9、工作台上的物品,不得随意往下丢,以免伤害过往行人。
10、安装输送泵时,管路架设标准,衬砌两端堵头支撑结实,架子必须经严格检查,防止摇晃,跨塌伤人。
隧道施工职业健康安全操作规程一、概述本规程旨在规范隧道施工过程中的职业健康安全操作,保障工人身体健康和生命安全。
隧道施工是一项危险的任务,这个规程的目的是通过明确的指导方针规范操作,降低事故风险。
二、操作规范1. 前期准备1.对施工现场进行安全评估,并编制评估报告,制定相应的安全措施和应急预案,保障施工现场的安全。
2.操作前,所有工作人员必须接受健康体检,并确保符合相关职业健康安全标准。
2. 人身保护1.施工人员必须戴上个人防护装备,包括钢盔、安全带、防护手套、安全鞋等,保护自己的头部、身体、手部和脚部。
2.施工人员必须在施工现场的安全区域内工作,切勿闯入高风险区域,确保自己的安全。
3. 机械操作1.机械操作前,必须进行检查和维护,确保工作正常,防止机器故障导致的意外事故。
2.在使用机械设备时必须遵循设备操作手册,以及相应的操作规程。
如有任何疑问或异常情况,必须立即停止操作并向上级报告。
3.安全操作机器不仅有助于事故风险的降低,也有助于机器的维护和延长寿命。
4. 环境卫生1.施工现场必须时刻保持整洁,清理渣土和其他垃圾,防止摔倒和滑倒。
2.施工现场的通风系统必须维护良好,确保员工呼吸的空气符合卫生标准。
3.吸烟在施工现场是禁止的,以免引起火灾和其他危险。
5. 急救和预防1.所有施工人员必须接受急救和预防培训,掌握基本的急救知识和技能,能够应对中风、心脏病等紧急情况。
2.在施工现场建立急救站点和预防疾病的相关设施,保障员工身体健康。
三、应急预案应急预案是应对潜在的事故风险而制定的措施和步骤。
以下是应急预案的一些关键点:1.在施工现场建立应急预案,并向所有工作人员进行宣传和培训。
2.必须定期进行应急演练,确保员工熟知应急预案。
3.在应急情况下,必须立即停止施工,并采取必要的措施,确保员工的生命安全。
四、总结隧道施工是一项危险度较高的施工任务,因此需要实施特别的职业健康安全措施。
本规程明确了操作规范,并提供了应急预案,在施工现场充分保障员工的身体健康和生命安全。
隧道施工工序安全操作规程编制:审核:批准:分包单位:中铁十七局集团神渭管道输煤项目隧道二标段项目经理部1隧道施工工序安全操作规程第一章一般规定隧道施工一般安全规定:1.施工现场应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。
2.进洞前应先做好洞口加固工程(如超前长管棚施工、超前小导管等),稳定好洞口的边坡和仰坡,做好天沟、边沟等排水设施,同时在距边仰坡边缘2米处设致牢固的安全防护拦、防护网,确保地表水、牲畜、杂物等不致危及隧道洞口的施工安全。
3.所有进入隧道人员,必须按规定佩戴安全帽,高处作业必须栓好安全带,及其它安全防护用品。
施工现场作业禁止嬉戏、打闹,作业人员必须遵章守纪,听从指挥。
4.隧道作业人员行走时,要注意前后车辆,禁止与行走机械抢道,尽量靠边行走。
5.隧道路面要干净,要安排人员及时清除路面上的石块和杂物,防止汽车碾压飞石砸伤人员。
6.隧道内各种电器及设备必须由专人负责,非专业人员禁止操作,搬动电气设备,电力线路要按规范布置,裸漏线头要及时包扎,电力线路严禁放置在水里面。
7.斜竖井施工,水是最大危害,要依据斜竖井的长度和深数度设置梯式水仓,工作面要设临时水仓,及时排水。
抽水机的扬程要与斜竖井的标高相匹配。
以防水害影响施工和工作面安全。
28.竖井施工的提升系统是竖井施工安全的控制重点,各工种的密切配合是施工安全的重要保证。
对竖井的提升设备要设专人经常性检查、保养、更换,决不允许带病工作。
提升设备的操作人员要有熟练的工作技能和高度的责任心才能消灭安全隐患。
第二章隧道进洞加固安全要求1.交桩、测量、放样及定位隧道洞口:依据施工设计图及洞口的实际地形拟定洞口加固方案(对照图纸设计检查洞口有无明洞设计,明洞长度是否满足实际地形的需要、洞口是否存在偏压、洞口开挖历程埋深厚度、有无进洞的长管棚设计)等情况。
隧道工岗位安全技术操作规程一、岗位安全技术操作规程1. 操作人员必须持有合法的操作证件,并接受相关安全培训。
2. 操作人员必须熟悉并掌握隧道施工的相关法律法规和操作规程。
3. 在进行操作前,操作人员必须对工作区域进行检查,确保无隐患。
4. 操作人员必须佩戴符合规定标准的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
5. 在操作过程中,操作人员必须始终保持专注并密切关注周围环境,防止发生意外事故。
6. 操作人员必须按照规定的标准操作工具和设备,不得擅自更改或修理。
7. 操作人员在操作过程中必须保持仪表清晰可读,如有故障必须立即报告并停止作业。
8. 操作人员必须按照规定的操作程序进行工作,不得随意更改。
9. 操作人员必须始终保持通信畅通,能够及时与其他工作人员沟通交流。
10. 在紧急情况下,操作人员必须按照规定的应急预案和程序处理,确保自己和他人的安全。
二、安全注意事项1. 在操作前,必须检查相关设备和工具是否完好无损,如有损坏必须及时修理或更换。
2. 操作人员在作业过程中,必须随时注意气象状况的变化,如有大风或暴雨等恶劣天气,必须立即停止作业并撤离危险区域。
3. 操作人员在进行高空或深坑操作时,必须牢固固定好安全带或安全绳,确保自身安全。
4. 在搬运或使用重物时,必须注意合理分配力量和数目,防止造成人身伤害。
5. 在使用电动工具时,必须注意电源线的位置,并进行正确的接地处理,防止触电事故的发生。
6. 在进行焊接或切割操作时,必须采取相应的安全防护措施,如穿戴焊接帽、护目镜和防护手套等。
7. 操作人员在进行施工作业前,必须划定好作业区域,并采取相应的防护措施,防止未经授权人员进入。
三、事故应急处理1. 操作人员在发现事故时,必须立即向相关负责人报告,并采取紧急措施,防止事故扩大和伤害加重。
2. 在发生火灾时,操作人员应立即切断相关电源,并使用灭火器或报警器进行灭火或报警。
3. 在发生坍塌事故时,操作人员应立即进行自救并呼叫救援,不得擅自进入危险区域。
隧道施工安全操作规程隧道施工是一项危险的工程,因此必须严格遵守相关的安全操作规程来保障工作人员的生命安全和工程质量。
下面是隧道施工安全操作规程的详细内容:一、安全准备工作1. 施工前必须进行详细的安全计划和风险评估,制定合理的施工方案和应急预案。
2. 进入隧道施工前必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、口罩等。
3. 安全教育培训是必要的,确保每位工作人员了解相关的安全知识和操作规程。
二、隧道开挖阶段1. 在开挖隧道前,必须对地质情况进行详细调查,并采取相应的地质预处理措施。
2. 开挖隧道时,必须设置合理的支护措施,使用专业的支护设备和材料。
3. 在开挖过程中,必须进行定期检查和监测,及时发现地质灾害和支护失效等安全隐患。
4. 开挖过程中,严禁私自更改施工方案和操作方法,如遇紧急情况必须停工,并及时报告。
三、隧道衬砌阶段1. 隧道衬砌前必须对土体进行清理和处理,确保衬砌质量。
2. 衬砌材料必须符合相关标准,施工过程中必须进行严格的质量控制和检测。
3. 衬砌施工时,必须按照设计要求进行施工,不能随意更改规格和型号。
4. 衬砌过程中,必须确保施工现场的通风良好,保证工人的健康和安全。
四、隧道设备安装阶段1. 在安装隧道设备前,必须对设备进行检查和试运行,确保设备的正常运行和安全性能。
2. 设备安装过程中,必须严格按照相关规范和要求进行操作,确保设备安全稳定。
3. 设备安装完成后,必须进行专业人员的验收和检测,确保设备质量和安全性能。
五、施工现场安全管理1. 施工现场必须建立完善的安全管理制度和责任制,明确各岗位的职责和权限。
2. 施工现场必须保持整洁和良好秩序,确保通道畅通,减少安全隐患。
3. 施工现场必须配备完善的消防设备和急救设备,并进行定期检查和维护。
4. 施工现场必须进行安全巡检和记录,及时发现和处理安全隐患。
六、应急预案和事故处理1. 隧道施工必须制定合理的应急预案,包括灭火、疏散、救援等措施。
隧道施工职业健康安全操作规程一、前言隧道工程是一项危险的工程,在施工过程中,容易发生安全事故。
为了保证施工的安全性,保障工人的生命财产安全以及施工的顺利进行,制定本操作规程,遵守本规程是隧道施工安全的基本要求,严格执行本规程是隧道施工以及施工单位的责任和义务。
二、施工前准备1. 培训合格所有参加隧道施工的工作人员必须合格地完成职业技能培训和安全培训,并经考核和检验,方能上岗作业。
在工作过程中,需要不断加强自己的技能和安全意识,及时根据不同施工环境的变化进行调整,提高应对突发事件的能力。
2. 安全检查在进行施工前,必须对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时处理。
3. 佩戴个人防护装备安全防护需要从个人做起,每位施工人员必须佩戴符合规范要求的个人防护装备,防护装备的选择要根据作业环境及安全风险的变化,合理选用。
如:佩戴安全帽、耳塞、防护鞋、护目镜、防尘口罩等。
4. 施工材料验收施工前必须对所使用的材料进行检验,以保证施工过程的安全性和材料质量。
三、施工操作1. 人员岗位职责分配在施工前,必须对施工人员的岗位职责进行明确的分配和说明,做到心中有数,责任分明,杜绝人员间互相推诿的情况。
2. 工作制度规范在施工过程中,必须严格按照相关工作制度规范规范作业,杜绝随意蛮干的情况,发生不可预估的后果。
3. 作业环境检查在施工过程中,必须对施工环境进行检查,如不适合作业,必须及时报告,做好环境适应性调整。
4. 机械设备安全在施工过程中,所使用的机械设备必须符合安全检查标准,操作人员必须具备对机械设备的使用技能,能够正常地对机械设备进行维护和保养。
5. 安全标识在施工现场必须设置明显的安全标识标示,以便施工人员及时得到提醒和警醒。
四、施工结束1. 工地清理隧道施工结束以后,必须对施工现场进行清理,将施工现场彻底打扫干净,清理完工的碎块等杂物,做到安全无隐患。
2. 环保操纵隧道施工过程中产生的垃圾,必须及时处理,做到环保控制。
隧道施工安全操作规程第一章总则第一条为了加强隧道施工安全管理,防止事故的发生,保障工人的安全,特制定本规程。
第二章设计管理第二条隧道施工前,应编制详细的施工方案,包括施工方法、工程量、机械设备、工期等,并经有关部门批准。
第三条隧道设计应符合国家有关标准,特别是在隧道通风、照明、排水等方面应符合要求。
第四条隧道施工前,应制定详细的施工组织设计,包括施工队伍组织、劳动保护等,并经有关部门批准。
第五条隧道施工中如需修改设计,应及时报请设计单位审查,并经有关部门批准。
第六条隧道施工应采取合适的施工技术措施,保障施工安全。
第三章勘察第七条隧道施工前,应进行详细的地质勘察,以了解地层情况,为施工提供可靠的依据。
第八条隧道施工中如出现地质不稳定的情况,应及时采取应对措施,防止事故的发生。
第四章施工第九条隧道施工前应组织人员进行安全技术交底,并配备合格的作业人员。
第十条隧道施工中应按照施工方案进行施工,严禁任意更改。
第十一条隧道施工中应严格遵守安全操作规程,禁止在隧道内吸烟、使用明火等。
同时,要做好防火措施,储存易燃材料需专门设立存放场所。
第十二条隧道施工中应加强通风、照明、排水等设施的建设,确保施工环境的安全。
第十三条隧道施工中如发现地下水、瓦斯等有害气体,应立即撤离现场,及时报告有关部门。
第十四条隧道施工中应加强现场防护措施,确保施工过程中不发生坍塌等事故。
第十五条隧道施工中应加强施工材料质量监控,严禁使用不合格材料。
第五章安全检查第十六条隧道施工期间应定期组织安全检查,及时发现和解决安全隐患。
第十七条安全检查应制定检查方案,明确检查内容和责任部门。
第十八条安全检查结果应及时整理、统计,并制定整改计划。
第十九条隧道施工中如发现安全隐患,应立即采取措施解决,并及时上报有关部门。
第六章事故处理第二十条隧道施工中如发生事故,应立即采取措施组织抢救,并及时报警。
第二十一条隧道施工中如发生交通事故,应立即采取措施保护现场,封锁交通,并及时报警。
隧道施工安全技术规程第一章总则第一条为了保证隧道施工安全,保障工人安全生产,减少灾害事故发生,提高隧道施工质量,根据国家相关法律法规和标准规范,制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于道路、铁路等隧道施工过程中的安全预防和应对措施。
第二章施工前期安全技术要求第三条在隧道施工前,要进行详细的工程地质勘察,了解地层情况和地下水情况,制定详细的施工设计方案,保证隧道施工不会损坏周边环境和地质稳定。
第四条在隧道施工前,要对施工过程中可能出现的灾害和事故进行风险评估和防范措施制定,确保施工过程中的安全。
施工单位应编制隧道施工安全技术交底书,并向相关部门备案。
第五条在隧道施工前,必须对施工人员进行培训,提高其安全意识和应急能力,确保能够正确运用相关设备和工具,使用个人防护装备。
第三章施工中的安全技术要求第六条在隧道施工中,应设置安全监控系统,对施工现场进行实时监测,及时发现各种异常情况,并采取相应的补救措施。
第七条在隧道施工中,应使用符合国家标准的施工设备和工具,确保其安全可靠,严禁使用过期和损坏设备。
第八条在隧道施工中,应严格遵守有关爆破、挖掘、注浆等作业操作规程,配备专业人员进行操作,确保作业过程安全。
第九条在隧道施工中,应加强通风系统的设计和使用,保证施工现场空气质量达到规定标准,防止气体中毒。
第十条在隧道施工中,应加强对火灾的预防和控制,设立适当的灭火设施和应急逃生通道,确保施工人员的生命安全。
第十一条在隧道施工中,应加强对施工现场的检查和巡视,发现问题及时处理,确保施工质量和安全。
第四章施工后期安全技术要求第十二条在隧道施工结束后,应进行验收,确保隧道结构安全稳定,满足设计要求。
第十三条在隧道施工结束后,应组织人员对施工过程进行总结,总结经验教训,提出改进措施。
第十四条在隧道施工结束后,应对工地进行清理和整理,并进行环境修复,恢复原有生态环境。
第五章法律责任和处罚第十五条违反本技术规程的,责令改正,可以处以罚款,并依法追究刑事责任。
隧道施工主要机械设备安全操作规程1 挖掘机一、工作安全责任1.1 负责挖掘机的日常日常维护检查、维修、调整、紧固和记录。
1.2 负责机械施工中的人员和机械安全。
1.3 严格按照安全技术交底和操作规程进行操作。
2.工作条件2.1 接受过良好的专业安全技术和技能培训。
2.2 使用证书。
3. 准备工作3.1。
接受安全技术交底,明确内容包括填挖的高度和深度、边坡和电线、地下电缆、各种管道、隧道、墓葬和各种障碍物的高度。
手续要点。
3.2 检查燃油、润滑油、冷却水是否充足,应补充。
加油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
3.3 检查电路绝缘及各开关触点是否完好。
3.4 检查液压系统、操作阀、工作油缸、油泵等管路是否有泄漏。
3.5 检查钢丝绳和固定钢丝绳的夹子是否牢固可靠。
3.6 将主离合器杆置于“空档”位置以启动发动机。
开始工作前检查各仪表、传动机构、工作装置和制动机构是否正常、正确。
4 、安全操作规程4.1 作业时铲斗不宜过深,铲斗不宜过于猛烈。
一次开挖高度一般不高于4米。
4.2 向车辆卸土应在车辆平稳停车后进行。
不允许铲斗越过车辆驾驶室。
4.3 推土机在铲斗回转半径内作业时,应停止作业。
4.4 行驶时,动臂应与履带平行,回转机构应制动,铲斗离地1米左右。
上下坡度不宜超过20度。
4.5 挖掘机运输时,严禁无故打开坡道停车。
上车后,踩刹车并放置动臂和铲斗。
4.6 连接电动挖掘机电源线时,必须取出开关盒上的保险丝。
4.7 挖掘机必须在高、低压架空线附近作业或穿越时,机器与架空线的安全距离必须符合附表1规定的尺寸。
严禁在架空高压附近或下方作业。
雷暴天气中的线路。
4.8.在地下电缆附近作业时,必须检查电缆的走向,并在地面上用白色粉末显示,并保持1米的距离进行开挖。
表1 线路电压等级垂直安全测距仪水平安全测距仪 1KV 以下 1-20KV 35-110KV 154KV 220K V 1.5 1.5 2.5 2.5 2.5 1.5 2.0 4.05.06.0 - 3 - 4.9 工作区和驾驶室应有良好的照明。
隧道工程1 普通规定1 .1 施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不阻塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。
1 .2 进洞前应先做好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。
1 .3 隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。
工地值班负责人应认真检查交接班情况。
1 .4 所有斡旋隧道工地的人员,必须按规定本事安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。
1 .5 遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。
如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。
1 .6 本规定合用于山区公路隧道的施工,不合用于水底公路隧道。
2 开挖、凿孔及爆破2 .1 开挖及凿孔2 .1 .1 开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否坚固,顶板和两帮是否稳定,如有枪支的石、土块或者裂缝应先予以清除或者支护。
2 .1 .2 人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。
2 .1 .3 机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或者带有捕尘器的凿岩机。
2 .1 .4 站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。
2 .1.5 风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否坚固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔阻塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。
不合要求者应予修理或者更换。
2 .1.6 带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置妥帖。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。
2.1.7 电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。
隧道养护作业安全操作规程一、目的规范隧道养护作业安全,保障养护人员、设备及车辆运行安全。
二、适用范围道养护及机电设备维护维修等作业。
三、资料来源《公路养护安全操作规程》(JTG H30-2015)四、基本要求(一)隧道养护作业人员应穿戴反光服装和安全帽,养护作业机械应配备反光标志,施工台架周围应布置防眩灯。
(二)相关作业必须在相应安全设施设置完成后才能开始。
作业未完成,不得擅自改变作业控制区范围和安全设施的布置位置。
(三)施工完成,从前方逆向回收相应的标志标牌及安全设施。
但警告区标志的移除顺序应与设置的顺序相同。
(四)过渡区不得堆放材料、设备或停放车辆。
摆放的作业机械、车辆和堆放的材料不得侵占控制区外的空间,也不得危及隧道等结构物的安全。
(五)人员上下车辆或装卸物资必须在工作控制区进行。
五、隧道养护作业控制区的划分及布置隧道养护作业控制区划分为警告区、上游过渡区、纵向缓冲区、横向缓冲区、工作区、下游过渡区和终止区。
布置时应按照以上次序依次布置,锥形桶的布置间距不能大于4米。
(一)警告区:按照一级公路设计时速每小时80公里要求,车流量每小时小于1400辆的道路:1.警告区最小长度为1000米。
作业时最终限速值为每小时40公里。
预留行车道宽度为3.50米。
2.相邻限速标志限速不小于200米,逐级限速每100米降低每小时10公里。
3.警告区标志设立:(1)警告区开始,在道路左右两边路肩各设立一块施工距离标志。
(2)在警告区500米处路肩,设置限速60公里标志。
(3)在警告区700米处路肩,设置限速40公里标志。
(4)在警告区750米处施工道路一边路肩,设置车道数减少标志一块。
(5)在警告区750米处施工道路另一边路肩(行车道),设置警示频闪灯一个。
(6)在警告区950米处,开始摆放锥形桶。
(二)上游过渡区1.最终限速值为每小时40公里的道路,上游过渡区最小长度为30米。
2.锥形桶摆放方式:从路肩倾斜摆放至道路中心线(须留足3.50米行车道宽度)。
隧道钻爆法掘进施工安全操作规程隧道钻爆法掘进施工安全操作规程第一章总则第一条为规范隧道钻爆法掘进施工,保障工人生命财产安全,提高工程质量,制定本规程。
第二条本规程适用于一切隧道钻爆法的掘进施工。
第三条隧道钻爆法掘进施工必须严格按照规程进行,任何单位和个人不得擅自改变和违反规程。
第四条钻爆工人必须经过培训,持有合法操作证书,方可进行工作。
第二章安全措施第五条钻爆工作现场必须设置专门的警示标志,提示外来人员注意安全。
第六条钻爆作业前,必须进行安全检查,确保工作场地的安全。
第七条钻孔必须安全牢固,钻孔深度应符合设计要求。
第八条在钻孔过程中,必须采取防尘措施,保证空气质量。
第九条爆破前,必须对现场进行封闭,确保人员的安全。
第十条爆破前必须进行检查,确保无人员及动物在爆破范围内。
第十一条严禁在爆破范围内进行一切作业,以防意外伤害。
第十二条爆破作业后,必须进行现场检查,确保无残留炸药等安全隐患。
第十三条隧道内气体应采取适当措施检测和防治。
第十四条确保隧道内照明系统的正常运行,保证工人作业的安全。
第十五条钻爆作业中,各种电气设备必须符合国家标准要求,并接受定期检查。
第十六条除钻爆工作外,其他工作必须暂停,保证工人的安全。
第十七条在特殊情况下,必须及时报告相关部门,采取紧急措施保证人员的安全。
第三章事故处理第十八条钻爆作业中如发生事故,必须立即停止施工,并通知相关部门和责任人。
第十九条事故处理时,必须有专门的人员负责,并采取适当的措施进行救援。
第二十条对于事故原因的调查和分析,必须进行详细的报告,以便进一步改善工作安全。
第四章管理要求第二十一条钻爆施工现场必须有专门的管理人员,制定施工计划和管理措施,并负责实施和监督。
第二十二条钻爆工人在现场必须严格遵守作业规程,配合管理人员的工作。
第二十三条管理人员必须对施工现场进行定期巡视,发现问题及时处理。
第二十四条钻爆作业结束后,必须对现场进行清理,保持施工环境的整洁。
隧道第一节洞口工程一、洞口口工程施工应符合下列规定:1.洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员不得上下重叠作业。
在高于2m的边坡上作业时应符合本规程第2。
7节的规定。
2.边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净;施工中应经常检查,特别是在雨雪之后,发现松动危石必须立即清除。
3.爆破作业应符合本规程第3。
6节的规定。
爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后,方可继续施工。
地质不良时,边、仰坡应采取加固措施。
4.端墙处的土石方开挖后,对松动岩石应进行支护。
二、隧道门及端墙工程施工应符合下列规定:1.砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固,并设有扶手、栏杆。
脚手架不得妨碍车辆通行。
2.起拱线以上的端墙施工时应设有安全网,防止人员、工具和材料坠落。
3.起吊作业应符合本规程第2。
3节规定,起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
第二节开挖一、隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。
二、钻眼作业应符合下列规定:1.钻眼前,应检查工作环境的安全状态,应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业;2.凿岩机的支架,在碴堆上钻眼时,应保持碴堆的稳定;3.不得在残眼中钻眼;4.采用液压凿岩台作业时,应符合本规程第2。
3节的规定。
三、爆破作业除应符合本规程第3。
6节要求外,尚应符合下列规定:1.洞内爆破作业必须统一指挥。
2.洞内爆破时,所有人员必须撤离,撤离的安全距离应为:1)独头巷道内不小于200m;2)相邻上下坑道内不小于100m;3)相邻坑道、横通道及横洞间不小于50m;4)双线上半断面开挖时不小于400m;5)双线全断面开挖时不小于50m;3.遇有下列情况时,严禁装药爆破:1)照明不足;2)开挖面围岩破碎尚未支护;3)出现流沙、流泥未经处理;4)有大量溶洞水及高压水涌出,尚未治理;5)没有警戒好的。
4.洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。
5.洞内爆破不得采用明火起爆。
隧道施工安全操作规程完整第一章总则第一条:为了保证隧道施工过程中的安全,防止事故发生,保护施工人员的身体健康,确保施工项目的顺利进行,制定本规程。
第二条:本规程适用于一切隧道施工工作,包括隧道的开挖、支护、固结、开竣工等各阶段的施工。
第三条:隧道施工主要涉及的工种包括挖掘机司机、爆破工、钢筋工、混凝土浇筑工、砌筑工、支护工等,以上工种必须按照本规程的要求进行操作,并且持有相应的上岗资质证书。
第四条:施工单位必须设有专门的安全管理人员,负责隧道施工安全的监督和管理工作。
第五条:施工人员必须经过相关的安全培训,并且具备相应的安全意识和技能。
第六条:施工单位必须按照工程的实际情况制定相应的安全操作方案,并且严格执行。
第七条:施工单位必须配备完善的安全设备和工具,并且定期进行检查和维护。
第八条:施工单位必须保证施工现场的整洁和安全,及时清理施工废料和垃圾。
第二章隧道开挖施工安全第九条:隧道开挖前必须进行现场勘察和工程测量,确保施工的安全可行性。
第十条:隧道开挖必须按照规定的施工方案和程序进行操作,且必须进行定期检查和记录。
第十一条:隧道开挖必须按照安全标准进行施工,超过规定的挖掘深度或宽度会增加风险,不得随意操作。
第十二条:隧道开挖前必须对施工现场进行安全围护,并留有足够的安全通道。
第十三条:隧道开挖施工过程中必须加强通风和排风工作,保证施工人员的健康。
第十四条:开挖机械和装备必须经过检测和维护,不得在故障情况下进行操作。
第三章隧道支护施工安全第十五条:隧道支护工作必须按照规定的方案和程序进行,严禁无计划、盲目施工。
第十六条:隧道支护材料必须符合国家标准,并且经过质量检测。
第十七条:隧道支护工作必须按照要求进行测量和检查,确保施工质量。
第十八条:隧道支护过程中必须加强现场安全防护,设立明显的安全标识和警示牌。
第十九条:支护工作必须按照相应的程序进行,严禁超过规定的施工范围和时间。
第四章隧道施工其他安全第二十条:在隧道施工过程中,爆破工作必须严格按照规定的程序进行,设立专门的爆破安全区域。
隧道施工职业健康安全操作规程一、总则隧道施工是一项高风险的工程,为了保障施工人员的职业健康和生命安全,制定本操作规程。
本规程适用于所有隧道施工作业人员,包括工人、技术人员和管理人员。
所有人员需遵守并执行本规程。
二、职责与权限1. 隧道施工作业人员需按照规程的要求进行操作,并从事与自己技能和职责相符的工作。
2. 管理人员要负责组织实施本规程,并进行相关培训和督导。
3. 任何人员有权拒绝执行违反本规程的工作指令,如有任何危险或问题需及时上报。
三、个人防护措施1. 所有施工作业人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和防护手套。
2. 在高处作业时,必须佩戴安全带并正确系好。
3. 需使用防护眼镜、防护面罩等个人防护装备时,必须正确佩戴,并定期检查其有效性。
4. 不得将衣物、头发等松散物品悬挂在机械设备上,以免发生意外伤害。
四、机械设备操作规范1. 所有机械设备操作人员必须具备相关培训和操作证件。
2. 在操作机械设备前,必须检查设备的安全状态,如有异常应立即上报。
3. 机械设备操作人员必须经过严格训练和考试合格后方可操作设备,不得擅自动用生疏的设备。
4. 操作机械设备时必须站在指定的操作台或驾驶室内,并正确使用设备的操纵杆和按钮,以免误操作造成事故。
五、通风安全措施1. 在隧道作业过程中,必须保障充分的通风,并及时清理施工现场的灰尘和有害气体。
2. 施工现场应设置专门的通风设备,如通风管道、风扇等,以保障施工作业人员的呼吸空气质量。
六、火灾防护1. 所有施工作业人员必须熟悉火灾应急预案和灭火器的使用方法。
2. 施工现场严禁吸烟,不得使用明火,严禁私拉乱接电线。
3. 定期检查和保养施工现场的电气设备,如有故障应立即停用,并在专业人员的指导下进行维修。
七、防坍安全1. 在施工过程中,严禁在已施工的土方堆上加重工程车辆或设备。
2. 在土方挖掘过程中,必须进行支护,特别是在较长和较深的隧道段内,严禁无支护的工作。
3. 坍塌现象发生时,应立即停止作业,并立即呼叫救援。
隧道施工安全操作规程一、总则为处理好隧道施工中“人、机、物、环”之间的关系,预防事故发生,特制定本规程,作为本项目隧道施工的安全操作规程。
(1)隧道施工,安全第一。
凡是参加施工的人员必须接受安全教育,熟悉和遵守本规程的各项规定,了解地形地貌,同时,各级管理人员、施工人员应强化安全意识,认识到安全工作的重要性。
(2)隧道施工单位要加强对所属施工人员的安全教育,熟悉和遵守本规程的各项规定,了解施工现场的地形、地貌和地质情况,使人人都对工作环境、工作内容、工作条件做到心中有数。
(3)施工前组织技术攻关,并进行施工方案的可行性研究,对易发生事故的施工地段,要有针对性的预防措施。
(4)施工现场须有警示牌和佩戴袖标的工地值班安全员,进入施工现场人员必须遵守隧道施工的劳动纪律、作业纪律和本安全规程,严禁酒后进入隧道,严禁不带安全帽、穿拖鞋进入隧道。
(5)在隧道内施工作业的爆破员、安全员、电工、装载机司机、运输车司机、电焊工、砼工,必须持证上岗。
(6)施工单位所用的机具设备和劳保用品要有检验制度,严禁使用不合格的机具、劳保用品。
(7)建立严格的交接班制度。
交班人应将本班组情况及有关安全措施向接班人详细交代,工地值班负责人应认真检查交接班情况,特殊情况要现场交待清楚。
(8)对所发生事故(含事故苗头)严格按照“四不放过”(即:事故原因不清楚不放过,责任者和群众未受到教育不放过,没有制定和采取安全防范措施不放过,责任人没有受到处理不放过)的原则处理。
二、开挖(1)钻眼前,应首先检查工作面是否处于安全状态,灯光照明是否良好,支护是否牢固,围岩是否稳固,有无危石,如有松动的岩石应及时支护或清除。
(2)配属各工序的台车就位,各工序必须派专人指挥,就位后不得倾斜,支腿必须稳固,凿岩机凿眼时,必须采取湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
(3)使用风钻钻眼前,施工人员应对设备工具作如下检查,不合格的应立即修理或更换。
1)机身:螺栓、卡套、弹簧、支架是否完好。
2)气管、风管是否良好,连接是否牢固。
3)、钻杆有无不直、带伤以及钎孔堵塞现象。
(4)不应在工作面拆卸修理钻孔台车、风钻等,严禁在残眼中继续钻眼。
(5)洞内爆破作业指挥要统一信号,人员要撤离至200m的安全距离外。
(6)遇下列情况时严禁装药爆破:1)、照明不足。
2)、工作面岩石破碎尚未支护。
3)、发现流沙,流泥未经完善处理。
4)、可能有大量溶洞,水及高压水涌出的地段。
(7)火花起爆时,一个爆破工一次点爆的根数不宜超过5根,有水地段内不得使用火花起爆,严禁明火点炮。
(8)爆破后必须经过通风排烟,且相距时间不得少于15分钟,并经过以下检查和妥善处理后,其他工作人员才准进入工作面:1)、有无瞎炮及可疑现象。
2)、有无残余炸药式雷管。
3)、拱顶及两帮有无松动石块。
4)、支护有无损坏与变形。
(9)有瞎炮时必须由原爆破人员按规定处理。
(10)爆破人员必须管理好爆破器材,不得将其交由不相关人员看管。
(11)两端工作面接近贯通时,应加强两端的联系与统一指挥,当两端工作面距离余留八倍循环进尺时(最小不得少于15m),应停止一端作业,并将人员机具撤走,在安全距离处设立警告标志。
三、装碴与运输(1)汽油机械与车辆不得进入隧道,并且运输车辆不能人货混装。
(2)运碴车辆的就位进出必须有专人指挥,装碴机和运碴车之间不得有人。
(3)运输车辆限制速度应执行下列规定:洞口、平交道口和狭窄的施工场地,应设置“缓行”标志,必要时安排人员指挥交通。
洞内车辆限制速度10km/h.(4)车辆行驶应遵守下列规定:1)、严禁超车。
2)、同向行驶车辆应保持30m的距离。
3)、车辆起动前应嘹望与鸣笛,但不得使用高音喇叭。
4)、车辆在使用前详细检查,不得带故障运行。
5)、驾驶室不得搭载其它人员,车辆不得超速行驶。
(5)车辆在洞内行驶时,施工人员不准与车辆机械抢道,不准扒车、追车、强行搭车。
(6)洞内倒车与转向,必须开灯,鸣笛并派专人指挥。
四、支护(1)施工期间,现场负责人应会同有关人员对各部位支护定期检查;不良地质地段,安全员随时检查。
当发现支护变形或损坏时,应立即修整加固。
(2)拱架拱脚必须安装在实地上,悬空的必须将拱脚垫实,并用锁脚锚杆固定拱脚。
(3)洞内水平坑道与辅助坑道连接处,应加强支护或及早进行永久衬砌。
(4)当发现已喷锚区段的围岩,有较大变形或锚杆失效时,应立即会同技术人员分析研究并采取有效措施。
(5)喷射混凝土尚未达到一定强度即趋失稳的围岩,喷锚后变形量超过设计允许值以及发生突变的围岩,应用钢架支撑进行支护。
(6)对开挖后自稳程度很差的围岩采用超前锚杆和挂网喷混凝土的办法临时支护。
(7)施工中需要短期停工,应将支护直抵工作面。
(8)应把喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容之一。
经常进行观察与检查,并作为施工危险信号引起警惕,尤其是全断面开挖的拱圈,拱顶部分不得因高、难而省略检查。
(9)喷射混凝土时,工作面应加强通风,作业人员必须个人防护,喷射手应佩戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防护口罩、乳胶手套。
(10)向锚杆孔压注砂浆,压力应不大于0.2升mpa,注浆管喷咀,严禁对人放置。
在未打开风阀前不得搬动或关启封盖。
五、衬砌(1)衬砌工作台上应搭设不低于1米的栏杆,跳板设防滑条,梯子应安装牢固,不得有钉子露头和突出尖角。
(2)工作台、跳板、脚手架的承重不得超过设计要求,并在现场挂牌标明。
脚手架与工作台的底板应铺设严密,木板的端头必须在支点上,严禁有探头板。
(3)吊装拱架、模型板时,工作地段应有专人监护,洞内作业倾卸材料时,人员与车辆不得穿行。
(4)混凝土灌筑前,应全面检查模板及支架结构状况,检查钢筋绑扎是否牢固、开挖面有无悬石坍落,验收合格后方可进行灌筑作业。
在捣固作业中,使用插入式振动器,则应穿胶鞋、戴胶皮手套,软轴部分不得插入混凝土中,电源接头必须良好,湿手不得接触电源开关。
(5)洞门衬砌时应先检查仰坡、边坡、坡顶有无裂缝,及时消除坡面危石,尤其是雨后更要认真检查,防止洞外坡面悬石坍塌。
(6)严禁在洞内熬制沥青,在洞外时应远离人员和房屋集中地点。
(7)模板台车作业地段距开挖作业面不应小于260米。
(8)台车下的净空应保证运输车辆正常通行,并悬挂明显的缓行标志。
(9)拆除混凝土输送软管或管道时,必须停止混凝土泵的运转。
(10)使用衬砌模板台车应遵守下列规定:1)、台车走行轨中心线必须与隧道中心线重合,两侧轨面必须在同一水平面。
2)、台车上不得堆放料具。
3)、工作台上应铺满底板。
4)、混凝土两端挡头板,应安装牢固可靠不漏浆,灌筑时必须两侧对称进行,不得使台车受到偏压。
5)、台车就位后应先灌注边墙基础混凝土。
6)、台车前后轮的相反方向应用铁靴刹住车轮。
六、通风与防尘(1)隧道内的空气成份每月至少应取样一次进行分析,风速、含尘量每月至少检测一次。
(2)隧道施工的通风应设专职人员管理。
(3)无论通风机停止运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留。
(4)通风机停止运转时,任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁边停留,不得将任何物品放在通风管或管口上。
(5)全断面开挖时的风速应不小于0.15m/s,坑道内应不小于0.25m/s,亦不得大于6m/s.(6)长大隧道在凿岩和装碴工作面应做好下列防尘工作:1)、放炮前后必须进行喷雾与洒水。
2)、出碴前应用水淋透碴堆和喷湿岩碴。
3)、在压入式的出风口,宜设置喷雾器。
4)、隧道较长,而又无辅助导坑时,宜采用混合式通风达不到要求,应采用人工风道或风墙的巷道式、管道式通风。
5)、风道或风管与掌子面距离不得小于10米,若风管属易损物组成可在主炮时进行掩盖或移到安全处。
七、防火与防水(1)洞口、井口的施工区均应设置有效而足够的消防器材,放在易取的位置上,设立明显标志。
各种器材应定期检查补充和更换,不得挪用。
(2)施工单位应组织受过培训的人员担任义务消防员。
必要时应配备专业消防人员。
(3)洞内及各洞室不应存放油料及其他易燃物品,清洗风动工具的洞室应安装外开的防火门。
(4)洞内机电洞室、料室、皮带运输机存放处均应设置有效的消防器材。
(5)洞内严禁明火作业与取暖。
(6)在雨季前应进行一次防洪及洞顶地表水检查。
八、供电与电气设备(1)洞内检修、搬迁电气设备(电缆和电线)时,应切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警告牌。
(2)洞内电气设备的操作,必须符合下列规定:1)、非专职电器人员(未持操作证),不得操作电气设备。
2)、操作高压电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿电工绝缘服并站在绝缘体上。
3)、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好绝缘。
使用前应进行绝缘检查。
4)、低压电气设置宜安装触电保安器。
九、软岩与不良地质段隧道施工(1)应加强软岩与不良地质段围岩的监控量测工作。
(2)对不良地质隧道施工,应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先支护、小循环的施工方法。
(3)隧道施工人员进入工地后,应首先观察工作面是否处于状态,如发现问题,应采取必要的措施。
(4)发现隧道内有坍方的迹象,应在危险地段设立明显标志及派人监守,并迅速报告施工负责人及时采取有效措施。
情况严重时,应立即将全部工作人员撤离危险地段。
(5)发生坍方,应积极处置和抢救。
首先清点人数,其次清理主要机具设备,并详细记入施工日志,分析坍方的原因,同时拟定切实可行的清方、支护、掘进、安全保护等方案后方可继续施工。
(6)施工时应对洞内拱部和洞顶地表进行定点(含纵向和横向)监测,发现变形量加大或变形时加快时,应暂停开挖,分析原因并采取稳定围岩的有力措施。
(7)开挖中发现流沙、流泥与涌水时,应立即停止开挖,采取防止措施,并迅速上报,在未制定出有效措施之前,不得掘进。
(8)隧道掘进,必须超前预报,否则不得掘进。