施工工程墙体剔槽技术交底(标准交底)
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一、交底目的为确保墙体剔槽施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:___________2. 施工单位:___________3. 施工部位:___________4. 施工内容:墙体剔槽施工三、安全注意事项1. 人员要求:(1)施工人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书;(2)作业人员必须身体健康,无心脏病、高血压等影响施工的疾病;(3)新入场人员必须接受安全教育培训,考试合格后方可上岗。
2. 施工现场要求:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志;(2)施工现场应保持整洁,通道畅通;(3)施工区域应设置安全防护措施,防止非施工人员进入。
3. 施工工具及材料要求:(1)施工工具应完好无损,如有损坏应及时更换;(2)材料应按照设计要求选用,不得使用不合格产品;(3)施工过程中应合理堆放材料,防止坠落伤人。
4. 施工操作要求:(1)施工前应检查墙体结构,确保墙体稳固;(2)剔槽时应使用专用工具,严禁使用金属工具敲击墙体;(3)剔槽过程中,严禁用力过猛,防止墙体开裂;(4)剔槽深度应严格控制,避免影响墙体结构安全;(5)剔槽过程中,应随时清理槽内杂物,防止坠落伤人;(6)剔槽完成后,应及时对槽口进行封闭,防止坠落物伤人。
四、应急处置1. 人员受伤:(1)立即停止施工,对受伤人员进行急救;(2)拨打急救电话,请求医疗救援;(3)保护好现场,等待调查和处理。
2. 设备故障:(1)立即停止使用故障设备,防止事故扩大;(2)切断故障设备电源,防止火灾等次生事故;(3)通知维修人员进行维修。
五、交底内容1. 施工人员应熟悉本交底内容,严格遵守安全操作规程;2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,报告相关负责人;3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;4. 施工现场应设置安全防护措施,确保施工安全。
六、交底人及接受人1. 交底人:___________2. 接受人:___________七、交底日期年月日。
一、交底目的为确保墙体剔槽施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,减少安全事故的发生,特进行墙体剔槽安全技术交底。
二、交底对象参与墙体剔槽施工的全体人员。
三、交底时间施工前。
四、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须经过安全教育培训,掌握墙体剔槽施工的基本技能和安全操作规程。
(2)施工前,应熟悉施工图纸,了解墙体剔槽的具体要求和注意事项。
(3)检查施工工具和设备,确保其安全可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项(1)佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
(2)剔槽前,确保现场环境整洁,清除施工区域的杂物,防止滑倒。
(3)剔槽时,操作人员应站在稳固的位置,使用合适的工具,避免因操作不当造成意外伤害。
(4)剔槽过程中,注意观察墙体结构,如发现墙体有裂缝、空洞等情况,应立即停止施工,并及时报告相关人员。
(5)剔槽过程中,如遇地下管线,应立即停止施工,并采取相应的保护措施。
(6)剔槽过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神饱满。
3. 施工过程中的应急处理(1)如遇墙体突然倒塌,立即停止施工,迅速撤离现场,并报告现场负责人。
(2)如遇施工人员受伤,立即进行现场急救,并迅速拨打急救电话。
(3)如遇火灾、触电等紧急情况,立即采取相应措施,并迅速报告相关部门。
4. 施工完成后(1)剔槽完成后,清理现场,确保施工区域整洁。
(2)检查剔槽质量,确保符合设计要求。
(3)拆除临时设施,恢复施工环境。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,掌握施工过程中的安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保施工安全。
六、交底人及日期交底人:XXX交底日期:XXXX年XX月XX日接受人:全体施工人员注:本模板仅供参考,具体施工过程应根据实际情况进行调整。
一、交底对象1. 施工单位全体参与墙面剔凿作业的施工人员、管理人员及监督人员。
2. 有关安全监督部门及监理单位。
二、交底时间1. 施工前。
2. 施工过程中。
三、交底内容一、施工前的安全注意事项:1. 施工人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。
2. 作业前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员充分了解作业过程中的安全风险。
3. 进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。
5. 严格遵守施工现场各项规章制度,服从现场管理人员的指挥。
二、施工过程中的安全注意事项:1. 作业前,检查剔凿工具、设备是否完好,确保其符合安全要求。
2. 剔凿作业前,确认剔凿区域周围环境,确保无障碍物,避免因剔凿过程中发生碰撞。
3. 剔凿过程中,保持操作平稳,避免因操作不当导致工具、设备损坏或人员受伤。
4. 剔凿作业时,保持室内外通风良好,避免因空气中粉尘浓度过高影响施工人员健康。
5. 剔凿过程中,如遇电线、水管等隐蔽工程,应立即停止作业,并通知相关部门进行处理。
6. 剔凿作业时,注意观察剔凿区域周围结构,避免因剔凿不当导致墙体、楼板等结构受损。
7. 剔凿作业完成后,及时清理现场,确保现场整洁、安全。
三、突发事件处理:1. 发生人员受伤事故时,立即停止作业,组织人员对受伤人员进行救治,并拨打急救电话。
2. 发生设备损坏事故时,立即停止作业,保护现场,并通知相关部门进行处理。
3. 发生火灾、触电等突发事件时,立即停止作业,组织人员疏散,并拨打火警、报警电话。
四、交底要求:1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案,确保施工人员充分了解作业过程中的安全风险。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保施工过程中各项安全措施落实到位。
五、交底人及接受交底人:1. 交底人:[姓名]2. 接受交底人:[姓名]3. 日期:[年月日]备注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际施工情况进行调整。
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工地点:[施工地点]3. 施工单位:[施工单位]4. 项目经理:[项目经理姓名]5. 施工班组:[施工班组名称]二、安全注意事项1. 严格遵守国家有关建筑施工安全生产的法律法规,确保施工安全。
2. 施工人员必须持证上岗,了解掌握墙体开槽施工的安全技术要求。
3. 施工现场必须设置安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。
4. 施工前必须对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解掌握施工过程中的安全风险。
三、施工前准备1. 熟悉施工图纸,了解墙体结构、线路、水路等布置情况。
2. 准备好墙体开槽工具,如切割机、电锤、錾子等,并检查工具是否完好。
3. 检查施工现场的电源、水源,确保符合安全要求。
4. 清理施工现场,排除施工过程中的安全隐患。
四、施工过程安全注意事项1. 开槽前,施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 使用切割机、电锤等电动工具时,必须确保设备接地良好,防止触电事故发生。
3. 开槽过程中,注意观察墙体结构,发现钢筋、预埋管线等,应立即停止施工,并与设计、监理、施工方协商处理。
4. 开槽时,严格控制开槽尺寸,宽度比管的外径大10mm左右,槽深不小于管外径加15mm。
5. 墙面水平开槽的长度不得大于80cm,以免破坏墙体结构安全。
6. 管路放入槽后,每隔0.5m左右须用铁钉固定,不得松脱。
7. 管道固定好后,用水泥砂浆先暂时修补(砂浆强度等级不低于M10)。
8. 抹灰做面层处理:采用10mm×10mm×0.5-0.8钢丝网。
9. 挂网,超过管道两边不小于10cm。
保护面层不小于15mm。
10. 施工过程中,注意观察墙体结构变化,发现异常情况立即停止施工,报告相关部门。
五、施工结束后注意事项1. 施工结束后,清理施工现场,确保无安全隐患。
2. 对施工过程中存在的问题进行总结,为以后类似工程提供借鉴。
3. 做好施工记录,包括施工时间、施工人员、施工部位、施工情况等。
交底内容:
(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm
2.5.2配管固定
2.64、凡开槽(洞)尺寸大于100mm勺墙面,在灌注细石砼或砂浆后,在墙面抹灰中采用5mm
厚抗裂砂浆,并张挂钢丝网,钢丝网延出范围不低于墙面开槽(洞)边尺寸10cm
5.9线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大,以免造成二次补洞工程量增加。
5.10砌体门洞过梁影响管线敷设,梁柱因预留配管位置偏移,严格按要求处理不得影响结构,在砼保护层20~30mm内妥善处理到位;
5.13对管线不到位,套管位置不对的处理方法按已通过的整改方案执行;
5.14剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙面周围破碎。
洞口不宜剔得过大、过宽、严禁造
成土建结构缺陷。
暗敷设管路时稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准,灰浆不饱满等现象:
稳筑盒、箱时一定要找准位置,先注入适量的水泥砂浆,再用线坠找正,然后用水泥沙浆将盒、箱周围的缝隙填实。
6其它有关措施: 6.1在施工过程中,必须随时将垃圾清理干净。
做到工完料净场地清,文明施工
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
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河南省建设工程质量监督总站监制
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河南省建设工程质量监督总站监制
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河南省建设工程质量监督总站监制
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3.7 扫管穿带线:
对于二次结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。
经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二层堵塞管路现象。
4.质量标准
4.1 基本项目:
4.1.1 管路连接紧密,管口光滑,保护层大于15mm,钢管使用焊接紧密、牢固,阻燃PVC 管使用胶粘剂连接紧密、牢固。
4.1.2盒、箱内设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,一孔一管,以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处,牢固不松动。
4.2 管路保护
应符合以下规定:穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,穿过建筑物和设备基础处,应加保护管;补偿装置平正,管口光滑,内锁母与管子连接可靠,加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法:目测检查,检查隐蔽工程记录。
5. 成品保护
5.1 剔槽打洞时,应预先划好线,避免用力猛剔,造成洞口或剔槽的过大、过
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技术交底
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河南省建设工程质量监督总站监制。