气化废水络合萃取脱酚影响因素的研究

影响煤气化废水中酚类物质萃取的因素分析【摘要】中国的煤化工事业发展的如火如荼，然而大量煤化工废水经过处理后排放到自然水体中，造成了水污染。

克旗煤制气公司的废水经过处理后补充到循环水体系中，实现了环境与效益的双丰收。

煤气化废水要想回用，脱酚和除油是关键，本文根据克旗煤制天然气公司的实际运行情况，分析了影响二异丙基醚（溶剂）萃取煤气化废水中酚类物质效果的因素。

【关键词】二异丙基醚萃取酚类物质影响1 项目概况内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司利用内蒙古锡林浩特胜利煤田的褐煤作为原料和燃料，选择固定床干法排灰纯氧碎煤加压气化、低温甲醇洗净化、镍基催化剂甲烷化等技术生产代用天然气。

设计规模为公称能力1200万Nm3/d。

生产的产品为40亿方/年代用天然气，焦油、粗酚及其他副产品。

主产品天然气采用长输管道输送至北京、赤峰、承德等沿线城市。

该项目于2009年8月30日开工建设，2011年8月26日气化炉空气点火成功，2012年7月全部流程贯通。

2 萃取在煤气水处理过程中的位置在煤气化废水的处理过程中，酚氨回收工段处在煤气水处理过程中的核心位置，酚氨回收处理效果的好坏，直接决定污水的最终处理效果。

因此，酚氨回收是煤气水处理过程的瓶颈。

酚氨回收工段的主要作用是降低煤气化废水中的COD、总氨、油含量等，也能除去煤气化废水中的挥发性气体NH3、CO2、H2S等其它气体。

煤气化废水中的COD高主要是酚类物质含量高导致的，因此，脱除废水中的酚类物质是降低煤气化废水COD最直接、有效的途径。

脱酚采取的是萃取工艺，萃取效果的好坏决定了废水中COD的大小，萃取又是酚氨回收处理废水的“咽喉”。

3 影响萃取效果的因素3.1 萃取剂的选择在煤气化废水处理过程中用到的萃取剂有：（1）云南解放军化肥厂：中油萃取；（2）河南义马气化厂：老工艺，醚萃取；（3）哈尔滨气化厂：新工艺，MIBK 萃取；（4）南非萨索尔公司：醚萃取；（5）克旗煤制气项目：新工艺，醚萃取。

鲁奇煤气化废水酚氨回收技术探讨煤气化是一种能够将固体煤转化为气态燃料的技术，其主要产品为合成气。

但是，煤气化过程中会产生大量废水，其中含有大量有毒有害物质，如酚、氨等。

这些物质如果被随意排放，会对环境造成极大的危害。

因此，鲁奇煤气化废水酚氨回收技术的研究与应用可以有效遏制环境污染，推进“绿色能源”发展。

酚和氨是煤气化废水中两种危害性较大的物质。

酚是一种具有强烈刺激性和腐蚀性的化学物质，其作用机理主要是干扰多种生物化学过程。

而氨则可能引起人体和动物的危害，也可对环境造成严重的氨化反应，引发其他污染物的产生。

因此，在煤气化废水处理过程中，必须先进行酚氨分离，并对其进行回收处理。

鲁奇煤气化废水酚氨回收技术分为两部分：先利用酸性吸附剂将酚和部分氨捕获，然后再利用还原剂将其彻底还原为有机物和氮化物，并进行分离和回收。

具体来说，该技术的处理流程为：首先，将煤气化废水引入反应釜中，接着，加入NH4HCO3等物质，使其达到酸性。

然后，注入酸性吸附剂，使其与废水中的酚和部分氨反应，形成氨酸酯和酚氨盐。

接着，通过过滤和蒸馏将产物进一步分离，得到酚和氨的混合物和富集的氨酸酯。

最后，利用还原剂将氨酸酯中的氨还原为氮气，并将酚和还原产物分离回收。

这种技术有几个优点：首先，可以高效地回收煤气化废水中的酚和氨，避免了污染物的排放。

此外，该技术在处理过程中采用物理和化学的分离方式，无需加热或添加其他化学物质，因此有很好的环境友好性。

最后，该技术还可以将回收产物进行再利用，提高了资源利用率。

总之，鲁奇煤气化废水酚氨回收技术的开发具有重要的环境保护和资源可持续利用意义，其应用前景广阔。

未来，我们还可以进一步改进技术，提高处理效率和回收产物的质量，为推进“绿色能源”发展贡献力量。

影响溶剂萃取脱酚效率及碱洗效率的因素黑化集团公司污水处理系统包括萃取脱酚及生化处理两部分。

本章就萃取脱酚部分进行论述。

萃取脱酚的主要工艺流程是：原料氨水进入三台氨水贮槽，经静置沉淀分出悬浮的焦油后，用氨水泵经氨水换热器换热到50—55℃后进入萃取塔的顶部分布器。

萃取剂自循环油槽用循环油泵送经预热器加热到40—45℃后进入萃取塔底部分布器。

油同氨水由于比重不同在塔内逆流流动，在塔内筛板的上下往复搅拌下，油被分散成极小的颗粒后缓慢地上升，氨水则缓慢地下降。

由于酚在油中的溶解度比在水中的大，水中的酚扩散到油中去。

萃取脱酚后的氨水在塔下部澄清段澄清后，流入脱酚水槽，再送去蒸氨。

萃取了酚的油在萃取塔顶部的澄清段澄清后，依次进入三台串联的碱洗塔。

油在从每台碱洗塔底部缓慢上升的过程中，同碱液密切接触进行再生，酚和苛性钠起中和反应生成酚钠盐。

碱洗再生后的油从最后一个碱洗塔顶部流入循环油槽供循环使用。

三个碱洗塔是轮换串联使用的。

每一碱塔都是一次加入浓度为20%的苛性钠溶液，加入高度为塔工作高度的一半。

碱洗一定时间后，当塔内酚钠盐溶液中游离碱下降到10%时即停塔。

静止2小时后，将酚钠盐溶液全部用泵抽入酚盐贮槽。

然后往放空的碱洗塔内加入新的20%的碱液，作为最后一个碱洗塔串联入系统中，当另一塔更换新碱液后，此塔即作为第二塔，依此类推。

一、影响脱酚效率的因素1.氨水处理量萃取塔的氨水处理量以不产生液泛为极限，在极限以下，脱酚效率随氨水处理量的增加而升高。

2.油水比经过试验得知，提高油水比有利于提高氨水的脱酚效率。

由于考虑到油水比过高，将增加油的循环量，相对减少氨水处理量，并使油的消耗增加和萃取后油中含酚量降低，以及使碱洗再生时酚钠盐不易饱和等因素。

生产用油水比宜取为1：1。

3.油中吡啶碱含量在萃取剂中含有适量的重吡啶碱将有利于提高萃取效率。

据资料介绍，当油中重吡啶碱含量为5%时，油具有较好的萃取效率。

当重吡啶碱含量再高时，脱酚效率增加不多，而被水带走的重吡啶碱将要增多，同时在碱洗时很难得到含酚量低的油。

含酚废水的萃取处理实验简介：含酚废水是工业生产过程中产生的一种污水。

其中含有大量的酚类物质，具有较高的毒性和难以降解的特点，对环境造成较为严重的影响。

本实验旨在采用萃取处理技术，对含酚废水进行净化处理，达到对环境的不会造成污染的效果。

实验原理：萃取是通过将混合物反复地与另一种溶剂接触，使得其中某一种物质高度富集于油相或水相中的物理处理方法。

本实验中采用的是乙醚-水体系进行萃取。

当含酚废水与乙醚混合后，酚类物质会相对富集于乙醚层中，因为酚类物质在乙醚中的溶解度比在水中溶解度大得多，而其他物质大多溶于水相中。

萃取后，使用旋转蒸发仪对乙醚层进行浓缩，得到纯净的酚化合物。

实验步骤：1. 准备含酚废水及试剂：将含酚废水加入漏斗中。

将硫酸加入废水中，调节pH值至1左右。

加入酚酞指示剂，溶于水中。

2. 萃取处理：将乙醚加入含酚废水中，用漏斗进行混合，放置一段时间后，水相和乙醚相自然分层。

3. 收集乙醚层：使用分液漏斗轻轻取出乙醚层，加入干燥剂碳酸钠，用砂芯漏斗过滤。

4. 浓缩：将乙醚层放入旋转蒸发器中，旋转浓缩至乙醚被完全挥发。

使用称量器称重纯净的酚化合物。

实验结果：本实验处理的含酚废水中，得到了纯净的酚化合物，仅留下一部分无害物质和干燥剂碳酸钠。

萃取处理和浓缩过程中，有少量的酚化合物流失，导致收率稍低。

但从整体效果上看，实验处理后的含酚废水得到了较好的净化处理。

结论：本实验采用了乙醚-水体系进行萃取处理，成功地将含酚废水中的酚化合物提取出来，并达到了净化废水的效果。

采用本方法可为环境保护和工业生产提供参考。

含酚废水的萃取处理实验含酚废水是一种常见的废水类型，它不仅污染环境，而且对生物体和土壤具有严重的危害。

对含酚废水进行处理和处理是非常必要的。

目前，萃取处理是一种被广泛应用的废水处理方法之一，它能够有效地去除废水中的有机物质，包括酚类物质。

为了探究含酚废水的萃取处理效果，本实验将进行相关的实验研究。

一、实验目的1.了解萃取处理废水的原理和方法。

2.探究不同条件下萃取处理对含酚废水的效果。

3.为含酚废水的治理提供科学依据和方法参考。

二、实验原理1. 萃取处理萃取是一种物质分离方法，通过两种互不溶解的溶剂的接触和混合作用，将一种或多种化合物从一个溶液中转移到另一个溶剂中的过程。

通常情况下，有机废水中的有机物质可以通过萃取方法来实现分离和提取。

2. 含酚废水的萃取处理在含酚废水的萃取处理中，一般采用有机溶剂进行提取，有机溶剂多为疏水性溶剂，如苯、甲苯、乙酮等。

通过将含酚废水与有机溶剂充分接触和混合，有机酚物质可以转移到有机相中，实现废水中有机酚物质的去除和回收。

三、实验步骤1. 实验准备准备实验室所需的试剂和设备，包括含酚废水样品、有机溶剂、滴定管、分液漏斗、移液管等。

2. 实验操作(1) 取一定量的含酚废水样品，加入等量的有机溶剂，如苯。

(2) 将混合溶液在搅拌下充分接触和混合，使有机酚物质转移到有机相中。

(3) 将两相分离，收集有机相和废水相。

(4) 对废水相进行处理，如中和、沉淀等。

(5) 对有机相进行处理，如蒸馏、浓缩等，实现有机酚物质的回收和处理。

3. 数据记录记录实验操作的过程和结果，包括废水样品的初始浓度、有机相中酚物质的浓度等数据。

四、实验结果与分析经过萃取处理后，我们可以得到含酚废水的去除率和有机相中酚物质的浓度数据。

通过数据分析，我们可以得出萃取处理对含酚废水的处理效果和影响因素，为废水处理提供科学依据和方法参考。

五、实验注意事项1. 在操作过程中要注意安全，避免有机溶剂的接触和吸入。

气相色谱法测定工业废水挥发酚类物质摘要:化工产业的快速发展使得高浓度含酚废水的处理成为一个难题,严重影响着产业的可持续发展。

溶剂萃取法是这类废水中酚类物质回收的主流工艺。

但是目前工业上常用的脱酚萃取剂普遍存在价格昂贵、脱酚效率低等问题。

本研究以煤化工含酚废水为研究对象,将工业上应用较多的萃取剂甲基异丁基甲酮（MIBK）作为主萃取剂,提出了一种工业废水中酚类物质的测定方法,在一定条件下用二异丙基醚萃取后充分静止分层,将有机相注入气相色谱,用FID检测器得到色谱图;将水质中酚类物质进行定性,在最佳萃取条件下建立了分析方法,试验证明该方法具有精确度、准确度高,检出限低的优点。

关键词:挥发酚类物质;顶空气相色谱;水源水，工厂出水本文选取这两种不同类型水样，对市内若干自来水源水和工厂出水中的挥发酚类物质进行检测，分析比较在相同标准和条件下，不同类型水样的挥发酚类物质检测细节和效果，为相关检测人员提供技术参考。

水环境污染问题以已经成为了当前社会关注的重点话题,酚类物质是水体污染中常见污染物,水体中挥发酚的含量能够在一定程度上代表水中酚类物质的含量,因此,对水中挥发酚的监测是水环境监测中一项重要的内容。

本文主要针对水中挥发酚的环境监测方法进行研究。

1实验部分挥发酚类物质是苯和衍生物的总称，具有致癌致畸风险，是重要的水环境控制污染物。

自来水厂水源水和工厂出水是两类与生活生产质量密切相关的水样，采用顶空/气相色谱法FID为检测器，对这两类水样中苯、甲苯、乙苯、对二甲苯、间二甲苯、异丙苯、邻二甲苯和苯乙烯等8种挥发酚类物质进行了分析。

8种挥发酚类物质的工作曲线相关系数r≥0.9993，方法检出限为2～3μg/L。

工厂出水加标回收率在86%～102%，方法精密度1.2%～6.9%;自来水源水加标回收率在91%～102%，方法精密度0.67%～2.9%。

工厂出水受到处理工艺影响，回收率的稳定性不如自来水源水，但亦满足检测质控要求。

含酚废水的萃取处理实验
本次实验使用的是含酚废水的萃取处理方法，该方法可以分离废水中的酚类物质，减
少废水中有害物质的含量，从而达到净化水质的目的。

以下为具体操作步骤及实验结果。

实验操作步骤：
1. 首先将含酚废水加入分液漏斗中，加入少量的硝酸铁，并摇匀混合，观察废水中
的酚是否与硝酸铁发生反应，若出现颜色反应则反应成功。

2. 接着，添加适量的稀硫酸，使废水中的酚与硝酸铁形成亚硝酚铁络合物，用离心
机离心分离出上层的水层和下层的沉淀层，将上层的水层放入一个烧杯中。

3. 将废水的上清液缓慢加入浓磷酸中，使其缓慢沉淀，将沉淀层用吸滤器滤去，得
到的残渣用去离子水洗涤后晾干，即为萃取物。

4. 最后，对萃取物进行质量分析，检测其酚的含量及其他物质的含量。

实验结果：
经过实验操作的操作，我们得到了一些结果。

首先，我们对萃取物进行了质量分析，
检测结果表明，萃取物中酚的含量下降了很多，其它含量也有明显的下降，说明这种萃取
处理方法确实可以有效地净化废水。

此外，在实验操作过程中，我们注意到了一些细节，如稀硫酸和浓磷酸的添加顺序要
注意，加入的方式要慢，否则会影响反应效果。

同时，操作过程要注意安全，避免接触到
化学试剂，以及注意废水的处理，防止对环境造成污染。

总结：
综上所述，含酚废水的萃取处理方法可以有效地净化废水，分离出其中有害物质，达
到减少环境污染的目的。

但是需要注意实验操作的细节和安全问题，严格控制废水的排放，以保护环境。

含酚废水的萃取处理实验酚废水是指含有酚类化合物的废水，其产生主要来自于煤气化、煤焦油化工、石油化工、合成材料工业、造纸工业、染料工业、农药工业、制药工业、塑料和橡胶工业等。

由于酚具有毒性、难降解和易污染环境的特点，因此酚废水的处理成为环境保护领域的一个重要课题。

传统的酚废水处理方法主要包括生物法、化学法、物理法等，但这些方法在处理酚废水过程中普遍存在着能耗高、效率低、处理周期长等问题。

为了解决这些问题，提高酚废水处理效率，降低处理成本，目前国内外学者对酚废水的萃取处理技术进行了广泛的研究。

本实验旨在探讨一种新型的酚废水处理方法——萃取处理技术。

通过实验，将研究萃取剂的选择、操作条件的优化等关键技术参数，为酚废水的萃取处理提供理论和实验基础。

在研究中，将进行萃取剂的筛选、浓度影响、操作温度、pH值等多个层面的实验，探究最佳的处理方案。

通过实验得到的数据和结果将为酚废水的处理提供理论依据和实践指导，为环境保护和资源循环利用做出贡献。

一、实验目的（1）掌握酚废水的特性和处理方法；（2）了解酚废水的萃取处理原理；（3）选择合适的萃取剂，优化操作条件；（4）探究最佳的酚废水萃取处理方案；二、实验原理酚废水中酚类化合物的浓度通常较低，且具有毒性及易挥发的特点，因此需要对酚废水进行有效的处理。

萃取处理技术是一种常用的废水处理方法，通过溶剂-水体系进行物质的分离和浓缩，从而实现废水中有害物质的去除。

在酚废水处理中，选择合适的萃取剂，优化操作条件，可以将酚废水中的酚类化合物有效地萃取出来，得到清洁的水体，同时实现了有害物质的资源化利用，具有较好的经济和环保效益。

三、实验步骤1. 萃取剂的选择（1）选择具有良好亲合性的萃取剂；（2）考察各种萃取剂对酚废水的适用性和效果。

2. 萃取过程的优化（1）考察萃取剂的最佳用量；（2）研究操作温度对萃取效果的影响；（3）考察pH值对萃取效果的影响；（4）探究萃取时间对酚废水处理效果的影响。

含酚废水的萃取处理实验【摘要】本文旨在探讨含酚废水的萃取处理实验方法及其在环境中的应用。

首先介绍废水中酚类化合物的来源，分析酚类物质对环境的危害，并综述酚废水处理方法。

随后详细阐述含酚废水的萃取处理实验方法及其实验结果与分析。

实验结果表明萃取处理对含酚废水具有一定的有效性，并对未来研究提出展望。

结论部分强调了含酚废水处理的重要性，为环境保护和废水处理领域的研究提供了参考和指导。

本研究对于提高废水处理效率、减少环境污染具有一定的理论和实践价值。

【关键词】含酚废水、萃取处理、实验、环境污染、酚类化合物、研究背景、研究目的、研究意义、废水处理、环境保护、实验结果、水质净化、未来研究、重要性。

1. 引言1.1 研究背景含酚废水是工业生产过程中常见的一种废水类型，其中含有大量的酚类化合物。

这些酚类化合物主要来自于石化、化工、医药等行业的生产过程中，由于其毒性较大，一旦排放到环境中会对周边的水质、土壤和空气造成严重污染。

随着工业化进程的加快和环境保护意识的增强，如何有效处理含酚废水成为亟待解决的环境问题。

目前，通常的酚废水处理方法包括化学氧化、生物降解、吸附等，然而这些方法都存在一定的局限性，如处理成本高、效率低、产生二次污染等问题。

寻找一种简便、经济且高效的酚废水处理方法显得尤为重要。

本研究旨在探索一种新的含酚废水处理方法——萃取处理。

通过相关实验研究，评估萃取处理对含酚废水的有效性，为解决工业废水处理难题提供参考依据。

本研究也将对未来含酚废水处理技术的发展提出展望，以推动环境保护和可持续发展的进程。

1.2 研究目的本实验旨在探讨含酚废水的处理方法，通过萃取处理实验验证其在减少酚类物质对环境造成的危害方面的有效性。

具体目的包括：1. 研究不同来源的酚废水中酚类化合物的含量及组成情况，为后续实验提供数据支持；2. 分析酚类物质对环境的危害，探讨其对生态系统和人体健康的潜在影响；3. 综述当前酚废水处理方法，寻找适合的萃取处理方案；4. 设计含酚废水的萃取处理实验方法，并对实验结果进行详细分析，评估萃取处理在减少酚废水对环境危害方面的效果。

煤气化高浓度含酚废水连续萃取工艺研究
煤气化生产过程中产生的高浓度含酚废水，是一种具有高毒性和难以处理的有机废水。

目前，常规的处理方法包括化学氧化、生物降解和吸附等，但这些方法存在效率低、易堵
塞和易失效等问题。

因此，本文研究了一种基于连续萃取的处理工艺，旨在提高废水处理
的效率和稳定性。

首先，实验采用十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为表面活性剂，甲苯为提取剂，建立
了一套高效的废水连续萃取处理系统。

在此基础上，研究了不同操作条件对废水处理效果
的影响，包括提取剂浓度、CTAB浓度、pH值和温度等参数。

通过考察上述参数对废水COD、TOC、酚浓度和萃取率等的影响，最终确定了最佳操作条件。

结果表明，在甲苯溶剂浓度
为10%、CTAB浓度为0.2%、pH=2和温度为30℃的条件下，废水COD、TOC、酚浓度和萃取
率分别为220 mg/L、20 mg/L、35 mg/L和90.63%。

为了更进一步提高废水处理效率，本文还探究了萃取后废水COD的化学氧化处理方法。

实验中采用高效生物活性碳（HAC）作为氧化剂，通过HAC的催化氧化作用，将COD值进一步降低。

结果表明，在HAC用量为1 g/L、初始COD值为220 mg/L的条件下，COD的去除
效率可达到96.4%。

综上所述，本文建立了一套高效的煤气化高浓度含酚废水连续萃取处理工艺。

该工艺
将甲苯作为提取剂结合CTAB表面活性剂的使用，有效提高了废水的萃取率和稳定性。

同时，通过化学氧化处理，进一步降低了废水COD值，提高了处理效率。

因此，该工艺具有一定
的应用前景和推广价值。

煤气化高浓度含酚废水连续萃取工艺研究【摘要】煤气化生产过程中产生的高浓度含酚废水对环境造成严重污染，传统处理方法存在效率低、成本高的问题。

本研究通过对废水特性进行分析，比较传统处理方法，探索连续萃取工艺原理并进行参数优化研究。

实验结果显示，连续萃取工艺能有效去除废水中的酚类化合物，具有较高的处理效果。

结论部分验证了煤气化高浓度含酚废水连续萃取工艺的可行性，并提出了对工艺的改进和未来的展望。

本研究为解决煤气化废水治理难题提供了新思路，具有一定的实用价值和推广意义。

【关键词】煤气化、高浓度含酚废水、连续萃取、工艺研究、废水处理、工艺原理、工艺参数、优化研究、实验结果分析、可行性、工艺改进、未来展望1. 引言1.1 煤气化高浓度含酚废水连续萃取工艺研究煤气化是一种重要的能源生产过程，但在煤气化过程中会产生大量的废水，其中含有高浓度的酚类化合物。

这些高浓度含酚废水对环境造成了严重的污染，处理起来具有一定的难度。

为了解决这一难题，研究人员提出了利用连续萃取工艺来处理煤气化高浓度含酚废水。

通过不断优化工艺参数和探索工艺原理，可以有效地将酚类化合物从废水中提取出来，减少对环境的危害。

本研究旨在对煤气化高浓度含酚废水连续萃取工艺进行深入的研究和实验，探讨工艺的可行性和优化方案。

通过对煤气化废水特性和传统处理方法的分析，结合连续萃取工艺的原理探索和工艺参数的优化研究，得出了一些重要的结果。

本文将详细介绍工艺实验的过程和结果分析，探讨煤气化高浓度含酚废水连续萃取工艺的可行性及改进方向，并展望未来的发展前景。

通过这些研究，希望能为煤气化废水处理领域的进一步发展提供参考和借鉴。

2. 正文2.1 煤气化废水特性分析煤气化废水是指在煤气化过程中产生的含酚废水，其主要特性包括高浓度的酚类化合物、酸碱度偏离中性、COD（化学需氧量）高等。

该废水含有大量的苯、酚、醚、酚醛、酚酯等有机物，同时还含有少量的硫化物、氯化物等无机物质。

煤气化废水萃取脱酚过程的模拟研究与应用作者：冯登科来源：《当代化工》2016年第08期摘要：煤气化含酚废水处理的达标排放一直是限制行业发展的一个瓶颈，萃取脱酚过程容易酚含量超标，而直接影响污水处理过程，为了准确模拟研究这一萃取过程，采用实际生产中的工艺参数和实验测定的水-二异丙基醚-苯酚-对苯二酚四元液液平衡数据，用Aspen软件对该过程进行了模拟，并对模拟参数进行了回归，得到了新的工艺模型。

结果表明，新模型结果与实际数据误差在0.5%之内，非常准确；将模拟应用于指导工业生产，为实际生产操作和工艺改造提供了很好的技术支持。

关键词：煤制天然气；含酚废水处理；工艺模拟；参数回归中图分类号：TQ 018 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2016）08-1873-03Abstract： It is a bottleneck that up-to-standard discharge of phenol wastewater from coal gasification limits the industry development. The process of wastewater treatment is directly affected by excessive level of phenol content in the phenol extraction process. To simulate and study this extraction process exactly， the data were used， including some process parameters of practical production and the liquid-liquid equilibrium data for the quaternary system of water-isopropyl ether-phenol-hydroquinone determined by experiment. The process was simulated by Aspen software and its model parameters were regressed， and then the new process model was acquired. The results show that error between data determined by the new model and actual data is within 0.5%. This new model is more accurate and can be used to guide industrial production.Key words： coal gasification； phenol wastewater treatment； process simulation； parameter regression“十二五”期间，国家煤化工项目进行了示范性建设与探究，并取得了一定的成果。

兰炭厂含酚废水的络合萃取研究摘要：对于兰炭厂含酚废水，如果直接生化将会导致微生物中毒。

因此，研究高效处理含酚废水，对经济和环境效益具有重要的意义。

目前常用的含酚废水处理有物理法、化学法和生物法。

任何特定的方法都有其优点和缺点，因此，在这项工作中，本文研究了兰炭厂含酚废水在使用络合萃取法处理的基础上，结合萃取工艺条件优化、萃取联合复合工艺脱酚。

在络合萃取中，选用磷酸三丁酯为萃取剂，为确定影响络合萃取的操作条件，采用受控变量，络合萃取温度为25℃，精制挥发酚萃取率97%，确定了影响萃取的最佳工艺条件。

在优化的工艺条件下，在萃取的有机相中进行反萃取，挥发酚的降低率达96%。

在萃取的最佳操作条件下，表明络合萃取剂的稳定性较好。

关键词：兰炭厂；含酚废水；络合萃取；研究引言对于兰炭厂含酚废水对环境造成严重的破坏，国内对含酚废水的排放制定了严格的规定，一些国家采取了计算甚至征税的方法。

含酚类废水中污染物复杂，处理过程复杂。

因此，需要结合实际情况，将各种工艺结合起来，达到高效率的处理。

为了有效的保护环境，解决生产含酚废水问题，推进清洁生产，改革现有工艺，加强科学管理，以此来排放低浓度含酚废水，从而减少含酚类废水的排放量。

1兰炭厂含酚废水特征经济的快速发展，兰炭厂发展迅速，同时建设规模也在不断壮大。

含酚废水主要来自煤炭破碎及运输中的处理水，装车或焦炉的处理水及运输中的水处理。

含有高浓度的悬浮颗粒、碳尘颗粒等，清洗后可回收利用，形成含有高浓度挥发性污染物的工业废水。

兰炭厂含酚废水称为短含酚废水，含酚废水成分复杂、浓度高、毒性大，少量的挥发性苯酚可造成严重的污染，对人和生物危害极大。

随着行业需求的增加，兰炭厂生产规模的扩大，含酚废水量也将增加。

根据国家环保总局对废水排放的研究，对于含高浓度、剧毒芳烃的废水排放，成为含酚废水的最大来源。

含酚废水的酚类含量最高，毒性也最高，环境监测以苯酚含量作为监测指标之一。

国家对含酚废水有严格的限制，酚类排放国家标准需要小于0.5mg/l，对于含酚废水的合理排放已成为一大难题。

新型络合萃取剂处理含酚废水
随着络合萃取剂的研究开发，新型络合萃取剂处理含酚废水--络合萃取法已在工业上得到广泛应用。

采用自行开发的新型水杨酸萃取剂(HLE)处理含酚量为6000～12000mg/L的废水，萃取率高达99.5%，分配比达100以上，而且溶解度小，分层速度快。

应用新型固定相内弯弧形筋片扁环型络合萃取剂(QH-1)的研究结果显示，新型络合萃取剂处理含酚废水当相比为1∶1～4∶1，离心萃取机转速为2500～4000r/min时，对酚的单级萃取效率高于95%，分配系数高达108.6；而相比采用4.5∶1，转速为3000r/min时，萃取效率在99%以上。

负载萃取剂用15%的NaOH溶液按照一定的相比进料,在使用CWL型萃取机中采用逆流萃取方式，改变萃取级数，观察反萃效果；萃取级数一定的条件下，采用逆流萃取方式，改变进料相比，观察反萃效果，此过程为新型络合萃取剂处理含酚废水时NaOH溶液反萃取过程，再生效率可达99%，具有操作范围广、容易再生、处理效果好等特点。

收稿日期:1999-02-02作者简介:张　纲(1975-),男,山西翼城人,天津大学化工学院博士生。

研究论文化学萃取法处理高浓度含酚废水的研究张　纲,张凤宝,张国亮(天津大学化工学院,天津300072)摘要:本文用三辛胺萃取高浓度含酚废水,获得了较高的脱酚率。

试验过程中考察了剂水比、废水的pH 值、搅拌时间及搅拌速率对萃取效果的影响,确定了操作条件。

试验结果表明,三辛胺是一种良好的工业脱酚萃取剂。

关键词:化学萃取;三辛胺;含酚废水中图分类号:X783　文献标识码:A 文章编号:1004-9533(2000)01-0033-04The Study on the Treatment of WastewaterContaining High -concentration Phenolby Chemical ExtractionZHANG Gan,ZHANG Feng -bao,ZHAN G Guo-liang(School of Chemical Engineer ing ,T ianjin University ,Tianjin 300072,Chin a )Abstract T rioctylam ine is used to treat w astew ater co ntaining high-concentratio n pheno l,and a goo d r esult is o btained.Effect of o il-water r atio ,pH,stirring speed and stir ring period on the ex tr action efficiency has been studied ,and a preferred operating co ndition has been prov ided.It is confirmed that trioctylamine is a goo d pheno l remo ver.Key words :chem ical ex traction;trioctylam ine;w astewater containing phenol 含酚废水是一种污染范围极广的工业废水,如不经处理直接排放会给人类及环境带来严重危害[1],特别是随着石油化工、塑料及纤维等工业的发展,含酚废水所造成的污染问题也越来越突出。

固定床气化废水溶剂萃取脱酚试验研究王吉坤;吴立新;董卫果【期刊名称】《煤炭科学技术》【年(卷),期】2016(044)010【摘要】为确定溶剂萃取固定床气化含酚废水的最佳工艺条件,采用磷酸三丁酯(TBP)为络合剂,研究了不同种类稀释剂(磺化煤油、石油醚、苯、正辛醇)、剂/水体积比(萃取剂体积与废水体积之比)、萃取级数及pH值对萃取效果的影响;同时研究了碱液浓度、反萃取相比及反萃取级数对反萃取效果的影响,并确定出了最佳的萃取及反萃取工艺条件;最后从微观角度探讨了络合萃取过程的机理,并确定了络合萃取的缔合方式.试验结果表明:选择体积分数40％ TBP-60％正辛醇为萃取剂,pH≤7,剂/水体积比≤1∶3,经4级错流萃取后萃取率稳定在91％以上;NaOH质量分数为10％,反萃取相比≤1∶3,经4级错流反萃取后反萃取率稳定在94％,萃取机理研究发现TBP萃取酚为氢键缔合方式.【总页数】7页(P188-194)【作者】王吉坤;吴立新;董卫果【作者单位】煤炭科学技术研究院有限公司,北京100013;煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室,北京100013;煤炭科学研究总院煤炭战略规划研究院,北京100013;煤炭科学技术研究院有限公司,北京100013;煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室,北京100013【正文语种】中文【中图分类】X703.1【相关文献】1.地下气化煤种固定床空气和纯氧气化试验研究 [J], 戢绪国;步学朋;应幼菊;邓一英;边文;文芳;王鹏2.煤质对固定床气化炉气化性能影响的工业试验研究 [J], 宿凤明;刘江;米文真3.紫外-芬顿法预处理固定床气化废水试验研究 [J], 张超; 王吉坤; 王宏义; 李红伟; 王立国; 杜松; 黄荣法4.臭氧催化氧化对固定床蒸氨脱酚废水COD去除效果研究 [J], 张超; 王吉坤; 王宏义; 李红伟; 王立国; 杜松; 黄荣法5.煤气化废水络合萃取脱酚实验研究 [J], 高明龙因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。