陶氏创新膜技术在渗滤液处理及其近零排放工艺中的应用
- 格式:pdf
- 大小:3.90 MB
- 文档页数:24
陶氏纳滤膜简介陶氏纳滤膜(Dow Nanofilration Membrane)是一种高效、可靠的膜分离技术,由美国陶氏化学公司研发并广泛应用于水处理、食品饮料、生物医药等领域。
该膜具有良好的分离性能、高通量、耐腐蚀等特点,成为许多行业中的首选膜材料之一。
分类陶氏纳滤膜根据不同的应用场景和分离要求,可以分为以下几类:1.陶氏NF90纳滤膜2.陶氏NF270纳滤膜3.陶氏NF200纳滤膜这些纳滤膜具有不同的截留分子量范围和分离效率,在不同的领域中都有广泛的应用。
应用领域1. 水处理陶氏纳滤膜在水处理中扮演着重要的角色。
它可以用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等方面。
其过滤介质可以有效地去除水中的悬浮物、微生物、大分子有机物等杂质,提供高质量的水源。
2. 食品饮料在食品饮料行业,陶氏纳滤膜被广泛应用于浓缩、纯化、澄清等工艺过程中。
例如,它可以用于乳制品的浓缩、果汁的去浑浊、啤酒的萃取等。
纳滤膜的选择取决于所需的分离效果和生产要求。
3. 生物医药陶氏纳滤膜在生物医药领域有着重要的应用。
它可以用于生物制药中的浓缩、纯化、分离等工艺步骤。
在药物制备过程中,纳滤膜可以去除杂质、提高产品纯度,从而确保药物的质量和安全性。
4. 化工行业在化工行业,陶氏纳滤膜可应用于溶剂回收、废水处理、反应产物分离等方面。
其卓越的分离效果和高通量能够大幅提升生产效率,并减少废物排放。
特点1.高分离性能:陶氏纳滤膜具有独特的膜结构,能够高效地截留微小分子,提供高纯度的分离物。
2.高通量:该膜拥有大的通量,能够快速而高效地进行分离过程,提高生产效率。
3.耐腐蚀性:陶氏纳滤膜由耐腐蚀材料制成,可以在各种恶劣环境下稳定运行。
4.长寿命:经过优化的膜结构和材料选择,使得陶氏纳滤膜具有较长的使用寿命。
使用与维护1.安装时需要注意避免膜材料的损坏和污染,保证正常的运行效果。
2.定期清洗和保养膜组件,以确保其正常的通量和分离性能。
3.避免接触膜组件的硬物体,以免划伤膜表面。
以陶瓷膜为核心的MBR工艺用于垃圾渗滤液处理以陶瓷膜为核心的MBR工艺用于垃圾渗滤液处理一、我国垃圾渗滤液处理技术介绍近10年来,我国工业化和城市化进程加快。
城市垃圾总量以每年10%以上的速度增长,有一些城市增长率更是高达15%一20%。
按这样的增长速度测算,到2010年底我国城市生活垃圾将达到2.6亿吨,2030年将超过4亿吨。
目前我国城市生活垃圾的新鲜渗滤液年产量约2900万吨,可控点源排放的渗滤液约1515万吨,再加上填埋场、堆场历年垃圾产生的渗滤液,年产量估计为新鲜渗滤液的数倍,而1吨渗滤液约相当于100吨城市污水所含污染物的浓度。
但目前为止,适合我国国情、符合“高效、低耗”处理标准的渗滤液处理工艺仍处于研发阶段。
国家又制定了垃圾渗滤液新标准GB16889-2008,垃圾渗滤液现场处理并达标排放,则要求较复杂的处理工艺、较高的管理水平和较高成本。
表1 1997标准与2008标准的对比污染物1997年标准2008年标准(一级)(二级)(三级)排放限值特别限值SS(mg/L)702004003030BOD5 (mg/L)301506003020CODcr(mg/L)100300100010060氨氮(mg/L)1525258色度(倍)------4030总氮(mg/L)------4020总磷(mg/L)------31.5我国卫生填埋起步较晚,真正意义上的卫生填埋场从20世纪80年代末才开始建设。
渗滤液处理厂的建设就更晚,从时间上看,渗滤液的处理经历了三个阶段,如图1所示。
第一阶段:好氧处理工艺(接触氧化、SBR、氧化沟等)(处理出水达甚至达不到97年老的排放标准)第二阶段:厌氧(UASB等)+好氧处理工艺(对氨氮处理效果不好,只能达到老标准中二、三级排放要求) 第三阶段:MBR+深度处理工艺&两级DTRO反渗透(可以稳定达到新标准排放的要求)图1 我国垃圾渗滤液处理工艺的发展目前,深度处理分为两类,膜法深度处理和高级氧化深度处理。
中水回用-实现工业废水零排放一、引言目前我国是一个水资源紧缺、利用率较低的国家,尤其在工业用水方面,工业用水量巨大,工业废水污染严重、可再生能力差等问题尤为突出。
[1]因此实现工业废水的重复利用具有重要的环境和经济利益。
工业废水主要由工业生产过程中产生,包括冷却用水、清洗用水、蒸汽冷凝水等,[2]工业废水一般具有高COD(化学需氧量)、高氨氮、高色度、高盐、重金属含量高等特点。
但是,作为中水的生产废水,一般具有高盐和高SS(悬浮物),混合有生活污水的,其也具有高COD和高氨氮的特点。
目前针对中水的特点,多采用物理加深度氧化处理、[3]物化法加膜处理。
[4]无锡工废公司厂内产生的废水主要有生产废水和生活污水、初期雨水,其中生产废水主要为焚烧回转窑项目冲洗水、废气处理废水、软水系统反冲洗水、填埋场渗滤液以及废铜液回收和废溶剂蒸馏项目生产废水。
其具备高含盐量和高SS的特征,为了实现中水的回用,减少或者对工业废水的零排放,因此对公司原有中水系统的进行系列改造,使出水中各污染物的浓度均达到标准GB/T19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质》的回用水标准,让“废水”变“活水”,从而实现整个厂区中水回用价值。
二、中水改造1、改造前中水系统状况改造之前的中水系统主要包括长池、串联搅拌罐、调节罐、斜管沉淀池、多介质过滤和超滤组成,如图1所示。
因为建造时间长,设备水平较低,多为人工手动操作,存在多种问题,其中,长池仅作为调节水质用,长期使用导致大量的泥沙沉积在长池底部,导致长池蓄水量降低。
气浮装置气体和水体分开进入气浮池,导致气泡不稳定,汽浮效果差,出水含有较多的未去除的SS和药剂悬浮,同时整个汽浮装置阀门较多,管道布置不合理,造成经常性维修和保养。
其次整个中水系统的各级蓄水池均为露天,极易造成杂物等的进入,导致水体二次污染。
整个中水系统由于均采用人工手动操作,导致连续运行很不稳定,耗费了大量的人工体力劳动,同时缺乏实时监控。
DTRO膜技术介绍一、概述DTRO(Dual-layer Tubular Reverse Osmosis)膜技术是一项新型的膜分离技术,其特点是采用双层管型反渗透膜,可以在较低的压力下高效地去除水中的离子、颗粒以及微生物等杂质。
DTRO膜技术已被广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。
二、原理DTRO膜技术利用渗透性较大的外层管型膜进行微生物和颗粒的过滤,同时在内层管型膜上产生反渗透作用,去除水中的溶解离子。
在水的处理过程中,水通过膜的内层管,同时外层管上的微生物、颗粒等悬浮物被截留在外层管上,保证了膜的稳定性和使用寿命。
三、优点1.低压:DTRO膜技术可以在相对较低的压力下完成去除杂质的工作,节能效果明显。
2.高效:由于采用了双层管型膜的结构,可以同时进行过滤和反渗透过程,提高了处理效率。
3.易于维护:DTRO膜技术可以减少膜的堵塞,延长膜的使用寿命,减少了维护和清洗的频率。
4.适应性强:DTRO膜技术适用于不同水源的处理,可以广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。
5.低成本:DTRO膜技术使用简单,维护成本较低,从长远来看,可以降低水处理的成本。
四、应用领域1.海水淡化:DTRO膜技术可以高效地去除海水中的盐分和微生物,将海水转化为淡水,解决了水资源短缺的问题。
2.废水处理:DTRO膜技术可以有效去除废水中的有机物、颗粒和微生物等污染物,实现废水的回用和资源化。
3.饮用水净化:DTRO膜技术可以去除饮用水中的病原体、有机物等污染物,提高水质,保障人民健康。
4.工业用水:DTRO膜技术可以用于工业制造过程中的水处理,如电子、化工、制药等行业,提高再利用水的质量和利用率。
五、发展前景随着水资源短缺和水污染问题日益严重,膜技术作为一种高效可靠的水处理技术在未来的发展前景非常广阔。
DTRO膜技术作为一种新型的膜分离技术,具有低压、高效、易于维护等优势,有望在海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域取得更广泛的应用。
目录第一章公司简介 1 第二章超滤技术介绍 3 第三章DOW TM Ultrafiltration超滤膜介绍11 第四章DOW TM Ultrafiltration膜组件性能参数15 第五章超滤系统的设计21 第六章超滤装置的运行28 第七章超滤元件的完整性检测36 第八章系统的维护及故障分析38 第九章超滤装置的清洗40 第十章超滤膜组件的包装、运输与贮存43 第十一章工程运行实例44 第十二章免责说明50SFX2660安装指导图SFX2860安装指导图超滤系统通用P & IDDOW RESTRICTED - For internal use only第一章公司简介1.1 公司概况作为陶氏化学旗下的差异化业务部门,陶氏水处理及过程解决方案业务部提供广泛系列的离子交换树脂、反渗透膜、超滤膜以及连续电除盐产品,在工业与市政用水、化学工艺、制药、电力、居民用水以及污水处理与回用等各个主要应用领域占据着强有力的地位。
陶氏是世界唯一一家同时具有膜和离子交换树脂两大技术和产品的公司。
这两项技术均可从溶液中分离溶解的矿物质以及有机物,最终生成符合国际最严格水净化标准的水,从而以更低的运营成本生产出高品质的水。
陶氏水处理及过程解决方案以卓越的技术创新和强大的应用开发能力,结合精湛的设计和生产工艺,为客户提供高性能、超稳定、长寿命的陶氏超滤膜产品。
其拥有资深的膜分离技术专家、经验丰富的工程师和先进的分析检测手段为客户提供专业高效的服务,随时解决用户遇到的问题。
同时,凭借其先进的技术和对行业的深度了解为客户提供经济、节能、可持续发展的水处理解决方案。
DOW TM Ultrafilitration 陶氏超滤膜在饮用水处理、污水中水回用、反渗透预处理等方面有着广泛的应用。
其优异的性能帮助客户开发有挑战性的工程应用,从循环水零排放到炼油废水处理,从电子研磨废水回用到海水淡化预处理,陶氏超滤膜不断突破水处理的新领域。
高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用随着工业化和城市化的快速发展,废水排放问题日益受到关注。
传统的废水处理系统往往存在效率低、排放标准不达标等问题,无法满足环境保护的需求。
因此,开发高效膜浓缩技术成为实现废水零排放的重要途径之一。
本文将介绍高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用,并探讨其优势和挑战。
高效膜浓缩技术是一种将废水中的污染物通过半透膜的选择性透过与截留,从而实现废水的浓缩和净化的过程。
其核心是选择合适的膜材料和膜的孔径大小,使得污染物能够穿透膜材料,而水分子则无法通过膜的选择性透过。
高效膜浓缩技术具有处理能力强、运行稳定、操作方便等优点,能够有效提高废水处理效率和降低处理成本。
高效膜浓缩技术的应用在废水零排放系统中具有重要意义。
首先,通过膜的选择性透过,可以将废水中的有机物、无机盐等污染物浓缩到一定程度,从而减少废水体积,提高浓缩效率。
其次,高效膜浓缩技术还能够实现污水的净化处理,去除废水中的重金属离子、有机溶剂等有害物质,提高废水的处理效果。
再次,经过膜浓缩处理之后的废水可以进行进一步处理,例如反渗透膜处理、生物处理等,以达到废水零排放的目标。
最后,高效膜浓缩技术还可以回收废水中的有价值物质,例如重金属、有机物等,实现资源循环利用。
然而,高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用还面临一些挑战。
首先,膜的选择和设计是关键。
不同的废水组分和特点需要选择不同的膜材料和膜孔径,以保证浓缩效率和选择性。
其次,膜的污染和堵塞问题需要解决。
废水中的胶体颗粒、微生物等会附着在膜表面,导致膜的通透性下降。
因此,研究膜的抗污染性能和开发防污技术非常重要。
此外,膜浓缩系统的运行稳定和能耗控制也是挑战之一。
膜的清洗和维护、能源消耗等都需要技术上的创新和优化。
为了进一步推动高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用,需要加强科研和工程实践的结合。
一方面,要加大对膜材料研发和膜工艺技术的投入。
陶氏ro膜的作用
陶氏ro膜的作用主要是通过反渗透过程实现水质的净化和脱盐。
陶氏RO膜是利用半透膜的原理,通过外加压力实现溶剂(如水)与溶质(如水中的杂质和盐分)的分离。
这一过程被称为反渗透(Reverse Osmosis,简称RO),它能够去除水中的溶解性固体、有机物以及细菌和病毒等微米级的颗粒。
具体来说:
1.高脱盐率:陶氏RO膜的性能卓越,在脱盐方面可以做到约99%的效率,这是其相较于其他品牌反渗透膜的一个重要优势。
2.过滤精度高:RO膜的过滤精度达到0.001微米,这意味着除了水分子之外,几乎所有的杂质都能被有效过滤掉。
3.广泛应用:陶氏RO膜在全球得到了广泛的应用,不仅用于家庭和商业的饮用水净化,还适用于各类工业领域的水处理需求。
4.需要增压泵:由于RO膜孔径极小,正常水压无法使水通过RO膜,因此需要使用增压泵来提供足够的压力,以推动水分子逆向渗透。
综上所述,陶氏RO膜通过其高效的反渗透技术,为用户提供了高品质的纯净水,广泛应用于个人、社团和工业等多个领域。
在选择RO膜时,了解其性能参数和适用场景是非常重要的,以确保满足特定的净化需求。
陶瓷膜净水研究进展陶瓷膜是一种新型的膜材料,具有耐磨、耐酸碱、高温性能好等特点。
陶瓷膜净水技术是指利用陶瓷膜进行水处理,使水中的杂质和污染物得以去除,从而达到净化水质的目的。
近年来,陶瓷膜净水技术得到了广泛的研究和应用,取得了一系列的研究成果。
陶瓷膜的材料性质是研究的关键。
陶瓷膜主要由氧化铝和氮化硅等高温材料制成,具有高硬度和抗腐蚀等特点,能够耐受高温和酸碱环境。
研究者通过改变材料配方和工艺参数,成功制备出一系列优质的陶瓷膜材料,使其在净水领域具有更好的应用前景。
陶瓷膜净水技术的工艺研究也取得了重要进展。
陶瓷膜净水过程主要包括前处理、膜处理和后处理三个步骤。
前处理主要是去除水中的悬浮颗粒和大分子有机物,常用的方法包括混凝沉淀、活性炭吸附等。
膜处理是利用陶瓷膜对水中的溶解性固体和离子等进行过滤和分离。
后处理主要是对膜处理后的水进行消毒和调节pH值等。
研究者通过优化这些步骤中的工艺参数,使陶瓷膜净水技术具有更高的净化效率和更低的能耗。
陶瓷膜净水技术在污染物去除方面也有了重要突破。
陶瓷膜的微孔结构可以过滤掉水中的悬浮颗粒和细菌等有机污染物,同时也可以去除水中的重金属离子、有机物和浮游生物等无机污染物。
研究者对不同种类的污染物进行了针对性的研究和探索,成功实现了对多种污染物的高效去除和稳定性能。
陶瓷膜净水技术的应用也在不断扩大。
陶瓷膜净水技术已广泛应用于家庭自饮水、城市供水、工业废水处理等领域。
其高效、稳定和可持续的特点使其成为当前净水技术的热点和发展方向。
研究者进一步探索陶瓷膜材料的合成和工艺技术,以及提高陶瓷膜净水技术的性能和经济性,为实现水资源的有效利用和保护水环境作出重要贡献。
陶瓷膜净水技术在材料性质、工艺研究、污染物去除和应用等方面取得了重要进展。
未来的研究应注重陶瓷膜材料的改进和优化,进一步提高陶瓷膜净水技术的效果和经济性,助力解决水资源短缺和水污染难题。
陶氏反渗透膜水通量
反渗透膜是一种用于水处理和净化的重要技术。
陶氏反渗透膜
作为其中的佼佼者,以其出色的性能和高效的水处理能力备受瞩目。
其中,水通量是评价反渗透膜性能的一个重要指标。
水通量是指单位时间内通过反渗透膜的水量,通常以每平方米
膜面积每小时通过的水量来衡量。
陶氏反渗透膜以其高水通量而闻名,其优秀的渗透性能使得其在海水淡化、废水处理、饮用水净化
等领域有着广泛的应用。
陶氏反渗透膜的高水通量得益于其先进的材料和工艺技术。
采
用高品质的聚醚砜膜材料,结合精密的制造工艺,使得陶氏反渗透
膜具有优异的渗透性能和稳定的水通量。
这为用户提供了更加高效、节能的水处理解决方案。
除了高水通量,陶氏反渗透膜还具有优秀的抗污染性能和长久
的使用寿命,能够在复杂的水质环境下保持稳定的性能,减少维护
和更换成本,为用户带来可靠的水处理解决方案。
总之,陶氏反渗透膜凭借其出色的水通量、高效的水处理能力
和可靠的性能,成为了水处理领域的领先者,为全球范围内的水资源管理和保护提供了有力的支持。
随着技术的不断创新和发展,相信陶氏反渗透膜在未来会有更广阔的应用前景。
垃圾填埋场渗滤液深度处理技术研究进展目录1. 内容概览 (3)1.1 垃圾填埋场渗滤液的来源 (4)1.2 渗滤液处理过程中的重要性 (5)1.3 研究目的和范围 (6)2. 渗滤液的技术特点和影响因素 (7)2.1 渗滤液的成分分析 (8)2.1.1 有机物和无机物 (9)2.1.2 重金属和有害微生物 (10)2.2 影响因素探讨 (11)2.2.1 垃圾成分 (12)2.2.2 气候条件 (14)2.2.3 填埋场设计和管理 (15)3. 传统处理技术综述 (17)3.1 预处理技术 (18)3.1.1 机械处理 (19)3.1.2 生物处理 (19)3.2 常规处理技术 (21)3.2.1 物理处理 (22)3.2.2 化学处理 (24)4. 深度处理技术的创新与发展 (25)4.1 高级氧化技术 (27)4.1.1 Fenton试剂氧化 (28)4.1.2 臭氧氧化 (29)4.1.3 紫外线和电子辐射 (31)4.2 膜技术 (32)4.2.1 超滤和微滤 (33)4.2.2 反渗透与纳滤 (35)4.2.3 膜生物反应器(MBR)技术 (36)5. 生物处理方法的进步 (38)5.1 生物滤池 (39)5.2 活性污泥强化 (40)5.3 生物活性炭 (41)5.4 厌氧消化技术 (43)6. 特殊处理技术 (44)6.1 光催化技术 (45)6.2 其他新型处理技术 (46)6.2.1 超声波技术 (48)6.2.2 纳米材料应用 (49)7. 案例研究与应用前景 (50)7.1 实例分析 (51)7.1.1 成功实施深度处理技术的案例 (52)7.1.2 处理效果与经济效益分析 (53)7.2 发展趋势与展望 (54)1. 内容概览随着全球经济的快速发展和人口的增长,垃圾产量逐年上升,垃圾填埋场已成为一种主要的固体废物处理方式。
填埋场产生的渗滤液对环境造成了严重的污染,如地下水污染、土壤污染等。
.目录第一章公司简介 1 第二章超滤技术介绍 3 第三章DOW TM Ultrafiltration超滤膜介绍11 第四章DOW TM Ultrafiltration膜组件性能参数15 第五章超滤系统的设计21 第六章超滤装置的运行28 第七章超滤元件的完整性检测36 第八章系统的维护及故障分析38 第九章超滤装置的清洗40 第十章超滤膜组件的包装、运输与贮存43 第十一章工程运行实例44 第十二章免责说明50SFX2660安装指导图SFX2860安装指导图超滤系统通用P & IDDOW RESTRICTED - For internal use only第一章公司简介1.1 公司概况作为陶氏化学旗下的差异化业务部门,陶氏水处理及过程解决方案业务部提供广泛系列的离子交换树脂、反渗透膜、超滤膜以及连续电除盐产品,在工业与市政用水、化学工艺、制药、电力、居民用水以及污水处理与回用等各个主要应用领域占据着强有力的地位。
陶氏是世界唯一一家同时具有膜和离子交换树脂两大技术和产品的公司。
这两项技术均可从溶液中分离溶解的矿物质以及有机物,最终生成符合国际最严格水净化标准的水,从而以更低的运营成本生产出高品质的水。
陶氏水处理及过程解决方案以卓越的技术创新和强大的应用开发能力,结合精湛的设计和生产工艺,为客户提供高性能、超稳定、长寿命的陶氏超滤膜产品。
其拥有资深的膜分离技术专家、经验丰富的工程师和先进的分析检测手段为客户提供专业高效的服务,随时解决用户遇到的问题。
同时,凭借其先进的技术和对行业的深度了解为客户提供经济、节能、可持续发展的水处理解决方案。
DOW TM Ultrafilitration 陶氏超滤膜在饮用水处理、污水中水回用、反渗透预处理等方面有着广泛的应用。
其优异的性能帮助客户开发有挑战性的工程应用,从循环水零排放到炼油废水处理,从电子研磨废水回用到海水淡化预处理,陶氏超滤膜不断突破水处理的新领域。
环保DTRO膜垃圾渗滤液技术安全运营应用
环保DTRO膜垃圾渗滤液技术安全运营应用
垃圾渗滤液是从垃圾处理行业中衍生出来的,是处理垃圾中必不可少的环节之一。
目前采用处理垃圾的方式有垃圾填埋和垃圾焚烧,无论采用哪种方式,都需要对垃圾渗滤液进行专门的处理。
对于垃圾填埋场来说,垃圾渗滤液占据垃圾填埋量的50%左右,若由于填埋场的雨水分流做的不好,渗滤液的量会超过填埋量的50%以上。
焚烧厂产生的渗滤液一般占据垃圾焚烧量的35%左右。
无论是哪种方式产生的垃圾渗滤液,水质中所含有污染物均呈现高COD、高氨氮、高BOD、高悬浮物的特点,因此垃圾渗滤液处置装置是否能够安全运营不仅关乎环境和企业利益,更与整个垃圾渗滤液处理设备能否朝着正确方向发展有关。
本文介绍的是DTRO膜分离技术设备在垃圾渗滤液安全运营方面的应用。
DTRO膜分离技术采用的是碟管式反渗透技术,特殊的物理结构设计使其能安全处理垃圾渗滤液。
出水水质达标:DTRO膜在反渗透的基础上发展起来,同时开放式流道设计即使在处理垃圾渗滤液时,仍不易污堵,出水水质可根据填埋、焚烧等方式来达到国家要求的标准。
全自动操作:一键启动操作,减少了操作人员专业水平的要求,正常运行过程中一键启停,膜清洗时需要按操作书配药剂即可。
运行稳定、使用寿命长:抗污染性能使其抗污染能力强,定期清洗可恢复通量,整体设备运行管理方便。
DTRO膜技术处理高含盐废水浓缩
2020.09.08
DTRO膜技术处理高含盐废水浓缩
随着我国科技的进步和经济的发展,工业、化工、海水、煤化工等领域中都会产生大量的高盐废水,高盐废水若直接稀释外排,不仅会造成水、盐资源的浪费,还会污染环境,造成湖泊富营养化,易危害人体的健康和生活环境,同时工业水平的快速发展,企业的生产工艺变的复杂,排放的高盐水中水质也呈现多样化,污染物种类繁多,单一的处理工艺不能满足需求,因此需要采用合适的处理工艺。
高盐废水的常规处理工艺有电解法、离子交换法、焚烧法、生化处理法,都不能有效处理高盐废水,浓缩处理工艺有膜分离技术和蒸发,膜分离技术可作为蒸发前端的浓缩工艺,减少浓水水量,降低能耗,降低运行费用。
膜分离技术具有低能耗、运行成本低、分离效率高、处理效果好等特性,但在高盐废水浓缩处理领域中,除了上述膜优势以外,还需要具有耐污染、易清洗、浓缩倍数高、使用寿命长的特点。
碟管式反渗透DTRO膜最早的时候是应用在高浓度垃圾渗滤液的处理中,随后也开始在高盐废水的处理中应用。
DTRO
膜组件主要由反渗透膜片、导流盘、中心拉杆、两端法兰等部
件组成,特殊的物理结构设计使其流道宽,在处理高盐废水时,抗污染能力强,不易污堵,较高的操作压力可实现高浓缩倍数,在实现水资源的回用的同时,减少浓水水量,提高浓水侧含盐量。
DTRO膜应用领域:
垃圾填埋场渗滤液、焚烧场渗滤液处理、船用海水淡化装置、脱硫废水处理、印染废水零排放、电镀废水零排放、工业废水处理、移动式污水处理等。
DTRO工艺1、处理工艺介绍垃圾渗滤液的处理一直以来都是环保部门的密切关注的问题,相关的处理工艺也经过几代的发展,处理效果也有了很大的提高。
通过实践证明,单独采用以往的土地处理、物化处理、生物处理等技术已经不再适用越来越高排放标准的要求。
人们开始不断尝试,各种先进的技术被应用于垃圾渗滤液的处理工程中。
其中运用膜技术已经成为一种主要的处理工艺。
DTRO反渗透膜技术的核心是碟管式膜柱,DT膜柱专门为处理垃圾渗滤液而设计,具有开敞式通道。
膜片和导流盘之间设有比较宽敞的通道(1.5mm),使进入膜组的废水SDI值可以达到20。
DT-RO的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗,避免了结垢和其他膜污染,从而延长了膜片的使用寿命。
碟管式膜柱是通过两端都有螺牙的不锈钢管将一组水力碟片与反渗透膜紧密集结成筒状而成的。
这种特殊的水力学设计使被处理的液体以最短的距离快速通过反渗透膜,然后逆转到另一膜面,而透过膜片的净水可以快速流向出口端,从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象,成功地延长了膜片的使用寿命;清洗时也容易将膜片上的积垢洗净,保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度的废水。
同时DTRO碟管式反渗透与传统反渗透的过滤形式不同,DTRO采用错流过滤,如图1。
错流过滤这种过滤方式的主要优点是:分离膜截留下来的物质被循环大流量的流体不断的带走,这在一定程度上相当于膜表面被连续的清洗,这样就延长了膜的寿命,并降低了维护和清洗的费用。
相反,传统过滤中被截留的物质积累在过滤介质上,必须定期清洗更换介质。
图1 两种过滤方式比较DT膜系统与卷式膜系统的比较详见下表1。
表1 碟管式(DT)膜与卷式膜处理渗滤液的比较DTRO反渗透膜技术的开发就是为了应用到渗滤液的处理,通过工程实践,和不断的改进,DTRO 处理系统的安装维修简单,操作方便,自动化程度高。
由于DT-RO系统采用的管道、零备件大多是标准件,安装、维修比较方便。
如前所述,针对小水量的垃圾渗滤液处理工程选择两级DTRO主体工艺完全适用于本项目工程。
新一代陶瓷膜处理装备污水处理的技术创新摘要:深入研究了新一代陶瓷膜处理装备在污水处理领域的技术创新。
通过分析该技术的背景和需求,提出了一种创新的污水处理装备方案,并详细介绍了该技术在污水处理过程中的应用。
研究发现,新一代陶瓷膜处理装备在提高污水处理效率、保证处理质量和安全性等方面具有显著的优势。
本文的研究对于污水处理装备技术的进一步发展和应用具有重要意义。
关键词:陶瓷膜,污水处理,技术创新,效率,质量,安全性引言:随着环境污染问题日益突出,污水处理技术的发展变得愈加重要。
污水处理不仅关系到环境保护,还涉及到资源的合理利用。
在污水处理领域,陶瓷膜处理装备已经成为一项备受关注的技术。
文章将深入研究新一代陶瓷膜处理装备在污水处理中的技术创新,以期为提高处理效率、保证处理质量和安全性提供新的解决方案。
一、污水处理背景和需求1.1 污水处理的背景与意义污水处理作为环境保护和资源可持续利用的重要组成部分,已经成为全球关注的焦点。
背负着世界人口不断增长、城市化进程加快以及工业化程度提高等多重挑战,污水处理在现代社会的地位愈发凸显。
污水处理的背景可以追溯到人类文明的发展,但在当今社会,其意义更加重大,原因如下。
一方面,环境保护是污水处理背后的主要动力之一。
随着工业化和城市化的不断推进,废水排放量不断增加,给自然环境造成了严重的污染。
污水中含有各种有害物质,如有机物、重金属和细菌等,如果不经过有效处理,将对水资源、土壤和大气造成危害,威胁生态平衡。
污水处理是保护自然环境、维护生态平衡的必要手段。
另一方面,污水处理对公共卫生和健康至关重要。
未经处理的污水可能携带各种疾病的传播媒介,对人类健康构成威胁。
污水中的微生物、病毒和细菌等可以通过水源污染传播,引发疫情和传染病。
有效的污水处理不仅有助于改善环境卫生,还有助于降低疾病传播的风险,维护公众的健康。
1.2 污水处理的作用与挑战污水处理在解决环境和健康问题方面发挥着重要作用,但也面临着一系列挑战和困难。
100T/D垃圾渗滤液处理技术方案编制单位:编制日期:****年**月文档编号:目录1.工程概况 (3)1.1.概述 (3)1.2.设计原那么 (3)1.3.垃圾渗滤液水质特点及影响因素分析 (3)1.3.1.垃圾渗滤液来源 (3)1.3.2.垃圾渗滤液的水质特点 (4)1.4.进水水质 (4)1.5.排放水水质 (4)2.工艺选择 (6)2.1.工艺选用 (6)2.2.选用工艺的突出优势 (6)3.工艺设计 (7)3.1.设计规模 (7)3.2.工艺流程图 (7)3.3.物料平衡图 (7)3.4.工艺描绘 (8)3.4.1.预处理系统 (9)3.4.2.低能耗MVR蒸发装置 (10)3.4.3.催化氧化装置 (14)3.4.4.辅助装置 (16)3.5.系统技术参数 (16)3.5.1.预处理 (16)3.5.2.低能耗MVR蒸发装置技术参数 (17)3.5.3.催化氧化装置技术参数 (19)3.5.4.浓缩液和污泥处理系统技术参数 (19)4.结垢处理及水质保证阐述 (21)4.1.结垢处理措施 (21)4.1.1.结垢形成 (21)4.1.2.结垢处理方案 (21)4.2.氨氮去除措施 (23)4.3.排水达标保证措施 (24)4.3.1.概述 (24)4.3.2.确保达标排放的独有技术特点 (24)4.4.维修便捷性阐述 (26)5.设备清单 (27)5.1.设备清单 (27)6.工程投资和运行本钱分析 (33)6.1.运行本钱分析 (33)6.2.水电 (33)6.3.占地 (33)1.工程概况1.1.概述本工程采用MVR蒸发装置的方式处理渗滤液,处理规模100吨/日。
处理工艺为“MVR蒸发+洗气+催化氧化〞垃圾渗滤液处理工艺。
本设计致力于解决本工程垃圾渗滤液的污染问题,力求从根本上解决本工程中的污水对地下水、周围环境以及对周边居民造成的影响。
同时,也满足国家对现有和新建生活垃圾填埋场水污染物控制标准日益严格的要求。
UASB+MBR+NF+RO系统处理垃圾渗滤液工程设计及应用实例邵良成;叶剑娜;郦刚【摘要】某垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液处理工程设计规模为100m3/d,采用了预处理UASB+MBR+NF+RO工艺对渗滤液进行生化及物化处理,达标废水进入垃圾焚烧电厂冷却水池回用,浓缩液及污泥进入垃圾焚烧系统焚烧.本文对各单元工艺设计、设备选型、施工过程中碰到的问题以及部分运行数据进行了详细介绍及总结.【期刊名称】《节能与环保》【年(卷),期】2019(000)005【总页数】2页(P65-66)【关键词】垃圾焚烧电厂;渗滤液处理;设计;施工【作者】邵良成;叶剑娜;郦刚【作者单位】浙江干尧环境工程有限公司;煤科集团杭州环保研究院有限公司;浙江天川环保科技有限公司【正文语种】中文1 工程概况浙江省杭州市某垃圾焚烧电厂垃圾处理量约900t/d,垃圾渗滤液产生量约100m3/d。
采用预处理+UASB+MBR+NF+RO工艺对渗滤液进行生化及物化处理,其中MBR系统采用二级AO+UF组成,设计出水水质要求能够达到《生活垃圾填埋污染控制标准》排放限值,并需保证出水氯离子≤400mg/L。
最终出水进入焚烧电厂冷却水池回用。
2 工艺设计2.1 设计水质(表1)表1 杭州某垃圾焚烧发电厂渗滤液项目设计进出水水质项目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)TP(mg/L)Cl-(mg/L) pH 色度(倍)进水 60000 30000 2000 12000 / / 6~9 /出水 100 20 15 30 3 400 6~9 402.2 工艺设计及参数选择2.2.1 预处理预处理利用混凝沉淀理论、浅层沉淀理论设计。
集水坑利用焚烧厂垃圾库房原集水坑,提升泵采用两台潜污泵,Q=6m3/h,H=25m,N=2.2kW,一用一备。
格栅渠、混凝沉淀池、调节池一体建设。
格栅渠1.8m×0.5m×1.5m,格栅机宽0.4m,倾角75°,栅距10mm。
朱飞碟†,刘宏宇†,杨程†,杨志斌†,诸晖†,初庆伟†,张津
†
鞠云立‡,杨钧‡
陶氏水处理及过程解决方案事业部†北京世创凯捷水处理技术有限公司‡
2018年09月,武汉
目录
渗滤液处理市场发展
渗滤液处理难点及解决方案渗滤液处理膜系统设计近零排放工艺路线及案例分享
1234
“十三五”期间垃圾渗滤液市场规模测算
预计至2020年:
☐运营规模突破100亿元/年☐新增投资规模稳定在20-25亿元/年
7%/Year
预测值
“十三五”期间垃圾渗滤液市场规模测算
焚烧处理量增长率高于填埋场处理量
增长率。
预计至2020年:
☐填埋处理量突破17万吨/天
☐焚烧处理量突破10万吨/天
☐焚烧占比提高至30%以上
预测值
目录
渗滤液处理市场发展
渗滤液处理难点及解决方案渗滤液处理膜系统设计近零排放工艺路线及案例分享
1234
渗滤液处理面临的问题
Landfill leachate
渗滤液处理
有机物污染
生物污染
问题1:膜系统的污染
问题2:过量的浓水水量和近零
排放处理需求
问题3:稳定的产水水质
(排放&回用)
浓水过量
零排放/近零
排放
陶氏富耐™系列膜元件——难处理废水的近零排放解决方案
FORTILIFE CR100FORTILIFE-富耐
FORTILIFE XC70FORTILIFE XC80
FORTILIFE XC-N
富耐™CR100特点:业界最低的压差+更低的清洗频率
12340
1020304050600204060
80100120140160180
Pressure Drop (bar)
P r e s s u r e D r o p (p s i )
BW30XFR 3CIP /107days
Average CIP Frequency =0.79cleanings /month
FORTILIFE TM CR1003CIP /176days
Average CIP Frequency =0.48cleanings /month
CIP 1CIP 2CIP 3
123401020304050600
204060
80100120140160180
Pressure Drop (bar)
P r e s s u r e D r o p (p s i )
Operating Days
CIP 1
CIP 2
CIP 3
❑高浓水回流量下降低系统压差,特别适用于高浓水流速的膜系统
❑元件的低压差设计保证了系统的通量平衡(从第一支元件到最后一支元件的运行通量)
❑高污染水源❑富耐TM
CR100降低清洗频率39%
卷式反渗透VS DTRO–实际运行项目抗污染性能
❑项目地点:南方某垃圾填埋场
❑项目有卷式SWRO系统和DTRO系统,预处理采用管式微滤
膜组件:SW30HRLE-370/34i
设计通量:10.5LMH
单支产水:0.4m3/h
产水量:14m3/h
数量:36支
化学清洗周期:15-20d
组件类型:DTRO
设计通量:10LMH
单支产水:0.1m3/h
产水量:14m3/h
组件数量:144支
化学清洗周期:15-20d
常发生组件泄漏问题
⏹
系统设计是否合理(产水量,通量分布,回收率)?⏹
水质是否有大的变化(水温,含盐量,色度)?⏹
系统是否有发生结垢(酸洗)?是否有背压存在(末支)?⏹色度物质的分子量是否过小?有机物截留效果更好的富耐™XC-N 纳滤膜稳定产水水质需求(色度)
纳滤系统进水纳滤系统浓水
MALDI-TOF MS 分析数据显示渗滤液有机物分子量<800Da
目录
渗滤液处理市场发展渗滤液处理难点及解决方案渗滤液处理膜系统设计近零排放工艺路线及案例分享1234。