毕业设计——齿形冲压模具设计与工艺分析

1 前言

毕业设计是一种综合性的训练，也是一个重要的专业实训环节，它综合性强，应用知识面宽。随着社会主义市场经济的不断发展，工业产品增多，产品更新换代加快，市场竞争激烈。模具作为一种工具已广泛地应用在各行各业之中。模具是现代化工业生产的重要工艺装备。在国民经济的各个工业部门都越来越多地依靠模具来进行生产加工。模具已成为国民经济的基础工业。模具已成为当代工业的重要手段和工艺发展方向之一。现代工业产品的品种和生产效益的提高，在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平。

为了更进一步加强我们的设计能力，巩固所学的专业知识，在毕业之际，特安排了此次的毕业设计。毕业计也是我们专业在学完基础理论课，技术基础课和专业课的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节。

本次设计的目的：

一、综合运用本专业所学的理论与生产实际知识，进行一次冲压模设计的实际训练，从而提高我们独立工作能力。

二、巩固复习三年以来所学的各门学科的知识，以致能融贯通，进一步了解从模具设计到模具制造整个工艺流程。

三、掌握模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。

由于本人设计水平有限，经验不足，错误难免，敬请老师批评、指导，不胜感激。

2 2 零件工艺分析及确定工艺方案和模具结构类型

2.1 工件零件

对下图一冲压件进行设计，材料为Q235，厚度为2mm。批量：1000件，精度要求不高，可用公差等级为IT14级。零件图如图10.1所示：

图 2.1 工件图

2.2 工艺分析

此工件形状比较复杂,但精度要求不高只有IT14 级,主要工序有冲孔、落料、压筋、切舌，冲孔尺寸有4×υ6;落料尺寸有:70 、45°、50 、60°、37、75、30; 压筋尺寸有：25，定位尺寸有:38±0.2；切舌尺寸有：15、15，定位尺寸有:15±0.2；Q235是普通碳素钢,材料状态:未淬火;抗剪强度τ=304~373MPa,抗拉强度σ

冲压模具中的制造工艺及相关设计研究

[摘 要]冲压是大批量零件成型生产实用工艺之一。本文主要分析了模具制造的背景、意义，以及模具制造工艺对冲压模具寿命的影响，最后指出了机械运动控制在冲压模具设计中的运用，以供参考。

[关键词]模具制造 冲压模具 设计 机械运动

中图分类号：tb104 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）20-168-01

一、模具制造特点及应用

模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备，具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点，被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。我国冲压模具产品的质量和生产工艺水平，总体上比国际先进水平低许多，而模具生产周期却要比国际先进水平长许多。

冷冲压是在常温下，利用冲模在压力机上对板料或坯料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得零件所需的形状、尺寸的一种压力加工的方法。利用冲压模具生产可以保证产品的尺寸精度，使产品质量稳定，而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧制港胞或钢带为配料，且在生产中不需要加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和材料等一系列优点。而模具则是大批量生产同形产品的工具，是生产各种工业产品的重要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。目前，工业生产中普遍采用模具成形工艺方法，以提高产品的生产率和质量。

二、模具制造工艺对冲压模具寿命的影响

2.1 锻造工艺的影响。如果锻造工艺不合理，会降低钢材的性能，造成锻造缺陷，形成导致模具早期失效的隐患。常见的锻件表面缺陷有裂纹、折叠、凹坑等，内部缺陷有组织偏析、流线分布不合理、疏松、过热、过烧等。锻造时镦击力过大，变形量过大，易产生裂纹。加热不均，温度过高会产生材料晶粒粗大的过热现象、或导致晶界熔化和氧化的过烧现象。停锻后冷却速度过快容易开裂，特别是高碳高合金钢，锻造温度范围较窄，操作不当极易开裂。锻造不充分会产生组织应力，热处理时也易发生变形开裂。若模具材料中的非金属夹杂物锻压后，流线分布走向与凸模轴线垂直，则可能引起横向折断；如果分布走向与轴线平行，则可能发生纵向劈裂。

浙江理工大学本科毕业设计(论文）开题报告

班 级 机械设计制造及其自动化 姓 名

课题名称 灯罩拉深成形分析及模具设计

开题报告(包括选题意义、研究的基本内容与拟解决的主要问题、总体研究思路与可行性分析及预期研究成果、研究工作计划等内容，非艺术类不少于3000字）

目 录

1 课题研究意义

2 研究的基本内容与拟解决的主要问题

2。1 研究的初始数据和要求

2.2 拟解决的主要问题

3 总体研究思路及预期研究成果

3.1 研究的基本思路

3.2 预期研究成果

4 研究工作计划

参考文献

(开题报告全文附后）

成绩:

答 辩

意 见

（从选题、任务工作量、质量预期、可行性等几个方面）

答辩组长签名：

年 月 日

系

主

任

审

核

意

见

签名：

年 月 日 灯罩拉深成形分析及模具设计

1 课题研究意义

全国数家家具企业在灯罩的加工中还是采用传统的以塑料位原材料的工艺进行生产，存在着“三低”（材料利用率低、设备效率低及生产率低)和“二高”(劳动强度高及制品成本高）等严重缺点.人们逐渐走上了健康、快乐、充满新意的现代化室内装潢，铝制灯罩代替塑料灯罩明显不断扩大,与塑料灯罩相比，铝制灯罩不仅是使用寿命长，还具有自身重量轻及外形色泽美观等特点。

在我国已加入世界贸易组织的形势下，各种型号铝制灯罩的产量及价格不能满足灯具行业中剧烈竞争的要求，为了提高制品质量及生产效率,改善工人的劳动条件及降低制品成本，经研究表明，铝制灯罩采用冷挤压方法是一种行之有效的、具有高质量、高精度、高产量、低消耗、低投资及低成本等优点.该冷挤压技术的出现，对灯具行业的大批量生产是一场革命[1]。

随着科学技术的发展，对压铸件产品的安全性和造型美观的要求不断提高.根据使用的不同，对零件的质量的评价有所不同.具体来说,若零件在力学性能、几何形状、尺寸精度、缩孔、气孔、粗糙度等方面满足使用要求，就是合格品；零件比图纸要求质量稍差些,但还能勉强使用，该零件就是次品。如果完全不符合使用要求,该零件就是废品［2］。如何生产出高质量的零件，对节约材料、能源和缩短制造工时，提高经济效益都有很大的意义［3］。

毕业设计（论文）--倒装式复合模冲压模具设计

摘 要

冲压模具在实际工业生产中应用广泛在传统的工业生产中工人生产的劳动强度大劳动量大严重影响生产效率的提高随着当今科技的发展 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视而被大量应用到工业生产中来冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中冲压模具可以大大的提高劳动生产效率减轻工人负担具有重要的技术进步意义和经济价值本文采用模具来生产工艺该模具设计的难点主要是如何解决好零件中的孔冲裁确定模具结构如何进行模具的制造及冲裁方案选定等本文结合的特点具体解决了压力机的选择与校核凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计定位方案设计卸料方式的设计主要模具零件的加工工艺标准零件的选用模具的装配等一系列的设计工作这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具解决常规冲压工艺模具套数多工艺路线长生产成本高效率低等缺点并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据

本文介绍的模具实例结构简单实用使用方便可靠对类似工件的大批量生产具有一定的参考作用

关键词冲模复合模冲裁力冲裁间隙

Abstract

The stamping dies are widely used in the actual industrial production

Traditional industrial production the labor intensity of workers in the production of large amount of labor seriously affecting the efficiency

of production With the development of science and technology the use of

molds in the industrial production has drawn increasing attention be