室内木门安装技术交底新范文

木门安装技术交底书一、施工准备1．材料及主要机具：①木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。

②木制纱门：应与木门配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。

③防腐剂：氟硅酸钠,其纯度不应小于95％，含水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔/ 的筛.或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位.④墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

⑤小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。

且产品质量必须是合格产品。

⑥主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线附、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2．作业条件:①门框进入施工现场必须检查验收。

门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

②木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

③刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20~30㎝,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时,需要用苫布盖好,不准日晒雨淋。

④门框的安装应符合图纸要求的尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50㎝的平线控制。

⑤门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。

如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。

二、操作工艺1．工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装2．结构工程经过监督站验收达到合格的,即可进行门安装施工。

首先，应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线。

3．室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足，1。

木门安装技术交底咱先来说说木门安装这回事儿，这可不像搭积木那么简单，得有真功夫才能干好！我记得有一次去朋友家，他家刚装完木门。

那门看起来倒是挺漂亮，可一推一拉，嘎吱嘎吱响，关也关不严实。

朋友一脸无奈地跟我抱怨：“这门装得真是闹心！”我仔细瞧了瞧，发现问题还真不少。

这就让我深深意识到，木门安装技术要是不过关，那麻烦可大了！首先，安装前的准备工作可得做足了。

得先检查门洞尺寸是不是符合要求，别到时候门装上去了，大了或者小了，那可就尴尬了。

还有，得把安装现场清理干净，别到处都是杂物，影响施工。

然后就是材料的准备啦。

门套、门扇、合页、门锁、门吸等等，一个都不能少，而且质量还得过硬。

就拿合页来说吧，要是质量差，用不了多久门就会下垂，开关门都费劲。

接下来就是安装门套了。

这一步很关键，要保证门套的垂直度和平整度。

有些师傅安装的时候不仔细，门套歪歪斜斜的，那可太难看了。

安装的时候要用水平仪测量，确保门套横平竖直。

还有，门套和门洞之间的缝隙要用发泡胶填充严实，不然会漏风的。

门套安装好了，就该安装门扇了。

门扇安装要注意合页的位置和数量，一般一扇门要安装三个合页，这样才能保证门扇的牢固和稳定。

安装好门扇后，要调试门扇的开启和关闭是否顺畅，有没有卡顿或者摩擦的情况。

门锁和门吸的安装也不能马虎。

门锁要安装在合适的位置，方便使用，而且要保证锁芯转动灵活。

门吸要安装在门打开后能固定住门的位置，防止门撞到墙上。

安装完成后，可别忘了检查一遍。

看看门的外观有没有划伤、磕碰的痕迹，开关门是否顺畅，门锁是否好用，门吸是否能正常工作等等。

要是发现问题，得及时调整和修复。

总之，木门安装是个技术活，每一个环节都要认真对待，不能有丝毫马虎。

只有这样，才能安装出美观、实用、耐用的木门，让我们的家更加温馨舒适。

希望大家在安装木门的时候都能顺顺利利，别像我朋友家那样闹心！。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

技术交底——木门窗安装木门窗安装本工艺标准适用于工业与民用建筑工程木制门窗的安装。

一、材料产品要求1木门窗：木门窗加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求，并有出厂合格证。

所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。

门窗加工完毕进场后应逐个进行检查。

2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配。

3防腐剂：氟硅酸钠或稀释的冷底子油。

氟硅酸钠纯度不小于95%，含水率不大于1%，细度应全部通过1600孔/cm的筛。

4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。

5小五金及配件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求，并与门窗框相匹配。

二、主要机具包括常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。

三、作业条件1洞口检查：洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范围之内，否则应加以调整修补。

检查预埋木砖牢固程度、数量、间距是否符合要求，木砖间距不大于1.2m.轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，保证其门窗安装的牢固。

2门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷，如有以上情况应该进行处理。

3门窗框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及门窗均应涂刷清油一道。

刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。

每层框与框、扇与扇之间垫板条通风，如露天堆放应用毡布盖好，不准日晒雨淋。

4安装外窗之前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。

窗的安装调试应以+500mm线为基准。

+500mm线应提前弹好，并在墙体上标注好安装位置。

5门框的安装应依据图纸尺寸核实后按图纸开启方向要求进行安装，安装时注意裁口方向。

6采取塞口方式时，门窗框安装应在抹灰前进行。

门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护。

7若采取立口方式安装，则门窗框随结构砌筑进行，不受以上条件限制。

四、操作工艺(一)工艺流程：1找规矩弹线：结构工程经验收合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗口结构突出窗线时应进行提早处理。

木门安装技术交底一、施工准备：1、材料及主要机具：（1）木门：本工程木门规格为：M0823门的宽度为:800mm*高度2300mm共计200樘下带百叶木质平开门。

M0923木门规格：门的宽度为900mm*高2300mm共计200樘木质平开门。

加工制作的型号、数量及加工质量必须符合甲方和设计图纸要求，有出厂合格证明文件。

木门涂刷的油漆符合与甲方确定好的样品和设计要求。

小五金件及其配件的种类、规格、型号必须符合甲方和设计图纸的要求。

2、主要机具：锤子、必锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。

3、作业条件：（1）门框进入施工现场必须检查验收。

门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

（2）木门靠墙、靠地的一面应刷防涂涂料，刷漆之后通风干燥。

门套的安装应符合甲方和设计图纸要求。

并注意门扇的开启方向，以确定门套安装的裁口方向，安装高度应按室内1米线控制。

二、技术要求及工艺标准：1、工艺流程：弹线——洞口处理——门框安装——压条安装——门扇和五金件安装。

2、施工要点：（1）木门安装前应对结构预留洞口进行处理，不平整的地方应进行剔凿，偏差过大的地方要进行抹灰处理。

（2）木门框固定点间距≦400，立框与横框连接处应成45℃角对接，门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。

（3）门封边线安装：将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上，采用插接式安装。

（4）木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。

2）检查门框尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

3）将门扇划出相应的尺寸线，塞好后用木楔顶住临时固定，应注意口与扇安装的平整。

4）安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

实木门安装技术交底施工准备：在施工前，需要对成品实木装饰门进行验收，确保数量、型号、加工质量符合设计要求，并且有出厂合格证。

制作时的木材含水率不应大于12%。

运输过程中，门应分类堆放，避免挤压变形。

堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。

搬运时应轻拿轻放，严禁扔摔。

木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥，分类码放平整，底层应垫平、垫高。

每层框与框、扇与扇间垫木板条通风。

如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

防腐剂应选用氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。

在安装前，需要对门框和扇进行检查，是否有窜角、翘扭、弯曲、劈裂等情况，如有以上情况应先进行修理。

操作工艺：1、工艺流程施工前需要找规矩弹线，找出门框安装位置，然后进行门框和门扇的安装。

2、找规矩弹线室外内门框应根据图纸位置和建筑50标高线安装。

门框四周要与洞口间留有5mm~10mm的缝隙，安装完毕后打胶封堵，在两侧及上部做贴脸。

内平开门立樘与开启方向墙面平。

3、木门框安装门框应在地面工程施工前完成，用100mm的钉子在混凝土墙体或混凝土块上钉牢，左右边3点固定，固定点距洞口上下沿300mm,框中设置一道。

上部两点固定，距左右边各300mm设置。

4、木门扇的安装1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。

2）安装过程中必须吊线保证垂直度，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。

4）第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。

按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。

一、施工准备1、材料产品要求1) 、木门: 木门加工制作的型号、数量有加工质量必须符合设计要求, 有出厂合格证, 且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。

进场前应先对门进行验收, 不合格的不准进场。

运到现场的门应分类堆放, 不能参差挤压, 以免变形。

堆放场地应干燥, 并有防雨、排水措施。

搬运时轻拿轻放, 严禁扔摔2) 、木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料, 其它各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

防腐剂: 氟硅酸钠, 其纯度不应小于95%, 含水率不大于1%,细度要求应全部经过1600孔/cm2的筛。

3) 、玻璃、油灰: 按设计要求的玻璃。

2、主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻.................. 小电锯、担子板、扫帚等。

3、作业条件1) 、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂, 如有以上情况应先进行修理。

2) 、门框靠砌体墙、靠地的一面应刷防腐涂料, 其它各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后分类码放平整, 底层应垫平、垫高。

每层框与框、扇与扇间垫木板条通风, 如露天堆放时, 需用苫布盖好, 不准日晒雨淋。

3) 、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装, 并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。

安装高度按室内100cm平线控制。

4) 、门框安装应在抹灰前进行。

门扇的安装宜在抹灰完成后进行。

二、操作工艺1 、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置一门框安装一门扇安装2、找规矩弹线: 结构工程经过核验合格后, 室外内门框应根据图纸位置和标高安装。

门框四周要与洞口间留有5mm~10m的缝隙，安装完毕后打胶封堵，在两侧及上部做贴脸。

墙体厚度为200mm寸，门框中与墙中对齐；墙体厚度为150mm寸，门框外侧与墙外皮平。

3、木门框安装: 应在地面工程施工前完成, 门框安装应保证牢固, 轻质隔墙预设了混凝土块，以保证其门安装的牢固性。

木门安装技术交底书一、施工准备1．材料及主要机具:①木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12％。

②木制纱门：应与木门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。

③防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95％,含水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔/ 的筛。

或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

④墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

⑤小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门框扇相匹配。

且产品质量必须是合格产品。

⑥主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线附、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2．作业条件：①门框进入施工现场必须检查验收。

门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理.②木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

③刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30㎝，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时，需要用苫布盖好，不准日晒雨淋。

④门框的安装应符合图纸要求的尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制.⑤门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行.如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染.二、操作工艺1．工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装2．结构工程经过监督站验收达到合格的，即可进行门安装施工。

首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线。

3．室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口,每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10㎝的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。

木门安装技术交底一、施工准备（一）材料准备1、木门：品种、规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证及检验报告。

2、五金配件：合页、门锁、门吸、螺丝等应齐全，且质量应符合相关标准。

3、密封材料：密封胶、密封条等应与木门的材质相匹配，并具有良好的密封性能。

（二）工具准备1、木工锯、刨、凿子、锤子、螺丝刀、水平尺、墨斗等。

2、电钻、电锯等电动工具。

（三）作业条件1、结构工程已完成并验收合格，门口的位置、尺寸、标高符合设计要求。

2、墙面抹灰已完成，地面施工已完成或即将完成。

3、安装木门的洞口周边已进行防潮、防腐处理。

二、施工工艺流程（一）弹线定位根据设计图纸，在门洞的两侧和顶部弹出水平和垂直控制线，以确定木门的安装位置和标高。

（二）门框安装1、将门框放入门洞内，调整门框的水平度、垂直度和对角线，使其符合要求。

2、用木楔临时固定门框，然后用钉子或螺丝将门框与墙体连接固定。

（三）门扇安装1、检查门扇的尺寸、质量是否符合要求，如有问题应及时处理。

2、将合页安装在门框和门扇上，然后将门扇安装到门框上，调整门扇的开合度和缝隙。

（四）五金配件安装1、安装门锁、门吸、把手等五金配件，确保其安装牢固、使用灵活。

2、调整五金配件的位置和角度，使其美观、实用。

（五）密封处理1、在门框与墙体之间的缝隙处填充密封胶，确保密封严实。

2、在门扇与门框之间安装密封条，提高门的密封性能。

三、施工质量标准（一）主控项目1、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

2、木门框的安装必须牢固。

预埋木砖的防腐处理、木框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

3、木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

（二）一般项目1、木门表面应洁净、平整、光滑，色泽一致，无划痕、碰伤。

2、木门的裁口、起线应顺直，割角应准确，拼缝应严密。

3、木门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

一、施工准备1）、成品实木装饰门：木门加工制作的型号、数量、加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且制作时的木材含水率不应大于12%。

进场前应先对门进行验收，不合格的不准进场。

运到现场的门应分类堆放，不能挤压，以免变形。

堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。

搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

2）、木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥，分类码放平整，底层应垫平、垫高。

每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。

3）、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

二、操作工艺1、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装2、找规矩弹线：室外内门框应根据图纸位置和建筑50标高线安装。

门框四周要与洞口间留有5mm~10mm 的缝隙，安装完毕后打胶封堵，在两侧及上部做贴脸。

内平开门立樘与开启方向墙面平。

3、木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固。

门框用100mm的钉子在混凝土墙体或混凝土块上钉牢，左右边3点固定，固定点距洞口上下沿300mm,框中设置一道。

上部两点固定，距左右边各300mm设置。

4、木门扇的安装1）、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。

2）、安装过程中必须吊线保证垂直度，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

3）、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。

4）、第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。

按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。

木门安装技术交底书一、施工准备1．材料及主要机具：①木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。

②木制纱门：应与木门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。

③防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/ 的筛。

或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。

④墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

⑤小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。

且产品质量必须是合格产品。

⑥主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线附、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2．作业条件：①门框进入施工现场必须检查验收。

门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

②木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

③刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30㎝，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时，需要用苫布盖好，不准日晒雨淋。

④门框的安装应符合图纸要求的尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制。

⑤门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。

如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。

二、操作工艺1．工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装2．结构工程经过监督站验收达到合格的，即可进行门安装施工。

首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线。

3．室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10㎝的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。

整度，垂直度，检查门及门套表面与否有破损、开胶，如门套与门扇尺寸不一致时，应对门扇或门套进行修整。

②洞口处安装门套旳墙面部位需做整平解决，清除墙面表层旳灰渣、涂料、油漆、污垢，露出水泥砂浆层。

2.安装门套：将组装好旳门窗套轻推入洞口内，用“Δ”形木楔调节门窗套与墙体洞口间
隙，将门窗套固定塞紧，木楔间距以35cm为宜。

门窗套组装应符合工厂组装规范，平整无错台。

立梃在安装合页位置背面加垫合页木（25cm×20cm）、九夹板或细木工板。

门套构造如图1。

1
3.用铝方通及木龙骨横支撑杆将门套立梃撑紧，为避免冒头下垂，在冒头和横支撑杆之间
加一立支撑杆，如图2所示。

4.用水平尺、线锤等工具进行正、侧
两面吊线，校正门套水平度和垂直度并测量门套对角线，使其符合安装规范。

5.将胶罐（胶枪）喷胶嘴由门套与墙体之间缝隙插入，在距立梃边沿图2 25～30mm处自下而上间断注入膨胀胶，保证留缝间隙内注胶柱断续、均匀。

在门套两侧肩部交角及合页、锁位置处注胶量要充足并能充足发泡。

采用两面注入时，要保证对接精确。

8h后，膨胀胶充足发泡和固化，方可拆卸。

6.饰线安装：①门套饰线按现场安装尺寸裁截、切角后, 插入立梃、冒头旳饰线槽内试装。

②试装后取出，在饰线插板背面点注少量膨胀胶，同步在饰线角度对接处及插板内侧点注少量白乳胶。

再重新将饰线插入立梃、冒头饰线槽内。

③保证饰线无松动、不歪斜。