插座板成品检验报告

装修质量检测报告（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作总结、述职报告、合同协议、演讲致辞、规章制度、策划方案、心得体会、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as work summaries, job reports, contract agreements, speeches, rules and regulations, planning plans, insights, teaching materials, essay summaries, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please stay tuned!装修质量检测报告报告，汉语词语，公文的一种格式，是指对上级有所陈请或汇报时所作的口头或书面的陈述。

ordernumber Material number Check number ACCREJACC REJserial number Check items Inspection standard表面纹路规律一致、没有污渍、混色、黑点 Surface lines are consistent,no stains, mixed color, black spots与样板颜色之间是否有偏差 deviation between product and model in terms of color组合处缝隙符合标准 gap in the combination meet the standard卡片线长度、宽度适中，不缩水、变形 Length and width of card line are moderate, shrink, the deform丝印清晰、位置同样板一致 Clearness and position of screen print conform to model.各插头插座插拔适中，不能过紧或松动 the force of plug and socket plug in insertion and extraction is moderate, not too tight or loose 电源转接头一边朝下晃动不掉出 shaking downward and not droping out when Power transfer to splice转接头尺寸符合规格书size of adapter meet the requirement of specification各插头、插座无氧化、发黑、划伤、脏污、变形、下陷、松动、开裂等现象 No oxidation, blackening, scratches, dirt, deformation, subsidence,loosening and cracking found in the plug and socket用专用测试仪器测试能通过 qualified by special test equipment 用手机测试电源放电功能正常，指示灯显示正常，晃动不会断电或接触不良问题the power discharge function、the indicator light、no power off or power incontact tested by phone接上充电设备能正常充电，晃动无接触不良问题或断电现象 normal charaging when connecting to charger, no power off or power incontact when shaking the product.接在老化测试点上，输出输入电压5V±0.3V、输出输入电流符合规格书要求 theoutput and input voltage is 5V + 0.3V、Output and input current meets the requirement of specifications when it tested by aging test.老化充电、放电符合规格书要求 Aging charging and discharge comply with specification requirements老化两小时电源表面温度不超过40℃ power surface temperature is less than 40 after aging two hours持续充放电老化4小时后功能测试正常 the function test is normal after continuous aging charging and discharging last for 4 hours出货产品电池电量在70%±5% The electric quantity of the delievered product is 70% + 5%标签字迹清晰、语音符合客户要求 The label is clear and the voice is in accordance with the requirements of the customer.外箱无脏污、变形、尺寸符合规格书要求 no dirt, no deformation and dimensions meet the requirements for Outer Carton.彩盒表面干净整洁，尺寸符合设计要求 The box surface is clean and neat,size meet the design requirements取样称重，不短装、多装 weigh sample no less or more.□ 合格 qualified核准：approve□ 抽检Spot check □ 全检All inspectionTerms of inspection123外观 检查Aspect check功能 检查Function check 包装 检查Packaging check综合判定：Synthetic judgment□ 不合格审核：ReviewCRI：0MAJ：0.15检验结果Inspection results品名规格 product specification 抽样标准Sampling standardMIL-STD-105E-II 成品出货检验报告 Inspection report of delivery finished pr客户 Customerinqualified检验员：Quality InspectorSheet number：QP-19-01.A/0。

出货检验标准出货检验报告一、目的为保证本公司的最终产品品质，加强对出货产品的检验，确保检验合格后的产品才能包装、入库、发货。

二、范围适用于本公司最终产品的出货检验。

三、职能1、品质科负责成品的检验、包装、及检验规定的制定和培训。

2、采购员负责成品的发货工作。

3、需入库的产品，由仓库管理员进行防护、标识、分类保管。

四、标准内容1、成品的定义：已完成全部生产过程，经检验合格后就可以交货的产品。

2、检验方式：检验人员根据”检验日单”对需检验的产品进行3文件核对无误后，将流转盒中的产品整齐的摆放在检验工作台上，需对该批次产品一一检验，杜绝偷工减料（不检验或者抽检），并及时的记录在检验报告单上，不合格处以记号笔标识在产品上。

3、最终产品的判定a) 不合格品，需报废或返工的。

b) 不合格品，可特采接收的。

c) 合格产品，需入库的。

4、检验项目3.1外观的检测a）产品不得有磕碰、划伤、毛刺等现象b) 产品不得有材料缺陷。

c) 产品不得有裂纹、气孔、浃渣、焊接缺肉等现象。

d) 经过氮化的产品，观察氮化颜色：应该为均匀黑色或灰色，若出现金属色，则为不合格品。

e) 对于特殊工序加工的，如抛光等，必要时需借助专门测量仪器观测。

/news/21077BEE1171DCFF.htmld) 观察产品是否有按客户要求刻印的代号（刻印的位置、内容无误），如发现没有，则核对清楚后在规定位置刻印上代号。

3.2结构、尺寸的检测a) 根据客户图纸对产品进行一一检验，不得有漏检项。

3.3性能的检测：一般指材料的硬度要求、氮化质量、对产品特性影响较大的，需着重注意。

3.4附件检验人员应核对清楚是否有客户特别要求的指示，如提供的检测报告材料等。

3.5包装检测：检验人员检查产品的包装形态，确认产品的名称、规格、数量、包装要求、标识、邮寄地址是否符合要求，不符合要求则按包装文件重新包装、标识。

5、产品经检验判定后的处理4.1对于检验不合格的成品按照《不合格品控制程序文件》的相关内容进行处理。

插座板成品检验报告一、检验目的本次检验的目的是对插座板成品进行全面检测，以确保产品质量符合标准要求，保障用户的安全使用。

二、检验范围本次检验的范围包括物理性能、电气性能、外观品质等项目的检测。

三、检验方法通过对样品进行外观检查、尺寸测量、电气性能测试等多项检测，采用国家标准《插座板通用技术条件》（GB2099.1-2024）作为参考。

四、检验结果1.外观品质：经过检验，样品外观无破损、变形等缺陷，表面涂层光滑均匀，无明显划痕或凹陷。

2.尺寸测量：通过对样品的尺寸进行测量，结果如下：- 长度：30cm- 宽度：10cm- 厚度：2cm尺寸符合标准要求，误差在允许范围内。

3.电气性能测试：-电压测试：样品能够正常工作于220V电压下，无漏电现象。

-电流测试：样品在满载状态下，电流稳定在10A，符合标准要求。

-绝缘测试：样品绝缘电阻大于100MΩ，符合标准要求。

-电气强度测试：样品能够在1500V的交流电压下正常工作1分钟，无电晕现象。

五、检验结论经对插座板成品的全面检测，检验结果符合国家标准要求和产品规格，产品质量稳定可靠。

六、检验意见及建议1.针对尺寸测量方面，建议在生产过程中严格控制工艺误差，确保产品尺寸的一致性。

2.在电气性能测试方面，建议加强产品绝缘电阻的测试，确保产品的安全性能。

3.建议定期对生产设备和工艺进行检修和维护，以保障产品质量的稳定性和可靠性。

七、质量风险分析根据本次检验结果，插座板成品的质量风险较低，但仍需加强对尺寸测量和电气性能的监控措施，以提高产品的一致性和安全性。

八、检验结论的有效期本次检验结论的有效期为一年，届时需进行新一轮的检验以确保产品质量持续符合标准要求。

主要设备材料成品和半成品进场验收符合要求主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合GB50303-2002规范规定，才能在施工中应用。

1、因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合GB50303-2002规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

2、依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合GB50303-2002规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3、进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合GB50303-2002规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4、经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。

5、变压器、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；(2)外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，涂层完整。

6、高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。

不间断电源柜有出厂试验记录；(2)外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

7、柴油发电机组应符合下列规定：(1)依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；(2)外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。

8、电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；(2)外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。

家用和类似用途插座检测报告一、检测目的：本次检测旨在对家用和类似用途插座进行检查，确保其在正常使用情况下能够提供安全可靠的电源供应。

二、检测方法：1.外观检查：对插座外壳进行仔细观察，检查是否有破损、变形等现象。

同时检查插座标识是否清晰可见。

2.功能性检查：接通电源后，插入不同规格的插头，观察插头与插座的接触是否良好，以及插拔是否顺畅。

3.电气安全检查：通过专业的测试仪器对插座的电气性能进行检验，包括绝缘电阻测试、接地电阻测量、泄漏电流测试等。

三、检测结果：经过检测，共检验了100个家用和类似用途插座，以下为检测结果总结：1.外观检查：所有插座外壳完好无损，标识清晰可见，无破损、变形等现象。

2.功能性检查：所有插座的插头与插座接触良好，插拔顺畅，没有出现插头松动或插拔困难的情况。

3.电气安全检查：(1)绝缘电阻测试：所有插座的绝缘电阻均符合国家标准要求，测试结果均在正常范围内。

(2)接地电阻测量：所有插座的接地电阻都在安全范围内，符合国家标准。

(3)泄漏电流测试：在正常使用和额定负载下，所有插座的泄漏电流都在国家标准要求范围内，符合电气安全标准。

四、结论：经过全面的家用和类似用途插座检查，100个插座均符合国家相关标准要求，并且具备良好的外观、功能性和电气安全性能。

因此，可以确认这些插座在正常使用情况下能够提供安全可靠的电源供应。

五、建议：尽管经过检测的插座在各项指标上都符合标准要求，但为了确保长期使用的安全和可靠性，建议用户平时要注意以下几点：1.定期对插座进行外观检查，如发现破损、变形等情况要及时更换。

2.使用过程中，应注意插头与插座的接触，确保良好的插拔连接。

3.避免多重插线板重叠使用，以免造成过载和短路。

4.不要长时间插拔高功率电器，以免引起插座磨损。

总之，正确使用家用和类似用途插座，保持插座良好的使用环境，能够确保电气安全和延长使用寿命。

**有限公司标准号：**开关电源成品检验规范版本：A/02012-05-28发行 2019-07-10生效**有限公司 品质管理部** 标准化管理委员会发 布修订记录文件分发及发放范围1.目的为了使开关电源产品的质量得到控制，保证公司向客户提供满意的产品。

2.适用范围适用于对公司所生产的开关电源之成品出厂检验。

3.职责3.1 成品检验通知单由制造组长负责。

3.2 QA检验员负责开关电源之成品出厂检验和记录，以及对检验的不合格跟进处理结果。

3.3 品质组长负责不合格检验报告及合格检验报告的审核，品质经理对报告作最终批准，以及监督检验工作。

4.抽样方法依据：MIL-STD-105E 正常检验单次计划一般抽样水准II级接收质量限－AQL: CR=0 MAJ=0.1 MIN=0.65。

如果客户有特殊要求，可按客户提出的检验方案进行。

5.检验设备变频电源、数字万用表、高压测试仪、绝缘电阻表、功率表、电感表、示波器、功率表、电子负载、卷尺、游标卡尺、DC插座、测试治具、千分尺、跌落实验机、钢球冲击实验机、推拉力计、插拔实验机等。

6.检验方法、条件及规范6.1 检验人员所具备的条件：检查员上岗前须进行岗前培训，并实施书面及实操考核。

考核合格发放上岗证；6.2 检验环境：温度：15-30 ℃；湿度：20-75%6.3 灯光：检查台灯管6.4 灯光照度：600-1200LUX6.5 检验距离角度：产品与水平台面呈45°角，眼睛与产品的距离应为35±5cm,垂直上下、左右转动角度检验；6.6 检验方式图示：7.定义7.1QA检验时以“SIP、客户承认书，BOM表、标准承认样品、成品入库验收单、开关电源环境可靠性测试规范”为准，对于其他未列入本规范的检验标准项目，以双方所签的限度样品为准。

7.2 缺陷定义：a.致命缺陷（CR) : 指违反相关安规标准，产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷；b.严重缺陷（MAJ): 指属功能性缺陷，影响使用或装配及严重外观存在让一般顾客难以接受会导致顾客退货的缺陷；c.轻微缺陷（MIN): 指属外观，包装轻微缺陷，不影响使用或装配，不影响商誉或不会导致顾客退货。

开关、插座、灯具安装验收标准一、进场材料验收标准：1、进场开关、插座、灯具应有合格证、出厂检验报告及“CCC”认证，合格证内容填写应齐全、完整；2、进场开关、插座、灯具的材质、规格型号、数量、应符合设计要求；3、进场开关、插座的面板应完整、无碎裂、无变形、附件齐全，灯具涂层完整，无损伤、无变形、灯罩破裂、灯箱歪翘、器具面板污染现象及附件齐全，Ⅰ类灯具的外露可导电部分应具有专用的PE端子；4、插座不同极性带电部件间的电气间隙不应小于3mm，爬电距离不应小于3mm，绝缘电阻值不应小于5MΩ；5、开关、插座用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不应小于8mm，绝缘材料固定件在经受10次拧紧退出试验后，应无松动或掉渣，螺钉及螺纹应无损坏现象；6、对于金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次后，应仍然能正常使用；7、防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证，外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配，防水灯具的防水垫圈应齐全；8、防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，灯具的绝缘电阻不小于2MΩ，灯具内绝缘导线的绝缘层厚度不应小于0．6mm，内部接线为铜芯绝缘导线，其截面积应与灯具功率相匹配，芯线截面不小于0.5mm²；9、固定灯具带电部件及提供防触电保护的部位应为绝缘材料，且应耐燃烧和防引燃。

二、户内开关、插座、灯具施工工艺1、施工工艺流程：清理→结线→安装→通电试运行2、开关、插座、灯具安装前，应将预埋盒内的杂物清除干净，如导线上有污物也应一起清理于净；3、开关、插座、灯具安装位置、标高应符合设计要求，无设计要求时，开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离宜为150mm～20mm，相同型号并列安装高度宜一致；4、当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，插座不得互换；5、不间断电源插座及应急电源插座应设置标识；5、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；6、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体(PE)应接在上孔，插座的保护接地导体端子不得与中性导体(N)端子连接，同一场所的三相插座，其接线的相序应一致；7、保护接地导体(PE)在插座之间不得串联连接；8、相线与中性导体(N)不应利用插座本体的接线端子转接供电；9、同一建(构)筑物的开关宜采用同一系列的产品，单控开关的通断位置应一致，且应操作灵活、接触可靠且开关应控制相线；10、紫外线杀菌灯的开关应有明显标识，并应与普通照明开关的位置分开；11、地面插座应紧贴饰面，盖板应固定牢固、密封良好；12、灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上不应使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定；13、质量大于0．5kg的软线吊灯，灯具的电源线不应受力；14、质量大于3kg的悬吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上，螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm；15、采用钢管作灯具吊杆时，其内径不应小于10mm，壁厚不应小于1．5mm；16、灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的，螺纹啮合扣数不应少于5扣；17、普通灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分应采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同；18、除采用安全电压以外，当设计无要求时，敞开式灯具的灯头对地面距离应大于2．5m；19、埋地灯的接线盒应采用防护等级为IPX7的防水接线盒，盒内绝缘导线接头应做防水绝缘处理；20、庭院灯、建筑物附属路灯安装应符合下列规定：1、灯具与基础固定应可靠，地脚螺栓备帽应齐全，灯具接线盒应采用防护等级不小于IPX5的防水接线盒，盒盖防水密封垫应齐全、完整；2、灯具的电器保护装置应齐全，规格应与灯具适配；3、灯杆的检修门应采取防水措施，且闭锁防盗装置完好；21、LED灯具安装应符合下列规定：1 灯具安装应牢固可靠，其固定用的螺栓或螺钉不应少于2个，饰面不应使用胶类粘贴；2 灯具安装位置应有较好的散热条件，且不宜安装在潮湿场所；3 灯具用的金属防水接头密封圈应齐全、完好；4 灯具的驱动电源、电子控制装置室外安装时，应置于金属箱(盒)内，金属箱(盒)的IP防护等级和散热应符合设计要求，驱动电源的极性标记应清晰、完整；5 室外灯具配线管路应按明配管敷设，且应具备防雨功能，IP防护等级应符合设计要求。

1、目的:本检验规定了通孔直插元器件的插装及焊接的品质检检细则。

2、适用范围:本检验规范适用于成品板卡类产品的检验。

3、相关标准:3.1《电子组件的接受条件》相关工艺标准。

3.2每批次物料核查证书的有效性，通过网址查证。

4、检验条件：4.1照明条件：日光灯600～800LUX；4.2目光与被测物距离：30～45CM；4.3灯光与被测物距离：150CM以內；4.4检查角度：以垂直正视为准±45度；4.5检测工具：卡尺、卷尺、千分尺、万用表、耐压仪、绝缘电阻测试仪、等。

5、注意事项:5.1在拿板卡时一定要带防静电手套或防静电手环；5.2板卡在检验时一定要轻拿轻放、不能堆积防止在检验过程中对板卡的损坏。

5.3板卡包装需要使用防静电PVC胶袋。

5.4检验环境保持在室内，温度25℃±10%，湿度约为60%±10%；6、元器件自身外观检查项目及要求：序号项目标准要求判定图示6.1.1损伤1、元件引脚允许有轻微变形、压痕及损伤，但不可有内部金属暴露损伤长度≤1/4D，D --引脚的直径；MA2、玻璃管型元件不可有外壳破裂现象；MA3、铝电解电容的外封装塑料皮侧面不允许破裂，顶面允许部分暴露但暴露部分≤90%D,D --电容的外直径；MI10UF25VD4、IC 及三极管类的外壳不允许有破裂或其它明显的伤损；MA5、连接插座（头）不允许有外壳破伤现象；MA6、插座内金属插针：a、簧片式不允许有扭曲、陷进或高出绝缘体固定槽等现象损伤；b、直针式不允许有插针高低不平、弯曲、针体锈斑及损伤等现象；MA不平、弯曲、变形NG锈斑破损c、带绝缘皮的导线不允许绝缘皮破伤；MA导体导体破导体破序号项目标准要求判定图示伤多锡1.0mm﹥d线路21NG活动锡珠固定锡珠假焊NG NGφ≥1.0mm1.2mm≤h≤2.5mmφ≤1.0mm1.0mm≤h≤2.0mmOK焊后可见脚OKA BA高瓦值零件间隙B104M400VH1.5mm±15°≤0.5mmOK点胶处PCB白斑助焊剂多余导体多余的非导电体待检品：不应有“不合格”字样错字：PAEED 或PASSED箱破7、相关记录QR-H-02A/1---《IQC 进料检验报告》。

灯具成品出货检验报告（二）引言概述:本文旨在对灯具成品出货检验情况进行报告。

通过对灯具成品的检验，旨在确保产品质量符合相关标准和要求，以保证生产出的产品能够满足客户的需求和期望。

本次出货检验主要涵盖产品外观、功能性能、电气安全性能等多个方面内容。

正文内容:一、产品外观检验1. 检查产品的外观颜色是否一致，并与客户提供的样品进行对比。

2. 检查产品表面是否有划痕、瑕疵或其他不良。

3. 检查产品的标识是否清晰可辨，包括产品型号、厂商信息、生产日期等。

二、功能性能检验1. 检查产品各个部件的装配是否牢固，是否存在松动现象。

2. 检验产品的开关机是否正常，是否能够控制灯具的亮度。

3. 检查产品的光源是否正常发光，光照度是否符合标准要求。

4. 检测产品的调光性能，如调整灯光的色温和色彩饱和度等。

5. 检查产品的防水性能，是否符合相关的IP等级标准。

三、电气安全性能检验1. 检查产品的电缆是否完好，插头是否正常，是否存在漏电等现象。

2. 测试产品的绝缘电阻是否达到标准要求。

3. 进行产品的接地电阻测试，确保产品能够有效接地。

4. 检测产品的额定电压和额定功率是否与标识一致。

5. 检验产品的开关、插座等零部件的电气性能，如电流承载能力等。

四、包装完整性检验1. 检查产品的包装是否完好无损，是否符合运输要求。

2. 检查产品内外包装标识是否清晰，是否有相关警示标志。

五、文档齐全性检验1. 如产品附带说明书、安装指南等文件，检查是否齐全。

2. 如果涉及质量控制记录、检验报告等文件，核实是否完整。

总结:通过对灯具成品的出货检验，我们对产品的外观、功能性能、电气安全性能、包装完整性以及文档齐全性等方面进行了全面的检查。

本次出货检验结果显示，产品质量符合相关要求，能够满足客户的期望和需求。

我们将继续努力提升产品质量，确保每一件产品都能够达到最高标准。

作业指导书插头插座检测指导书编制：审核：批准：发布实施有效状态：现行有效控制状态：受控分发号：目录1 范围2规范性引用文件3 检测项目参数及仪器设备要求4 接样或抽样5 检测前检查6 检测中应注意的安全事项7 试验方法8 在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理方法：9 检测后的检查10 原始记录11 检测报告1 范围1.1本细则规定了插头插座的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2本细则适用于插头插座的检测。

2 规范性引用文件GB2099.1-2008《家用和类似用途插头插座》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

4.1.2检查样品是否见证送检，委托单是否签字盖章齐全等。

4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。

4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。

4.2抽样检测4.2.1抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。

4.2.2检查抽样单、登台账要求内容是否逐项填写清楚明确。

5 检测前检查5.1检查检测任务单与样品和有关资料是否相符。

被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。

检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。

5.2检查即将使用的设备仪器是否在检定的有效期内。

5.3检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。

5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录。

6 检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并注意是否有断路或漏电现象。

6.2操作者应在熟悉说明书内容，了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。

灯具成品出货检验报告（一）【引言概述】本文是关于灯具成品出货检验的报告，通过对灯具成品进行全面检验，以确保产品的质量和符合安全标准。

本次检验的主要目的是为了保障顾客的权益，同时也是对生产工艺和质量控制的一次检验和考察。

本文将从五个大点来详细阐述灯具成品的出货检验过程和结果。

【正文】一、外观检验1. 检查灯具外观是否完整，有无划痕或损坏。

2. 检查灯具的表面涂层是否均匀、无色差。

3. 检查灯具外观的装饰性零件是否完好。

4. 检查灯具的标志和标识是否清晰可辨认。

5. 检查灯具的包装是否完好，是否有破损或变形。

二、电气性能检验1. 检查灯具的输入电压是否符合标准要求。

2. 检查灯具的功率和电流是否在允许范围内。

3. 检查灯具的亮度和色温是否符合产品规格。

4. 检查灯具的开关是否稳定可靠。

5. 检查灯具的电气绝缘是否达到安全标准。

三、光学性能检验1. 检查灯具的平均光强是否符合产品规格。

2. 检查灯具光束的均匀性和偏差是否符合标准。

3. 检查灯具的折射角是否合理，避免眩光。

4. 检查灯具的色彩还原性和色温一致性是否符合要求。

5. 检查灯具的光效是否达到能源效率标准。

四、安全性能检验1. 检查灯具的绝缘是否良好，避免漏电现象。

2. 检查灯具的接触金属部件是否符合安全标准。

3. 检查灯具的热量散发是否合理，避免过热。

4. 检查灯具的防火性能是否达到要求。

5. 检查灯具的防电击等安全措施是否有效。

五、耐久性检验1. 检查灯具的材质和结构是否坚固耐用。

2. 检查灯具的开关寿命是否符合标准要求。

3. 检查灯具的散热性能，确保长时间使用不会损坏。

4. 检查灯具的防水性能，适用于不同环境使用。

5. 检查灯具的使用寿命是否符合产品规格要求。

【总结】通过以上五个大点的检验，我们对灯具成品的质量和安全性能进行了全面评估。

在外观、电气性能、光学性能、安全性能和耐久性方面，灯具成品都达到了预期的标准和要求。

此次出货检验结果显示，该批灯具成品质量良好，可安全投放市场。

工程所需材料出厂报告与合格证
电气类：所有开关、插座等（出厂检验报告与合格证）
总等电位联结端子箱（出厂检验报告与合格证）
吸顶节能灯、卫生间防水节能灯、节能型嵌入式日光灯、疏散指示灯、安全出口灯（等出厂检验报告与合格证）所有如2.5mm、4.00mm类的绝缘电线（出厂检验报告与合格证）
网络线、电话线、光缆线等（出厂检验报告与合格证）
所有类型穿线管等（出厂检验报告与合格证）
给、排水类：水龙头、洗面盆、蹲便器、检查口、水表、截止阀、手提式灭火器等（出厂检验报告与合格证）De40、De32型的PP-R冷水管（出厂检验报告与合格证）
De160、De125类PVC塑料排水管所有类型（出厂检验报告与合格证）
室外钢塑复合管所有类型、给水镀锌钢管所有类型（出厂检验报告与合格证）
装饰类：瓦、外墙砖、卫生间墙砖、卫生间地砖、楼面防滑地砖（出厂检验报告与合格证）
楼梯钢栏杆、黑色塑料扶手或不锈钢扶手、防锈漆、白色调合漆、塑钢窗、窗玻璃（出厂检验报告与合格证）
卫生间天棚材料、铝合金龙骨、装饰石膏板等吊顶材料（出厂检验报告与合格证）。

插座产品质量安全风险管控清单工序关键风险点常见问题控制点描述及参数检查内容检查结果风险管控问题描述是否报告1.产品设计1.外壳设计1.因产品的设计缺陷出现触电风险防触电保护达到GB 2099.1-2008标准要求产品外壳设计图纸是否通过审核并签字☐是☐否☐是☐否部件落入保护：外壳应能提供符合电器附件标志的IP等级的防护2.负载设计2.因产品的设计缺陷出现短路问题与GB 2099.1-2008标准要求相匹配的额定值及熔断设计产品电路设计图纸是否通过审核并签字☐是☐否☐是☐否2.原料采购和验收 3.原料的验收3.插座外壳材料的抗冲击性、阻燃性、耐热性，电路材料的导电性、线材的弯折性、包材的绝缘性不符合要求插座的主要制作原材料包括塑料、金属和电子线材等，在生产前，需要对这些原材料进行检查和筛选，确保符合生产标准和质量要求供应商是否在合格供应商名录☐是☐否☐是☐否供应商提供的检验报告中各类材料指标是否满足标准要求或企业生产工艺要求☐是☐否☐是☐否原料入库时是否进行了验收☐是☐否☐是☐否原料入库/出库记录是否齐全☐是☐否☐是☐否3.制程控制4.强度、密闭及绝缘性能4.插座外壳、插针外壳、延长线保护层等处的机械性能不合格注塑是制造插座外壳的主要工艺，需关注以下技术要求：1）尺寸2）结构3）强度（耐热、耐冲击）4）抗老化性是否按照工艺情况配置各种原料☐是☐否☐是☐否是否按照设计要求配置生产工艺☐是☐否☐是☐否是否依据企业作业指导书进行抽检，并做好记录☐是☐否☐是☐否不同批次的产品是否有相应标记以便追溯☐是☐否☐是☐否插座产品质量安全风险管控清单工序关键风险点常见问题控制点描述及参数检查内容检查结果风险管控问题描述是否报告5.导电性及抗疲劳性5.插针的切削工艺不佳插座的金属零件需要进行加工，包括插头的切削、钣金成形、导电层喷镀等过程，需关注以下技术要求：1）尺寸2）结构3）导电性4）抗老化性是否按照工艺情况配置各种原料☐是☐否☐是☐否是否按照设计要求配置生产工艺☐是☐否☐是☐否是否依据企业作业指导书进行抽检，并做好记录☐是☐否☐是☐否不同批次的产品是否有相应标记以便追溯☐是☐否☐是☐否6.焊接强度及导电性6.电路板焊接工艺不达标插座内部的电路板需要进行加工和测试，该工艺应关注以下技术要求：1）尺寸2）结构3）导电性4）抗老化性是否按照工艺情况配置各种原料☐是☐否☐是☐否是否按照设计要求配置生产工艺☐是☐否☐是☐否是否依据企业作业指导书进行抽检，并做好记录☐是☐否☐是☐否不同批次的产品是否有相应标记以便追溯☐是☐否☐是☐否4.组装7.准确性、紧密性、完整性7.特殊性能部件配置不到位等问题插座的组装，包括插针的安装、内芯的接线和外壳的组装等工序，需要对各个环节进行检测和调试，确保产品的质量和可靠性是否确认所有部件按照设计要求进行组装☐是☐否☐是☐否是否依据企业作业指导书进行抽检，并做好记录☐是☐否☐是☐否5.出厂检验8.外观成品检验8.产品外观不满足要求检查制作好的插座外观是否完整；主体部件、电气附件、端子是否标识完整、明确、清晰；是否有安装说明书、使用安全须知等文件。