框架结构的填充墙用植筋代替预留拉结筋的弊端

填充墙砌体植筋施工程序与问题探讨引言随着现代建筑施工技术的进步，填充墙砌体植筋技术的应用越来越广泛。

但也由于质量监管部门把关不严，施工部门程序出错，植筋结构胶质量低劣，施工人员责任心欠缺等一系列问题导致植入的钢筋没有起到应有的作用，也给建筑留下安全隐患。

本文就填充墙砌体植筋中存在的质量问题和施工控制的欠缺部分，提出了加强施工保障的措施，以期得到有效的采纳。

一、填充墙砌体“植筋”的特点“植筋”在施工填充墙拉结筋，填充墙砌体植筋施工主要应用在剪力墙或者框架结构的建筑。

也就是说起承重作用，这样其余的砖墙的功能也就仅限于分割或者围护。

与其他施工方法相比，填充墙砌体植筋方法具有准确定位的特点，混凝土的表面仍然的完整的，可以反复利用。

另外填充墙植筋方法比较简单，技术含量不高，适合操作。

在施工过程中，用植筋法对填充墙施工时，对于结构柱处理时不需要进行拉结筋预埋，也不用事先在钢筋混凝土结构柱当中设置埋件，只需要按砌块模数设置位置，预埋方法则需要模板钻孔穿筋。

相比较下，植筋法避免了因为振捣而产生的预埋位置不准确，剔凿过深或者面积过大等失误。

二、填充墙砌体植筋施工程序（一）准备工作一是结构胶进行验收、按要求存储、调配结构胶；二是对钢筋进行预处理，除锈、除油、除污等。

（二）植筋工序认真标定钻孔位置-合理实施钻孔行为-对于钻孔进行清洁处理-保持钢筋表面清洁-调配结构胶-植筋施工-固化养护措施-检验查收。

（三）关键工序1.清孔。

应先用空压机或者气筒将孔内的碎渣或粉尘彻底吹净，再用丙酮擦拭孔道，清洁完毕后要保证孔道干燥。

2.钢筋处理。

将两端因为切断造成的挤压变形恢复原状，用丙酮擦洗锚固区段，直到能看到金属光泽。

3.双组份调配结构胶。

调制结构胶时，必须做到现用现配，具体的配胶比例按照标准要求进行。

4.标定钻孔位置。

在植筋前应该确定准确的孔位，这关系到植筋的位置是否准确，深度是否合适。

5.钻孔。

在确定的准确孔位上进行钻孔操作，确保钻孔位置准确，深度合适。

填充墙砌体拉结筋“植筋法”解析一、工艺原理钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶柱(墙设计(验收位,设计无要求时,孔深按≥15d考虑,一般采用100mm,孔径按d+2～4mm控制,一般采用10mm。

钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。

孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。

(3)清孔。

钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。

清孔的目的是要吹清内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。

清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,清孔,设计,,出(约10秒种)。

(5)注胶。

根据产品说明书确定具体方法。

一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。

拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。

一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。

“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶,只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内,剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。

(6)植筋。

植筋应在注胶完成后立即进行。

为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工缓缓插分种和1筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。

浅析砌体填充墙拉结筋化学植筋法质量通病预防作者：祝威张宝华朱佐军来源：《中国新技术新产品》2013年第02期摘要：本文通过对砌体填充墙拉结筋化学植筋法质量通病原因的分析，提出了植筋质量通病的预防措施。

通过工程实践证明，采取措施后植筋施工质量得到保证，对同类工程施工起到了借鉴作用。

关键词：拉结筋；化学植筋；质量通病；预防中图分类号：TU973+.16 文献标识码：A1 概述近年来，化学植筋法作为一种混凝土结构砌体填充墙拉结筋连接技术，与传统的“拉结筋预埋法”比较，“化学植筋法”不用事先在混凝土结构上留置拉结筋钢筋或预埋件，不用在模板上钻孔，减少模板的损耗，可以按照砌体的模数来设置拉结筋位置，定位准确、施工方便快捷等特点被广泛应用在建筑工程中。

但在一些工程中发现，拉结筋化学植筋施工存在植入的钢筋松动现象，锚固钢筋拉拔试验时直接将钢筋拔出，观察钢筋植入端发现，植筋沿锚固胶与钢筋接触面拔出或植筋沿锚固胶与混凝土的接触面拔出。

这些问题的发生严重影响工程的结构安全，降低了工程的抗震性能，给工程留下了质量安全隐患。

2 发生原因分析2.1 操作人员的原因通过调查发现墙体拉结筋化学植筋施工时，作业人员缺乏必要的专业知识与操作技能，且未经培训合格就上岗，作业人员的施工能力低，操作工艺不规范，使得化学植筋施工质量难以得到保证。

2.2 材料的原因2.2.1 拉结筋钢筋存在锈迹、油污未清除干净，植筋前没有对钢筋植入端进行除锈处理，影响钢筋与锚固胶之间的粘结力。

2.2.2 材料进场验收不严，锚固胶原材料质量良莠不齐，质量低劣，锚固效果差，导致拉结筋拔出。

2.3.1 植筋前，标定钻位置没有按照砌体材料的模数、皮数及灰缝厚度来确定，造成植筋位置与砌体皮数不符，导致砌筑时拉结筋任意弯折，破坏了拉结筋的锚固强度。

2.3.2 植筋钻孔时，未按设计和锚固胶性能的要求确定锚固深度，钻孔深度达不到规定要求，致使钢筋的锚固力不足。

2.3.3 钻孔后，孔内的灰尘及混凝土碎屑没有清理干净，孔内残留碎屑及灰尘就进行下道植筋施工，影响孔壁与锚固胶之间的粘结力。

浅析植筋技术在某框架结构工程中的运用[摘要]在钢筋混凝土框架结构中填充墙与混凝土结构的连结常采用后植筋技术进行施工，包括填充墙中的拉结筋、构造柱等。

本文主要对植筋技术的工作原理、施工工艺、植筋质量的影响因素进行整理分析，以共同交流。

[关键词]填充墙植筋影响因素[Abstract]: this paper analyzed the anchorage technology works, construction technology, anchorage Factors Affecting the Quality and analyzed, for common exchange.[Keywords]: fill the walls; anchorage; influencing factors引言随着新技术新材料的不断产生，植筋技术在工程施工当中逐步推广，运用越来越普遍。

由于植筋技术免去了预埋插筋的种种麻烦，操作过程中不仅具有施工简便灵活、操作面小、工作效率高，而且适应性强、锚固后结构的整体性能良好、造价低廉等优点，所以在工程施工中被广泛采用。

植筋技术主要运用在老房子加固、局部补强、两种结构的连接等。

本文主要探讨某钢筋混凝土框架结构中填充墙与原混凝土结构的连结。

该工程为五层框架结构，局部为三层，填充墙为加气混凝土砌块墙，墙体拉结筋和构造柱采用后这后植筋技术进行施工。

一、工作机理分析植筋技术是一种后锚固技术，也是一种新型的钢筋混凝土结构加固技术，是在原有结构、构件上采用机械钻出施工需要的孔径和孔深的空洞，然后填满专用的植筋胶，利用粘接材料自身的锚固力，使钢筋与基材有效地锚固在一起，其产生的粘接强度与机械咬合力来承受受拉荷载，当植筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋就具有很强的抗拉拔力，从而保证了锚固强度。

植筋新技术也称为钢筋锚固技术，是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋与混泥土结构产生较大的握固力，从而达到预埋效果，免除了前期进行钢筋预埋留设的麻烦，保证了预留钢筋位置的准确性。

填充墙砌体植筋规范篇一：植筋规范关键词] 植筋技术；非破损检验；破坏性检验一、引言近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。

植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。

本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋；新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。

该植筋工程施工方案中部分文字内容如下：1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。

2、植筋规格、数量、钻孔深度如下：植筋规格（mm）φ8φ18φ22φ25植筋数量（根）366 116 48 106钻孔深度（mm）120 270 330 3753、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。

钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。

4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。

5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。

二、植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准，其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006（以下简称GB50367－2006）所替代， GB50367－2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。

现浇钢筋混凝土框架与填充墙墙体连接时，必须按照规定在混凝土柱内埋置拉结筋，而在实际施工过程中，柱内预埋拉结筋经常出现以下几个问题：1、漏埋。

施工图纸中对拉结筋设置要求，一般不在图纸中一一标明，施工过程中，稍不注意极易漏埋，通常后砌墙更容易被忽略。

2、移位。

主要有以下两种情况：（1）拉结筋一般按间距500mm设置,而浇柱混凝土柱时,砌块的皮数杆尚未确定,所以在柱内预埋拉结筋时，仅能按通常规定的大致位置预埋，而实际砌筑时，往往不能和砌体水平灰缝相一致。

（2）框架柱拉结筋多采用水平贯穿柱中锚固，在浇注混凝土时由于下料、振捣等原因致使拉结筋松动，下滑造成偏离、脱开，甚至被埋在柱内。

3、补设方法不符合要求。

在现场施工中有些混凝土柱没有预埋拉结筋，只得在柱混凝土浇柱后打入膨胀螺栓，焊上铁板，再把拉结筋焊在铁板上，这种做法不符合要求，无法保证施工过程中锚固、焊接等工序施工质量，降低甚至失去设置拉结筋的作用。

4、不加区别统一设置，有些柱子附近设有门窗，拉结筋无需按规定设置，由于统一下料，不加区别地设置，以致在安装门窗框前不得不剪去多余的拉结筋，费工费料。

为了确保工程质量，使工程避免发生类似的现象，特提出以下几点建议，仅供参考。

1、浇注钢筋混凝土柱时应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。

这样既可保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砌体水平灰缝一致。

2、采用正确、可靠的预埋方法。

（1）采用植筋法。

植筋是近年来推广使用的一种安全便捷的施工工艺，原来因造价、施工技术要求等因素主要用于工程结构加固。

随着科技的进步，现在锚拉筋植筋已普遍为大家认可。

采用植筋法埋设前期结构施工中无需考虑拉结筋的问题。

至后砌墙施工前（采用化学胶植筋一天前，采用物理胶体植筋两天前），根据砌块模数，确定皮数杆后根据需要位置，用电锤打孔后注胶埋设，施工方法简单，劳动强度低，可有效解决拉结筋无法与水平灰缝位置相一致的问题。

（2）紧贴模板内侧，拉结筋在与柱等宽处弯折时，弯成小于90°，在支模时再拉结筋压弯成90°，并使其紧贴在模板内侧，这样拆模后拉结筋即隐现在柱表层内极容易拉出调直。

填充墙砌体拉结筋“植筋法”施工技术分析及质量通病预防【内容提要】“植筋法”施工填充墙拉结筋，拉结筋定位准确，方便墙体砌筑。

不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。

“植筋法”施工拉结筋，不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。

与传统工艺相比，“植筋法”施工填充墙拉结筋，施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平不高，还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题，有着广泛的发展前景。

【关键词】填充墙拉结筋植筋植筋胶混凝土结构后砌填充墙拉结筋虽不是主要承重构件受力筋，却连接混凝土构件与后砌填充墙，起拉结作用，可提高建筑物抗震性能，而传统的预埋做法常常产生一些质量问题:1)采用在模板上钻孔预埋拉结筋时，对模板的损坏较大，减少了模板的周转使用次数，加大了成本;当孔径过大时，易漏浆，使拉结筋周围的混凝土出现麻面;另外，预埋筋不易固定，浇筑混凝土时易使钢筋移位，出现钢筋埋深不够，或钢筋埋置过深留出长度不够。

2)为了不损坏模板，将拉结筋整体预埋在混凝土里，拆模后再将其剔凿出，会破坏墙柱面混凝土，影响观感质量;拉结筋易移位，而且工效较低。

3)采用浇筑混凝土时在墙柱内预埋铁件，再将拉结筋与之焊接，虽然对墙柱混凝土面无破坏，但增加了施工成本;另外浇筑混凝土时铁件易移位，不能保证拉结筋的位置正确;且经现场调查，拉结筋与预埋铁件的焊接质量较差，不能保证拉结质量。

4)采用浇筑混凝土后，在混凝土上钻孔埋设锚栓，再将拉结筋与锚栓焊接时，也由于焊接质量差及焊缝长度不够，而无法保证拉结质量。

植筋技术在建筑工程中的应用植筋锚固技术又称后锚植筋，是在原有混凝土构件上用专用的工具钻孔,然后在孔中灌注植筋胶并把钢筋植入已有结构物中，待粘接材料固化后,通过粘结锚固使钢筋能作为构造或受力筋使用的一种钢筋锚固技术。

植筋施工参照《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）,检测参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）o一.植筋施工的优缺点1.优点:施工现场植筋的地方很多，主要优点有：1）设计的灵活性：根据需要可以在钢筋混凝土的任何位置，根据结构受力特征而设计植筋的数量及规格;2）可靠性优于预埋件：一般钢筋混凝土结构在需要与其他结构连接处预留预埋件，但预埋件位置难以准确，调整功能后预埋件的位置难以改变且施工繁琐，而植筋具有灵活性，其可靠度与预埋件基本相通；3）比一般的钏1、焊法受力均匀，材料不会产生应力集中现象（如焊接时的热应力等），使植筋更耐疲劳；4）承载力大，按计算施工的植筋完全能满足受力要求；5）工艺简单,可大大缩短工期彳主往在2-3d或更短时间内就可使用。

6）钻孔直径、深度范围广、施工灵活、抗高温、可近距离焊接施工；7）基本没有滑移;8）造价低：以应用植筋技术较多的填充墙砌筑拉结筋为例，①6、8、10、12等几种钢筋,其中植筋价格在1—2元/根左右,与其他的预留预埋、钢板焊接等相差较大。

2.缺点：随着植筋技术的推广应用，施工水平参差不齐，暴露的问题和缺点也不少，特别是工作量大，工期紧、价格低等因素导致施工质量得不到保证，主要体现在：1）没有合适的专业单位或班组、价格不合适；2）现场工作面少，植筋工作量小，专业班组不愿意干；3）大植筋钢筋（≥Φ22）,质量没有保证，可以施工无法保证拉拔试验通过；4）不愿意找专业的人，自己安排人、买材料直接施工，简化成型或施工工艺，导致质量不能满足要求；5）工艺、流程、交底等都懂、并要求到位，但实际施工中无法保证：工人水平达不到、责任心不强、验收不严等；6）施工质量存在问题：比如钻孔直径、深度、吹孔要求和标准等，植筋胶质量达不到设计或规范要求；7）同一个部位多个植筋（梁端），相互制约影响最终植筋效果，虽然拉拔试验可能同一部位选1一2根钢筋，但整体受力难以保证;8）现场一般都进行拉拔试验，没有抗剪承载力检测，梁柱节点受力尤其是抗剪承载力非常关键，后期存在风险；9）不进行拉拔试验或拉拔试验不合格，直接进行下道工序施工；10）为做拉拔试验专门施工满足要求，大面积施工质量不能保证，特别是后期发生问题暴露了植筋质量不符合要求；目前济南市质检站要求：所有的砌体.二次结构填充墙拉结筋.构造柱钢筋等严禁采用植筋施工技术，必须进行预留预埋或膨胀螺栓固定钢板等其他工艺。

植筋加固一般会遇到哪些问题，该如何避免在当今社会，建筑物加固已经成为人们日常交流的话题之一。

随着城市农村建筑物的不断立起，建筑物加固越来越受人们重视。

建筑物加固的方式很多，每种方式有特定的适用建筑物或者适用场所，达到的效果也会好坏不一。

这里，我们着重讲解下植筋加固。

植筋加固作为建筑物加固中较为主流的加固方式，是加固改造施工中不可或缺的。

那么，它的具体原理又是怎样的呢？植筋加固的作用建筑物通常是混凝土结构建筑物。

它的主要原理就是将普通钢筋或者是螺栓式钢筋植入建筑物构件内，以达到提高建筑物构件耐用性及承载能力的效果。

它一般适用于在房屋两层之间的柱、梁等，还有在工程建设初期因为漏埋钢筋的构件。

换句话说，植筋加固主要是用来补救因工程阶段漏埋钢筋而出现建筑物不牢固有安全隐患的现象。

植筋加固的施工工艺比较复杂，施工工序也相当繁琐。

所以在施工前后，需要注意的问题也很多。

首先，在施工前，我们要弄清楚施工的建筑物构件是什么材料，它处于建筑物的什么方位，具体植入方式是怎么样的。

这些问题看似简单，一查便知。

但许多施工人员往往并不具备提前去弄清楚施工环境场所具体情况的意识，所以很容易出现钢筋植入一半的时候，发现植入方式或者植入深度等错误。

发生这种情况难以补救，严重的话更可能损害建筑物构件，影响建筑物自身的安全。

其次，如何提高施工时的效率也很重要。

一般来说，在钻孔时使用短钻头，电锤调整为冲击模式，能够使钢筋快速地进入孔中，在很大程度上提高施工时的效率。

接着，还要考虑如何控制施工的成本，达到既能保证施工质量，又能保证成本不会过高的目的。

一般来说，成本分为两类，分别是人工成本和材料成本。

控制人工成本，可以通过提高施工人员的施工效率，缩短施工工期的方法来实现，但一定要注意施工人员施工的规范性以及施工质量，避免为了赶工期，而忽略施工质量的事情发生。

控制材料成本，可以通过比对不同商家的材料费用来实现。

现在建筑行业的材料提供商特别多，所以在购买材料之前，一定要货比三家，选出价格最合适的商家。

探讨框架柱与填充墙设拉结筋作法的改进随着建筑工程技术的不断更新换代，框架柱与填充墙设拉结筋的作法也得到了不少的改进，这些改进使得建筑工程的安全性和耐久性得以进一步提高。

本文将探讨框架柱与填充墙设拉结筋作法的变革和改进，希望为广大建筑工程师提供有益的参考。

一、框架柱设拉结筋作法框架柱多用于多层建筑和高层建筑的建设中，这种结构在地震和风灾等自然灾害发生时容易倒塌，因此需要在框架柱内植入钢筋，提高其抗震能力。

钢筋被称为拉结筋，它的作用是拉紧钢筋，从而增强框架柱的抗震稳定性。

随着科技的进步和材料品质的提高，框架柱设拉结筋作法也有所变革。

在以前，拉结筋需要通过手工植入进框架柱内，这种作法不仅工作量大且质量难以保证。

而今天，人们可以通过先进的机器设备，将拉结筋安置在框架柱的内部，不仅工作效率大大提高，且拉结筋的准确性和稳定性得到了大幅提高，以确保建筑的安全性和耐久性。

二、填充墙设拉结筋作法填充墙对于建筑工程来说也是相当重要的一部分，其作用是在框架柱之间填充混凝土或石材、砖头等材料以增加建筑物的承载能力。

与框架柱一样，为了提高填充墙的稳定性和安全性，需要在填充墙中设拉结筋，来增强墙体的整体牢度。

以前，填充墙设拉结筋作法是先在填充墙内自制钢筋网，然后再安排钢筋，这种方法既费时费力，还有风险，如牢度无法保证，墙体容易出现裂缝等情况，影响建筑物的使用寿命。

现如今，填充墙多采用前置钢筋网的设拉结筋作法，通过先在墙体前置安装好钢筋网，再进行填充使用。

这种作法不仅解决了手工操作时的工作难度，还避免了各种质量隐患，拉结筋的安全性和稳定性得到了大幅提高。

三、结语在建筑工程的建设过程中，框架柱和填充墙都是非常重要的结构元素，安全稳定性直接关系到建筑物的使用寿命。

随着机器设备和材料品质的提升，框架柱和填充墙设拉结筋作法也在不断发展和改进，效率和安全性都得到了极大的提高。

大家应该密切关注新兴技术的发展，并及时调整自己的建筑设计思路和工艺流程，以期提高建筑结构的安全性，并顺利完成建筑工程建设。

如何监控化学植筋的做假行为的思考[内容摘要] 文章从化学植筋的优缺点出发，剖析化学植筋的种种做假行为，提出切实可行的监控措施。

[关键词] 植筋做假监控国家建设部2005年1月13日发布《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004，并于2005年3月1日实施。

对这种技术民间俗称“化学植筋”，是我国二十世纪九十年代末期从国外引进的一种施工新技术。

一、化学植筋的利和弊化学植筋的有利方面：1、作为工程加固的补救措施，将大大方便于设计和施工。

2、为后增加设置结构构件的钢筋埋设问题提供了方便。

3、化学植筋是后埋置拉结筋的一种施工方法，比预埋拉结筋带来脱模的方便，因模板不需钻孔埋设拉结筋，延长了模板的使用周期，节省了投资。

4、适宜于填充墙材料变更要求拉结筋埋设间距的变更问题。

5、方便于拉结筋入墙末端做90°弯钩。

化学植筋的弊端：1、增加工程投资。

笔者试算崇左市某栋23层框剪结构高层住宅工程，建筑面积24600m2，按设计要求，φ6拉结筋共植筋15500根，按照当地收费标准0.80元/条，共支付1.24万元，这笔开支，如果是预埋，无疑是额外支出。

2、化学植筋不易于检查植筋质量，不可能逐一检查。

一个框架结构工程需要植筋少的近万根，多的数万根。

3、化学植筋由于还没有一套成熟的质量控制措施，给造假者提供了方便的空间。

二、当前化学植筋的种种做假行为。

从2006年开始，笔者参加崇左市建设局组织的层级工程质量检查，走了崇左市6个县，凡看到化学植筋的工程，都亲手拔一拔，植筋合格者不到10%，种种做假行为，令人心寒。

笔者检查的工地有限，但已初步掌握植筋做假的种种表现：表现一：用环氧树脂代替植筋，这是万万不得的。

环氧树脂凝结后是一种脆性材料，抗拉强度低，远远达不到植筋胶的抗拉性能要求，而且环氧树脂抗老化时间短，仅有8年左右的时间。

见图1，用环氧树脂植筋，2010年4月3日摄于崇左图1 用环氧树脂植筋市某建筑工程。

后砌墙拉接筋的植筋问题现浇钢筋混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构和钢筋混凝土排架结构竖向构件与后砌砌体之间的拉接钢筋，早在50年代，就是用手持式电钻在模板钻眼，将钢筋事先预置在混凝土竖向构件之中；到70年代，广泛试用钢模板，又将拉接钢筋预置后贴在钢模表面，拆模后从混凝土表皮扣挖出来。

可是当下，许许多多工地为了竖向构件的表观美观，不顾质量，泛违规泛用化学植筋工艺。

许许多多的按这种工艺生产的拉接筋经不起摇拔检验，质量存在严重问题。

拉筋无效导致大片维护墙在强烈地震中整篇倾覆的震害在1975年2月5里的海城大地震和1976年7月28里的唐山大地震以及国外历次强震中普遍发生。

如果工程的拉接筋用手摇拔即可拔出，那么这是投资人花了抗震设防的人力物力，因施工工法违规施工而造成设而不防，如果遭遇到强震洗劫，后果的严重性是可以预料的。

笔者首先来摘录现行国家标准和国家发布的行业标准关于化学植筋的规定：《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）12.1.4 植筋用的钢筋，应采用质量和规格符合本规范规定的带肋钢筋。

（注意：该规范仅仅适用于混凝土结构的加固，因为《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）的设计基准期与新建工程不同。

加固工程的设计基准期是将既有工程原定设计基准期减去工程已实际存在的年限之后综合考量决定的。

也就是说《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）的各项措施的耐久性总体大大低于《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）的措施。

说白了，加固类措施的耐久性比新建类措施的耐久性差得远，所以，《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）不适用于新建工程。

《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004） 2.1.5 化学植筋 bonded rebars 以化学胶粘剂——锚固胶，将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋。

谈混凝土竖向构件与砌体填充墙拉结筋的几种埋设方法利弊比较及化学植筋技术的施工工艺和质量控制秦拥军《山西建筑》杂志2010年12月（总第35期）摘要：文章介绍了混凝土竖向构件与砌体填充墙之间拉结筋的几种常用埋设方法，总结了各种方法的利弊，重点介绍了化学植筋技术的工艺、用材、检验与质量控制。

关键词：抗震拉结筋方法利弊化学植筋质量控制一、概述按国家相关规范要求，混凝土竖向构件（框架柱、剪力墙）与砌体填充墙体之间应设置拉结钢筋，使砼竖向构件与墙体之间连成一个整体，以保证在地震水平力作用下，砌体填充墙能与砼柱、砼墙、可靠连接，不至于甩出后伤人。

平常情况下，拉结筋在整个结构体系中所起的作用不像柱、梁受力筋那么明显、主动，但是当地震出现时，它就纯然是受力筋，对填充墙的安全至关重要。

拉筋无效导致大片围护墙在强烈地震中整片倾覆的震害在1976年唐山大地震以及国内外历次地震中普遍发生。

四川汶川大地震灾后震害调查也充分说明，墙体拉结筋对建筑工程的抗震性能至关重要，直接影响建筑物的使用安全和人民群众的生命财产安全。

当前，很多工程新建工程的墙体拉结筋大量使用化学植筋法，而实际上这是一种只为表面美观，不顾实体质量的做法，这种方法只适用于加固工程，不适用于新建工程。

笔者近年来在施工一线的所见所闻也证明，许多的按这种方法施工的拉结筋由于质量控制不好，经不起摇拔检验，更有甚者，手摇拔即可拔出。

如果拉结筋质量得不到保证，那就等于抗震设而不防，一旦遭遇强震，后果可想而知。

笔者在本文中详细介绍这种方法，目的是在建筑物加固工程中为这种方法的质量保证、质量提高、技术进步做一点贡献，并不赞成在新建工程中大量使用这种方法。

本文第一部分为概述；第二部分介绍了混凝土竖向构件与填充墙体之间拉结筋的几种常用埋设方法，总结了各自利弊；第三部分专门介绍了化学植筋技术的操作要点和质量控制要点。

二、常用做法比较现今在建筑施工中，拉结筋的埋设大致有5种方法：1、预留拉结筋法做法：在框架柱或墙板的钢筋绑扎完成后，将拉结筋按要求位置固定，把拉结筋顺柱长方向折弯成八字形状（弯折角90°），在支模时再将拉结筋压紧，并使其紧贴在模板内侧，采用49mm宽的强力胶带整整齐齐的粘贴在钢模表面，拆模后，拉结筋露在混凝土外表面，非常容易拉出调直。

填充墙拉结筋与框架柱改进措施发布时间：2021-09-24T05:12:37.624Z 来源：《建筑实践》2021年5月（上）13期作者：曾建强[导读] 在剪力墙结构中，连梁下填充墙砌体与剪力墙的连接也可采用类似的方法进行施工，提高填充墙砌体的施工质量和整体稳定性。

曾建强中建二局第二建筑工程有限公司四川眉山 620500摘要：通过对框架结构和框架-剪力墙结构中的框架柱与填充墙砌体拉结筋的施工方法进行分析，结合多年的现场施工经验，指出了传统施工工艺的弊端，并提出了相应的改进措施，改善填充墙砌体与框架柱的连接性能，并对后置法拉结钢筋的运用提出了相应的建议。

以此类推，在剪力墙结构中，连梁下填充墙砌体与剪力墙的连接也可采用类似的方法进行施工，提高填充墙砌体的施工质量和整体稳定性。

关键词：框架柱；填充墙；拉结筋引言建筑结构在人们衣食住行的生活中占据至关重要的地位，人们对建筑的质量和性能要求也随着经济发展、科技进步日益提高。

因此建筑领域的各项施工工艺与技术需要不断的优化与改善，才能提供品质优良、性能良好的建筑。

目前我国建筑行业主流的两种结构形式是框架结构和框-剪结构，墙体的稳定性是目前施工专业中容易忽视的一个地方，导致部分建筑无法满足震灾环境下的安全保障性能。

施工现场经常在填充墙与框架柱设置拉结筋来增加构件的整体抗震性能和稳定性。

本文主要分析了建筑结构中拉结筋设置的施工方式，并结合多年现场实际施工经验提出一些改善建议[1-6]。

1拉结筋设置方法在目前的建筑工程中需要进行设置拉结筋时，通常使用预埋式拉结筋和后置式拉结筋两种方法。

这两种截然不同的施工方法，均可极大的提高填充墙整体与框架柱稳定性。

因此施工单位进行现场施工时，应根据施工现场的不同情况，选择最有利于工程进展和工程质量的拉结筋施工方法。

1.1预埋式施工方法预埋式非常注重细节问题，施工工艺中很多因素都可以影响到预埋式拉结筋的质量，且一次性设置是该施工方法的主要特点，因此任何一个环节出现失误将会严重影响到对工程的进展，甚至威胁到施工人员的生命安全。

植筋加固的禁忌
植筋加固是一种常见的加固措施，但在实施时也有一些禁忌需要注意。

具体来说，以下是植筋加固的禁忌：
1. 不适合于裂缝过大的混凝土结构，因为植筋加固的效果在一定程度上取决于混凝土结构的整体强度。

2. 不适合于严重腐蚀或已经失去整体稳定性的混凝土结构，因为植筋加固无法修复这些结构的基本问题。

3. 不适合于部分结构的加固，即只对某些部位进行植筋加固。

这样容易导致结构整体性能不协调，从而影响加固效果。

4. 不适合于在结构内部进行加固，因为这样会破坏原有结构的内部构造，从而可能对结构的整体性能产生不利影响。

总之，在实施植筋加固时，需要根据具体情况综合考虑各种因素，避免出现以上禁忌情况，以确保加固效果和结构的整体稳定性。

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墙体植筋存在问题及原因分析在施工过程中，对主体框架结构及框剪结构而言，填充墙体砌筑前，墙体锚拉筋的设置多采用建筑植筋锚固技术，而圈梁、过梁及构造柱钢筋的留设多采用在混凝土框架柱、框架梁及混凝土剪力墙施工时埋设插筋，砌墙时再进行焊接或搭接。

若主体施工期间，也对墙体锚拉筋进行预埋，则混凝土浇筑时，因锚拉筋数量多，埋设速度慢，且易出现位移。

预埋部位的模板还不易拆除，拆模时极易造成模板破坏，不利于模板周转使用，于是常采用现场植筋。

但通过现场检查和试验，往往发现部分锚拉筋的质量达不到要求，从而对墙体的抗震能力造成了影响。

通过现场观察和分析，存在问题的原因主要有以下几个方面：植筋时，在框架柱及剪力墙上钻孔的深度不满足要求。

在植筋队伍进场后，没有进行详细的技术交底，盲目进行钻孔，钻孔过程中，当遇到砼框架柱竖向钢筋、剪力墙中的暗柱钢筋（或竖向分布钢筋）及箍筋时，便停止钻进造成钻孔的深度不够（通常约15～30㎜），钢筋植入后，用手轻轻晃动，便会出现松动现象其抗震性能可以说是形同虚设。

若在钻孔过程中，遇到钢筋而继续钻进时，则钻孔的难度将会增大，同时会把箍筋截断或把主筋钻伤，会直接影响主体结构的抗震效果。

因此在钻孔前，应结合砌块的种类、规格尺寸、灰缝的厚度等确定墙体锚拉筋孔洞的竖向标高位置。

再依据框架柱、剪力墙中的钢筋（主筋及箍筋）位置、直径及混凝土保护层厚度去确定锚拉筋孔洞的水平位置。

把水平位置及垂直位置确定后，锚拉筋的具体位置便可准确的确定下来。

在钻孔的过程中，不会再出现因为钢筋的位置而影响钻孔的深度，电钻便能很顺利地钻到需要的深度。

植筋时，钻头的直径与所植钢筋的直径不相匹配，偏大或偏小。

原因植筋人员所带的钻头数量不齐全、干活随意性大，所用钻头与锚拉筋直径不相匹配，钻出孔径偏大或偏小；现场管理不到位，中间检查环节缺少。

通常情况下，锚拉筋的设计为￠6，但钢筋出厂时均为￠6.5，在盘圆钢筋调直过程中直径一般在￠6～6.5之间，因此若采用直径为8㎜的钻头钻孔，则植筋胶注入后锚拉筋便可轻松的插入植筋孔内，且又能保证钢筋周围被植筋胶均匀包围。