空压站配套设施制作及全系统安装工程招标技术文件2013年5月一、项目名称：铸造二厂增能技术改造项目二、项目内容：空压站配套设施制作及全系统安装工程三、施工地点铸造二厂备件库、成品库、清理工部、砂芯工部。
四、工程概述1、投标方根据招标方提供的资料及图纸制作站房和设备基础；2、投标方根据招标方提供的资料及图纸安装空气压缩机及电控柜、除油器、空气储气罐、空气干燥器等主体设备；3、投标方根据招标方的要求进行深化设计，安装空气动力管道、排水和消防设施、排风管道、电力配电、照明系统、能源计量设备、中央控制系统等。
4、投标前招标方统一组织投标方到现场进行技术交底，确认工作量，一次报价。
五、施工范围1、投标方根据招标方提供的资料及图纸制作站房和设备基础；2、设备安装：空压机、控制柜、除油过滤器、储气罐、干燥器、空气清洁器、计量仪表等。
3、空气管路系统安装（含空压机吸风管路）。
进空气管路起始点为站房内空气滤洁器开始进入到空压机接口。
接清理工部的压缩空气自空压站房引出后经R轴4柱到A轴4柱后与A 轴6柱处的入口连接；并在清理工部空气入口管道上安装止回阀（DN125）、更换M轴4柱到M轴29柱处的支干管（DN100）（九院设计图纸中没有包括该项）。
供砂芯工部管路接至R 轴32柱原压缩空气干管处；并在3#入口安装止回阀（DN200）（九院设计图纸中没有包括该项）。
4、排水系统及灭火装置安装。
雨水、排水就近接入室外相应雨、污系统中。
5、配电、照明设备安装。
动力电缆起始点为空压站房内总电源柜，接至各控制柜和设备；照明电源取于R轴19柱总照明母排处。
6、排风系统安装。
（九院设计图纸中对该项没有细化设计）。
投标方有能力对排风系统进行细化设计。
总体原则：夏季将空压机冷却风排至室外，冬季将冷却风排至车间内，系统安装有必要的切换阀门。
7、能源计量设备安装。
能源计量仪表箱安装R轴8柱。
系统配备有TDS-100B型旋进式流量计3台，TDS-150B型旋进式流量计2台。
8、中央控制系统安装。
显示器安装于悬链控制间内（R轴43柱）。
六、主要材料一览表注：未注其他辅助材料含在本工程内。
材料列表中的数量只做参考，以工程量清单为准。
1、主要设备一览表*七、对投标方的要求1、投标人必须具备压力容器设备安装资质和土建制作资质。
并具有2年内空压站施工的业绩。
2、投标人投标前必须到施工现场进行实地考察，并与招标人充分沟通，充分了解施工的困难。
并具有深化设计和转化设计的能力。
八、技术要求1、主要设备和空气管道的安装：主要设备是指空气压缩机组、电源柜（控制柜、软启动柜、变频柜）、除油过滤器、储气罐、空气干燥机、空气过滤器。
空气管道是指空压机的吸风管路和压缩空气输送管路。
根据图纸施工中执行如下标准：《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《无缝钢管超声波探伤方法》 GB5777-2008《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93《城市区域环境噪声标准》GB3096-93设备与管道安装要求：1）设备基础等土建内容的施工，应与到货设备的图纸资料或实际设备详细核对无误后进行。
2）所有与设备连接的管道应待设备安装后施工,管道与设备的连接应符合设备的连接要求. 3）压缩空气管道的连接：需要拆装的管段,设备,阀门等处用法兰或螺纹连接. 当DN<50时采用螺纹连接，其余采用焊接,镀锌钢管应采用氩弧焊打底焊接。
4）干燥和净化压缩空气管道的内壁,阀门和附件，在安装前应进行清洗,脱脂或钝化等处理。
5）管道支吊架参照国家标准图 05R417-1室内管道支吊架制作。
6）水平安装的管道支吊架间距不得大于下表中的规定:7）管道穿楼,墙壁,基础处应设套管保护,在套管内一般不应有管道焊缝;安装详见国家标准图01R409管道穿墙屋面防水套管。
8）管道的防腐、涂漆及色标按图纸的要求执行。
9）电动葫芦运行轨道用工字钢应与所选设备相符，应保证其与建筑物及其它设备间的间距不小于100毫米，轨道端部止档器连接螺栓不能松动，焊接焊缝不能有裂纹存在，施工中轨道上不允许留有“异物”，轨道的倾斜度不应大于1/1000。
工作限位、漏电保护等安全附件齐全。
制动器工作灵敏可靠。
导绳器工作正常。
操作按钮灵敏、准确。
2、排水系统和灭火装置的安装1）雨水量是按长春10年暴雨强度设计；雨水采用排水铸铁管，柔性接口。
2）空压站主要是A、E类火灾，空压站房内必须设手提式磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器按工业建筑轻危险等级设防。
3）雨水排水可就近接入室外相应雨、污系统中，施工前应实测室外管网标高，看是否能顺接接入其中。
4）排水管道、雨水管道施工完毕后，必须进行落水实验和通球实验。
5）管道应严格按相应施工规范及验收规范施工。
3、配电、照明设备的安装1）照明电源取自车间R轴19柱照明母排处，采用穿线管空中沿柱架空方式连接到空压机站房内。
灯具安装于站房顶棚。
2）设备配电取自于站房内总电源柜。
接地干线敷设高度为-0.3米，并与所经过的柱子上预埋钢板相连接，接地干线采用-40×4镀锌扁钢，并与车间原有接地干线连接。
凡正常不带电的电气设备外壳须可靠接地，进出站房的所有金属管道须与接地线可靠连接，接地电阻实测值要求小于1Ω。
根据图纸，施工中执行如下标准：《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 (GB 50171-92)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-1996）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB 50256-96)《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258-96）4、排风系统的安装投标方根据现场实际情况设计排风系统。
总体原则：夏季将空压机冷却风排至室外，冬季将冷却风排至成品库室内，系统安装有必要的切换阀门。
系统施工执行《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、，《建设设计防火规范》GB50016-2006。
5、能源计量设备的安装1）安装前应仔细阅读仪表使用说明书，按其指定方式正确安装。
2）所有设备可靠接地，供电电源由就近的电气配电柜接入。
3）仪表箱固定在墙上，其高度便于读表和维护。
4）所有焊接按压力容器焊接工艺执行。
5）为了保证计量精度施工中必须保证设计中给出的上下游直管段要求。
6）所有计量检测设备均应在管道清扫后安装。
7）所有仪表要有厂家提供的说明书，并取得长春地区计量检定部门给定的检定合格证书。
仪表检定所发生的费用由投标方负责。
8）末尽事项按《工业仪表自动化工程施工及验收规范（GB50093-2002）》执行。
6、中央控制系统的安装1）投标方要有中央控制系统的设计和安装能力。
2）投标方根据现场的实际情况和阿特拉斯所提供的控制原理图，组织设计、施工中央控制系统。
应保证系统有如下功能：a)空压机控制顺序功能：设定多台空压机的主备机关系，可以将空压机任意分配为主机和备机。
这样可以均衡空压机运行时间，并定时自动切换，使所有的机器运行时间相等，方便维护保养。
联锁功能：根据实际需要在人机界面上设定系统压力带的上下限压力，将变频机设为主机，其它机器设为备用机，在系统投入自动运行后，当总管压力低于设定下限压力，系统依次按设定好的顺序自动启动主机（变频机一直保持自动调节），气量仍不够（总管压力低于设定下限压力），则启动备机，依次进行。
当总管压力高于设定上限压力，系统按特定算法，计算出此时系统多开了一台机器，则系统先卸载一台运行中的备用空压机，减少供气量，使系统压力降低，如总管压力仍高，则再卸载一台空压机。
空压机启动前应首先启动引风机。
b)干燥机控制两台干燥机应按如下方式运行：当气量小于40立方/分钟时只启动40立方干燥机1台，当产气量大于40立方小于80立方时只启动80立方干燥机1台，当产气量大于80立方时两台空压机同时启动，且干燥机与空压机的启停应以最节能且保证稳定供气的方式进行启停控制。
同时为用户提供需要选配的电动阀的型号。
7、空压站房的制作和安装1）站房新砌外墙1米标高以下墙体为370厚页岩多孔砖墙，1米标高以上墙体为双层彩色压型钢板内夹100毫米厚超细玻璃面毡墙面。
（玻璃棉毡容重不小于16公斤/立方米）。
地沟上铺成品不锈钢格栅。
施工标准执行《建筑专业施工设计说明》。
2）基础平面需进入老土层200毫米，且基础承载力不小于160KPa；材料:基础采用C30级混凝土,垫层混凝土C15级,钢筋HPB300(Φ),HRB335(Φ)；钢筋保护层厚度:基础40mm.基础梁35mm，钢筋锚固长度除注明外均为40d(d为主筋直径),搭接长度为60d，基础底均做100厚混凝土垫层,每边伸出100；当采用机械开挖基坑时,不应一次挖至坑底设计标高,应预留200mm厚人工开挖层, 以免扰动基础持力层.基坑开挖后应由工程地质勘探部门进行验槽（所发生的费用由投标方负责），基础底面应置于持力层下200；新增平台基础底如遇老厂房基础，相碰小于500mm则整浇，做法为相碰处清理干净并凿毛加粘结剂后整浇。
施工标准执行《钢结构设计总说明》。
*8、其他要求1）所使用阀门的品牌为北京阀门总厂（集团）有限公司、上海高中压阀门股份有限公司品牌。
若采用其他品牌必须经招标方认可。
2）所使用的除油过滤器采用无锡盛达空气净化有限公司产品。
若采用其他品牌必须经招标方认可。
3）投标方协助供货厂家完成压力容器备案工作。
并获得长春特种设备检验所下发的使用许可证，负责除油过滤器的备案工作。
（所发生的费用投标方负责。
）4）对所有使用材料的质量应进行报检，经招标方或工程监理同意后方可使用。
九、验收标准1 验收工作在系统连续运行72小时后进行。
2 验收标准执行图纸、技术协议中相关规定及验收规范。
其标准如下：（请帮我补齐）十一、工期自合同签订生效之日起45天内完成。
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