洗瓶机洗瓶碱液和添加剂使用方案
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洗瓶机的操作规程是什么
背景介绍
在制药、食品加工等领域,洗瓶机是一种重要的设备,它能够对瓶子进行高效、彻底的清洗,确保瓶子在装药、装食品前的温度、清洁度和干燥度等方面符合相关要求。
然而,由于操作人员不当或设备损坏等原因,洗瓶机使用不当可能会引起一系列问题,比如浪费水、浪费能源、清洗不彻底等。
因此,本文就洗瓶机的操作规程作一个简要介绍,以期为操作人员提供一个规范、科学的清洗流程,并保证设备能够得到良好的使用。
操作规程
以下是洗瓶机的操作规程:
1. 准备工作
首先需要检查洗瓶机的清洗剂、水、电源、气源等方面的情况,确保必要的准
备工作都已经做好。
2. 开始清洗瓶子
将需要清洗的瓶子放入洗瓶机中,并按照设备要求调节洗瓶机的参数:如温度、水量、水压、清洗剂的浓度等,并确认设备运行情况良好。
3. 清洗结束
当清洗完成后,需要关闭洗瓶机,并取出已经干燥的瓶子。
为确保下一次的使用,需要将洗瓶机进行彻底的清洁,包括清洗室、盘管、喷嘴等,清洁过程需要按照操作说明进行。
4. 检查设备
检查设备是否存在损坏或异常情况,如果发现异音、震动等异常情况,需要立
即停机,并联系设备维修人员。
结论
洗瓶机的操作规程是一个非常重要的问题,如果按照规程科学操作,不仅可以
提高清洗瓶子的效率和质量,而且还可以节约水、电等资源,保护环境。
本文介绍的洗瓶机的操作规程介绍了洗瓶机的准备工作、瓶子清洗、清洗结束和设备检查等方面的内容,希望对大家有所帮助。
目的:建立洗瓶机的清洁规程。
范围:洗瓶机的清洁。
责任人:操作员、车间主管、QA员。
内容:
1清洁频次:每次生产结束后。
2清洁工具:抹布、塑料盆。
3清洁剂:洗涤灵液。
4消毒剂:75%乙醇。
5清洁方法、程序:
5.1用抹布蘸纯化水自上而下沿同一方向擦拭洗瓶机外壁一遍,不得来回擦抹。
5.2如有顽渍,用抹布蘸洗涤灵液擦拭至无污物见本色,抹布用纯化水冲洗至无泡沫,蘸纯化水擦拭洗瓶机至抹布用纯化水冲洗时无泡沫。
5.3用抹布蘸75%乙醇自上而下沿同一方向擦拭洗瓶机外壁一遍,不得来回擦抹。
5.4填写清洁记录。
6清洁工具的清洁、存放:
6.1使用后用饮用水冲洗至无污物,若有顽渍用洗涤灵液清洗,用饮用水冲洗至无泡沫,再用纯化水冲洗一遍。
6.2抹布在卫生洁具室抹布存放处晾干、存放,塑料盆在卫生洁具室塑料盆存放处倒置晾干、存放。
7备注:
清洁剂、消毒剂的配制见《清洁剂配制操作规程》、《消毒剂配制操作规程》。
大容量实验室洗瓶机安全操作及保养规程一、前言大容量实验室洗瓶机是实验室中常见的设备之一,在实验中起着重要的作用。
然而,由于操作错误或者设备不当维护可能会导致设备损坏、人员伤害等事故发生。
因此,为了提高大容量实验室洗瓶机的使用效率且确保操作人员的安全,本文档总结了大容量实验室洗瓶机的操作规程及保养方法,希望对广大实验室人员有所帮助。
二、操作规程1. 设备准备在使用大容量实验室洗瓶机之前,需要先对设备进行准备。
具体步骤如下:1.在操作前,必须确认设备的电源和水源已经接通并符合要求。
2.洗瓶机上的进水口和出水口需要维护干净,以确保水流的畅通。
3.确认洗瓶机的筛网、水泵、水管等部件完好无损,并已经正确安装好。
2. 操作流程在设备准备完毕之后,按照以下步骤操作:1.打开水源和电源开关。
2.按照洗瓶机说明书的要求添加洗涤剂。
3.将要清洗的玻璃器皿放入洗瓶机。
4.选择正确的洗涤模式,开始清洗。
5.清洗完毕后,关闭电源和水源开关。
6.取出清洗干净的器皿,并将器皿晾干。
3. 安全操作提示为了确保操作的安全性,操作人员需要遵循以下注意事项:1.操作人员必须全程负责操作,并确保操作环境安全。
2.在操作过程中需戴上个人防护用品,如手套、口罩等。
3.在操作过程中,尽量不要打开洗瓶机的盖子,以防止水蒸气产生而引起烫伤。
4.在洗瓶机运行期间,不要将任何物品放进洗瓶机内。
三、保养规程为了保持大容量实验室洗瓶机的正常运行,需要定期进行保养,具体方法如下:1. 清洗洗瓶机在洗瓶机使用一段时间后,需要对洗瓶机进行清洗。
清洗的具体步骤如下:1.关闭洗瓶机电源和水源开关。
2.将洗瓶机内的筛网、喷头、管路等部件取下,并用刷子清洗干净。
3.将清洗好的部件重新安装好,并确保安装正确。
2. 更换洗涤剂洗瓶机每次清洗结束后,需要将洗涤剂倒掉,并更换新的洗涤剂,以保证洗瓶效果。
3. 定期保养为了防止洗瓶机损坏,需要定期进行保养。
具体步骤如下:1.定期检查洗瓶机各部件的运行情况,如流量、压力等。
单端全自动洗瓶机使用说明及维护专业:食品科学与工程姓名:黄友开指导老师:学校:福建中医药大学药学院摘要主要内容:面向新进厂的员工与技术员,主要介绍自动洗瓶机整体结构,系统阐述每个部件结构工作原理,以及所包含的零件名称、结构、工作原理。
以及日常使用规范,注意事项,短期维护,长期保养,危险排除方式,损坏维修等。
关键词:原理结构维护与保养自动洗瓶机注意事项工厂前言全自动洗瓶机是饮料灌装生产线的重要设备。
对于一次性使用或回收重复使用的玻璃瓶,在进入灌装机之前,必须对瓶子进行浸泡、除标、喷冲和刷洗,所以洗瓶机是饮料行业生产出合格产品最关键的配套设备。
当下普遍存在一个现象,很多新入工厂的员工都不能正确使用工厂里的单端全自动洗瓶机,遇到问题单靠自己根本无法解决,往往要停下生产线,请求技术部或是维修工才能解决问题,工厂的生产线是不能停线,停线会导致前后的生产工序无法正常进行,影响日产量,降低了工厂的总生产量,导致不必要的经济损失,甚至完成不了订单任务。
除此之外,员工对自己工作使用的设备不熟悉容易引发事故,因此员工理论知识学习尤为重要,熟悉员工自己所使用的设备,了解其结构及工作原理是必须的。
1.1仪器介绍单端式全自动洗瓶机又称来回式洗瓶机,是重要的设备之一,进瓶和出瓶操作在机器的不同一端泡和喷射实现结构如图所示。
不过这种洗瓶机有点特别,无刷瓶结构,对瓶子的清洗主要靠洗涤液喷射和喷淋,时间约占工作周期的一半,剩下的一半为浸泡。
待洗瓶从进瓶处进入到达预泡槽一,预泡槽中洗液的温度为26-43度,此处对瓶子进行初步清洗与消毒。
预浸泡后的瓶子到达第一次洗涤剂浸泡槽七,此处洗涤液温度为60-70度,通过充分浸泡,使瓶子上的杂质溶解。
当瓶子运动到改向滚筒10的地方升起,并倒过来时,瓶内的液体倒出,流在下面末倒转的瓶子外表面,对其有冲淋作用。
第1次洗涤剂喷射槽九处设有喷头,对瓶子进行大面积喷洗,喷洗后的瓶子到达第2次洗涤剂浸泡槽八,在此瓶上未被去除的少量污物得到充分软化溶解。
实验室全自动洗瓶机操作规程一、准备工作1、检查电源空气开关连接正常,使用时应处于闭合状态。
2、检查纯水进水管和自来水进水管连接完好,使用时水源阀门应处于开启状态。
二、清洗前准备1、开机:打开操作面板正面的显示屏右边的电源开关,进入登录页面,如显示登录信息,输入密码111111进入,如不显示会直接跳转到操作界面。
2、检查左侧清洗液状态,已设定程序主要用到A(碱洗液),B(酸洗液),点击左侧开门按钮开启机门。
向外拉出清洗栏架至门上,根据清洗物品的不同将器皿正确卡在清洗架上。
3、将放置好待清洗器皿的栏架推入清洗仓内,保证清洗栏架入水口和清洗仓出水口对齐,下层栏架进水口和上层栏架出水口对齐。
3、关闭清洗仓门。
三、清洗过程1、程序选择:点击已设定完成的清洗程序,进入待开始清洗界面。
2、目前已设定的程序有:脏水、脏油、干净水、以及系统自带的程序。
3、一般盛装原料油的玻璃瓶选择脏油,盛装成品油的玻璃瓶选择脏水,其他比较干净的瓶子可以选择干净水来处理,如遇特殊情况可以调看系统自带的程序设定清洗程序灵活使用。
4、在待开始清洗界面内,可以点击开始键直接开始清洗,或者设定清洗时间后,点击定时键定时清洗。
5、程序完成后,屏幕显示“完成”,并伴有短暂“蜂鸣声”。
点击退出键后,按下屏幕右侧开门按钮打开清洗仓门,拖动清洗栏架至门上密封方管圈内并6、取出清洗后器皿。
6、用干净抹布擦拭门上密封方管圈外水渍,推动清洗栏架至清洗仓内,关闭清洗仓门。
四、关机关闭显示屏右侧的显示开关,关闭除盐水阀门。
五、注意事项1、清洗结束后几分钟再去打开机门则器皿的烘干效果会更好。
2、如果卸载器皿时,小心被器皿烫伤。
3、每次清洗完之后,请切断水源,并将门微微打开,以免产生潮湿和异味。
4、对洗瓶机进行清洁和维护之前一定要关闭电闸。
5、清洁洗瓶机的外部和橡胶件时请勿使用带有溶剂或研磨剂产品,请使用软布清洁。
对于内表面的斑点和污渍,可以用蘸取带有少量白醋的水来清除。
洗瓶机安全操作规程1. 引言洗瓶机是一种用于清洗瓶子的设备,在各种实验室、生产线和餐饮等场所被广泛使用。
本文档旨在提供一份洗瓶机的安全操作规程,以确保使用者和设备的安全。
2. 设备概述洗瓶机是一种自动化设备,使用机械和化学方法对瓶子进行清洗和消毒。
其基本组成部分包括:•清洗槽:用于放置待清洗的瓶子和清洗液的槽体。
•喷淋装置:通过高压喷淋清洗液对瓶子进行清洗。
•输送系统:将瓶子从进料口输送到清洗槽,并将清洗后的瓶子输送到出料口。
•控制系统:用于控制洗瓶机的运行和参数设置。
3. 安全注意事项在操作洗瓶机之前,请务必仔细阅读并遵守以下安全注意事项:3.1 使用设备前的准备工作•确保操作人员已经接受过相关的培训,了解设备的操作流程和安全规范。
•检查洗瓶机的运行状态,确保设备处于良好的工作状态。
•检查供电和电气系统,确保其正常运行,并避免触碰潮湿的地面和设备。
•确保洗瓶机周围通风良好,避免操作人员长时间处于封闭环境中。
3.2 操作时的安全事项•在操作洗瓶机时,应戴上符合要求的个人防护装备,如手套、眼镜等。
•在清洗槽中加入足够的清洗液,并确保其浓度适当。
•谨慎操作输送系统,避免手部和其他物体进入机械装置内部。
•注意观察洗瓶机的运行状态,如异常情况及时停机检修。
•切勿将破损或有裂纹的瓶子放入洗瓶机中,以防瓶子破碎或溅散化学液体。
3.3 维护和保养•定期对洗瓶机进行维护和保养,包括清洗槽的清洁、管道和喷头的清理等。
•维护人员应按照操作说明书进行检修,切勿随意更改设备的设置和参数。
•定期检查电气系统,确保其正常运行,并防止出现漏电等安全隐患。
•在非使用状态下,切断洗瓶机的电源,并将设备上的开关置于关闭状态。
4. 总结本文档介绍了洗瓶机的安全操作规程。
在使用洗瓶机时,操作人员必须严格遵守安全注意事项,并定期对设备进行维护和保养。
只有正确使用和维护好设备,才能确保操作人员和设备的安全。
希望本文档对操作人员提供了一份参考,并能有效预防事故发生。
一线洗瓶机碱液洗瓶料使用方案
为了最大程度提升一线洗瓶机洗净率,针对片碱和洗瓶添加剂的使用作如下规定:
1、清洗设备后开线生产初次投加要求:
设备大洗结束放水升温开线生产时,在1#、2#碱槽添加洗瓶料250kg,其中1#、2#碱槽分别添加200kg、50kg,使1#碱槽浓度控制达到0.5%;添加片碱1250kg(50袋),其中1#875kg(35袋),2#375kg (15袋),使1#碱槽浓度达到2.5%。
备注:添加过程中当碱槽温度达到50~60℃时,开始加洗瓶剂、片碱(注意:温度低于50℃碱液容易起泡沫);在加碱时应严格遵守安全注意事项,避免灼伤,加完碱后及时清理现场。
2、生产过程投加要求
1)、总体添加原则:依据瓶源质量、洗净率状况、次品情况,以及碱液浓度控制标准。
2)、全线正常情况下,洗瓶料补加量为50——75kg,即补加浓度为
0.135——0.2%;片碱补加量为250——600kg,即补加浓度为0.6——
1.6%。
每班接班时,洗瓶料首次投加量为25——50kg,片碱首次投加125kg——150kg,随后按照2小时投加1次进行投加。
3)使用新瓶时浓度能达到控制下限要求即可。
使用回收瓶时严格按相应的要求执行,过脏瓶执行上限要求。