煤矿巷道支护类型
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煤矿井下巷道支护技术类型分析和选择矿井中巷道支护是矿井生产和建设的重点,本文主要通过介绍巷道支护类型,根据围岩稳定情况、顶板软岩情况和回采巷道步骤进行分析,重点介绍锚杆支护、支护材料和特殊地质条件下支护技术等,并根据特殊地质条件下的环境例如软岩巷道与深部空留巷等进行分析。
目前,随着不断加大的开采深度,巷道支护越来越重要,煤矿选择安全高效的锚网支护为首选支护方式,本文主要介绍支护方式对推进采煤工作面安全生产和高效生产提供意见。
标签:煤矿;支护方式;巷道支护;围岩0 引言煤炭作为我国国民经济的传统能源,在现代矿井建设中有举足轻重的地位,随着我国开采深度和强度的不断增加,我国煤矿井下开采需要通过大量的巷道完成,地质条件的不断复杂化、高地应力使得巷道逐渐变得松软和脆弱,特别是大断面的巷道越来越严重,这就对巷道支护技术提出了更高的要求,在漫长的应用研究历程中,锚杆和锚网支护方式成为保障安全生产、降低劳动强度、快速高产的关键技术。
1 地质情況分析随着开采的不断深入和强度的增加,在井下采煤后,出现顶板暴露的情况,当顶板出现抗压能力较小时需要及时进行支护,以避免顶板下向弯曲,当拉力超过岩石承受能力时会出现岩石崩裂和脱落,对人员安全造成很大的威胁,及时做好巷道支护可以防止顶板受高地压力而变形崩落,又可以防止巷道生产中对人员安全的威胁,为安全生产提供可靠保障。
2 巷道支护类型根据巷道用途,巷道可以分为开拓、采准和回采三种巷道类型,不同巷道需要选择不同的支护方式,目前较为常用的支护方式主要有棚式支架、注浆加固、砌碴支护、复合支护和锚网支护。
支护作用主要用于改善巷道围岩稳定性和控制围岩变化,选择正确的支护方式是决定围岩稳定程度的关键,下面主要重点分析几种不同类型的支护方式。
2.1 棚式支护方式这种支护方式是多用于大断面巷道的一种支护方式,历史悠久,方式操作简单,此种支护方式可以在各种地压条件下使用,大部分使用材料为木质、钢筋或金属支架,表面切面多为拱形、圆形或梯形,这种支护方式对支架质量有严格要求,支架与巷道难以密切切合,控制变形能力差,从而导致在复杂地质条件下难以达到预期支护效果。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进巷道是煤矿生产的重要环节,巷道的支护工作直接关系到煤矿的安全生产和生产效率。
超前支护是指在巷道开挖的采取相应的支护措施,确保巷道的稳定和安全。
本文将就煤矿掘进巷道超前支护的应用及选择进行探讨,以期为煤矿生产提供一定的参考和借鉴。
一、巷道超前支护的意义巷道超前支护采取的措施通常包括:喷浆加固、锚喷支护、钢丝网支护、钢架支护、喷锚支护等多种方式。
这些方法可以根据巷道的地质条件、岩层结构以及支护的要求来选择,以期达到最佳的支护效果。
巷道超前支护主要包括以下几个步骤:方案设计、材料准备、设备就位、工艺施工、验收及监测。
在实际的巷道超前支护工作中,必须严格按照流程要求进行,确保支护工作的质量和效果。
1. 根据地质条件选择支护方式巷道的地质条件是选择巷道超前支护方式的重要因素。
如巷道地质条件复杂、岩层结构松软,就应该选用喷浆加固、钢丝网支护等方法;而如果岩层结构坚硬、地质条件较好,就可以采用锚喷支护、钢架支护等方式。
巷道在掘进的同时还需要进行运输和通风等工作,因此对于巷道的支护方式要根据工作面的要求来选择。
比如需要进行通风的巷道,可以采用喷锚支护的方式,可以保证巷道的稳定和通风效果。
巷道超前支护的选择还要考虑到经济性,要选择既能保证巷道的安全稳定,又能减少成本的支护方式。
在实际的巷道超前支护工作中,可以根据不同的经济条件来选择最合适的支护方式,以期在保证巷道安全的前提下节约支护成本。
以某煤矿为例,在开挖巷道时采用了喷浆加固、锚喷支护和钢架支护的方式进行巷道的超前支护。
在实际的巷道开挖中,这些支护方法起到了良好的效果,确保了巷道的稳定和安全。
经过一段时间的使用和监测,这些支护方式的效果得到了很好的验证,为煤矿的生产提供了良好的保障。
煤矿巷道围岩支护三要素
煤矿巷道围岩支护的三要素是:预支护、及时支护、完善支护。
1. 预支护:
在巷道掘进之前,要对巷道走向、倾角、切现象、遇水、断层等情况进行调查,掌握地质构造。
在巷道掘进过程中,还要监测和预测围岩的变形和破坏情况,及时采取支护措施。
2. 及时支护:
在确定了预支护措施和预测围岩变形的情况下,要在围岩发生初期变形或破裂时,及时采取支护措施。
常用的围岩支护措施有钢筋网片、锚杆、注浆等。
3. 完善支护:
进行完善支护就是在进行围岩支护时,要尽可能地保证支护的稳定和持久。
如果条件允许,可在巷道两侧设置带钢或带板支架,同时加固围岩。
对于断层、煤柱、煤岩、顶板等关键部位要尤为重视,进行详细的支护设计和实施。
支护设计一、巷道断面巷道断面直墙半圆拱型,净下宽:3.6m,净高:3.0m,净断面:9.4㎡,掘进下宽:3.8m,掘进中高:3.1m,掘进断面:10.6㎡。
二、支护方式(一)、永久支护巷道永久支护方式采用锚网喷,巷道交叉口、岩层松软、过断层等地段采用锚网喷+锚索支护。
按悬吊理论计算锚杆参数:1、锚杆长度计算:L=KH+L1+L2式中 L---锚杆长度,m;H---冒落拱高度,m;K---安全系数,一般K=2;L1---锚杆锚进稳定岩层的深度,一般按0.5m;L2---锚杆的外露长度,一般取0.1m;其中:H=B/2f=3.8/(2×3)=0.63B---巷道掘进宽度,取3.8m;f---岩石坚固系数,取3;K---安全系数,一般K=2;则:L=2×0.63+0.5+0.1=1.862、锚杆间距、排距计算:设计时间距、排距均为a,则a=[Q/KHγ]1/2=1.02式中 a---锚杆间排距,m;Q---锚杆设计锚固力,64kN/根;H---冒落拱高度,0.63m;γ---被悬吊砂岩的密度,取25kN/m³;K---安全系数,一般K=2;通过以上计算,选用直径20mm螺纹钢树脂锚杆,长度为2.0m,锚杆间、排距为 0.9m。
网片采用钢筋网,相邻网片要压茬连接,搭接长度不小于100mm。
爆破前锚网支护距迎头不大于0.7m,炮后不大于2.4m。
围岩性较好时,采用先锚后喷的方式;围岩稳定性较差是,锚杆间、排距应适当缩小,并要先及时喷射混凝土,喷浆厚度不小于30mm,然后打设锚杆,复喷必须达到设计厚度。
初喷距工作面不超过5m,复喷距工作面不超过10m。
洒水养护时间不少于28天。
(二)、临时支护1、由于锚杆机手柄长度为1.3m,锚杆间距为0.9m,因此,在炮后及时进行敲帮问顶,然后操作人员站在支护完好的地点打设顶锚杆作为临时支护。
2、初喷工作面作临时支护。
炮后及时找掉,冲刷巷帮后立即进行初喷,初喷厚度不小于30mm,喷体初凝20min后,施工人员方可进入迎头。
煤矿井下巷道支护类型的选择发布时间:2021-05-24T03:40:30.676Z 来源:《中国科技人才》2021年第7期作者:李永强[导读] 巷道仿佛是煤矿生产中的一条命脉,它不仅是采掘安全开展的保障,还能够提供安全可靠的空间,并且它还影响着安全生产的开始与终端。
因此,只有巷道坚固,才能够保证矿井的安全与长治久安。
新疆龙煤能源有限责任公司黑眼泉煤矿 839114摘要:巷道支护是矿井建设与生产的关键技术,一直被受采矿界的重视与关注。
现代煤矿开采深度不断地加大,巷道支护问题却不断地出现问题,本文分析破坏巷道的因素,并针对不同的矿机环境给出了相应的支护方式。
关键字:巷道;支护技术;安全;形式;选择1.引言巷道仿佛是煤矿生产中的一条命脉,它不仅是采掘安全开展的保障,还能够提供安全可靠的空间,并且它还影响着安全生产的开始与终端。
因此,只有巷道坚固,才能够保证矿井的安全与长治久安。
2.巷道周围的岩石应力分析岩体的采动是指在岩体中挖掘巷道时进行的回采工作,采动的空间通常称为围岩,采动空间的上面是顶板,下面是底板,两边是两帮。
采动之后就会破坏围岩原来的平衡狀态,各个应力就会重新分布,可能会导致顶板的两侧是应力的分布区间。
此时,顶板可能会失去它的支撑点,在自身的重力作用下,弯曲下沉。
然后使得底部出现应力的拉力,当此拉力超过底板的承受限度之后就会使得底板遭到相应的破坏,围岩的应力就会使得岩层出现新的运动。
在挖掘巷道或者是开采煤炭的时候,顶板如果露出来了,就好像一根梁承受着全部的岩石对它的压力。
此时,如果不及时的进行支护工作,一段时间之后,梁就会弯曲,使得顶板周围的岩石产生应力,当应力较大时,岩石就会出现裂缝。
如果裂缝不断的增加,岩石就会受到破坏,然后脱落。
因此,在挖掘巷道的时候要做好支护工作,防止上述情况出现。
在挖掘的过程中,要针对不同的围岩的特性选择符合其特性的支护类型。
3.支护的方式简述3.1巷道的支护类型与支护类型的使用条件根据井下开采的特点,巷道的作用分为:开挖巷道、准备与回采巷道。
煤矿巷道掘进支护设计首先,根据地质条件选择支护方式。
常见的支护方式有喷锚支护、锚杆支护、锚索网支护等。
根据地质条件的不同,选择适合的支护方式可以提高支护效果。
比如在地质条件较差的地区,可以选择喷锚支护,利用高压水泥浆喷涂在巷道壁上形成坚固的支护层;而在地质条件较好的地区,可以选择锚杆支护,通过将锚杆固定在巷道壁上来增强其稳定性。
其次,考虑巷道尺寸确定支护方式的细节设计。
巷道的高度、宽度和坡度等尺寸参数会影响支护设计的具体要求。
通常情况下,巷道的高度和宽度应满足安全规定,并考虑到运输设备和材料输送的需要。
此外,巷道的坡度也需要合理设计,以避免因过大坡度导致的支护问题。
根据巷道尺寸,可以选择相应的支护材料,如可选择砂浆、钢筋和钢板等材料。
然后,考虑支护材料的可行性和经济性。
支护材料的选择要考虑其可行性和经济性,以确保巷道的安全性和效益。
在选择支护材料时,需要考虑材料的强度、耐久性、耐腐蚀性以及施工和维护的便利性等方面。
此外,还需要考虑材料的成本,选择性价比较高的材料,避免支出过多。
最后,需要在设计中考虑运输条件。
掘进巷道进行支护设计时,需要考虑后期运输设备和材料输送的要求。
比如,在巷道设计中预留足够的运输空间和设备安装空间,以便将来运输和设备的顺利进行。
总之,煤矿巷道掘进支护设计是确保巷道稳定和安全的重要一环。
在设计过程中,需要综合考虑地质条件、巷道尺寸、支护材料可行性和经济性以及运输条件等因素,选择合适的支护方式和材料,并合理设计巷道尺寸和支护细节,以确保掘进巷道的安全和可靠。
简述煤矿巷道支护类型的选择煤矿事业是推动我国经济建设与发展的重要产业,但是煤矿开采作业具有一定危险性,随着社会的进步,人们越来越关注煤矿开采过程中的安全问题。
安全可靠的煤矿巷道直接关系到作业人员的人身安全,合理选择煤矿巷道的支护类型,是保障巷道稳定与人员安全的重要手段。
基于此,本文结合我国煤矿发展现状,深入研究煤矿巷道的支护类型以及具体选择,并提出巷道支护过程中需要注意的事项。
标签:煤矿巷道;支护类型;选择一、前言煤矿巷道在实际使用过程中,会受到来自自然平衡拱、岩石原始应力以及围岩应力分布等因素的破坏,影响煤矿巷道的安全质量,因此,科学合理的选择煤矿巷道支护类型具有重要意义。
煤矿巷道支护包括木支架、金属支架、石材支护以及锚喷支护等类型,需要结合不同巷道类型合理选择巷道支护类型,并做好巷道支护作业,保障煤矿巷道支护的可靠性。
二、我国煤矿发展现状我国的煤矿开采占到我国能源生产总量的七成左右,在社会不断发展过程中,煤矿开采数量会持续增加。
由于煤矿开采环境的特殊性,开采作业当中具有一定危险性,而目前我国煤矿生产当中还存在诸多安全问题。
一方面,我国地质情况较为复杂,煤矿资源分布地区自然条件具有较大的复杂性和多变性,很多客观因素都会对煤矿开采作业产生较大影响。
在煤炭开采作业当中,经常会遇到地质构造等复杂的地质条件,并且一些区域瓦斯含量巨大,随时面临着爆炸危险,导致开采难度加大。
而在这些区域当中进行开采工作,需要对煤矿进行侧面开采,从而对地层结构造成一定损坏,导致煤矿上方存在岩石松动等问题,严重影响巷道支护的安全[1]。
另一方面,煤矿企业不够重视煤矿巷道的支护,在这一方面缺乏充足的技术和装备投入,整体建设力度较为薄弱,技术人才欠缺,导致支护工作不积极且工作效率低下,难以保障巷道支护的质量。
在这种情况下如果出现矿井火灾或者瓦斯爆炸等紧急情况,将对人民生命与财产安全造成严重威胁。
三、煤矿巷道支护类型煤矿巷道支护主要是为了优化并改进围岩稳定状况,并对围岩运动以及发展速度进行合理化控制,保障工作空间的安全与可靠。
探讨煤矿巷道支护类型及合理支护方式摘要:煤炭开采工作分为地上和地下。
地上漏天开采相对安全,地下开采巷道支护安全十分重要。
地下开采尤其是巷道支护的选择尤为重要, 严重关系到工作人员的生命健康保障。
在进行煤炭开采的时候, 难免会造成对于地形的影响以及造成岩石松动进而造成松动空间, 如果不采取及时有效的支护措施, 就会造成可怕的后果。
采取巷道支护, 可以防止顶层岩石的滑落, 加大煤炭开采的安全力度。
本文就巷道支护的类型进行分析,并提出合理建议。
关键词:煤炭开采巷道支护合理措施我国疆土辽阔、地大物博, 但是在不同地区的煤矿具有不同的性质, 受着地势和自然条件的影响, 我们进行煤矿巷道支护选择的时候, 也应该充分考虑不同的特点, 选择正确合理有效的方法, 加大煤炭开采的安全保障。
煤炭开采工作分为地上和地下, 尤其是地下巷道支护的选择尤为重要, 严重关系到工作人员的生命健康保障。
在进行煤炭开采的时候, 难免会造成对于地形的影响以及造成岩石松动进而造成松动空间, 如果不采取及时有效的支护措施, 就会造成可怕的后果。
采取巷道支护, 可以防止顶层岩石的滑落, 加大煤炭开采的安全力度。
1 当前我国煤矿发展现状在我国的各项能源工业中, 煤炭开采占我国能源生产的70%左右, 并且还会随着社会和时代的发展日益增加。
煤炭在我们的日常生活和工作中占据很重要的地位, 并且还会在相当长的时间内占据能源消耗的主要地位, 当前我国煤矿的安全措施有以下现状。
(1) 地质复杂。
当前我国煤矿分布的地区多种多样, 自然条件复杂多变, 存在着许多影响和阻碍煤炭开采的客观因素, 比如在进行煤炭开采的时候, 我们遇到了很多地质构造复杂的地形的影响, 并且许多地区存在着瓦斯含量大的特点。
人们为了更好的完成工作, 不得不从侧面进行煤炭开采, 在选择适合煤炭开采的地形之中, 难免破坏地层的结构, 造成煤矿上方岩石松动问题。
(2) 对于煤矿巷道支护不重视。