电磁炉原理图和工作原理(维修必备神器)

.最详细电磁炉原理讲解一、原理简介该磁场的磁力线通过铁质电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，然锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，后加热锅中的食物。

二、电磁炉的原理方块图IGBT 桥式扼流平衡熔断1:3000 电磁线盘220V/50Hz圈器整流滤波互感器)输入(LC回路反压抑浪涌检测功率检测驱动回路锅具材同步检过欠压制质检测测调整检测闭环振荡回路输出PWM主控至风扇18V至风机整CPU电压IGBT 过热保护CPU5V到变换至蜂鸣控制面板至驱动18V炉面温度检测流三、电磁炉工作原理说明资料Word.1.主回路图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。

IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。

当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。

上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。

串联谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。

当AC电源电压因故突然升在时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

2.副电源资料Word.开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT 的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。

3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体，再从机体后侧排出热空气，以达到机散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。

当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。

通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。

全面讲解电磁炉的工作原理（修正排版）最详细电磁炉原理讲解、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物。

、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明1.主回路图中桥整DB1将工频（50HZ 电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT 导通时，流过L2的电流迅速增加。

IGBT 截止时， L2、C12发生串联谐振，IGBT 的C 极对地产生高压脉冲。

当该脉冲降至为零时，驱动脉冲 再次加到IGBT 上使之导通。

上述过程周而复始，最终产生 25KHZ 左右的主频电磁波，使 陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。

串联谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容，CNR 伪压敏电阻（突波吸收器）。

当 AC 电源电压因故突然升 在时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

2.副电源223开关电源式主板共有+5V, +18V 两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V 供IGBT 的驱动 回路和-220VCNRI10D4nK \2UIIF7275VA CC51DA/Z50VACwI cia [127UF/13C]DVaCFGA29h12O H30 恥 30L4]l"3V ■"!a z O4rTC8n?io7IEceo104.EC13IWUF J KVrcn^□BWVDCDei2SA/4OTVD21 FR107ca'JvT1ECU 4.7ufiQ5fl/ *~4037™I 生 閱ssD11FR107供主控IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的 +5V供主控MCU 使用。

3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号（FAN，使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。

电磁炉原理图和工作原理Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT目录一、简介电磁加热原理458系列简介二、原理分析特殊零件简介2.1.1 LM339集成电路 IGBT电路方框图主回路原理分析振荡电路IGBT激励电路PWM脉宽调控电路同步电路加热开关控制VAC检测电路电流检测电路VCE检测电路浪涌电压监测电路过零检测锅底温度监测电路 IGBT温度监测电路散热系统主电源辅助电源报警电路三、故障维修故障代码表主板检测标准故障案例故障现象1一、简介电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。

在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。

458系列简介458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。

操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。

额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。

200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。

全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。

使用环境温度为-23℃~45℃。

电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。

目录一、简介1.1 电磁加热原理1.2 458系列简介二、原理分析2.1 特殊零件简介2.1.1 LM339集成电路2.1.2 IGBT2.2 电路方框图2.3 主回路原理分析2.4 振荡电路2.5 IGBT激励电路2.6 PWM脉宽调控电路2.7 同步电路2.8 加热开关控制2.9 VAC检测电路2.10 电流检测电路2.11 VCE检测电路2.12 浪涌电压监测电路2.13 过零检测2.14 锅底温度监测电路温度监测电路 IGBT2.152.16 散热系统2.17 主电源2.18辅助电源2.19 报警电路三、故障维修3.1 故障代码表3.2 主板检测标准3.2.1主板检测表3.2.2主板测试不合格对策3.3 故障案例3.3.1 故障现象1一、简介1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。

在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属使器皿本身自行高速发热，体内产生无数的小涡流，然后再加热器皿内的东西。

1.2 458系列简介458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。

操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。

额定加热功率有700~3000W 的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。

200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。

全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。

使用环境温度为-23℃~45℃。

目录一、简介1.1 电磁加热原理1.2 458系列简介二、原理分析2.1 特殊零件简介2.1.1 LM339集成电路2.1.2 IGBT2.2 电路方框图2.3 主回路原理分析2.4 振荡电路2.5 IGBT激励电路2.6 PWM脉宽调控电路2.7 同步电路2.8 加热开关控制2.9 VAC检测电路2.10 电流检测电路2.11 VCE检测电路2.12 浪涌电压监测电路2.13 过零检测2.14 锅底温度监测电路温度监测电路 IGBT2.152.16 散热系统2.17 主电源2.18辅助电源2.19 报警电路三、故障维修3.1 故障代码表3.2 主板检测标准3.2.1主板检测表3.2.2主板测试不合格对策3.3 故障案例3.3.1 故障现象1一、简介1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。

在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本)材料．身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。

1.2 458系列简介458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。

操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。

额定加热功率有700~3000W 的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。

200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。

全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。

使用环境温度为-23℃~45℃。

最详细电磁炉原理讲解一、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物。

二、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明1.主回路图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。

IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。

当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。

上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。

串联谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。

当AC电源电压因故突然升在时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

2.副电源开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。

3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。

当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。

通电瞬间CPU 会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。

4.定温控制及过热保护电路该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻（RT1）和IGBT上的热敏电阻（负温度系数）探测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC（CPU），CPU经A/D转后对照温度设定值比较而做出运行或停止运行信号。

5.灯板排线引脚功能（1）12V电压，触摸供电用。

最详细电磁炉原理讲解一、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物。

二、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明1.主回路220V/50Hz输入熔断器平衡滤波1:3000互感器桥式整流滤波扼流圈电磁线盘(LC回路)IGBT 功率检测过流保护浪涌检测锅具材质检测同步检测调整反压抑制驱动回路闭环振荡回路IGBT过热保护PWM输出功率调整主控CPU炉面温度检测控制面板至风机至蜂鸣电压变换整流回路18V至风扇5V到CPU18V至驱动过欠压检测图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。

IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。

当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。

上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。

串联谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。

当AC电源电压因故突然升在时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

2.副电源开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。

3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。

当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。

通电瞬间CPU 会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。

电磁炉工作原理分析与讲解（多图教程）电磁炉基本原理介绍1.电磁炉加热和工作原理简介；2.电磁炉主要元件介绍；3.电磁炉电路各模块原理讲解；1.电磁炉加热和工作原理简介1.1电磁炉加热和工作原理简介；1.2 电磁炉原理方框图；1.3 LC振荡电路；1.1电磁炉加热和工作原理简介1.2 电磁炉原理方框图1.3 LC振荡电路示意图2.电磁炉主要元件介绍2.1 QF808单片机简介；2.2 RS2007M整流桥介绍；2.3 LM339集成电路介绍；2.4 IGBT简介；2.5 74HC164移位寄存器介绍；2.1 QF808单片机简介QF808为前锋和台湾中颖共同研发的一款单片机，存储器大小为64K bits ROM，里面集成5个比较器，6通道8位ADC转换，2个8位定时计数器，8位高速PWM脉冲输出，内部频率复合放大器，在线振荡时钟电路，在线看门狗定时器，采用低电压复位；2.2 RS2007M整流桥介绍；电压输入范围为50到1000V，承受电流最大为20A；特点为输出电流大，抗大电流冲击能力强，能承受较高的峰值反向电压；2.3 LM339集成电路介绍LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。

2.4 IBGT简介绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压高速大功率器件；IGBT有三个电极，分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极)及发射极E(也称源极)，将场效应管作为推动管，大功率达林顿管作为输出级就构成了IGBT开关管；2.5 74HC164移位寄存器介绍74HC164为8位移位寄存器，现有电磁炉的面板显示项目较多，对单片机端口要求叫多，而现有单片机端口有限，为了达到显示电路的控制，现需要采用移位寄存器来扩展控制口；74HC164是8为串行输入并行输出单向移位寄存器；A，B为串行码输入端，MR为清零输入端，CLJ为时钟脉冲的输入端，IC随着时钟脉冲上升沿的到来，A，B相与后状态依次由Q0移向Q7；如下图：3.电磁炉电路各模块原理讲解3.1 EMC防护电路和整流电路3.2 高频谐振电路3.3 驱动电路3.4 同步电路及反压保护电路3.5 温度检测电路3.6 高低电压监测电路3.7 电压浪涌保护电路3.8 电流浪涌保护电路3.9 电流检测电路3.10 风扇电路蜂鸣器电路3.11 电源电路3.12 按键电路3.13 显示电路3.1 EMC防护电路和整流电路FUSE1为保险管，其规格为15A/250V,此款电磁的最高功率为2100W，AC220V其工作的最大电流为9.6A，正常状态下，不会超过保险管的正常值。

最详细电磁炉原理讲解一、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物。

二、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明1.主回路图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。

IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。

当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。

上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。

串联谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。

当AC电源电压因故突然升在时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

2.副电源开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。

3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。

当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。

通电瞬间CPU 会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。

4.定温控制及过热保护电路该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻（RT1）和IGBT上的热敏电阻（负温度系数）探测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC（CPU），CPU经A/D转后对照温度设定值比较而做出运行或停止运行信号。

5.灯板排线引脚功能（1）12V电压，触摸供电用。

最详细电磁炉原理讲解一、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物。

二、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明1. 主回路220V/50Hz 输入熔断器平衡 滤波1:3000 互感器桥式 整流 滤波扼流 圈电磁线盘(LC 回路)IGBT功率检测 过流保护浪涌检测 锅具材 质检测同步检 测调整反压抑 制驱动回路闭环振 荡回路IGBT 过热保护PWM 输出 功率调整主控CPU炉面温度检测控制面板至风机 至蜂鸣电压变换整流 回路18V 至风扇5V 到CPU18V 至驱动过欠压 检测图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。

IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。

当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。

上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。

串联谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。

当AC电源电压因故突然升在时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

2.副电源开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU 使用。

3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。

当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。

.电磁炉原理图和工作原理与维修目录一、简介 (2)1.1 电磁加热原理 (2)1.2 458系列简介 (2)二、原理分析 (2)2.1 特殊零件简介 (2)2.2 电路方框图 (4)2.3 主回路原理分析 (5)2.4 振荡电路 (6)2.5 IGBT激励电路 (7)2.6 PWM脉宽调控电路 (7)2.7 同步电路 (7)2.8 加热开关控制 (8)2.9 VAC检测电路 (8)2.10 电流检测电路 (9)2.11 VCE检测电路 (9)2.12 浪涌电压监测电路 (10)2.13 过零检测 (10)2.14 锅底温度监测电路 (11)2.15 IGBT温度监测电路 (11)2.16 散热系统 (12)2.17 主电源 (12)2.18辅助电源 (12)2.19 报警电路 (13)三、故障维修 (13)3.1故障代码 (13)..3.2 主板检测标准 (13)3.3 故障案例 (15)一、简介1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。

在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。

1.2 458系列简介458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。

操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。

额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。

200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。

全面讲解电磁炉的工作原理(修正排版)标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-最详细电磁炉原理讲解一、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物。

二、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明1.主回路220V/50Hz输入熔断器平衡滤波1:3000互感器桥式整流滤波扼流圈电磁线盘(LC回路)IGBT功率检测浪涌检测锅具材质检测同步检测调整反压抑制驱动回路闭环振荡回路IGBT过热保护PWM输出主控CPU炉面温度检测控制面板至风机至蜂鸣电压变整流18V至风扇5V到CPU18V至驱动过欠压检测图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。

IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。

当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。

上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。

串联谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。

当AC电源电压因故突然升在时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

2.副电源开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。

3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。

当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。

目录、简介1.1电磁加热原理1.2458 系列简介、原理分析2.1特殊零件简介2.1.1LM339 集成电路2.1.2IGBT2.2电路方框图2.3主回路原理分析2.4振荡电路2.5IGBT 激励电路PWM脉宽调控电路2.62.7同步电路加热开关控制2.82.9VAC 检测电路电流检测电路2.102.11VCE 检测电路2.12浪涌电压监测电路2.13过零检测锅底温度监测电路2.142.15IGBT 温度监测电路2.16散热系统2.17主电源2.18 辅助电源2.19报警电路三、故障维修3.1故障代码表3.2 主板检测标准3.2.1主板检测表3.2.2主板测试不合格对策3.3故障案例3.3.1故障现象1一、简介1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。

在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿（导磁又导电材料）底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。

1.2 458 系列简介458 系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉，界面有LED发光二极管显示模式、LED 数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。

操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/ 关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。

额定加热功率有700~3000W的不同机种, 功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。

200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V°全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。

使用环境温度为-23C 〜45C。

全面讲解电磁炉的工作原理（修正排版）最详细电磁炉原理讲解一、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物。

二、电磁炉的原理方块图220V/50Hz 输入熔断器平衡滤波 1:3000 互感器桥式整流扼流圈电磁线盘(LC回路) IGBT 过欠压检测功率检测浪涌检测锅具材质检测同步检测调整反压抑制驱动回路闭环振荡回路主控整 18V至风扇 5V到CPU PWM输出至风机至蜂鸣CPU 控制面板炉面温度检测 IGBT过热保护电压变换流 18V至驱动三、电磁炉工作原理说明1.主回路图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。

IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。

当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。

上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。

串联谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。

当AC电源电压因故突然升在时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

2.副电源开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。

3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。

当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。

通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。

全面讲解电磁炉的工作原理(修正排版)最详细电磁炉原理讲解一、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物。

二、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明1. 主回路220V/50Hz 输入熔平1:3000 桥扼电磁线盘(LC 回路)IGBT功率检测浪涌锅具材 质检测同反驱动回路闭IGBT 过热保护PWM 输出主控CPU炉面温度检测控制面板至风机至蜂鸣电压整流18V 至风扇5V 到CPU18V 至驱动过图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。

IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。

当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。

上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。

串联谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。

当AC电源电压因故突然升在时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

2.副电源开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU 使用。

3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。

当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。

通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。

最详细电磁炉原理讲解一、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物。

二、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明1.主回路图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。

IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。

当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。

上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。

串联谐振的频率取之L2、C12的参数。

C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。

当AC电源电压因故突然升在时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。

2.副电源开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。

3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。

当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。

通电瞬间CPU 会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。

4.定温控制及过热保护电路该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻（RT1）和IGBT上的热敏电阻（负温度系数）探测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC（CPU），CPU经A/D转后对照温度设定值比较而做出运行或停止运行信号。

5.灯板排线引脚功能（1）12V电压，触摸供电用。